火炬系統(tǒng)投用置換方案

1、火炬系統(tǒng)置換方案一、 目的 氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于爆炸極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃氣體與空氣混合而發(fā)生爆炸。當工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5時才算合格。多次取樣分析合格率應(yīng)達到100%，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)驗證簽字后工藝車間才進行下一步工作。火炬管網(wǎng)在投用前需要對管網(wǎng)進行氮氣置換，保證管網(wǎng)氧氣含量達到安全要求。置換時要逐條管道進行置換，不留死角，直到火炬總管及與之相連的各管線取樣分析全部合格。二、 置換前的準備工作1、 置換前的條件，系統(tǒng)各裝置吹掃、試壓、氣密結(jié)束，聯(lián)動試車合格。2、 系統(tǒng)各裝置人

2、孔封閉，各管線設(shè)備盲板抽加到位。3、 空分制出充足合格氮氣（氮氣純度99.99%）。4、 系統(tǒng)各裝置、各工藝管線氮氣置換合格。5、 消防水系統(tǒng)安全投用。6、 火炬界區(qū)滅火器材到位，并經(jīng)安環(huán)部檢查良好備用。7、 可燃性氣體進入排放系統(tǒng)之前，必須對系統(tǒng)中的空氣進行置換。使系統(tǒng)中氧氣含量不高于0.5%，保證系統(tǒng)的安全。置換介質(zhì)采用合格氮氣，根據(jù)分析結(jié)果確認置換結(jié)束時間。置換完成后，應(yīng)打開氮氣閥門，對系統(tǒng)進行保護。開車時將各氮氣與高壓系統(tǒng)的連接閥關(guān)死，并全開閥間放空防止閥門內(nèi)漏造成事故。置換過程中，必須加強沿線檢查工作，注意低點排水，要有專人查看管路泄漏情況，分析取樣必須有代表性，同一取樣點必須保證兩

3、次以上分析合格方可確認為置換合格，原則上寧可多取多做，不留死角。三、 置換方案：1、 根據(jù)現(xiàn)場裝置管線的具體情況分別制定合適的置換方案。2、 從液化氣站N3管線通入氮氣向火炬總管置換。同時置換火炬總管。3、 碳洗塔出口主火炬管線上的N3管線通入氮氣向火炬總管置換。在SV0701A/B和SV0702A/B安全閥后各加裝一根N3管線，置換時打開N3閥門向火炬總管排放。同時置換火炬總管和碳洗塔系統(tǒng)。4、 變換系統(tǒng)置換時從合成氣脫水罐前導(dǎo)入N3變換全系統(tǒng)置換從火炬總管排放；變換工藝氣出口總管安全閥后管線上的N3管線通入氮氣向火炬總管置換。同時置換火炬總管和變換系統(tǒng)。5、 變換汽提塔火炬管線置換與汽提塔

4、置換同時進行，從汽提塔N3管線導(dǎo)入氮氣至火炬總管末端排放。6、 氣化爐單體置換時放空氣不進火炬總管。氣化爐單獨置換。7、 碳洗塔和變換全系統(tǒng)置換時打開所有與系統(tǒng)相連的氮氣閥門同時向主火炬總管排放進行火炬總管置換。8、 各分離器倒淋處可分別作為總管各取樣點。9、 置換時由火炬總管向火炬氣各排放管道設(shè)備進行倒吹，從各用戶火炬氣排放閥前（需打開出口閥）或閥后導(dǎo)淋排放置換取樣分析（或?qū)⒐艿蓝骂^拆開取樣），合格后關(guān)閉出口閥。設(shè)備或管線投用時首先進行氮氣置換（在閥前倒淋排放），合格后方可并入。10、 從合成排污槽底部倒淋接軟管導(dǎo)入氮氣置換排污槽和出口管線，當火炬總管全部置換合格后將出口閥關(guān)死，并將排污槽封

5、閉。投用時先將精餾系統(tǒng)全部置換合格，在排污槽底部倒淋排放并取樣合格后方可并入火炬管網(wǎng)。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換按試車進度車間自行安排。11、 循環(huán)機、甲醇膨脹槽和合成水冷器安全放空總管線的置換：從循環(huán)機干氣密封管拆口通入氮氣向火炬總管排放（在水冷器安全閥后加放空排放），置換完成后干氣密封氣系統(tǒng)不允許再進入空氣。另一路從HV2001打開閥門從閥門前后倒淋排放，合格后將HV2001關(guān)閉，投用時先進行置換從閥前倒淋排放。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換按試車進度車間自行安排。12、 氫回收系統(tǒng)進行整體置換，打開尾氣和富氫氣手動放空從火炬總管排放，置換完成后將各手動放空閥關(guān)閉。并將氫回收系統(tǒng)進行氮氣保

