機動車維修設(shè)備管理制度草稿匯總

1、機動車維修設(shè)備管理制度一、汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強企業(yè)職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。一、 質(zhì)量管理機構(gòu)本企業(yè)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管經(jīng)理負責。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負責。二、質(zhì)量機構(gòu)職責全面負責企業(yè)質(zhì)量管理工作，貫徹落實交通部機動車維修管理規(guī)定、汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范（CB/T181442001）等有關(guān)規(guī)章，標準規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進行質(zhì)量分析。2、收集保管汽車

2、維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。3、制定維修工藝和操作規(guī)程。4、負責車輛檔案管理工作。5、負責設(shè)備管理維修工作。6、負責汽車的檢驗工作，提高汽車維修質(zhì)量。7、負責質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。三、對維修車輛一律進行三級檢驗，嚴格進行汽車維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗、嚴格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標準，未達標準不準出廠，認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。四、嚴禁偷漏作業(yè)項目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴肅查處。 1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)；3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備和習慣，班前班后認真擦拭設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好

3、的調(diào)滑與清潔。4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。5、對私自使用設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的保養(yǎng)細則，保養(yǎng)周期和檢定周期。7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。10、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄

4、，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。（一）汽車維修質(zhì)量承諾制度 1、在車輛維修作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。2、認真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣 工出廠合格證。 3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。 4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起： 一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日； 二級維護質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日； 整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日；質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標，以先達到者為準。（二）汽車進出廠登記制度 1、車輛進廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證

5、等有關(guān)資料。 2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員應(yīng)認真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。 3、 車輛進入預(yù)檢工位，檢驗人員經(jīng)過檢驗確認維修項目，交前臺對維修費用進行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。 4、車輛進入待修區(qū)，等待維修。 5、汽車維修竣工檢驗合格后，根據(jù)工時、材料結(jié)算清單結(jié)清費用，向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。6、建立維修車輛檔案。 （三）汽車進出廠檢驗制度 1、車輛送修時，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。 2、務(wù)接待人員和檢驗人員負責對送修車輛進行預(yù)檢，按規(guī)范填寫車輛維修檢驗單。 3、車輛預(yù)檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告

6、知托修方。 4、得到托修方確認后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。 5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。 （四）汽車竣工出廠合格證管理制度 1、合格證由專人負責視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負責開具。 2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進行。 3、開具合格證后要認真做好維護檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。 4、嚴禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。汽車配件管理制度（5） 車輛技術(shù)檔案管理制度1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好

7、六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。 2、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。 3、 根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。 4、 各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。5、 各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。 6、 維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人

8、員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。 7、 檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負責，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。 二、安全生產(chǎn)管理制度一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢

9、固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品、粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。七、根據(jù)季節(jié)變換做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移運電具應(yīng)有安全防護措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。三、車輛維修檔案管理制度一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、防火、防潮

10、、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。二、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等特征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。四、各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。五、各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。六、維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同，檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。七、檔

11、案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負責，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。四、汽車維修人員培訓(xùn)制度 一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。二、每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標順利完成。四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、提取營業(yè)收入1做為職工培訓(xùn)費用。六、年底對培訓(xùn)工作進行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標。五、機具設(shè)備及配件管理制度 （一）設(shè)備管理制度一、設(shè)備操作工在獨

12、立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。 二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。 五、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。 六、備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。 九、設(shè)備發(fā)

13、生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。十、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。 十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。 （二）配件管理制度 一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。 三、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。 四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三

14、符合。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。 六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。 九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。 十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。六、機電設(shè)備安全操作規(guī)程 （一）各工種修理工安全操作規(guī)程手冊 汽車修理工安全操作規(guī)程 1、 工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施

15、工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 2、 拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。 3、 廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、 修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。5、 用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。 6、 修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換

16、件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。 7、 修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。 8、 發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。 9、 地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。汽車電工（含空調(diào)工）安全操作規(guī)程 1、裝卸發(fā)電機和起電機時，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進行，未裝電源開關(guān)的，卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。 2、汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護套。 3、需要起動發(fā)動機檢查電路時，應(yīng)注意車下有無其他

