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文檔簡介
1、采購與供應(yīng)鏈管理(吳誠老師)主講人:吳誠 博士2014-11吳誠老師,博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任:華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理,商務(wù)總監(jiān);富士康科技集團:供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團:采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域:物流與供應(yīng)鏈管理;采購與供應(yīng)商管理;生產(chǎn)運作管理。 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部
2、分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的時代背景1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.其它因素:客戶的控制力度越來越強產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低(成本壓力)產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點 ?二、供應(yīng)鏈概念1.什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理n 供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟
3、鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?yīng)鏈.n 定義:供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè),通過對信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以,一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商(原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商),制造商(加工廠或裝配廠),分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商(大賣場,百貨商店,超市,專賣店,便利店和雜貨店)以及消費者。2.供應(yīng)鏈管理的范圍及層次范圍層次3.SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會 (SCC) 開發(fā)支持,作
4、為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。供應(yīng)鏈協(xié)會(SCC)成立于1996年,由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達(dá)成:l一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語l一致的績效測量指標(biāo)SCOR 包括5個主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS,MTO,ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計分成主流程/使能流程每個流程定義包含測評指標(biāo)最佳實踐軟件特性,等PlanSourceMakeDeliverReturn三、供應(yīng)鏈的特征復(fù)雜性動態(tài)性 面向用戶需求 交叉性 l供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)組成的跨度(層次)不同,供應(yīng)鏈往往由多個、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成,所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜。l供應(yīng)鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求變
5、化的需要,其中節(jié)點企業(yè)需要動態(tài)地更新,這就使得供應(yīng)鏈具有明顯的動態(tài)性。 l供應(yīng)鏈的形成、存在、重構(gòu),都是基于一定的市場需求而發(fā)生,并且在供應(yīng)鏈的運作過程中,用戶的需求拉動是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品/服務(wù)流、資金流運作的驅(qū)動源。 l節(jié)點企業(yè)可以是這個供應(yīng)鏈的成員,同時又是另一個供應(yīng)鏈的成員,眾多的供應(yīng)鏈形成交叉結(jié)構(gòu),增加了協(xié)調(diào)管理的難度 四、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI的確定價值驅(qū)動 功能層面5大流程KPI(40+10個)ISC層面KPI(5個)供應(yīng)鏈績效衡量 供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈可靠性資產(chǎn)利用供應(yīng)鏈柔性及響應(yīng)能力1.及時齊套發(fā)貨率
