通風(fēng)系統(tǒng)施工

1、工程部通風(fēng)與空調(diào)工程施工1 通風(fēng)工程常用的材料與機(jī)具通風(fēng)工程常用的材料與機(jī)具 風(fēng)管與部件加工制作與連接風(fēng)管與部件加工制作與連接 風(fēng)管支吊架的形式與安裝風(fēng)管支吊架的形式與安裝 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 管道及設(shè)備的保溫及其保護(hù)層的安裝管道及設(shè)備的保溫及其保護(hù)層的安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗(yàn)收 v 通風(fēng)工程常用的材料與機(jī)具通風(fēng)工程常用的材料與機(jī)具 1手工工具手工工具a)直線剪 b)彎剪 直線剪和彎剪兩種，用于剪切厚度不超過(guò)1.5mm的薄鋼板 鍘刀剪 鍘刀剪剪切厚度為0.62.0mm的鋼板 劃線工具2 機(jī)械操作工具： SAF-7型單平咬口折邊機(jī)及SAF-5型聯(lián)

2、合角咬口折邊機(jī)正視圖 1-進(jìn)料端靠尺 2-操作機(jī)構(gòu) 3-調(diào)整螺母 4-成型段靠尺3檢測(cè)工具：檢測(cè)工具： 為了保證工程的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，需要隨時(shí)對(duì)風(fēng)管的為了保證工程的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，需要隨時(shí)對(duì)風(fēng)管的制作及安裝進(jìn)行檢查，常用的檢測(cè)工具有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺制作及安裝進(jìn)行檢查，常用的檢測(cè)工具有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、不銹鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、吊墜等；、不銹鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、吊墜等；1、主材、主材 主材主要是指板材和型鋼，板材又分為金屬板材和非金屬材料兩類。常用主材有： 金屬板材是制作風(fēng)管和風(fēng)管配件的主要材料，其表面應(yīng)平走滑，厚度應(yīng)均勻一致，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，不

3、得有裂紋、結(jié)疤、砂眼、夾層和刺邊等情況，但允許有緊密的氧化鐵薄膜。常用的金屬板材有普通鋼板、鍍鋅薄鋼板、鋁板、不銹鋼板和塑料復(fù)合鋼板等。普通薄鋼板普通薄鋼板：普通鋼板俗稱黑鐵皮，其厚度一般為0520mm，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，價(jià)格比較便宜，所以在通風(fēng)工程中應(yīng)用最為廣泛。但其表面較易生銹，故在應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)行刷油防腐。鍍鋅薄鋼板：鍍鋅薄鋼板：鍍鋅薄鋼板是用普通薄鋼板在表面鍍鋅制成的，因其表面呈銀白色故又稱白鐵皮，厚度為02520mm，通風(fēng)與空調(diào)工程中常用的厚度為0515mm，鍍鋅層的厚度應(yīng)不小于002mm。鍍鋅薄鋼板的表面有鋅層具有良好的防腐性能，故使用時(shí)一般不需作防腐處理。鍍鋅薄鋼板的表面

4、應(yīng)光滑潔凈，且有鍍鋅特有的結(jié)晶花紋，其表面不得有大面積的白花、鋅層粉化等嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象。鍍鋅薄鋼板一般用于制作不受酸霧作用的，在潮濕環(huán)境中使用的風(fēng)管。鍍鋅薄鋼板施工時(shí)，應(yīng)注意使鍍鋅層不受破壞，以免腐蝕鋼板。1金屬板材鋁及鋁合金板：鋁及鋁合金板：用于通風(fēng)空調(diào)工程中的鋁板多以純鋁制作，有退火的和冷作硬化的兩種。鋁板的加工性能好，有良好的耐腐蝕性，但純鋁的強(qiáng)度低，它的用途受到了限制。鋁合金板以鋁為主，加入一種或幾種其他元素制作而成鋁合金板具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，比重輕，塑性及耐腐蝕性能也很好，易于加工成型。鋁及鋁合金板在摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花，因此常用于通風(fēng)工程中的防爆系統(tǒng)。鋁板風(fēng)管和配件加工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)

5、材料的表面，不得出現(xiàn)劃痕等現(xiàn)象，劃線時(shí)應(yīng)采用鉛筆或色筆。不銹鋼板：不銹鋼板：不銹鋼板又叫不銹耐酸鋼板，其表面有鉻元素形成的鈍化保護(hù)膜，起隔絕空氣，使鋼不被氧化的作用。它具有較高的強(qiáng)度和硬度，韌性大，可焊性強(qiáng)，在空氣、酸及堿性溶液或其他介質(zhì)中有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。由于不銹鋼板具有表面光潔，不易銹蝕和耐酸等特點(diǎn)，所以不銹鋼板多用在化學(xué)工業(yè)輸送含有腐蝕性介質(zhì)的通風(fēng)系統(tǒng)中：但是，為了不影響不銹鋼板的表面質(zhì)量，特別是它的耐腐蝕性能，在加工和存放過(guò)程中都應(yīng)特別注意，不應(yīng)使板材的表面產(chǎn)生劃痕、刮傷和凹穴等現(xiàn)象，因?yàn)槠浔砻娴拟g化膜一旦被破壞就會(huì)降低它的耐腐蝕性。加工時(shí)不得使用鐵錘敲打，避免破壞合金元素的晶體結(jié)構(gòu)

6、，否則在被鐵錘敲擊處會(huì)出現(xiàn)腐蝕中心，產(chǎn)生銹斑并蔓延破壞其表面的鈍化膜，從而使不銹鋼板表面成成腐蝕。 在通風(fēng)與空調(diào)工程中，常用的非金屬材料有玻璃鋼風(fēng)管、硬聚氯乙烯板等。玻璃鋼風(fēng)管玻璃鋼風(fēng)管：玻璃鋼是由玻璃纖維與合成樹(shù)脂組成的一種輕質(zhì)高強(qiáng)度的復(fù)合材料，具有較好的耐腐蝕性、耐火性和成型工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。它是一種新型建筑材料，由它制成的通風(fēng)管道、配件和部件等，廣泛應(yīng)用于紡織、印染等生產(chǎn)車(chē)間，含有腐蝕性氣體和大量水蒸氣的通風(fēng)系統(tǒng)。玻璃鋼風(fēng)管及配件的加工制作，一般在玻璃鋼廠用模具生產(chǎn)，保溫玻璃鋼風(fēng)管可將管壁制成夾層，中間可采用聚苯乙烯、聚氨脂泡沫塑料、蜂窩紙等材料填充。玻璃鋼風(fēng)管及配件制品的內(nèi)外表面應(yīng)平整光

7、滑，外表面應(yīng)整齊美觀，無(wú)裂紋，厚度均勻，邊緣無(wú)毛刺，不得有氣泡、分層現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管、配件應(yīng)形成一個(gè)整體，并與風(fēng)管軸線成直角。法蘭平面的不平度允許偏差不應(yīng)大于2mm。玻璃鋼風(fēng)管在安裝和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞和扭曲，并嚴(yán)禁敲打、撞擊，以防止復(fù)合層的破壞、脫落及界皮分層等。安裝前應(yīng)將風(fēng)管、配件及部件存放在有這樣的地方，不得放在露天出曝曬。 2非金屬材料 硬聚氯乙烯板：硬聚氯乙烯板：硬聚氯乙烯板又稱硬塑料板，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彈性和良好的耐腐蝕性以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，又便于加工成型，所以在通風(fēng)工程中得到廣泛的應(yīng)用。但硬聚氯乙烯板的熱穩(wěn)定性較差，一般在一1060之間使用。 硬聚氯乙烯板表面應(yīng)平整、光

