五工程質(zhì)量保證措施精

1、第五章、工程質(zhì)量保證措施一、 措施目標(biāo)本工程施工進度計劃依據(jù)招標(biāo)文件要求，按照預(yù)定施工工期120天（日歷天數(shù)）而編制。二、施工進度計劃圖（附后）。三、 施工進度保證措施由于該工程規(guī)模大、要求高，項目部在此項目工程實施過程中編制四級計劃，即：綜合計劃、進度計劃、施工實施計劃、施工作業(yè)計劃，并嚴(yán)格依照公司一體化管理體系中對整個工程的進度實行監(jiān)控，保證施工總進度始終處于受控和正常有效的運作狀態(tài)，以確保工程按時、保質(zhì)、按量完成。1、本工程施工過程中，公司全力以赴給予資源保證，提供先進設(shè)備、組織精干的施工隊伍，使用最先進的工藝和技術(shù)；2、貫徹公司計劃管理以竣工為目標(biāo)的總精神，以方案中的施工進度為基礎(chǔ)，計

2、劃為龍頭，實行長計劃、短安排，通過月、旬、周期性計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期竣工的目標(biāo)。3、經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計單位和其他施工單位進行溝通及協(xié)調(diào)，及時解決施工各階段出現(xiàn)影響工程施工進度的問題。4、作好圖紙會審工作，避免重大設(shè)計更變。5、必須備足施工主要材料、機具。施工現(xiàn)場配備交通工具，以供采購施工急需材料及機具；并配備足夠的水平運輸及吊裝設(shè)備。6、密切與建設(shè)、設(shè)計、土建等單位的聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)與管理，搞好關(guān)系，求得各單位的支持，以便工作順利進行。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建、裝飾施工，施工中應(yīng)互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造良好的施工條件，確保貫徹進度。8、推廣小流水段施工，合理安排工序，科

3、學(xué)管理，縮短工期。9、現(xiàn)場配置有有線及無線通訊，加強信息反饋，采用微機編制作業(yè)計劃、統(tǒng)計財務(wù)報表等各種管理資料。四、資源供應(yīng)計劃1、主要勞動力需用量計劃序號工 種人 數(shù)備 注1焊工12有特殊作業(yè)操作證2鉚工53氣割工4有特殊作業(yè)操作證4油漆工155電工2有特殊作業(yè)操作證6汽車吊操作員4有特殊設(shè)備資格證7起重工4有特殊作業(yè)操作證8質(zhì)量監(jiān)控員22、主要施工機具設(shè)備需用量計劃2.1制作主要施工機具設(shè)備表：序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要用途1逆變焊機20ZX7-400A組焊2二氧化碳?xì)獗：笝C20ZX7-400S3埋弧自動焊設(shè)備4MZ-10004門式埋弧自動焊機2MHJ-40005遠(yuǎn)紅外焊條烘箱3ZYH-

4、306中間點焊自動級焊機1HG-18007數(shù)控/直條切割機2GS/Z-40008拋丸清理機2QTY39角向磨光機2010割 刀811卷板機212400噸油壓機113搖臂鉆床23025-1014空壓機2SA-230A-N噴 漆15切割機4CNG4000B16剪板機2162-00217鉆 床1Z3032×1018760隱藏式屋面板成形機1Yx-76019900型屋面板成形機1Yx-90020折彎機1Z-400213缸C型鋼成形機12.2 安裝主要施工機具設(shè)備表：序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要用途1汽車吊450t吊 裝2汽車吊425t吊 裝3貨車410噸加長運 輸4逆變焊機20ZX7-400

5、A焊接5遠(yuǎn)紅外線烘箱2YGCH-C-60烘烤焊條6手動葫蘆82T鋼梁固定7機械千斤頂165t頂升調(diào)整8手電鉆86mm壓型板安裝3、現(xiàn)場安裝搭設(shè)臨時設(shè)施計劃3.1臨時設(shè)施搭設(shè)計劃：辦公區(qū)50m2；居住區(qū)100m2。3.2搭設(shè)臨時設(shè)施材料：采用夾心彩鋼板。4、檢測設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要用途1經(jīng)緯儀1定位測量2水準(zhǔn)儀1標(biāo)高測量3超聲波探傷機2CTS26探傷檢測五、質(zhì)量保證及質(zhì)量控制要點1、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一直接責(zé)任者，對工程的質(zhì)量、方針、施工目標(biāo)等方面全面負(fù)責(zé)；2、分解質(zhì)量目標(biāo)，明確基本要求和控制要點，制定實施措施；工程質(zhì)量管理目標(biāo)分解表序號分部分項工程名稱合格率指標(biāo)1地基基礎(chǔ)工程1