6、 2.完美訂單履行率3.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) /周轉(zhuǎn)率4.訂單履行提前期5. 供應(yīng)鏈響應(yīng)周期 20個KPI11個KPI11個KPI功能優(yōu)秀10個KPI供應(yīng)鏈成本l供應(yīng)鏈可靠性 - 供應(yīng)鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品l供應(yīng)鏈響應(yīng)性 - 供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 l供應(yīng)鏈柔性 - 供應(yīng)鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應(yīng)市場變化的敏捷度l供應(yīng)鏈成本 - 供應(yīng)鏈運作相關(guān)成本l資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果五、供應(yīng)鏈在國外的發(fā)展集成化供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈:初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 敏捷供應(yīng)鏈:基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應(yīng)鏈:如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保
7、護能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 供應(yīng)鏈的設(shè)計:供應(yīng)鏈的設(shè)計要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略。 供應(yīng)鏈伙伴選擇供應(yīng)鏈庫存技術(shù):供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)供應(yīng)鏈信息技術(shù)供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計法、近似方法、基于仿真的方法。六、供應(yīng)鏈在國內(nèi)的發(fā)展第一階段 1978年以前第二階段 19791992年 第三階段 1993年以后七、供應(yīng)鏈管理的四大支點以顧客為中心強調(diào)企業(yè)的核心竟?fàn)幜ο嗷f(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程供應(yīng)鏈管理八、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理l 資源橫向集成原理l 系統(tǒng)原理l 多贏互惠原理 l 合作共享原理 l
8、需求驅(qū)動原理l 快速響應(yīng)原理l 同步運作原理l 動態(tài)重構(gòu)n 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計劃管理n 采購與供應(yīng)商管理n 倉儲與分銷配送管理n 運營與績效管理十、如何優(yōu)化供應(yīng)鏈管理? 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估nB2B與企業(yè)供應(yīng)鏈管理n物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造n供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERPMESAPS)nJIT、VMI、JMI技術(shù)n供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化n供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系n供應(yīng)鏈管理監(jiān)控
9、平臺設(shè)計與智能分析工具 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估一、采購業(yè)務(wù)的組織原則“簡單、直接、高效、可控”是采購業(yè)務(wù)運作的原則。二 、采購業(yè)務(wù)的分工原則一手保證供應(yīng),一手控制成本,兩手都要抓,兩手都要硬 任何個人或獨立的責(zé)任部門都不能承擔(dān)多于以上一項的責(zé)任,只有當(dāng)物料或服務(wù)不能集中接收時,申購和收貨可以由一個人或責(zé)任部門完成。三、全流程的采購明確申購需求及時優(yōu)質(zhì)的供貨選擇供應(yīng)商/
10、采購確定收貨處理發(fā)票/付款財財務(wù)務(wù)部部四、供應(yīng)商管理的內(nèi)容探討 無止境的目標(biāo)需要突破5 RightQCDSTQRDCSSQCTn供應(yīng)商管理應(yīng)該管什么?1. 采購與供應(yīng)商關(guān)系管理圖譜及對應(yīng)的采購策略:(松散關(guān)系)(緊密關(guān)系)對立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供應(yīng)源關(guān)系共同命運關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)2. 供應(yīng)商關(guān)系定位模型及策略:影響/供應(yīng)/機會/風(fēng)險比率支出80% 的項目 = 20% 的價值20% 的項目= 80% 價值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿3. 優(yōu)劣勢關(guān)系模型及策略4. 供應(yīng)商感知模型:-供應(yīng)商如何看待你的公
11、司(潛在客戶)高高低低低低高高生意的價值吸引力的程度5. 結(jié)合供應(yīng)定位模型:盤剝維持發(fā)展核心. 與供應(yīng)商感知模型. 瓶頸日常關(guān)鍵杠桿 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估 供應(yīng)總成本,又稱為戰(zhàn)略采購成本,是除采購成本之外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程中所發(fā)生的成本,它包括采購在市場調(diào)研、自制或采購決策、產(chǎn)品預(yù)開發(fā)與開發(fā)中供應(yīng)商的參與、供應(yīng)商交貨、庫存、生產(chǎn)、出貨