8、滑、無(wú)傷痕，厚度應(yīng)均勻，不得含有氣泡和未塑化雜質(zhì)，顏色為灰色，允許有輕微的色差、斑點(diǎn)及凹凸等。2、輔助材料、輔助材料 1墊料墊料 墊料主要用于風(fēng)管法蘭接口連接、空氣過(guò)濾器與風(fēng)管的連接以及通風(fēng)、空調(diào)器各處理段的連接等部位作為襯墊，以保持接口處的嚴(yán)密性。它具有不吸水、不透氣和較好的彈性等特點(diǎn)，其厚度為35mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm，一般為58mm。工程中常用的墊料有石棉繩、橡膠板、石棉橡膠板、乳膠海綿板、閉孔海綿橡膠板、耐酸橡膠板、軟聚氯乙烯塑料板和新型密封墊料等，可按風(fēng)管壁厚、所輸送介質(zhì)的性質(zhì)以及要求密閉程度的不同來(lái)選用。 橡膠板。橡膠板。常用的橡膠板除了在一50-150溫度

9、范圍內(nèi)具有極好的彈性外，還具有良好的不透水性、不透氣性、耐酸堿和電絕緣性能和一定的扯斷強(qiáng)力和耐疲勞強(qiáng)力。其厚度一般為35mm。 石棉繩。石棉繩。石棉繩是由礦物中石棉纖維加工編制而成?？捎糜诳諝饧訜崞鞲浇娘L(fēng)管及輸送溫度大于70的排風(fēng)系統(tǒng)，一般使用直徑為35 mm。石棉繩不宜作為一般風(fēng)管法蘭的墊料。 石棉橡膠板。石棉橡膠板。石棉橡膠板可分為普通石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板兩種，應(yīng)按使用對(duì)象的要求來(lái)選用。石棉橡膠板的彈性較差，一般不作為風(fēng)管法蘭的墊料。但高溫(大于70)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用石棉橡膠板作為風(fēng)管法蘭的墊料比較好。 閉孔海綿橡膠板。閉孔海綿橡膠板。閉孔海綿橡膠板是由氯丁橡膠經(jīng)發(fā)泡成型，構(gòu)成閉

10、孔直徑小而稠密的海綿體，其彈性介于一般橡膠板和乳膠海綿板之間，用于要求密封嚴(yán)格的部位，常用于空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、設(shè)備等連接的墊片。其他。其他。有關(guān)單位研制以橡膠為基料并添加補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑等填料，配置而成的淺黃色或白色粘性膠帶，用作通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭的密封墊料。這種新型密封墊料(XM一37M型)與金屬、多種非金屬材料均有良好的粘附能力，并具有密封性好、使用方便、無(wú)毒、無(wú)味等特點(diǎn)。XM一37M型密封粘膠帶的規(guī)格為：7500mm12mm x 3mm，7500mm20mm3mm，用硅酮紙成卷包裝。 另外，8501型阻燃密封膠帶也是一種專門(mén)用于風(fēng)管法蘭密封的新型墊料，多年來(lái)已被市場(chǎng)認(rèn)可，使用相當(dāng)普遍。 2

11、螺栓和螺母螺栓和螺母 螺栓和螺母用于風(fēng)管法蘭的連接和通風(fēng)設(shè)備與支架的連接，一般使用六角螺栓和六角螺母配套使用。六角螺栓按產(chǎn)品等級(jí)(精度)分為C級(jí)和A級(jí)、B級(jí)。C級(jí)主要適用于表面比較粗糙、對(duì)精度要求不高的鋼(木)結(jié)構(gòu)、機(jī)械和設(shè)備上；A級(jí)和B級(jí)主要適用于表面光潔、對(duì)精度要求較高的機(jī)械、設(shè)備上。六角螺栓按螺紋的長(zhǎng)短分為部分螺紋和全螺紋兩種，通常采用部分螺紋螺栓，在要求較長(zhǎng)螺紋長(zhǎng)度的場(chǎng)合，可采用全螺紋螺栓。螺栓的規(guī)格以螺栓的公稱直徑公稱直徑螺桿長(zhǎng)度螺桿長(zhǎng)度表示。六角螺母按其產(chǎn)品等級(jí)也可分為C級(jí)、A級(jí)和B級(jí)。C級(jí)螺母(粗制螺母)應(yīng)用于表面比較粗糙、對(duì)精度要求不高的機(jī)械設(shè)備或結(jié)構(gòu)上，A級(jí)、B級(jí)螺母(精致螺

12、母)應(yīng)用于表面粗糙度小、對(duì)精度要求較高的機(jī)械設(shè)備或結(jié)構(gòu)上。 在通風(fēng)與空調(diào)工程中，鉚釘主要用于板材與板材、風(fēng)管或部件與法蘭之間的連接。常用的鉚釘有抽芯鉚釘、半圓頭鉚釘和平頭鉚釘?shù)葞追N 3鉚釘鉚釘v 風(fēng)管與部件加工制作與連接風(fēng)管與部件加工制作與連接 1加工階段簡(jiǎn)介加工階段簡(jiǎn)介 1）準(zhǔn)備階段）準(zhǔn)備階段:準(zhǔn)備工作主要包括繪制加工草圖、選料、配備好加工機(jī)具和人員、安排好運(yùn)輸工具、加工場(chǎng)地、板材的整平、除銹、劃線等工作 包括板材的剪切、折方或卷圓、連接等工序。金屬風(fēng)管詳細(xì)加工的工藝流程如下圖所示： 2)加工制作階段加工制作階段: 3)裝配階段裝配階段 這個(gè)階段是風(fēng)管加工制作過(guò)程的收尾階段，是對(duì)加工制作好的

13、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查、刷油防腐、管段編號(hào)和運(yùn)輸?shù)?；（注：無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆）這個(gè)階段是風(fēng)管加工制作過(guò)程的收尾階段，是對(duì)加工制作好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查、刷油防腐、管段編號(hào)和運(yùn)輸?shù)?4)完成階段完成階段2加工階段的具體過(guò)程加工階段的具體過(guò)程1）劃線：）劃線： 所謂劃線，就是利用幾何作圖的基本方法，劃出各種線段和幾何圖形的過(guò)程。在風(fēng)管和配件的加工制作時(shí)，按照風(fēng)管和配件的空間立體的外形尺寸，把它的表面展成平面，在平板上根據(jù)它的實(shí)際尺寸劃成平面圖，這個(gè)過(guò)程稱為風(fēng)管的展開(kāi)劃線。 2） 剪切：剪切：板材的剪切就是將板材按照劃線的形狀進(jìn)行裁剪下料的過(guò)程 3）連接：）連接： 根據(jù)連接的口的不同，可將連

14、接分為拼接拼接、閉合接閉合接和延長(zhǎng)接延長(zhǎng)接三種； 拼接拼接是把兩張板材的板邊相連，以增大板材的面積，適應(yīng)風(fēng)管及配件的加工要求。 閉合接閉合接是把板材同合成風(fēng)管和配件時(shí)，其板邊相連的縱向?qū)诳p的連接。 延長(zhǎng)接延長(zhǎng)接是把短管連成長(zhǎng)管或?qū)⑴浼母鞣侄喂?jié)拼裝成成品或半成品的連 接 ； 在通風(fēng)空調(diào)工程中，用金屬薄板加工制作風(fēng)管和配件時(shí)，其加工連接的方法有咬口連接、鉚接和焊接三種。咬口連接咬口連接是最常見(jiàn)的連接方式。a)適用條件：適用條件：咬口連接適用于板厚12mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，板厚10mm的不銹鋼板和板厚15mm的鋁板。 b)咬口的種類及其適用場(chǎng)合：咬口的種類及其適用場(chǎng)合：根據(jù)咬口斷面結(jié)構(gòu)的

