混凝土排水溝分項(xiàng)開工報(bào)告_第1頁
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混凝土排水溝分項(xiàng)開工報(bào)告_第3頁
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文檔簡介

1、S208線水泥路面重鋪工程混凝土排水溝施工技術(shù)方案S208線是龍巖連接三明與漳州的主要干線,該路段設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為山嶺重丘區(qū)二級公路,設(shè)計(jì)時(shí)速40公里/小時(shí)。該路段降雨量多,該段C20砼邊溝設(shè)計(jì)長度6561m。 一、主要項(xiàng)目工程施工流程及技術(shù)規(guī)范混凝土拌和站設(shè)1個(gè)攪拌站,有1臺SJ750雙臥軸強(qiáng)制式水泥砼拌合機(jī)拌制,用小型自卸汽車運(yùn)輸,手持式振搗棒振動(dòng)。水泥砼路面嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范和施工指南要求進(jìn)行施工。二、施工工藝及流程1、矩形排水溝施工工藝及流程施工工藝見圖1-1所示:驗(yàn)收施工準(zhǔn)備測量放樁溝槽開挖、報(bào)驗(yàn)?zāi)0灏惭b設(shè)置沉降縫混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)安裝模板按 圖1-1 矩形排水溝施工工藝流程2、溝蓋板預(yù)制安

2、裝施工工藝及流程施工工藝見圖1-2所示:施工準(zhǔn)備場地硬化找平模板安裝安裝安覆蓋養(yǎng)生驗(yàn)收鋼筋安裝混凝土澆注取板安裝圖1-2 蓋板制作安裝工藝流程3、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)主管組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審,復(fù)核設(shè)計(jì)圖及工程數(shù)量,根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。根據(jù)控制測量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁,每25米做一個(gè)高程控制樁,標(biāo)記溝槽開挖深度。對所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備工地應(yīng)有混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試水泥混凝土試塊應(yīng)有標(biāo)養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。檢測進(jìn)場的砂、水泥等材料是否合格,并按檢驗(yàn)批次提供檢測報(bào)告,通過試驗(yàn)確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場施工。(3)材料準(zhǔn)

3、備矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土蓋板為C30鋼筋混凝土蓋板,蓋板長80cm,寬50cm,厚20cm,鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,采用有合格證并復(fù)檢符合要求的鋼筋,檢測不合格的材料及時(shí)清除出場。(4)機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場之前需進(jìn)行檢驗(yàn)并確保機(jī)械檢驗(yàn)合格,操作人員需有操作證并進(jìn)行安全教育。(5)現(xiàn)場準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場的通水、移動(dòng)電力機(jī)組工作,保證進(jìn)場后可立即投入施工。查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施。四、現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法矩形排水溝局部段為混凝土預(yù)制蓋板排水溝,溝身采用C20混凝土,蓋板采用C30混凝土,水溝側(cè)壁為20cm后水溝底厚為10cm。(1)溝槽開挖排水溝分段施工,分段放

4、樣,每25米一段放出水溝邊樁及中樁,中樁樁頂標(biāo)記開挖深度,現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度,利用人工配合挖掘機(jī)開挖,自卸汽車運(yùn)輸,開挖至距設(shè)計(jì)尺寸1015cm時(shí),改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸,不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層,不允許超挖。 (2)清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下步工序。(3)混凝土澆筑溝槽檢驗(yàn)合格后,先用木樁每10米一處釘好模板位置,掛好橫斷面線及縱斷面線,即可按線立模,澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次

5、層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防不測,應(yīng)有防雨物質(zhì)。對混凝土機(jī)具振動(dòng)器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施,保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。(4)沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設(shè)置沉降縫,沉降縫寬度為3cm,使用硬塑板填塞。(5)養(yǎng)護(hù)每澆筑好一段,待混凝土初凝后,用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)戶714d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。 (6)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。溝

6、底內(nèi)不得有雜質(zhì)、水溝內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順。水溝面應(yīng)平整、壓光、直順,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。實(shí)測項(xiàng)目排水溝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位(mm)503溝底高程(mm)±154壁面直順度(mm)或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求5斷面尺寸(mm)±306鋪砌厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)7基礎(chǔ)墊層寬、厚(mm)不小于設(shè)計(jì)排水溝完成一段后,要按排水溝檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅(jiān)決返工。五、鋼筋混凝土溝蓋板預(yù)制1、鋼筋工程:(1)、所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋進(jìn)場后應(yīng)抽取試樣做

7、機(jī)械性能和力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)、鋼筋的連接需采用焊接時(shí),必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,試焊結(jié)束后,取樣并送試驗(yàn)室做機(jī)械及力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可正式施焊及應(yīng)用;焊工必須持合格證上崗。(3)、凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。(4)、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),亦可用電焊焊牢。(5)、為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并相互錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。2、模板工程(1)、所選模板為組合鋼模板或木制定型模板,模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。保證

