生產(chǎn)計劃與物料控制

1、生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制為什么會這樣？為什么會這樣？ 國內(nèi)某中型電子儀器公司，面向國內(nèi)外生產(chǎn)、銷國內(nèi)某中型電子儀器公司，面向國內(nèi)外生產(chǎn)、銷售電子測量、通信測試專用儀表。面對日益激烈的市售電子測量、通信測試專用儀表。面對日益激烈的市場競爭，越來越多的行業(yè)場競爭，越來越多的行業(yè)客戶希望公司能夠及時迅速客戶希望公司能夠及時迅速地提供更符合行業(yè)特點的儀器儀表地提供更符合行業(yè)特點的儀器儀表。應(yīng)對市場競爭，。應(yīng)對市場競爭，公司加大了研發(fā)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)的投入，但是生公司加大了研發(fā)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)的投入，但是生產(chǎn)制造成為公司業(yè)務(wù)發(fā)展的最大瓶頸，公司生產(chǎn)部經(jīng)產(chǎn)制造成為公司業(yè)務(wù)發(fā)展的最大瓶頸，公

2、司生產(chǎn)部經(jīng)理目前面臨更大的壓力：理目前面臨更大的壓力：材料短缺與積壓現(xiàn)象同時存材料短缺與積壓現(xiàn)象同時存在；常規(guī)儀表與專用儀表的生產(chǎn)很難同時兼顧在；常規(guī)儀表與專用儀表的生產(chǎn)很難同時兼顧；新客；新客戶訂單一拖再拖，導(dǎo)致銷售人員不斷向公司高層投訴戶訂單一拖再拖，導(dǎo)致銷售人員不斷向公司高層投訴生產(chǎn)部門；生產(chǎn)部門；車間人員經(jīng)常抱怨加班過多，原來確定的車間人員經(jīng)常抱怨加班過多，原來確定的生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)常被打亂生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)常被打亂 生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理部部采購采購生管生管制制造造品品保保財財務(wù)務(wù)部部 生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)BOMBOM制造流程圖制造流程圖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時QC

3、QC工程表工程表檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)廠商交貨、點廠商交貨、點收、進料檢驗收、進料檢驗現(xiàn)現(xiàn) 場場 加加 工工第一章第一章 第二章第二章 第三章第三章 第四章第四章 第五章第五章 第六章第六章 第七章第七章 第八章第八章 第九章第九章 第十章第十章 第十一章第十一章 課課 程程 大大 綱綱 概論概論 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 途程計劃途程計劃 生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程 物料需求物料需求 協(xié)力廠商管理協(xié)力廠商管理 生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)前準(zhǔn)備 派工派工 進度跟催與管制進度跟催與管制 在制品管理在制品管理 績效評核績效評核 第一章第一章 概論概論一、多變環(huán)境中的產(chǎn)銷活動趨勢l _化、個性化、化、個性化、_量量 價格滑落、價格滑落

4、、_利利 質(zhì)量與售后的加強質(zhì)量與售后的加強 走向國際與多元化走向國際與多元化 交期日益交期日益_二、多變環(huán)境中的生管理念 適質(zhì)：適質(zhì)：適量：適量：適地：適地：適時：適時：適價：適價：三、三、JIT JIT 理論理論 購買購買_和和_適當(dāng)?shù)牟牧?，在適當(dāng)適當(dāng)?shù)牟牧希谶m當(dāng)_和和_進行適當(dāng)進行適當(dāng)_的生產(chǎn)的生產(chǎn)質(zhì)量良好質(zhì)量良好物料的控制，物料的控制，_訂購量，資金的調(diào)動訂購量，資金的調(diào)動供應(yīng)商越近越好供應(yīng)商越近越好多渠道詢價、比價、自行估價、議價多渠道詢價、比價、自行估價、議價按按_制造制造四、生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌四、生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌-1-1 ( (一一) )生管部門之組織依企業(yè)規(guī)模

5、、生產(chǎn)型態(tài)之差異，而有所不同，有下列三類：生管部門之組織依企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)型態(tài)之差異，而有所不同，有下列三類： 1. 1.大型企業(yè)之生管部門大型企業(yè)之生管部門 總經(jīng)理總經(jīng)理 A A 產(chǎn) 品 事 業(yè) 部產(chǎn) 品 事 業(yè) 部 生管課生管課生管部生管部2. 2.中型企業(yè)之生管部門中型企業(yè)之生管部門 3. 3.中小型企業(yè)之生管部門中小型企業(yè)之生管部門 總經(jīng)理總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部生管課生管課 管理部管理部廠務(wù)部廠務(wù)部 廠長廠長生管生管 （三）（三） 生管部門之職掌（討論）生管部門之職掌（討論）某一中小企業(yè)生管組織及職掌范例某一中小企業(yè)生管組織及職掌范例 生管組長生管組長訂 單 管 制 員訂 單 管 制 員生

