手弧焊立對接焊教案

1、理論實習一體化授課課題教案理論實習一體化授課課題教案教學 環(huán)節(jié)教學 內(nèi)容課日安排課日講授內(nèi)容提綱本課題需10日完成：1、課日1課日5:打底層焊2、課日6課日10：填充層焊、蓋面層焊1、各課日工藝內(nèi)容提綱2、焊條的組成及作用1焊芯（1）3、焊條的組成及作用1焊芯（2）4、 焊條的組成及作用2藥皮（1）（2）（3）（4）（5）5、 焊條的組成及作用2藥皮（6）（7）（8）&焊條藥皮的類型及焊條的分類1.焊條藥皮的類型（1）（2）（3）（4）（5）（6）7、焊條藥皮的類型及焊條的分類1.焊條藥皮的類型（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）8、酸性焊條和堿性焊條（1）（2）9、焊條

2、的分類及型號的編制方法（1）（2）1）2）3）理論實習一體化授課課題教案教學 環(huán)節(jié)教學 內(nèi)容課日講授內(nèi)容提綱課題總結二、各課日示范操作內(nèi)容提綱；課日1課日5:1、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)及焊條角度；2、起弧、接頭、收尾的方法。3、打底層運條方法。課日6課日10:1、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)及焊條的角度；2、填充層運條方法。3、蓋面層運條方法。理論實習一體化授課課日教案理論實習一體化授課課日教案6、焊條藥皮的類型及焊條的分類1.焊條藥皮的類型（1）（2）（3）（4）（5）（6）7、焊條藥皮的類型及焊條的分類1.焊條藥皮的類型（7）（8）（9）（10）（11）（13）&酸性焊條和堿性焊條（1）（2）9、焊條的

3、分類及型號的編制方法（1）（2）1）2）3）二）示范操作1、打底層：引?。汉附訒r在始焊端的定位焊縫處引弧（定位焊位置見圖二） 稍做預熱后，焊條以鋸齒形擺動和向右施焊，至定位焊縫未端時，將焊 條略向試件背面壓送，并有一定的停頓，在形成第一個熔孔后，抬條， 滅弧，進入正常焊接。教學環(huán)節(jié)組織教學入門指導、教學準備:教學1、 穿戴好校服，按時進入教室，整隊。2、點名， 檢查學生的出勤情況， 并作好記錄 二、講授新課）相關工藝知識2、焊條的組成及作用3、焊條的組成及作用4、焊條的組成及作用5、焊條的組成及作用1焊芯（1）1焊芯（2）2藥皮（1）（2）（3）（4）（5）教法、學時分配2分鐘30分鐘講授法提

4、示法圖示法打底層的焊條角度:與焊接反方向成70度左右兩側成90度左右60分鐘示范、 演示法理論實習一體化授課課日教案教法、學時分配教學 內(nèi) 容運條：可采用單側運條或雙側運條，要求熔孔的寬度，控制在0.5至1.0伽左右，不宜過大，以防并面焊縫超高；熔孔過小，則背面成形不良 造成未焊透，凹坑等缺陷。每一次的運條，應用電弧的1/3-1/2擊穿坡口根部形成新熔孔，2/3的電弧覆蓋在原有的熔池上。收弧：焊條向焊接反方向拉回5-10伽，并逐漸抬起電弧至熄滅，這樣可消 除縮孔或將其帶至焊道表面。接頭：采用熱接法，快速更換焊條，在距熔池前約10伽處一側坡口中引燃電 弧，并退至原熔池處，電弧至原弧坑未端時，焊條

5、向試件背面壓送，稍做停頓，形成新的熔孔后抬條， 滅弧。 接頭時可適當加大焊條沿焊 縫水平方向的傾角， 以保證焊透，防止出現(xiàn)背面凹坑（見圖五）。注意事項嚴格控制擊穿焊的電弧加熱時間，熔孔大小要適當，運條角度要正確，保持短弧焊接。打底焊時，送移熔敷金屬應盡可能少，保持焊道薄些以利于背面 焊縫成形。底層焊縫要求表面平整，無凸形，兩面成形均無氣孔，夾渣，背 面無凹坑。2、填充層的焊接要領：填充時的焊條角度：（見圖六）理論實習一體化授課課日教案教學環(huán)節(jié)示范、演示法教法、學時分配運條: 采用鋸齒形運條，要求在坡口兩側略有停留，中間過渡略快。預留尺寸:填充層焊完后，要求焊縫距坡口邊緣距坡口邊緣0.5-1.0

6、伽，絕不允接頭：由弧坑后方10伽處引燃電弧， 將電弧回拉至弧坑處， 焊條稍作鋸齒 形擺動， 待填滿弧坑后，即可恢復正常焊接。注意事項1填充層焊的焊層應為二至四層。填充層的最后一道，應低于焊件 表面0.5-1伽。坡口兩側的邊線棱邊嚴禁將其損壞此邊線棱邊為蓋 面層的基準線。填充層焊縫表面應平整呈現(xiàn)為平面成微凹面。3、蓋面層的焊接：蓋面層的焊條角度：（見圖八）F1二5運條：采用鋸齒形或微帶月牙形運條，焊接時，應注意焊條的擺動 幅度要大于填充層，擺條至坡口兩側邊沿要有停頓。理論實習一體化授課課日教案教學環(huán)節(jié)教學 內(nèi) 容教法、學時分配教學環(huán)節(jié)教學 內(nèi) 容示范、演示法焊速：根據(jù)所留余量的大小來控制焊接速度

7、，余量的較大就放慢速，多給鐵 水，以增加焊層厚度，并可減少鋸齒間距；余量小時，稍加大焊速， 增大鋸齒間距，以防焊道過高。接頭：接頭時應盡快更換焊條，在弧坑后方10伽處引弧，并迅速拉回至弧 坑處，填滿弧坑后即可進行正常運條。收尾：利用反復斷弧熆進行收尾，在未端弧坑處反復的引弧滅弧，直至將弧坑填滿，完成整道焊縫。焊接工藝參數(shù)焊條牌號焊接層次道數(shù)焊條直徑焊接電流推力E4303打底層13.2105-110A1.5E4303填充層2-33.2110-115A0-1.5E4303蓋面層43.2105-110A0-1.5焊接技術要求1坡口增寬為0.5-2伽，局部咬邊小于0.5伽。2焊縫寬差小于1.5伽，正面

8、、背面余高小于2 mm3焊縫表面焊波均勻、整齊、平滑、無氣孔、裂紋及夾渣等缺陷。4達到以上條件后，若進行X射線檢查，（俗稱透片），要求達到二 級標準。理論實習一體化授課課日教案教學環(huán)節(jié)教學 內(nèi) 容教法、學時分配巡回指導結束指導三）安全教育安全注意事項 焊鉗與焊件短路時，不得啟動焊機，以免起動電流過大燒損電機。暫停工作時，不得將焊鉗直流放在工件上。 焊接操作時，必須穿膠底鞋或絕緣鞋，并戴好焊工手套，穿好工作服，戴好工作帽，配帶好防護用品 焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免發(fā)生火災。每天下班時應檢查工作場地附近是否有引起火災的隱患，如確認安全，才可離去。三、檢查指導