15、不同，常見(jiàn)的咬口形式可分為單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口和按扣式咬口，如圖 6.5 所示 c) d) e) 圖6.5 咬口的種類（注B：咬口寬度）a)單平咬口 b)單立咬口 c)聯(lián)合角咬口 d)按扣式咬口 e)轉(zhuǎn)角咬口 a) b)c）咬口寬度的確定：）咬口寬度的確定：風(fēng)管和配件的咬口寬度B(如圖6.5所示)，與所選板材的厚度和加 工咬口的機(jī)械性能有關(guān)，一般應(yīng)符合表6.14 的要求。 d）咬口留量的確定）咬口留量的確定：咬口留量的大小與咬口的寬 B、重疊層數(shù)和加工方法以及使用的加工機(jī)械等有關(guān)。一般對(duì)于單平咬口、單立咬口和轉(zhuǎn)角咬口，其總的咬口量等于三倍的咬口寬度，在其中一塊板材上的咬口留

16、量等于一倍的咬口寬度，而在另一塊板材上是兩倍的咬口寬度。聯(lián)合角咬口和按扣式咬口的總咬口留量等于四倍的咬口寬度，在其中一塊板材上的咬口留量為一倍的咬口的寬度，而在另一塊板材上為三倍的咬口寬度。例如，選用05m厚的鋼板加工制作風(fēng)管，若采用單平咬口連接時(shí)，選用的咬口寬度為7mm，則咬口留量為7mm3=21mm，在其中的一塊板上為7mm，在另一塊板上為7mm2= 14mm。若采用聯(lián)合角咬口連接時(shí)，則咬口寬度選定為6mm，咬口留量為6mm4=24mm，在其中的一塊板上為6mm，而在另一塊板上為6mm3=18mm。鋼板厚度/mm單平、單立咬口寬度B/mm角咬口寬度B/mm0.5以下0.51.01.01.2

17、6881010126778910表表6.14 咬口寬度表咬口寬度表 e)咬口的加工過(guò)程：咬口的加工過(guò)程：板材咬口的加工過(guò)程，主要是折邊(打咬口)和咬合壓實(shí)咬口的加工可分為手工加工和機(jī)械加工兩種。 )手工咬口：手工咬口：手工咬口就是利用簡(jiǎn)單的加工工具，靠手工操作的方法進(jìn)行風(fēng)管和配件加工的過(guò)程。手工咬口使用的工具有硬質(zhì)木錘、木方尺、鋼制小方錘和各種型鋼等；單平咬口的加工過(guò)程如圖6.6所示。聯(lián)合角咬口的加工過(guò)程如圖6.7所示。 圖圖 6.6 單平咬口的加工過(guò)程單平咬口的加工過(guò)程 圖6.7 聯(lián)合角咬口的加工過(guò)程 )機(jī)械咬口：機(jī)械咬口：機(jī)械咬口常用的加工機(jī)械有多種型號(hào)，性能各不相同，常用的咬口機(jī)械主要有

18、直線多輪咬口機(jī)、圓形彎頭聯(lián)合咬口機(jī)、矩形彎頭咬口、按扣式咬口機(jī)和咬口壓實(shí)機(jī)等。利用咬口機(jī)、壓實(shí)機(jī)等機(jī)械加工的咬口，成型手整光滑，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便，無(wú)噪聲，大大改善了勞動(dòng)條件。目前生產(chǎn)的咬口機(jī)體積小，搬動(dòng)方便，既適用于集中預(yù)制加工，也適合于施工現(xiàn)場(chǎng)使用。焊接連接：焊接連接：風(fēng)管及其配件在利用板材進(jìn)行加工制作時(shí)，除采用咬口連接之外，對(duì)于通風(fēng)或空調(diào)管道密封要求較高或板材較厚不宜采用咬口連接時(shí)，還廣泛地采用焊接連接。 a)適用條件：在風(fēng)管及配件加工所選板材厚度較厚時(shí)，若仍采用咬口連接，則會(huì)因機(jī)械強(qiáng)度較高而難于加工，且咬口質(zhì)量也較差，這時(shí)應(yīng)采用焊接。一般情況下，焊接連接適用于板厚12mm的薄鋼板，板

19、厚1.0mm的不誘鋼板和板厚d15mm的鋁板。 b)焊接方法及其選擇：焊接方法及其選擇：可根據(jù)工程需要、工程量大小、選用材料的類型及厚度以及裝備條件等，選用適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。常用的焊接方法有氣?氧乙炔焊)、電焊、錫焊、氫弧焊等 電焊電焊一般用于厚度大于l2mm的普通薄鋼板的焊接，或用于鋼板風(fēng)管與法蘭之間的連接：電焊的預(yù)熱時(shí)間短、穿透力強(qiáng)、焊接速度快，焊接變形比氣焊小，但較薄的鋼板容易焊透為了保持風(fēng)管表面的平整，特別是矩形風(fēng)管，盡量采用電焊焊接：焊接時(shí)焊縫兩邊的鐵銹、污物等應(yīng)用鋼絲刷清除干凈，在對(duì)接焊時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)管板材藪薄不必做坡口，但應(yīng)在焊縫處留出05lmm的對(duì)口間隙；搭接焊時(shí)應(yīng)留出10mm左右

20、的搭接量。焊接前，將兩個(gè)板邊全長(zhǎng)平直對(duì)齊，先把兩端和中間每隔l50200mm點(diǎn)焊好，用小錘進(jìn)一步把焊縫不平處打平，然后再進(jìn)行連續(xù)焊接。氣焊氣焊用于板材厚度為083mm鋼板的焊接，特別是厚度在0812mm之間的鋼板，在用于制作腿管或配件時(shí)，可采用氣焊焊接。由于氣焊的預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，加熱面積大，焊接后板材的變形大，將會(huì)影響風(fēng)管表面的平整，因此一般只在板材較薄，電焊容易燒穿，而嚴(yán)密性要求較高時(shí)采用。氣焊也可用于板材厚度大于15mm的鋁板連接，但不得用于不銹鋼板的連接，因?yàn)闅夂笗r(shí)，在金屬內(nèi)發(fā)生增碳作用或氧化作用，使接縫處金屬的耐腐蝕性能降低，而且不繡鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)較大在氣焊時(shí)加熱范圍大，易使板

21、材發(fā)生撓曲。 錫焊錫焊是利用熔化的焊錫，使金屬連接的方法。錫焊僅用于鍍鋅薄鋼板咬口連接的配合使用。由于它的焊縫強(qiáng)度低，耐溫低，所以在通風(fēng)與空調(diào)工程中很少單獨(dú)使用。在用鍍鋅鋼板加工制怍風(fēng)管時(shí)，盡量采用咬口或鉚接連接，只有在對(duì)嚴(yán)密性要求較高或咬口補(bǔ)滿時(shí)才采用錫焊。一般是把錫焊作為咬口連接的密封用。錫焊用的烙鐵或電烙鐵、錫焊膏、鹽酸或氯化鈉等用具和涂料必須齊備，錫焊必須嚴(yán)格進(jìn)行接縫處的除銹方可焊接牢固。焊接時(shí)，應(yīng)先把焊縫附近的鐵銹、污物等清除干凈當(dāng)烙鐵加熱后，再用烙鐵熔化焊錫即可進(jìn)行焊接。焊接前，應(yīng)在薄鋼板施焊處涂上氯化鋅溶液，如為鍍鋅鋼板則涂上50的鹽酸溶液，然后即可進(jìn)行錫焊。焊接后，應(yīng)用熱水把焊

