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1、 丁蜀鎮(zhèn)青龍山公園建立景觀工程駁岸擋墻工程施工方案編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 年 月 日一、工程概況丁蜀鎮(zhèn)青龍山公園建立景觀工程,青龍某側(cè)河岸駁岸工程,I型擋墻長(zhǎng)60.2m,II型擋墻長(zhǎng)197.6m,III型擋墻長(zhǎng)60m。生態(tài)公園橋梁工程北側(cè)引橋擋墻A型擋墻長(zhǎng)10m,B型擋墻長(zhǎng)47.64m,C型擋墻長(zhǎng)42.47m,共計(jì)長(zhǎng)度417.91m。擋墻構(gòu)造采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。I型擋墻基底標(biāo)高-2.7m,墻頂標(biāo)高1.65m,高度4.35m;II型擋墻基底標(biāo)高-2.7m,墻頂標(biāo)高2.12m,高度4.82m;III型擋墻基底標(biāo)高1.0m,墻頂標(biāo)高3.0m,高度2m。引橋擋墻A型擋墻基底標(biāo)高2.0m,平均
2、高度3.973m;B型擋墻基底標(biāo)高2.4m,平均高度3.012m;C型擋墻基底標(biāo)高2.4m,平均高度2.099m。二、主要施工方法基槽土方開(kāi)挖 1、I、II型駁岸擋墻基槽開(kāi)挖斷面如圖。 2、I、II型駁岸擋墻基槽開(kāi)挖施工方法:原地面砼板塊及二灰碎石去除后,3.32.5m標(biāo)高退土,寬度4m,進(jìn)展基槽開(kāi)挖坡頂卸載。2.51.2m標(biāo)高土層,挖機(jī)開(kāi)挖土層,開(kāi)挖寬度至原有駁岸之間距離,利用開(kāi)挖土擠河床淤泥,回填至1.2米標(biāo)高后,挖機(jī)平面開(kāi)挖至基槽設(shè)計(jì)深度,人工齒槽開(kāi)挖及清理基槽。 3、III型駁岸擋墻、橋梁引橋擋墻基槽開(kāi)挖,根據(jù)勘探報(bào)告工程土質(zhì)情況選擇合理的放坡系數(shù),基槽下設(shè)40cm寬的工作面。 3、開(kāi)
3、挖機(jī)械:選用二臺(tái)反鏟挖掘機(jī),三輛自卸汽車(chē)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸短駁。 4、基槽開(kāi)挖過(guò)程中,每2530m設(shè)置集水坑排水。鋼筋工程 1、鋼筋原材料1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后組織驗(yàn)收,原材具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋取樣:本工程每批鋼筋重量不大于60。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一組,每組試樣從每根鋼筋端截取50,然后再截取試樣,作拉力試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率及冷彎試驗(yàn)。2鋼筋碼放鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須嚴(yán)格按不同級(jí)別、牌號(hào)、直徑分別掛牌堆放,不得混淆。2、鋼筋加工1本工程由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)展配筋,配筋單要經(jīng)過(guò)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允
4、許加工。 2鋼筋除銹:鋼筋外表的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前去除干凈,嚴(yán)格銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。3鋼筋調(diào)直:級(jí)鋼筋采用機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直,鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。4鋼筋切斷:鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料、后斷短料,減少損耗。下料時(shí)制止使用短尺量長(zhǎng)料,防止累積誤差。在切斷過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等,必須切除。5鋼筋彎曲:12 及12 以上鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲,12 以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為135°,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不得小于鋼筋直徑的2.5d,平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10d。級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。6鋼筋
5、連接:直徑16 的鋼筋采用搭接綁扎,搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)X和施工圖紙的規(guī)定。直徑16 的橫向鋼筋連接采用雙面焊,同時(shí)按規(guī)X要求進(jìn)展驗(yàn)收和見(jiàn)證取樣復(fù)檢前方可用于工程,接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)X規(guī)定。3、鋼筋綁扎1工藝流程:彈線 鋪放底層鋼筋 綁扎 放墊塊 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線和綁扎上層鋼筋 駁岸墻插筋 綁扎駁岸墻筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證。2綁根底底板及駁岸墻鋼筋:按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。3鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間局部的相交點(diǎn)可相隔交織綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎。如采
6、用一面順扣應(yīng)交織變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。4擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。 5根底底板采用雙層鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架間距以1m 左右一個(gè)為宜,在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)X要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)X的規(guī)定。由于根底底板及根底梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7根據(jù)彈好的駁岸墻位置線,將駁岸墻伸
7、入根底的插筋綁扎結(jié)實(shí),插入根底深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。8駁岸墻筋綁扎:先綁24 根豎筋,并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)X的要求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。4、鋼筋驗(yàn)收1材料的試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋出廠時(shí),應(yīng)在每捆盤(pán)上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)展檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)