6、護。同時置換火炬總管和氫回收系統(tǒng)。13、 脫碳高閃槽、低閃槽、脫硫高閃槽、低閃槽和閃蒸氣分離器出口火炬管線的置換：打開四槽氮氣閥和手動放空閥對四槽和出口放空管線同時進行置換從閃蒸氣分離器出口火炬總管排放，并在脫碳和脫硫低閃槽安全閥后管線加倒淋排放，也可將脫碳和脫硫低閃槽安全閥后法蘭拆口進行排放。置換合格后將各槽手動放空閥關(guān)死，各槽進行氮氣保護，并入系統(tǒng)之前從各槽倒淋取樣確認合格后方可并入。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換時間按試車進度車間自行安排。14、 氣氨放空管線的置換從氣氨分離器通入氮氣至火炬總管排放一次完成，合格后將分離器進行氮氣保護。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換時間按試車進度車間自行安排

7、。15、 精脫硫出口火炬總管和安全放空管線的置換：從火炬總管倒吹至兩安全閥后倒淋排放（需加倒淋引至室外）。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換時間按試車進度車間自行安排。16、 脫硫分離器出口酸性氣火炬管線的置換：從第一道切斷閥后倒淋接氮氣軟管，打開出口自動閥和切斷閥向火炬總管排放。置換合格后將第一道切斷閥關(guān)死。投用時先進行氮氣置換從第一道閥后排放取樣，合格后方可開自動閥和閥后切斷閥。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換時間按試車進度車間自行安排。17、 氫壓機、閃壓機火炬管線的置換：對氫壓機和閃壓機系統(tǒng)進行整體置換，對安全閥出口管線死角進行拆口排放，置換合格后將氫壓機和閃壓機系統(tǒng)進行封閉氮氣保護。同時置換火

8、炬總管和氫壓機、閃壓機系統(tǒng)。18、 冷凍站安全放空總管的置換：拆開該總管西堵頭用軟管通入氮氣向火炬總管排放，冰機安全放空管北側(cè)堵頭同時拆口排放，合格后封閉。冷凍站整體置換合格后方可并入系統(tǒng)。先進行火炬管線置換，系統(tǒng)置換時間按試車進度車間自行安排。19、 精餾預(yù)塔二級冷凝器火炬管線的置換提前進行，從NF02-4#-2.0A1B火炬總管東側(cè)堵頭打開N3閥門通入氮氣至火炬總管末端放空。氮氣置換完成后，關(guān)死精餾預(yù)塔二級冷凝器出口PV2102閥。精餾預(yù)塔并入系統(tǒng)時先進行置換，合格后方可開PV2102閥并入火炬總管。20、 置換時每一條管線分別取樣，合格一條，封閉一條，直至所有火炬支管都合格后封閉完成，再

9、從火炬主體總管取樣分析。21、 氣化車間、合成車間制定詳細的火炬系統(tǒng)管網(wǎng)投用和氮氣置換、抽加盲板方案，并指定專人負責，制定控制表，保證每一條管線的置換和加盲板準確到位。22、 各車間管理人員、操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程、管轄范圍內(nèi)的工藝流程、設(shè)備、儀表等，正常及應(yīng)急狀態(tài)下的操作方案等。23、 確認火炬管網(wǎng)全部置換合格，各工藝管線封堵完成后逐步導(dǎo)入燃料氣和火炬氣。24、 在各裝置具備投用條件之后，系統(tǒng)全面氮氣置換至各火炬管線閥前倒淋置換，合格后方可導(dǎo)通火炬管線。每一條管線導(dǎo)通時置換都要分別取樣合格，方可導(dǎo)通。25、 在正式試運之前，應(yīng)對可燃性氣體排放系統(tǒng)進行全面檢查：核對單元內(nèi)外接口處管道是否吻合；

10、檢查、核對工藝流程；確認各種管道連接符合設(shè)計要求，正確無誤；檢查各處切斷閥門，確認操作靈活，關(guān)開有效且無泄漏；檢查所有盲板是否抽加到位；檢查所有儀表處于正常工作狀態(tài)，一次閥應(yīng)處于全開狀態(tài)；檢查各處積液低點放空設(shè)施，確保完整暢通無阻且無泄漏；檢查各沿線分離器排污閥是否暢通（冬季注意防凍）；火炬檢修時要把管道內(nèi)積液排放干凈。四、 首次投用注意事項1、 火炬系統(tǒng)氮氣置換不合格，嚴格禁止投用。2、 不具備投用和氮氣置換條件的設(shè)備和裝置要在火炬總管置換合格后在火炬氣出口管線閥前加盲板，在投用時先進行氮氣置換（在閥前倒淋處排放）合格后方可并入系統(tǒng)。3、 對于與系統(tǒng)相連的氮氣閥門在氮氣置換結(jié)束后開車前將兩道閥門關(guān)死，并全開閥間放空。4、 保證氮氣的壓力及供給量。5、 冬季要將火炬裝置的伴熱全部打開，避免火炬系統(tǒng)種的設(shè)備、管路發(fā)生凍結(jié)，發(fā)生事故。6、 火炬界區(qū)20米內(nèi)不應(yīng)布置散發(fā)可燃氣體的裝置或儲罐。