22、縫處的錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。 氬弧焊氬弧焊是利用氬氣作保護(hù)氣體的氣電焊。由于有氬氣保護(hù)了被焊接的金屬板材，所以熔焊接頭有很高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，且由于加熱量集中，熱影響區(qū)域小，板材焊接后不易發(fā)生變形，因此該焊接方法更適合用于不銹鋼板及鋁板的焊接。鋁板焊接時(shí)，焊接口必須脫脂及清除氧化膜，可以使用不銹鋼絲刷進(jìn)行除銹，然后用航空汽油、工業(yè)酒精、四氯化碳及木精等清洗劑進(jìn)行脫脂處理。焊口清除干凈后應(yīng)盡快進(jìn)行焊接，否則，焊口又會(huì)重新受污而影響質(zhì)量。c)焊縫形式及其選擇：焊縫形式及其選擇：風(fēng)管焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管和配件的結(jié)構(gòu)形式和焊接方法的不同來(lái)選擇焊縫形式。常用的焊縫形式有對(duì)接縫、角縫、搭接

23、縫、搭接角縫、扳邊縫和扳邊角縫，如圖6.8所示 鉚接連接鉚接連接 ： 鉚接是將兩塊要連接的板材扳邊搭接，用鉚釘穿連并鉚合在一起的連方法如圖6.9所示。 在設(shè)計(jì)要求采用鉚接或鍍鋅鋼板厚度超過(guò)咬口機(jī)械的加工性能時(shí)，還需使用鉚接除用于板材之間的連接外，還常用于風(fēng)管、部件或配件與法蘭之間的連 接。當(dāng)管壁厚度l5mm時(shí)，常采用翻邊鉚接，為避 免管外側(cè)受力后產(chǎn)生脫落，鉚接部位應(yīng)在法蘭的外側(cè)：鉚接前，應(yīng)根據(jù)板材的厚度來(lái)選擇鉚釘?shù)闹睆?、鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度以及鉚釘之間的間距等。鉚釘?shù)闹睆綉?yīng)為板厚的2倍，但不得小于3mm。為了能打成壓帽以壓緊板材，鉚釘長(zhǎng)度L=2十(1520)d，其中d為鉚釘?shù)闹睆?，為連接鋼板的厚度。鉚釘

24、與鉚釘之間的中心距一般為40l00mm，嚴(yán)密性要求較高時(shí)，其間距還應(yīng)小一些：鉚釘孔中心到板邊的距離應(yīng)保持(34)d。 圖6.8 焊縫的形式 a)對(duì)接焊縫 b)搭接焊縫 c)扳邊焊縫 d)角焊縫 e)搭接角縫 f)扳邊角焊縫圖6.9 鉚接 機(jī)械鉚接機(jī)械鉚接是通風(fēng)與空調(diào)工程中常用的鉚接方法之一，其中手提式電動(dòng)液壓鉚接鉗是一種效果良好的鉚接機(jī)械。 圖6.10手提式電動(dòng)液壓鉚釘鉗1、磁性鉚釘座 2、弓鉗 3、鉚克及沖頭 4、油缸5、按鈕開(kāi)關(guān) 6、油管 7、電線 8、角鋼法蘭 9、風(fēng)管v風(fēng)管與部件加工制作與連接風(fēng)管與部件加工制作與連接 3金屬風(fēng)管的加工與加固金屬風(fēng)管的加工與加固 1)風(fēng)管的加工風(fēng)管的加工

25、 圓形風(fēng)管的加工圓形風(fēng)管的加工：圓形風(fēng)管的加工，通常采用手工或機(jī)械進(jìn)行。手工加工前應(yīng)將剪切好的板材先做好咬口然后將板材貼在工作臺(tái)上的圓管墊鐵上壓圓，再用拍板修整，使咬口能互相扣合，再把咬口打緊打?qū)?，最后用木方尺整圓，找圓時(shí)木方尺用力應(yīng)均勻不宜過(guò)大，以免出現(xiàn)明顯的痕跡，直到風(fēng)管的圓弧均勻?yàn)橹埂?機(jī)械加工是用卷園機(jī)進(jìn)行滾壓該機(jī)適用于厚度為2mm以內(nèi)，板寬為2000mm以內(nèi)的板材卷圓。卷圓機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪和蝸輪減速，經(jīng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)下輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)板材送人輥輪間時(shí)上輥因與板材之間的摩擦力而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將板材壓成圓形。操作時(shí)，應(yīng)先把咬口附近的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送人上下輥之問(wèn)，復(fù)子帶動(dòng)扳材轉(zhuǎn)動(dòng)

26、，板材即被壓成圓形。上下輥的間距可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)：扳材經(jīng)卷囂機(jī)卷圜后，再由咬口機(jī)壓實(shí)，就成為圓形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的加工：矩形風(fēng)管的加工：在矩形風(fēng)管的加工制作中，當(dāng)風(fēng)管的周長(zhǎng)小于板寬時(shí)，即用整張鋼板寬度折邊成型，可設(shè)一個(gè)角咬口，如圖6.11a所示；當(dāng)板寬小于周長(zhǎng)，大于周長(zhǎng)的一半時(shí)，可設(shè)兩個(gè)角咬口，如圖6.11b、C所示；當(dāng)周長(zhǎng)很大時(shí)，可在風(fēng)管的四個(gè)邊角分別設(shè)四個(gè)角咬口，如圖6.11d所示。 風(fēng)管加工制作的要求風(fēng)管加工制作的要求：制作風(fēng)管時(shí)，劃線、下料要正確，板面應(yīng)保持平整，咬口縫應(yīng)緊密，防止風(fēng)管與法蘭尺寸不匹配，而使風(fēng)管起皺或扭曲翹角。咬口縫寬度應(yīng)均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離，以不降低風(fēng)管質(zhì)量為準(zhǔn)

27、。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有氣孔、砂眼、凸瘤、夾渣及裂紋等缺陷，焊接后的變形應(yīng)進(jìn)行校正。 圓形和矩形直風(fēng)管的管段長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和板材的規(guī)格而定，一般管段長(zhǎng)度為1.84.0m。風(fēng)管的加工長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)測(cè)時(shí)的計(jì)算長(zhǎng)度放長(zhǎng)3050mm。當(dāng)風(fēng)管的外直徑或外邊長(zhǎng)小于或等于300mm時(shí)，其允許偏差為一20mm；當(dāng)外直徑或外邊長(zhǎng)大于300mm時(shí)，其允許偏差為一30mm；管口平面度的允許偏差為2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。圖 6.l1矩形風(fēng)臂咬口設(shè)置示意圖a)一個(gè)角咬口 b、c、)兩個(gè)角咬口 d)四個(gè)角咬口方法蘭的制作：方法蘭的制作：a)風(fēng)管法