6、00%2鋼結(jié)構(gòu)零部件加工工程100%3鋼構(gòu)件組裝工程100%4鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程100%5鋼結(jié)構(gòu)焊接工程100%6單層鋼構(gòu)件安裝工程100%7防腐涂料涂裝工程100%8壓型金屬板工程100%3、定期對目標(biāo)管理進行考評，確保目標(biāo)實現(xiàn)；4、加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗、安全生產(chǎn)、施工進度各職能的協(xié)調(diào)和管理。六、 施工過程質(zhì)量控制1、為保證工程質(zhì)量，由工程項目專業(yè)技術(shù)人員組織，施工人員熟悉并審查施工圖研究分析施工工藝，除常規(guī)工藝可以采用外，必須對影響施工過程質(zhì)量的諸多因素進行有效控制；2、在分析的基礎(chǔ)上研究施工條件，按經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案明確特殊工程及程序和質(zhì)量通病及防治措施。3、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織

7、本級技術(shù)人員，根據(jù)過程控制綱要，結(jié)合項目施工方案和工程的實際情況，制定針對性的施工技術(shù)措施或工藝規(guī)定，以確保施工全過程按規(guī)定的方法和順序進行。4、項目部質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督與檢驗，嚴(yán)格按照GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范督促班組按規(guī)程、規(guī)范作業(yè)和開展自檢、互檢、專檢，杜絕不合格工序進入下道工序，以確實保證工程質(zhì)量。5、結(jié)構(gòu)件焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝中所規(guī)定的焊接參數(shù)及焊接程序。6、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，制定確保關(guān)鍵和特殊工藝質(zhì)量符合圖紙及規(guī)范要求的技術(shù)措施和實施細(xì)則，對影響因素環(huán)節(jié)進行重點、有效地控制。7、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。各專業(yè)操作人員及檢驗人員必

8、須經(jīng)過培訓(xùn)和管理的系統(tǒng)教育，經(jīng)考核合格并取得操作證的方能上崗。8、投入使用的機具、設(shè)備應(yīng)定期檢查是否完好，性能到達(dá)要求，儀表要定期計量，超過計量周期的儀表不能投入使用。9、加強工序質(zhì)量跟蹤管理，確保工藝技術(shù)追蹤的順利開展和已完過程的可追溯性。10、特殊過程及程序的工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗，其結(jié)論經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)納入工藝文件方可執(zhí)行。特種工藝的各種質(zhì)量檢查記錄、化驗分析報告、測試報告、統(tǒng)計圖表等按規(guī)定管理，并隨時處于受控狀態(tài)。11、業(yè)主及監(jiān)理單位對材料有異議時應(yīng)對材料進行理化試驗。12、試件取樣，加工和試樣制備，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及理化試驗報告管理制度的規(guī)定執(zhí)行。七、工程檢驗及試驗計劃1、計量器具的

9、檢驗本次工程涉及的記錄器具主要有：氧氣、乙炔壓力表，各類鋼卷尺、拉力計以及經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。1.1氧氣、乙炔壓力表檢驗應(yīng)送重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測，不合格壓力表嚴(yán)禁在本次工程上使用。1.2本工程主要使用3.5米、5米及50米鋼卷尺。5米以下鋼卷尺采用自檢，50米鋼卷尺應(yīng)送重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測，不合格鋼卷尺嚴(yán)禁在本次工程上使用。1.3經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀主要使用已送檢并檢驗合格的儀器，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。2、施工現(xiàn)場對半成品及安裝工序質(zhì)量的檢查2.1加工制作完成的半成品運送到施工現(xiàn)場以后，應(yīng)對所有半成品進行質(zhì)量檢查，主要檢查半成品的外型尺寸及規(guī)范要求的一些控制尺寸，并作好半成品標(biāo)識。2.2工程安裝施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計文件的要求，對工程工序質(zhì)量進行檢查，并作好分部分項工程資料，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審查。八、質(zhì)量通病的確認(rèn)與防治1、質(zhì)量通病的確認(rèn)本次工程質(zhì)量通病主要有：涂裝作業(yè)前焊接飛濺物未打磨干凈以及涂裝易造成椐皮、流綴等外觀缺陷。2、飛濺物打磨不干凈的防治措施2.1涂裝施工前對涂裝人員作好詳細(xì)的施工交底，重點強調(diào)對焊接飛濺物的打磨；2.2形成獎懲制度：對于涂裝作業(yè)前飛濺物打磨工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工人員進行適當(dāng)?shù)莫剟?；對于檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)飛濺物未打磨干凈的施工