17、人工作，預(yù)先打好招呼，放空擋，拉手剎然后發(fā)動。 4、裝蓄電池時，應(yīng)在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。 5、配制電解液時，應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，同時用玻璃棒不斷攪拌，達到散熱的目的，嚴禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。 6、 充電時將電池蓋打開，電液溫度不得超過45度攝氏度。7、 蓄電池應(yīng)用防電叉測量，不可手鉗及其它金屬實驗，防止發(fā)生爆炸。 汽車鈑金工安全操作規(guī)程 1、 工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。 2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具

18、及站立位置，謹防物件彈跳傷人。 3、 使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。 4、 電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。 5、 焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。 6、 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 7、 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。 8、 進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回

19、火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 汽車漆工安全操作規(guī)程 1進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。 2、待噴漆車輛進入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。 3、 噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質(zhì)料的衣服。 4、 嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。 5、 在噴漆間作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、 進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。7、 經(jīng)常檢視進氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。 8、 檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。汽車維修鉗工安全操作規(guī)程 1、 使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動，使用

20、手錘時對面不準站人。 2、 工作中不準對面打錘、鏟、鉚工作時應(yīng)戴防護眼鏡，注意周圍對面人員，以免鐵硝嘣傷他人。 3、 使用電動工具時，必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。 4、 安裝工件，不準將手伸入活動的螺絲眼里摸試，以免擠傷。 5、拆卸設(shè)備前必須切斷電源，不準帶電操作。6、 使用砂輪、鉆床，起重設(shè)備時，要嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。 7、 使用流動照明燈不準用高壓燈。車工安全操作規(guī)程 1、 開車前必須穿戴好勞動保護用品，女同志要戴帽子。 2、 先把各手柄，閘把打到空擋位，用手拌動車頭查看有無防礙之處，然后以低速運轉(zhuǎn)試車，并清潔各部分，加注潤滑油。 3、 車床導(dǎo)軌面，刀架上不準存放工件、工具、刀具

21、等物品。4、 裝卸卡具和較大工具時，必須在桌面上墊上木板，以防卡具和工件掉落損壞桌面。 5、 車削時，必須夾緊工件及車刀，緊固好刀架。 6、 車床運轉(zhuǎn)過程中，不準用棉絲擦拭工件，不準測量工件尺寸，不準用手直接清理切硝。 7、 在工作中需要變速度時，必須先停車，工作時不允許離開車床。 8、 車刀用鈍后，應(yīng)及時修磨，否則會增加車床負荷。 9、 腳踏板應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，及時清理切削，以免發(fā)生事故。 10、車床發(fā)現(xiàn)異常，及時通知維修人員檢驗。 電焊工安全操作規(guī)程 1、 在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。 2、 在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的 電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周

22、圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。 3、 二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)要作時的具體情況而定。 4、 在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。 5、 嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。 6、 在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用絕緣防護用具，通風、照明應(yīng)良好。 7、在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。 8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。9、 電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4，不得多臺串連接地。 10、 嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)

23、動機械。 氣焊工安全操作規(guī)程 1、 焊接工作場所內(nèi)，不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準有油跡。 2、 氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準安裝三通接頭，另接焊槍。 3、 氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時急用。 4、 操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。 5、 焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。 6、 離油箱1米之內(nèi)焊接時，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。 7、 嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃

24、易爆品容器。 8、 焊接完畢下班時要清理場地，消滅火種。輪胎工安全操作規(guī)程 1、工作前一定要檢查工具設(shè)備，保證其完整、安全、可靠。2、頂車時，著地車輪須用三角木塞牢。 3、擱車橙未放牢，不得撤掉舉升設(shè)備。4、輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、牢靠，以防倒下傷人。 5、輪胎充氣時，應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環(huán)飛出傷人。 6、使用其他機械設(shè)備時，須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。7、作完畢，切斷設(shè)備電源，整理工作場地。 交流電工安全操作規(guī)程 1、 工作前應(yīng)詳細檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴必須的安全防護用品，防止工作時發(fā)生意外。 2、 維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作且勿合閘”

25、的警示牌，防止他人中途送電。 3、 凡400伏至1000伏之內(nèi)的線路上禁止帶電操作，如必須帶電作業(yè)時，要有可靠的操作操作，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可專人監(jiān)護下方可進行。 4、 工作中所拆卸的電線要處理好，帶電的線頭應(yīng)包好，以防發(fā)生觸電。 5、 安裝燈頭時，開關(guān)必須控制火線，燈口處必須接在“0”。 6、 在一切金屬電器外殼上都必須施行接地，接地電阻不得大于4歐姆。地線截面要大于相線能力的1/3。 7、 登高使用的工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、線工具等）必須經(jīng)常檢查，切實保護好，如發(fā)現(xiàn)損壞，不合格安全規(guī)定應(yīng)立即停止使用。 8、 如遇雷雨及大風天氣時，嚴禁在架空線路上進行工作。 9、 新建線路或檢修完工后，