12、測試、售后服務(wù)等整體供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費用對成本的影響。一、供應(yīng)商成本的構(gòu)成1、主要因素供應(yīng)價格是指供應(yīng)商對自己的產(chǎn)品提出的銷售價格。影響供應(yīng)價格的主要因素 成本結(jié)構(gòu) 市場結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價格的內(nèi)在因素,受生產(chǎn)要素的成本影響,如原材料、勞動力價格、產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)水平等。市場結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價格的外在因素,包括經(jīng)濟、社會政治及技術(shù)發(fā)展水平,具體有宏觀經(jīng)濟條件、供應(yīng)市場的競爭情況、技術(shù)發(fā)展水平及法規(guī)制約等。二、供應(yīng)價格分析影響供應(yīng)價格的次要因素供應(yīng)商成本的高低規(guī)格與品質(zhì)采購數(shù)量多少交貨條件付款條件采購物品的供求關(guān)系生產(chǎn)季節(jié)與采購時機供應(yīng)市場中競爭對手的數(shù)量客戶與供應(yīng)商
13、的關(guān)系現(xiàn)金折扣、期限折扣等,刺激采購方能提前用現(xiàn)金付款2、次要因素n 成本構(gòu)成分析n 價格分析方法n 競爭性方案n 與公布價格的比較n 歷史對比n 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析n 價值與價格模型 3、價格分析方法找講師,就上中華講師網(wǎng) 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺三、供應(yīng)商的定價方法供應(yīng)商的定價方法成本加成定價法目標(biāo)利潤定價法采購商理解價值定價法競爭定價法投標(biāo)定價法賣方市場或供不應(yīng)求的情況下可行以利潤為依據(jù)制定賣價,通過盈虧平衡分析確定。消費品尤其是名牌產(chǎn)品,工業(yè)品如設(shè)備的備件。用于寡頭壟斷市場。用于拍賣行、政府采購,也用于工業(yè)企業(yè)如建筑承包、大型設(shè)備制造,以及非生產(chǎn)用原材料(辦公用品、服務(wù))的大宗采
14、購。價格折扣付款折扣 數(shù)量折扣 地理折扣 季節(jié)折扣 推廣折扣四、價格折扣五、采購成本與利潤的關(guān)系反映企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的最直接的工具是財務(wù)損益表,它包括產(chǎn)品銷售收入、產(chǎn)品銷售成本、產(chǎn)品銷售毛利、銷售費用、管理費用、財務(wù)費用、產(chǎn)品銷售利潤、所得稅、凈利潤等主要項目??硟r,是砍成本,不是砍供應(yīng)商的利潤;對于貴重物料,可以直接提供給供應(yīng)商。六、采購成本與批量的關(guān)系盈虧平衡分析(Even Point Analysis),又叫量本利分析或保本分析,它是通過分析生產(chǎn)成本、銷售利潤和生產(chǎn)量之間的關(guān)系來了解盈虧變化并據(jù)此確定產(chǎn)品的開發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)營方案。銷售收入S產(chǎn)品的產(chǎn)量Q單價P生產(chǎn)成本C固定費用F可變費用 固定費用
15、F產(chǎn)品產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品可變費用Cv當(dāng)盈虧達(dá)到平衡,即銷售收入等于生產(chǎn)成本或單價等于單位產(chǎn)品成本時,有: S0Q0PFQ0Cv Q0F/(P-Cv)邊際貢獻或毛利邊際貢獻率或毛利率 S0F/(1-Cv/P) 質(zhì)量成本:是指工業(yè)企業(yè)針對某項產(chǎn)品或者某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加,其實質(zhì)意義是不合格成本,主要包括退貨成本、返工成本、停機成本、維修服務(wù)成本、延誤成本、倉儲報廢成本等。它是采購人員審核供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、降低采購成本應(yīng)看到的另一個方面。七、采購成本與質(zhì)量的關(guān)系質(zhì)量總成本曲線質(zhì)量最適宜點質(zhì)量改進區(qū)質(zhì)量控制區(qū)質(zhì)量過剩區(qū)內(nèi)外部故障成本_預(yù)防成本_內(nèi)外部故障成本_預(yù)防
16、成本_內(nèi)外部故障成本_預(yù)防成本_八、降低供應(yīng)成本的十大手法Value Analysis(價值分析,VA)方法一方法二Value Engineering(價值工程,VE):針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來達(dá)成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本,做系統(tǒng)化的研究與分析,但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用 。方法三Negotiation(談判):談判是買賣雙方為了各自目標(biāo),達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程,這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面,也適用于某些特定需求時,使用
17、談判的方式,通常所能期望達(dá)到價格降低的幅度約為35%。如果希望達(dá)成更大的降幅,則需運用價格/成本分析,價值分析與價值工程(VA/VE)等手法 。方法四Target Costing(目標(biāo)成本法): 管理學(xué)大師彼得 杜拉克(Peter F.Drucker)在企業(yè)的五大致命過失(Five deadly business sins)一文中提到,企業(yè)的第三個致命過失是,定價受成本的驅(qū)動(cost-driven pricing)。大多數(shù)美國公司,以及幾乎所有的歐洲公司,都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。然而,他們剛把產(chǎn)品推向市場,便不得不開始削減價格,重新設(shè)計那些花費太大的產(chǎn)品,并承擔(dān)損失,而且,他們