28、蘭制作材料，和螺栓要按表6.10選用。 b)法蘭加工前，要調(diào)整好型鋼外形，再按長(zhǎng)、短下料，其長(zhǎng)面角鋼立翼切去一半成45。組對(duì)時(shí)要平整，偏差不超過(guò) 2/1000，兩翼應(yīng)垂直。 風(fēng)管規(guī)格/ mm法蘭用料規(guī)格配用螺栓規(guī) 格mm配用鉚釘規(guī) 格mmAB角鋼規(guī)格mm螺孔鉚孔1(mm)孔數(shù)/個(gè)1(mm)孔數(shù)/個(gè)1201202547.5412816012061608200120616082008250120610160820081025081232016081020010250320124002001012c)焊接時(shí)，只焊背面，不得焊平面和里面，四角要焊牢。 d)鉆孔時(shí)，孔距要相同，位置應(yīng)處于型鋼面中心， 鉚

29、釘孔與螺孔應(yīng)交叉設(shè)置e)法蘭內(nèi)邊應(yīng)比風(fēng)管外邊大23mm。f)法蘭與風(fēng)管連接：板厚小于1.5mm，選用翻邊鉚接；大于1.5mm可翻邊后斷續(xù)焊或滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可選用翻邊或焊接。翻邊尺寸一般為69mm，翻邊要平整，不能有孔洞。如下圖所示 圖6.11 矩形風(fēng)管法蘭圓法蘭制作圓形風(fēng)管的形式見(jiàn)圖6.12所示，制作材料和螺栓應(yīng)按表6.8選用，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低、中壓系統(tǒng)應(yīng)小于150mm，高壓系統(tǒng)應(yīng)小于100mm。表6.10 矩形風(fēng)管法蘭尺寸表(部分）風(fēng)管外徑Dmm法蘭用料規(guī)格配用螺栓規(guī)格mm配用鉚釘規(guī)格mm型鋼規(guī)格bs (mmmm)螺孔鉚孔1(mm)n1/個(gè)1(mm)n1/個(gè)8090204

30、7.544.5M62010011012013014062)風(fēng)管的加固風(fēng)管的加固 對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)較大的風(fēng)管，為了避免風(fēng)管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于震動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，就需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。 圓形風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管由于其本身的強(qiáng)度較高，而且風(fēng)管兩端的法蘭起到一定的加固作用，因此，一般不再考慮風(fēng)管自身的加固。只有當(dāng)圓形風(fēng)管的直徑大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或管段總表面積大于4m2時(shí)，每隔l500mm才加設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈，并用鉚釘固定在風(fēng)管上。為了防止咬口在運(yùn)輸或吊裝時(shí)裂開(kāi)，圓形風(fēng)管的直徑大于500mm時(shí)，其縱向咬口的兩端用鉚釘或點(diǎn)焊固定。矩形風(fēng)管的加固：與圓形風(fēng)管相比

31、，矩形風(fēng)管自身的強(qiáng)度低，易于產(chǎn)生變形。施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度在1250mm以上，或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于12m2，中、高壓風(fēng)管大于10m2時(shí)，為了減少風(fēng)管在運(yùn)輸和安裝中的變形，制作時(shí)必須采取加固措施。 v6.2 6.2 風(fēng)管與部件加工制作與連接風(fēng)管與部件加工制作與連接 風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置縱向肋條加固。用1015mm厚的鍍鋅鋼板條壓成三角棱形()作為加固肋條，鉚接在風(fēng)管的內(nèi)壁上：這種加固方法一般很少采用，僅用于外形要求美觀的明裝風(fēng)管，但潔凈系統(tǒng)不能使用：風(fēng)管壁上滾槽加固。風(fēng)管展開(kāi)下料后，先將壁板放到滾槽機(jī)械上進(jìn)行十字線或直線

32、滾槽，加工出凸棱，大面上的凸棱呈對(duì)角線交叉，然后咬口、合縫，但在風(fēng)管展開(kāi)下料時(shí)要考慮到滾槽對(duì)尺寸的影響。不保溫風(fēng)管的凸棱凸向外側(cè)，保溫風(fēng)管凸向內(nèi)側(cè)。這種方法工藝簡(jiǎn)單，不需要加固鋼材。但僅適用于邊長(zhǎng)不大的風(fēng)管，且在空氣凈化系統(tǒng)中不能使用該加固法： 風(fēng)管大邊角鋼加固。它是在風(fēng)管的大邊側(cè)采用角鋼框或在對(duì)角線上鉚接角鋼加固條進(jìn)行加固，而在風(fēng)管的小邊側(cè)不做任何加固。這種方法適用于風(fēng)管大邊尺寸在加固規(guī)定范圍之內(nèi)，而風(fēng)管的小邊尺寸卻較小，不在加固的規(guī)定范圍之內(nèi)的風(fēng)管。該法施工簡(jiǎn)單，可節(jié)省人工和材料，但其外觀不美觀，因此，明裝風(fēng)管較少采用。v 風(fēng)管與部件加工制作與連接風(fēng)管與部件加工制作與連接 風(fēng)管及配件之間的

33、連接：風(fēng)管及配件之間的連接：圖6.14 法蘭與風(fēng)管的連接1)法蘭連接 加工制作的風(fēng)管和配件，在未安裝前，應(yīng)先裝上法蘭，風(fēng)管和法蘭的連接可采用翻邊、鉚接或焊接，見(jiàn)圖6.14所示。當(dāng)風(fēng)管與扁鋼法蘭連接時(shí)，可采用610 mm的翻邊，將法蘭套在風(fēng)管上，并使之接觸緊密。翻邊尺寸不能太大，防止遮住螺栓孔，使安裝不便 當(dāng)風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于l5 mm時(shí)，可采用翻邊鉚接。鉚接時(shí)先將法蘭與風(fēng)管用直徑45mm的鉚釘鉚接起來(lái)，再用小錘將 管端翻邊。 如果風(fēng)管壁厚大于l5 mm時(shí)，風(fēng)管與角鋼法蘭連接可采用焊接。一種是翻邊后，將風(fēng)管法蘭點(diǎn)焊在一起，另一種是將風(fēng)管的管端縮進(jìn)法蘭45mm，然后沿風(fēng)管周邊焊

34、滿。v風(fēng)管支吊架的形式與安裝風(fēng)管支吊架的形式與安裝 1. 風(fēng)管的托架風(fēng)管的托架風(fēng)管沿墻、柱敷設(shè)時(shí)，常采用托架來(lái)承托管道的重量，風(fēng)管能否安裝得平直、穩(wěn)定，主要取決于支架安裝的是否合適。托架是由橫梁和抱箍?jī)刹糠謽?gòu)成，當(dāng)風(fēng)管斷面尺寸較大，重量較重時(shí)，在托架橫梁和墻壁之間還應(yīng)增加一個(gè)斜撐。安裝時(shí)，托架橫梁固定在墻壁或柱子上，風(fēng)管安裝在橫梁上，然后用抱箍將風(fēng)管固定在托架橫梁上。托架的安裝形式如圖6.20、6.21所示。風(fēng)管的支吊架形式圖6.20 磚墻托架的安裝形式圖6.21柱上托架的安裝形式 1、預(yù)埋件焊接 2、預(yù)埋螺栓緊固 3、雙頭螺栓緊固 4、抱箍緊固2. 風(fēng)管的吊架風(fēng)管的吊架風(fēng)管在梁、樓板、屋面及