26、送電前必須認真檢查，看是否合乎要求，并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。 10、 發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用氯化碳粉制滅火器或黃沙撲救，嚴禁用水撲救。 金工車間安全制度 1、 車間要整潔，嚴防灰塵飛揚傷害機床導(dǎo)軌等影響精度。2、 機床保險絲爆斷時，應(yīng)立即拉下開關(guān)，以防燒壞馬達。3、 操作機床工人一律不準戴手套，衣服要扣好，捆緊袖口。 4、 車間必須具備必要的消防設(shè)施。 5、 車間內(nèi)禁止赤腳，赤膊和穿拖鞋。6、 機床上安全裝置不得隨意拆除。 7、 所有工作人員必須具有電氣安全基本知識，并執(zhí)行其中規(guī)定事項。 8、 所有機床電器設(shè)備必須定期通知電工進行檢查。 車間必須建立、健全各工種安全操作規(guī)程，并嚴

27、格要求，定期進行檢查。 配電室安全操作規(guī)程 1、1KV以上電壓用絕緣棒拉合閘或跌落保險時，均應(yīng)戴絕緣手套，電壓在1KV以上的變壓器禁止帶負荷拉合。 2、 操作室外隔離開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，雷雨天氣禁止操作。3、 變壓器在正常運轉(zhuǎn)時，分路開關(guān)突然跳閘，若邊續(xù)跳閘兩次，應(yīng)立即通知電器維修人員去查明和消除故障后方可合閘。 4、 除有關(guān)人員，配電室嚴禁他人入內(nèi)，外單位參觀時，必須經(jīng)安全動力科批準，由電器主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并進行登記。 5、配電室如遇火警時，應(yīng)用四氯化碳，粉制滅火器或黃沙撲救，嚴禁用水。 6、 使用攜帶型電壓時必須二人進行。 7、 值班人員必須是經(jīng)過訓(xùn)練并考試合格后方可擔任，

28、不得任意調(diào)換或頂替。 8、 值班時值班人員一定要頭腦清醒，女同志進室必須帶工作帽。 9、 定期檢查工具和絕緣手套、膠鞋。 一般安全須知 1、 職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上情況，班、組長即有權(quán)停止其工作。 2、 職工在工作前，均需詳細檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當，并報告班（組）長。重大問題，則須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負責人解決。 3、 作前須先檢查周圍環(huán)境，是否有障礙物及危險物，在工作時更應(yīng)照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。 4、 工作時應(yīng)當嚴肅認真，注意力集中。在工作場所不得互相玩笑打鬧。 5、 凡有火源作業(yè)車間，如鍛工

29、、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負責檢查。 6、 凡電動設(shè)備（如機床），在下班時應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。7、 凡未經(jīng)一定時間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機床。 8、 在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間門口釘上禁止明火牌子。 9、 凡廠區(qū)內(nèi)的危險地，非工作人員禁止入內(nèi)。工作人員工作時也應(yīng)特別小心主義，危險區(qū)域要設(shè)置明顯標志。 10、 工場（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。 11、 新工人編入小組工作學習，班組長必須對其進行安全教育，經(jīng)檢查合格后方準工作。 12、 交接班應(yīng)交清楚，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離開工作

30、崗位。 13、 非本單位職工不得擅入車間，外來參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進入車間，但必須遵守車間制度。 （二）各類機電設(shè)備的安全操作規(guī)程 四輪定位儀操作規(guī)程 1、定位前車輛檢查：（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。 （2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。 （3）車輛裝備為全裝置重量。 2、定位要求： （1） 將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 （2） 檢查、必要時更改車輛規(guī)格。 （3） 應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車

31、輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。 （4） 各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。 （6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程 1、 拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、 工作氣壓應(yīng)保持在68千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。 4、 排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。 5、 安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。 6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要

32、緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。 輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、 操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。 2、 進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 3、 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。4、 進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。 5、 作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 鉆床安全操作規(guī)程 1、 往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。 2、 嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。 3、 鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。 4、 在機動進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。 5、 當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。 6、