18、常常因為價格不正確,而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。 產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提,因此必須假設(shè)競爭者產(chǎn)品的上市價,然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。由于定價受成本驅(qū)動的舊思考模式,使得美國民生電子業(yè)不復(fù)存在:另外,豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場,便是采用價格引導(dǎo)成本(price-driven costing)的結(jié)果 。方法五Early Supplier Involvement(早期供應(yīng)商參與,ESI):這是在產(chǎn)品設(shè)計初期,選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商叁與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商叁與的方式,新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格(Performance Specification)
19、的要求,借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的 。Leveraging Purchases(杠桿采購):各事業(yè)單位,或不同部門的需求量,以集中擴大采購量,而增加議價空間的方式為之。避免各自采購,造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位,向同一個供應(yīng)商采購相同零件,卻價格不同,但彼此并不知的情形,平白喪失節(jié)省采購成本的機會 。方法六方法七方法八Consortium Purchasing(聯(lián)合采購集中采購):主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購,如醫(yī)院、學(xué)校等,經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購組織的需求量,以獲得較好的數(shù)量折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中,應(yīng)運而起的新興行業(yè)有第三者采購(Third-party Purchasing
20、),專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù) 。Design for Purchase(為便利采購而設(shè)計,DFP):實現(xiàn)可采購性,可制造性的設(shè)計。方法九Cost and Price Analysis(價格與成本分析):這是專業(yè)采購的基本工具,了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素,對采購者是非常重要的,如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu),就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格,同時也會失去許多降低采購成本的機會 。方法十Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化):實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,為不同的產(chǎn)品專案、夾治具或零件使用共通的設(shè)計/規(guī)格,或降低訂制專案的數(shù)目,以規(guī)模經(jīng)濟量,達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的
21、其中一環(huán),組織應(yīng)擴大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序,及制程上,以獲得更大的效益。 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估一、供應(yīng)商開發(fā)步驟步步 驟驟流流 程程第 一 步 認(rèn) 證( 在 與 其 作 業(yè) 務(wù) 之 前 )1, 供 應(yīng) 商 調(diào) 查2, 商 務(wù) 評 審3, 實 地 考 察4, 提 出 品 質(zhì) 改 善 計 劃第 二 步 認(rèn) 證(可 以 開 始 大 量 生 產(chǎn) )5, 首 批 樣 品 評
22、審6, 批 量 評 審7, 建 立 供 應(yīng) 商 考 核 指 標(biāo)8, 首 三 月 評 估第 三 步 認(rèn) 證( 全 面 認(rèn) 證 )9, 定 期 的 供 應(yīng) 商 表 現(xiàn) 評 審n 供應(yīng)商的資質(zhì)(硬件)n 供應(yīng)商的管理能力(軟件.)n 全體員工能力n 成本結(jié)構(gòu)n 全面質(zhì)量績效,體系和理念n 工藝和技術(shù)能力,包括供應(yīng)商的設(shè)計能力n 符合環(huán)境規(guī)章n 財務(wù)能力和穩(wěn)定性n 生產(chǎn)計劃和控制體系,包括供應(yīng)商的交付能力n 信息體系能力(EDI,條碼,ERP,CDA/CAM等)n 供應(yīng)商資源戰(zhàn)略,策略和技術(shù)n 更長期的潛在關(guān)系(合作意愿)二、供應(yīng)商資格及評價標(biāo)準(zhǔn)n 某些產(chǎn)品品質(zhì)的特定要求n 需要相關(guān)法律、法規(guī)認(rèn)可n
23、至少對前30大的策略供應(yīng)商有品質(zhì)合約的要求n 供貨保證協(xié)議n 知識產(chǎn)權(quán)、專利及保密協(xié)議三、實地考察與簽定系列協(xié)議質(zhì)量體系環(huán)境采購研發(fā)物流生產(chǎn)合作總體情況八大因素例:采取的評估方式q 各因素細(xì)化為多項指標(biāo),每項指標(biāo) 賦予一定的分值和評分的標(biāo)準(zhǔn)q 供應(yīng)商評估由技術(shù),戰(zhàn)略采購,質(zhì) 量工程師,成本工程師所組成的小 組一起確定q 評估的結(jié)果為ABC類分供方的確定q 評估必須撰寫總結(jié)報告,與結(jié)果一 起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批,其結(jié)果再 抄送技術(shù),質(zhì)量,生產(chǎn)部門.六、常見供應(yīng)商選擇方式的分析n競爭性評估n招標(biāo)n價格比較n成本分析. 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能