35、桁架等下面敷設(shè)時(shí)，由于風(fēng)管距墻壁較遠(yuǎn)，無(wú)法在墻上進(jìn)行固定，這時(shí)應(yīng)采用吊架將風(fēng)管吊裝在梁或樓板上。吊架分為單桿和雙桿兩種形式，矩形風(fēng)管的吊架由吊桿和橫梁構(gòu)成，圓形風(fēng)管的吊架由吊桿和抱箍構(gòu)成，如圖6.22所示。圖6.22 風(fēng)管吊架的形式 3. 支吊架的間距：支吊架的間距：應(yīng)根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸的大小、加工風(fēng)管所選板材的類型和厚度、風(fēng)管是否保溫等情況， 進(jìn)行綜合確定。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不保溫風(fēng)管的支、吊架的間距可按表6.12確定，保溫風(fēng)管可按表6.12中的要求值乘以0.85確定。表6.12 風(fēng)管支吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)/mm水平風(fēng)管間距/m垂直風(fēng)管間距/m最少吊架數(shù)/副40010001000

36、43243.522221)風(fēng)管支架在墻上的安裝風(fēng)管支架在墻上的安裝 沿墻敷設(shè)的風(fēng)管常采用托架固定。托架安裝時(shí)，圓形風(fēng)管標(biāo)高以風(fēng)管的軸線標(biāo)高為準(zhǔn)，矩形風(fēng)管的標(biāo)高以管底標(biāo)高為準(zhǔn)。根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高畫(huà)出托架橫梁上表面的位置線，再根據(jù)風(fēng)管支架的間距要求，確定支架的具體位置，然后將托架的橫梁固定在墻壁上。固定的方法可采用預(yù)埋法、栽埋法、膨脹螺栓法和射釘法等，具體的施工方法見(jiàn)有關(guān)管道支架的安裝。2)風(fēng)管支架在柱上的安裝風(fēng)管支架在柱上的安裝 風(fēng)管支架在柱上安裝固定的方法有預(yù)埋鋼板接法、預(yù)埋螺栓法和抱柱施工法等，如圖6.21所示。3)風(fēng)管吊架的安裝：風(fēng)管吊架的安裝：安裝吊架時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)風(fēng)管的中心線找出吊桿的安裝

37、位置。單桿吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙桿吊桿可以按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，然后再根據(jù)風(fēng)管支架的間距要求，畫(huà)出吊桿的具體安裝位置。最后再根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高，確定吊桿的安裝高度。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝很多支架時(shí)，可先把兩端的吊架安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法確定中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。2風(fēng)管支吊架的安裝風(fēng)管支吊架的安裝 圖6.23 P(Y)-1平面及剖面圖 如圖紙中，地下車(chē)庫(kù)排風(fēng)及排煙系統(tǒng)的P(Y)-1風(fēng)管的安裝：第一部：確定風(fēng)管的支吊架形式：因該段風(fēng)管靠墻安裝，所以安裝選托架形式比較合適，然后確定風(fēng)管托架的距離，從1000*400到1600*400段，按照表3-12的規(guī)定，選擇2米一個(gè)支架，而8

38、00*400段，則選擇3米一個(gè)支架，這樣總支架數(shù)就有大致14副，1000*400到1600*400管段7副，800*400管段7副；第二部：確定支吊架的安裝高度：從A-A剖面圖上，我們可以了解，風(fēng)管的安裝高度為2.6米（4.2-1.6=2.6），我們將托架表面的位置線放到2.6米高，這部可用鉛垂線和鋼卷尺共同完成，然后用拉線的方法確定整個(gè)墻面的安裝位置；第三步：安裝支吊架：無(wú)論采用載埋法、預(yù)埋法，還是膨脹螺栓法，都應(yīng)將托架的橫梁固定在墻壁上，應(yīng)該引起注意的是，風(fēng)管的支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口的距離不宜小于200mm在風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處的兩端應(yīng)加支架；風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)的連接部位

39、應(yīng)設(shè)置支架。3風(fēng)管的安裝：風(fēng)管的安裝： 1. 風(fēng)管的預(yù)安裝風(fēng)管的預(yù)安裝:把加工制作完的風(fēng)管及配件，在安裝現(xiàn)場(chǎng)的地面上，按順序組對(duì)、復(fù)核，同時(shí)檢查風(fēng)管配件的質(zhì)量，若滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，方可正式安裝。2. 風(fēng)管的安裝方法：風(fēng)管的安裝方法：預(yù)先可在地面上把干管和支管分段連接好，根據(jù)吊裝情況和風(fēng)管連接情況，直管每段長(zhǎng)度約為l0m左右。法蘭之間要加上墊片，連接法蘭的螺栓及螺帽應(yīng)在同一側(cè)。安裝前，應(yīng)檢查支、吊架是否牢固、準(zhǔn)確。高空作業(yè)時(shí)，吊裝風(fēng)管的繩應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，待風(fēng)管與配件連接牢固，并通過(guò)支架找平固定后方可松開(kāi)。垂直風(fēng)管可從下向上一節(jié)一節(jié)的吊裝連接，安裝后用線錘找正。3. 風(fēng)管安裝的技術(shù)要求：風(fēng)管安裝的技術(shù)要求

40、：風(fēng)管的縱向閉合縫要求交錯(cuò)布置，且不可放在風(fēng)管下部，有凝結(jié)水產(chǎn)生的風(fēng)管底部橫向縫宜用錫焊焊平。風(fēng)管與配件的可拆性接頭不得設(shè)置在墻和樓板內(nèi)。直風(fēng)管穿樓板時(shí)，應(yīng)與樓板隔離。風(fēng)管水平偏差每米不應(yīng)大于3 mm，總偏差不應(yīng)大于20 mm；垂直度允許偏差，每米不應(yīng)大于2 mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。當(dāng)風(fēng)管內(nèi)空氣相對(duì)濕度大于60時(shí)，要有坡向排水裝置的0.O10.15坡度。直風(fēng)管每段的連接點(diǎn)應(yīng)距樓板或墻面不少于200 mm，以便于操作。 1 冷水機(jī)組的安裝冷水機(jī)組的安裝 1. 安裝準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收:安裝準(zhǔn)備前，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸空間、機(jī)組孔洞尺寸及現(xiàn)場(chǎng)的清理情況，進(jìn)行技術(shù)交底，核對(duì)設(shè)備型號(hào)及基

41、礎(chǔ)尺寸。實(shí)際上，最好可能在設(shè)備到貨前與圖樣核對(duì)預(yù)留孔洞尺寸，位置無(wú)誤后，再進(jìn)行澆注基礎(chǔ)。澆筑時(shí)安裝人員應(yīng)配合土建施工人員進(jìn)行尺寸的核對(duì)；2. 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)及運(yùn)輸設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)及運(yùn)輸:設(shè)備開(kāi)箱前應(yīng)有業(yè)主代表或監(jiān)理在場(chǎng)，檢查外包裝有無(wú)受損、受潮，設(shè)備名稱、型號(hào)、技術(shù)條件是否與設(shè)計(jì)文件一致，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備表面無(wú)缺損、銹蝕、隨機(jī)附件，專用工具、備用配件是否齊全等；3. 搬運(yùn)和吊裝搬運(yùn)和吊裝:安裝前，使用襯墊將設(shè)備墊好，在吊裝的過(guò)程中，應(yīng)防止受力點(diǎn)低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固，吊索與設(shè)備接觸的部位，要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷

42、表面油漆；4. 放線就位放線就位:設(shè)備基礎(chǔ)檢查合格后，在設(shè)備的基礎(chǔ)上放出縱橫中心線，然后將冷水機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整設(shè)備使之與中心線相符，在用墊鐵墊平設(shè)備；5. 設(shè)備的找平、找正設(shè)備的找平、找正:一般螺桿式壓縮機(jī)組與電動(dòng)機(jī)直連，裝在同一機(jī)架上，安裝時(shí)僅需在公用底座上找平；待地角螺栓孔澆筑混凝土后，擰緊各地腳螺栓，這時(shí)應(yīng)再找平校核，使之達(dá)到允許的偏差范圍。冷卻塔的安裝冷卻塔的安裝 21. 冷卻塔的類型冷卻塔的類型:冷卻塔的型式較多，一般按通風(fēng)方式、淋水方式以及水和空氣的流動(dòng)方向等進(jìn)行分類。按通風(fēng)方式分，冷卻塔可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩類。按淋水裝置或配水系統(tǒng)分，冷卻塔可分為點(diǎn)滴式、點(diǎn)滴薄膜式、薄

43、膜式和噴水式等類型。按水和空氣的流動(dòng)方向分，冷卻塔可分為逆流式和橫流式兩類。一般單座塔和小型塔多采用逆流圓形冷卻塔，而多座塔或大型塔多采用橫流式冷卻塔。冷卻塔的材料多采用玻璃鋼制作。圖6.23、6.24為冷卻塔的示意圖及現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片；v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 圖圖6.23 冷卻塔示意圖冷卻塔示意圖圖圖6.24 冷卻塔現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片冷卻塔現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片2. 冷卻塔的安裝冷卻塔的安裝:冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，一般安裝在冷凍站的屋頂上。安裝時(shí)冷卻塔位置的選擇應(yīng)根據(jù)下列因素綜合確定：a. 氣流應(yīng)暢通，濕熱空氣回流影響小，且應(yīng)布置在建筑物的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；b. 冷卻塔不應(yīng)布

44、置在熱源、煙氣排放口附近，不宣布置在高大建筑物中間的狹長(zhǎng)地帶上：c. 冷卻塔與相鄰建筑物之間的距離，除滿足塔的通風(fēng)要求外，還應(yīng)考慮噪音、飄水對(duì)建筑物的影響。3風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝 1. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的形式風(fēng)機(jī)盤(pán)管有立式、臥式、吊頂式等多種形式，可明裝亦可暗裝，圖6.25為臥式暗裝的示意圖。其中普通型送回風(fēng)所接風(fēng)管總長(zhǎng)度不宜大于2m，高靜壓型不宜大于6 米，且風(fēng)管斷面宜與風(fēng)機(jī)盤(pán)管送回風(fēng)口相同。a)普通型風(fēng)機(jī)盤(pán)管(不帶回風(fēng)帽) b)高靜壓型風(fēng)機(jī)盤(pán)管(帶回風(fēng)帽)圖6.25 臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管示意圖 機(jī)組供、回水配管必須采用彈性連接，多用金屬軟管和非金屬軟管。橡膠軟管只可用于水壓較低并且是只供熱的場(chǎng)

45、合。暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管的下部吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，便于機(jī)組整體拆卸和維修。4 吊頂式空調(diào)機(jī)組的安裝吊頂式空調(diào)機(jī)組的安裝 吊頂式空調(diào)機(jī)組安裝位置通常距辦公區(qū)較近，機(jī)組與送回風(fēng)管及水管均應(yīng)采用柔性連接，且宜采用彈簧減振吊架安裝。圖6.26為吊頂式空調(diào)機(jī)組安裝示意、圖6.27現(xiàn)場(chǎng)安裝圖。對(duì)于噪聲控制嚴(yán)格的場(chǎng)所，機(jī)組外表面應(yīng)采用30mm橡塑保溫材料進(jìn)行保溫、吸聲處理； 圖6.26 吊頂式空調(diào)機(jī)組安裝圖6.27 吊頂式空調(diào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝圖5風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)的安裝1. 安裝前的準(zhǔn)備工作：安裝前的準(zhǔn)備工作：風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查應(yīng)有出廠合格證。檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊全；是否符合設(shè)計(jì)要求；有無(wú)缺損等情況。

46、基礎(chǔ)驗(yàn)收。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，尺寸是否符合，標(biāo)高是否正確；預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留地腳螺栓孔的位置及數(shù)量、應(yīng)與通風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)上地腳螺栓孔相符。澆灌地腳螺栓應(yīng)用和基礎(chǔ)相同標(biāo)號(hào)的水泥。2. 軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝：軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝：軸流風(fēng)機(jī)多安裝在墻上，如圖6.28所示，或安裝在柱子上及混凝土樓板下，也可安裝在磚墻內(nèi)，如圖6.29所示。(1)軸流式風(fēng)機(jī)安裝在墻洞內(nèi)，應(yīng)注意的要求；檢查土建施工預(yù)留墻洞的位置、標(biāo)高及尺寸是否符合要求； 圖圖6.28 軸流風(fēng)機(jī)在磚墻上安裝圖軸流風(fēng)機(jī)在磚墻上安裝圖 圖圖6.29 軸流風(fēng)機(jī)在墻內(nèi)的安裝軸流風(fēng)機(jī)在墻內(nèi)的安裝固定風(fēng)機(jī)的擋板框和支座的預(yù)埋質(zhì)量；通風(fēng)機(jī)安裝后

47、，地腳螺栓應(yīng)擰緊，并與擋板框連接牢固；在風(fēng)機(jī)出口處安設(shè)450防雨雪彎頭，如圖6.28(2)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝在支架上，應(yīng)注意的幾點(diǎn)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝在支架上，應(yīng)注意的幾點(diǎn)：檢查通風(fēng)機(jī)與支架是否符合要求，并核對(duì)支架上地腳螺栓孔與通風(fēng)機(jī)地腳螺栓孔的位置、尺寸是否相符；通風(fēng)機(jī)放在支架上時(shí)，應(yīng)墊以厚度45 mm的橡膠墊板；留出檢查和接線用的孔；3. 離心式通風(fēng)機(jī)的安裝離心式通風(fēng)機(jī)的安裝安裝小型直連的通風(fēng)機(jī)，只要把風(fēng)機(jī)吊放在基礎(chǔ)上，使底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的預(yù)留螺栓孔，經(jīng)找平后，再插入地腳螺栓，用l：2的水泥砂漿澆注，待凝固后再上緊螺帽，應(yīng)保證殼壁面垂直底座水平面、葉輪和機(jī)殼及進(jìn)氣短管不相撞。圖6.30為離心

48、式通風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝照片；圖圖6.30 離心式通風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝照片離心式通風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝照片防火閥的安裝：防火閥的安裝： 6圖6.31 防火閥防火閥安裝注意事項(xiàng)：防火閥安裝注意事項(xiàng)：防火閥安裝時(shí)，閥門(mén)四周要留有一定的建筑空間，以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風(fēng)面一側(cè)。安裝閥門(mén)之前應(yīng)先檢查閩門(mén)外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好，檢查動(dòng)作的靈活性，然后再進(jìn)行安裝。防火閥與防火墻(或樓板)之問(wèn)的風(fēng)管壁厚應(yīng)采用62 mm的鋼板制作，在風(fēng)管外面用耐火的絕熱材料隔熱，如圖6.32所示：防火閥宜有單獨(dú)的支、吊架，以避免風(fēng)管在高溫下變形，影響閥門(mén)功能。閥門(mén)在建筑吊頂上或在風(fēng)道中安裝時(shí)，應(yīng)在吊頂板上或