8、性能試驗(yàn)等。外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)展檢查。鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)展拉伸試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合試驗(yàn)要求,那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格,那么該批鋼筋為不合格品。2綁扎成型驗(yàn)收核對(duì)圖紙,到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確;并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長(zhǎng)度;特別是要檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋外表是否有油漬漆污和顆粒狀片狀鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí),有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護(hù)層
9、是否符合要求。3驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量,我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序,認(rèn)真做好班組自檢、交接檢,質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展把關(guān),最后交由監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收。模板工程模板工程采用膠合板專(zhuān)用木模板加方木擋和鋼管支模的施工方法,在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)進(jìn)展優(yōu)化模板設(shè)計(jì)。研討確定支撐方案。1、模板的施工1模板安裝支模施工中,必須按JGJ59-2015 平安防護(hù)措施嚴(yán)格施工。清理模板內(nèi)的雜物,澆水濕潤(rùn)模板內(nèi)壁,墊好鋼筋保護(hù)墊塊,一般每隔1m 設(shè)置一塊,呈穿插狀設(shè)置,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不得遺漏。質(zhì)量員對(duì)鋼筋綁扎、模板支撐結(jié)實(shí)程度、根底斷面規(guī)格、軸線等進(jìn)展自查,合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主單位、監(jiān)理單位
10、以及其他有關(guān)單位進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2模板撤除模板撤除條件:、在砼強(qiáng)度能保證其外表不因拆模而受到損壞,方可拆模。、拆模時(shí),實(shí)行拆模報(bào)驗(yàn)制度,由模板工長(zhǎng)申報(bào),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方可拆模。撤除順序:遵循先支后拆、先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件以及自上而下的原那么。砼工程 本工程施工期間混凝土主要采用商品砼,通過(guò)對(duì)宜興商品砼市場(chǎng)的咨詢考察,選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信用好、效勞優(yōu)的企業(yè)建立供求關(guān)系。 1、施工準(zhǔn)備1根底軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查,符合設(shè)計(jì)要求,并辦完預(yù)檢手續(xù)。3在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。 4埋在根底中的鋼筋、預(yù)
11、埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢,并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收,辦完隱檢手續(xù)。5確定商品混凝土配合比,經(jīng)核查后,調(diào)整第一盤(pán)混凝土的各種材料的用量,進(jìn)展技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。2、砼澆搗1工藝流程槽底或模板內(nèi)清理 商品混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土找平 混凝土養(yǎng)護(hù)2砼澆搗清理:在基底墊層上去除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施,外表不得存有積水。去除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物,并澆水潤(rùn)濕木模板,堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供給應(yīng)及時(shí)和連續(xù),確保澆搗順利進(jìn)展。混凝土的澆筑:混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的外表高度不得超過(guò)2m,如自由傾落超過(guò)2m 時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽?;炷恋臐仓?yīng)
12、分層連續(xù)進(jìn)展,一般分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍,最大厚度不超過(guò)50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)展,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)立即停頓澆筑,并及時(shí)修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實(shí)后,外表應(yīng)用木杠刮平,木抹子搓平、拉毛。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備足夠的照明。3、
13、砼養(yǎng)護(hù)1側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模,而受損壞時(shí),方可拆模。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa 以上時(shí),方可在其上來(lái)往行走和進(jìn)展上部施工。2撤除模板后,應(yīng)加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。4、砼試塊留置和試驗(yàn)對(duì)混凝土均測(cè)試坍落度。在整個(gè)混凝土施工過(guò)程留置試塊,組數(shù)為:同條件及28d 標(biāo)養(yǎng)試塊各一組。同條件試塊放在現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件旁邊,標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中,并與商品混凝土廠家提供的砼報(bào)告及時(shí)比較。三、人員組織安排現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:X軍峰、羊錫祥現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:常培現(xiàn)場(chǎng)指揮人:羊夕祥測(cè)量標(biāo)高控制人:任敏工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(月)8月9月10月11月12月管理人員44444機(jī)械人員55555壯工及其他1212121212合 計(jì)2121212121四、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率( KW )生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī) 2韓國(guó)2010140良好土方開(kāi)挖2 自卸汽車(chē) 3某200998良好土方運(yùn)輸3裝載機(jī)ZLM50E-51某200992良好擋土墻4插入式振動(dòng)器HZ6-50520071.1良好鋼筋砼5鋼筋加工機(jī)械3擋土墻6木工機(jī)械3擋土墻7交流電焊機(jī)12KW3某12擋土墻8GPS定位儀12015良好測(cè)量9全站儀 1 2012良好測(cè)量10水準(zhǔn)儀 3 2008
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