24、、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估n 按生產(chǎn)過程(生產(chǎn)工藝)特點不同: 流程型生產(chǎn)方式:紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式:汽車、飛機、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式:機械零部件n 按照銷售環(huán)境(生產(chǎn)方式)不同: 備貨生產(chǎn)型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用電器 訂單生產(chǎn)型(MTO:Make-To-Order):飛機、造船 訂單裝配型(ATO:Assemble-To-Order):交換機、服務(wù)器 按訂單設(shè)計(ETO:Engineer-To-Order):
25、定制機一、如何選擇供應(yīng)計劃模式?1. 需求預(yù)測的維度:時間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時間制訂時間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動調(diào)整6個月每月銷量每月末二、需求與計劃管理n按時間劃分:如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分:如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分:如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售n按客戶劃分:.n按項目劃分:.n按風(fēng)險劃分:.2. 需求預(yù)測的方式3. 需求預(yù)測的方法三、物料計劃方法當(dāng)某項目的庫存量降到某一值(定貨點)時,產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補充庫存。
26、定貨點安全庫存庫存時間定貨批量定貨周期定貨周期特點:1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計預(yù)測);3.對所有的項目考慮安全庫存量; MRP 是物料需求計劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計劃,按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解,同時考慮物料的庫存量和計劃接收量,算出物料的凈需求,再按制造提前期或采購提前期倒排計劃,確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)、何時采購等一系列復(fù)雜的問題,實現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡,忽忽
27、略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾,因而計劃缺乏預(yù)見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)上,增加了能能力力計計劃劃模模塊塊。 通過對能力供需矛盾情況的分析,采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計劃的措施,從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實的可行性。 MRP是制造資源計劃系統(tǒng),它是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上,增增加加了了財財務(wù)務(wù)模模塊塊和和成成本本模模塊塊. . MRP是一個把物料流動和資金流動結(jié)合起來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 ERP著眼于供應(yīng)鏈管理,在MRPII基礎(chǔ)上增增加加了了一一些些適適應(yīng)應(yīng)
28、供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信息息共共享享等等。 計劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?;顒庸┝四繕?biāo)和依據(jù),但計劃提前于生產(chǎn)制定,再好的計劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多,一方面計劃本身將難以實現(xiàn),同時也將影響正常生產(chǎn)秩序; 調(diào)度工作是保障計劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段; 計劃員運籌帷幄、決勝千里,離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。五、庫存分析與控制n 經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)n 庫存分類及控制方法n 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法n JIT準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng))n VMIn 低周轉(zhuǎn)物料n 呆料n 死料n 廢料n 物料替代. 第一部分 供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化概述 第二部分 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 第三部分 采購職能、組織與流程管理 第四部分 采購成本分析與控制 第五部分 如何評估與選擇供應(yīng)商? 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 采購談判戰(zhàn)略與技巧 第八部分 供應(yīng)鏈績效評估1、談判人員的準(zhǔn)備一、談
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