8、結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。(2)、澆筑混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。(3)、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度和剛度。 (4)、安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和凸出。設(shè)立外支撐固定或欄桿固定。(5)、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn),模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來說,混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時(shí)方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模。3、制作澆注蓋板混凝土、制作砼所需原材料都必須經(jīng)過檢驗(yàn),符合規(guī)定后方可使用。、砼配合比應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配來

9、確定,并且砼澆注前呈報(bào)監(jiān)理工程師審批。、砼拌好后,用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場,用人工入模,按順序進(jìn)行澆注。在砼運(yùn)輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象,如發(fā)生離析,對砼要進(jìn)行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時(shí)間,應(yīng)由試驗(yàn)根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫來確定,并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。、砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注前,全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查和清理,模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時(shí)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案,澆注中若因故必須中斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間,砼的運(yùn)輸、澆注、其間隔的全部時(shí)間不得超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。、砼澆注完畢后,用蓋布或草簾蓋好,澆水自然養(yǎng)護(hù)

10、。在砼初凝之后及達(dá)到拆模強(qiáng)度之前, 模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力。 4、混凝土工程1、 施工準(zhǔn)備1.1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1、施工前熟悉圖紙,將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號列出來,并計(jì)算出各部位混凝土的用量1.1.2、對班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底,落實(shí)崗位責(zé)任。1.1.3、澆筑混凝土前由施工班組填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗(yàn)收合格后方可施工混凝土,并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。1.1.4、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。1.1.5、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對重點(diǎn)部位

11、單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。1.2、 物資準(zhǔn)備 1.2.1、施工機(jī)具機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1.振動(dòng)棒NH5032.模板M3503.木抹、鐵抹刮杠各10把4.線繩100M5.鋼卷尺(5M)3把1.2.2、機(jī)械進(jìn)場后由機(jī)械工長負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)場驗(yàn)收、調(diào)試,并填寫機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收記錄。1.2.3、砼澆筑前檢查各施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立健全各種機(jī)械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計(jì)劃,并填寫機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。保證砼澆注前的施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),以防使用不當(dāng)對機(jī)械造成損害或發(fā)生安全事故,影響正常施工。2、主要措施排水溝斷面幾何尺寸400mm×400mm,墻身、底板厚度為100mm混凝土強(qiáng)度為C20.

12、2.1、混凝土的運(yùn)輸;為保證連續(xù)澆筑,應(yīng)要求混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定車數(shù)及每車間隔時(shí)間,保證施工現(xiàn)場停留一輛混凝土車,最大間隔時(shí)間不得超過40min。由于工程施工區(qū)段分兩段,因此現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個(gè)控制重點(diǎn)。為保證各區(qū)段施工流水的順利進(jìn)行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點(diǎn):2.1.1、協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度,安排好混凝土的澆筑時(shí)間,盡量控制各水溝當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行;2.1.2、澆筑前落實(shí)好混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)、車輛、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況;尤其當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)兩段同時(shí)澆筑混凝土的情況時(shí),各段要明確專人負(fù)責(zé)混凝土罐車的協(xié)調(diào)指揮。必須事先安排好混凝土車

13、的行車路線,保證混凝土車運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。2.1.3、在運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的塌落度。運(yùn)送混凝土的車,應(yīng)不漏漿,并保證卸料及輸送通暢?;炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間對摻有外加劑拌制的混凝土,其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。2.1.4、每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定(不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開盤鑒定),其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后要對其驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象,則將混

14、凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度。2.1.5、澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、強(qiáng)度等級、各項(xiàng)指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。2.1.6、為保證混凝土的緩凝時(shí)間到46小時(shí),能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有和易性,在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。2.2、混凝土澆筑2.2.1、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。2.3施工順序2.3.1清理:在混凝土澆筑前先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2.3.2混凝土澆筑和振搗一

15、般要求:2.3.2.1本工程流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.3.2.2澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,2.3.2.3澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2.3.2.4使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花型布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2.3.4底板混凝土澆筑,墊層驗(yàn)收合格后,底板模

16、板經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)?zāi):蟛捎貌捎密囘B續(xù)澆筑為保證底板整體性,混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。底板混凝土標(biāo)號C20,坍落度160180mm。2.3.5、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。2.3.6混凝土養(yǎng)護(hù)2.3.6.1打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.3.6.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。2.3.7、試塊制作:常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊,同條件試塊(留置兩組,一組用于標(biāo)養(yǎng),金川攪拌站留置;一組同條件,現(xiàn)場留置)。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)。六、質(zhì)量要求3.1混凝土要有出廠合格證,

17、混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。3.4混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.5、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。3.6澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護(hù)措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。3.8澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員。墊層、底板必須用1.54m刮桿刮平。3.9記好混凝土澆筑記錄。3.10每次開盤前必須做好開盤鑒定,經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方開盤,并且隨機(jī)抽查混凝土 配合比情況。4、季節(jié)性施工4.1雨期施工 按進(jìn)度計(jì)劃安排,本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期,為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定:4.2 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi),嚴(yán)格控制坍落度,確保混凝土

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