49、風(fēng)管壁上設(shè)檢修孔，一般孔尺寸不小于450 mmX450mm：閥門(mén)在安裝以后的使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作試驗(yàn)，一般每半年或一年進(jìn)行一次，并應(yīng)有檢驗(yàn)記錄。防火閥中的易熔片必須合格，不允許隨便代用。安裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置要設(shè)置在便于操作的部位；安裝在高處的閥門(mén)也要使其操作裝置處于離地或平臺(tái)l.01.5 m處。防火閥門(mén)有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)務(wù)必要注意，不能裝反。閥門(mén)在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外側(cè)明顯地標(biāo)出開(kāi)和關(guān)的方向及開(kāi)啟程度。圖圖6.32 防火閥安裝示意圖防火閥安裝示意圖 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護(hù)層的安裝管道及設(shè)備的保溫及其保護(hù)層的安裝常用保溫材料及施工方法常用

50、保溫材料及施工方法 11. 保溫材料保溫材料:保溫材料應(yīng)具有熱導(dǎo)率小，密度小(一般在450k9/m3以下)、有一定機(jī)械強(qiáng)度(一般能承受0.3MPa以上的壓力)、吸濕率低、抗水蒸汽滲透性強(qiáng)、耐熱、不燃、無(wú)毒、無(wú)臭味、不腐蝕金屬、能避免鼠咬蟲(chóng)蛀、不易霉?fàn)€、經(jīng)久耐用、施工方便、價(jià)格便宜等特點(diǎn)。目前，常用的保溫材料有巖棉、玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、硅藻土、石棉、水泥蛭石、碳化軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑NBR/PVC發(fā)泡保溫材料，而橡塑保溫材料因其重量輕，施工簡(jiǎn)等優(yōu)點(diǎn)便正日益受到施工單位的青睞等。礦渣棉 礦棉 2. 保溫結(jié)構(gòu)的組成保溫結(jié)構(gòu)的組成保溫結(jié)構(gòu)一般由防銹層、保溫層、防潮層(對(duì)保冷

51、結(jié)構(gòu)而言)、保護(hù)層、防腐層及識(shí)別標(biāo)志等構(gòu)成。保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)所用的防銹層材料是不同的，保溫結(jié)構(gòu)用防銹漆涂料，保冷結(jié)構(gòu)用瀝青冷底子油或其他防銹力強(qiáng)的涂料，直接涂刷于干燥潔凈的管道或設(shè)備表面上，以防止金屬受潮后產(chǎn)生銹蝕。防潮層的作用是防止水蒸氣或雨水滲入保溫層，設(shè)置在保溫層的外面，防潮層目前常用材料有瀝青及瀝青油氈、玻璃絲布、聚乙烯薄膜、鋁箔等。橡塑NBR/PVC發(fā)泡保溫材料因其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般不做防潮層。 保護(hù)層主要作用是保護(hù)保溫層或防潮層不受機(jī)械損傷，改善保溫效果，外表美觀，設(shè)置在保溫層或防潮層外面。保護(hù)層常用材料有石棉石膏、石棉水泥、玻璃絲布及金屬薄板等。保溫結(jié)構(gòu)最外面的防腐蝕及識(shí)別標(biāo)志

52、層，其作用在于保護(hù)保護(hù)層不被腐蝕，一般采用耐氣候性較強(qiáng)的涂料直接涂刷在保護(hù)層上，同時(shí)又為區(qū)別管道內(nèi)的不同介質(zhì)，常用不同顏色的涂料涂刷，所以防腐蝕層同時(shí)起識(shí)別標(biāo)志用。3. 保溫層的施工保溫層的施工:1)涂抹法保溫 涂抹法保溫適用于膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、石棉自云石粉、石棉纖維等不定形的散狀材料。保溫施工時(shí)，將所用材料按一定比例用水調(diào)成膠泥狀，加入粘結(jié)劑，如水泥、水玻璃、耐火黏土等，或再加入促凝劑(氟硅酸鈉或霞石安基比林)，加水混拌均勻，成為塑性泥團(tuán)，用手或用工具采用分層涂抹，即第一層用較稀的膠泥涂抹，其厚度為5mm，以增加膠泥與管壁的附著力，第二層用于一些的膠泥涂抹，厚度為1015mm，以后每層涂

53、抹厚度為1525mm。每層涂抹均應(yīng)在前一層干燥后進(jìn)行，直到要求的厚度為止。其結(jié)構(gòu)如圖6.33所示。涂抹法保溫整體性好，保溫層和保溫面結(jié)合緊密，且不受保溫物體形狀的限制。多用于熱力管道和設(shè)備的保溫。圖6.33 涂抹法保溫結(jié)構(gòu)1管道 2防銹漆 3保溫層 4鐵絲網(wǎng) 5保護(hù)層 6防腐漆2)綁扎法保溫 綁扎法保溫適用于預(yù)制保溫瓦或板塊料，用鍍鋅鐵絲將保溫材料綁扎在管道的防銹層表面上。 保溫施工時(shí)，先在保溫材料塊的內(nèi)側(cè)抹 5mm的石棉粉或石棉硅藻土膠泥，以使保溫材料與管壁能緊密結(jié)合，對(duì)于礦渣棉、玻璃棉、巖棉等礦纖材料預(yù)制品，因?yàn)樗鼈兊目節(jié)裥圆睿刹煌磕z泥，然后將保溫材料綁扎在管壁上。 綁扎用鍍鋅鐵絲直徑

54、一般為l1.2mm，綁扎間距不應(yīng)超過(guò)300mm，且每塊預(yù)制品至少應(yīng)綁扎兩處，每處綁扎鐵絲不應(yīng)少于兩圈，綁扎接頭不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)嵌入預(yù)制品接縫處，以便抹入接縫處。3)粘貼法保溫 粘貼法保溫也適用于各種加工成型的保溫預(yù)制品，它用粘結(jié)劑與保溫物體表面固定，多用于空調(diào)和制冷系統(tǒng)的保溫，如圖6.34所示。選用粘結(jié)劑時(shí)，對(duì)一般保溫材料可用石油瀝青瑪蹄脂做粘結(jié)劑。對(duì)聚苯乙烯泡沫塑料保溫材料制品，不能用熱瀝青或?yàn)r青瑪碲脂做粘結(jié)劑，而應(yīng)用聚氨酸預(yù)聚體(即101膠)或醋酸乙烯乳膠、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等材料做粘結(jié)劑。涂刷粘結(jié)劑時(shí)，要求粘貼面及四周接縫上各處粘結(jié)劑均勻飽滿：粘貼保溫材料時(shí)，應(yīng)將接縫相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫的做法同綁扎法保溫。 圖6.34 粘貼保溫結(jié)構(gòu)1管道 2防銹漆 3粘結(jié)劑 4保溫材料 5玻璃絲布 6防腐漆 7聚乙烯薄膜4)纏包法保溫 纏包法保溫適用于礦渣棉氈、玻璃棉氈等保溫材料：保溫施工時(shí)，先根據(jù)管徑的大小將保溫材料裁成適當(dāng)寬度條帶.以螺旋狀包纏到管道的防銹層表面。5)套筒式保溫套筒式保溫是將礦纖材料加工成型的保溫簡(jiǎn)直接套在管道上的一種保溫方法。施工時(shí)，只要將保溫筒上的軸向切口扒開(kāi)，借助礦纖材料的彈性便可保溫筒緊緊地套在管道上。對(duì)保溫筒的橫向接口和切口，可用帶膠鋁箔帶粘合。6)聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料由聚醚和多元異氰酸酯加催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等原料按比