6、管員生管員物管員物管員資 料 統(tǒng) 計 員資 料 統(tǒng) 計 員1. 1.訂單登錄訂單登錄2. 2.出貨管制出貨管制3. 3.出貨單開立出貨單開立4. 4.顧客服務(wù)資顧客服務(wù)資 訊連絡(luò)訊連絡(luò)1. 1.生產(chǎn)計劃擬生產(chǎn)計劃擬 定定2. 2.進度安排進度安排3. 3.進度跟催進度跟催4. 4.生產(chǎn)問題協(xié)生產(chǎn)問題協(xié) 調(diào)與處理調(diào)與處理5. 5.加班及績效加班及績效 管制管制1. 1.用料計劃用料計劃2. 2.生產(chǎn)用料請購生產(chǎn)用料請購3. 3.用料跟催用料跟催4. 4.庫存異常問題庫存異常問題 協(xié)調(diào)與處理協(xié)調(diào)與處理5. 5.用料分析與用料分析與 控制控制1. 1.日報表核對日報表核對2. 2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)數(shù)

7、據(jù)輸入3. 3.各項報表數(shù)據(jù)各項報表數(shù)據(jù) 分析管理分析管理4. 4.檔案管理檔案管理一、產(chǎn)能負(fù)荷分析一、產(chǎn)能負(fù)荷分析可用工時可用工時( (A) A) 訂單工時訂單工時( (B) B) 工作天數(shù)工作天數(shù) 人數(shù)人數(shù) 上班時數(shù)上班時數(shù) 出勤率出勤率 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 臺數(shù)臺數(shù) 機器負(fù)荷時間機器負(fù)荷時間 總合效率總合效率 訂單數(shù)量訂單數(shù)量 (1 (1不良率不良率) / ) / 標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時 訂單數(shù)量訂單數(shù)量 (1 (1不良率不良率) ) X X 標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間訂單工時訂單工時( (B) / B) / 可用工時可用工時( (A)A)第二章第二章 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃二、產(chǎn)能負(fù)荷分析表二、產(chǎn)能負(fù)荷分析表

8、 日日 別別 項項 目目101011111212131314141515161617171818可 用 工 時可 用 工 時 ( ( A )A )實 際 工 時實 際 工 時 ( ( B )B )落后工時落后工時C=A-BC=A-B產(chǎn)能利用率產(chǎn)能利用率 B/AB/A三、生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計算三、生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計算( (一一) )各工作中心生產(chǎn)各工作中心生產(chǎn)A.B.C.A.B.C.產(chǎn)品產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)時間如下標(biāo)準(zhǔn)時間如下 ( (二二) )A.B.C.A.B.C.產(chǎn)品平均不良率如下？產(chǎn)品平均不良率如下？ A A：2%2%B B：3%3%C C：2% 2% 中心中心工時工時產(chǎn)品產(chǎn)品0101020203030404

9、A A2 23 31 12 2B B3 32 20 02 2C C4 42 23 31 1條件條件中心中心配備配備人員人員出勤率出勤率生產(chǎn)生產(chǎn)效率效率01011010人人95%95%80%80%02028 8人人90%90%85%85%03035 5人人100%100%90%90%04041212人人90%90%90%90%( (三三) ) ( (四四) )接單狀況（單位：接單狀況（單位：PCPC）產(chǎn)品產(chǎn)品客戶客戶A AB BC C甲甲100100200200200200乙乙2002000 0100100( (五五) )暫時不考慮加班，每天八小時，加班工時備緊急訂單使用暫時不考慮加班，每天八小

10、時，加班工時備緊急訂單使用( (六六) )求各工作中心之工作天數(shù)？求各工作中心之工作天數(shù)？ 四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃制造通知制造通知途程計劃途程計劃BOMBOM制造流程圖制造流程圖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時QCQC工程表工程表檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)物料需求物料需求采購、訂購采購、訂購廠商交貨、點廠商交貨、點收、進料檢驗收、進料檢驗派派 工工現(xiàn)現(xiàn) 場場 加加 工工跟跟 催催入入 庫庫成成 品品 QCQC出出 貨貨 檢檢 驗驗 出出 貨貨生生 產(chǎn)產(chǎn) 排排 程程入入 庫庫領(lǐng)領(lǐng) 發(fā)發(fā) 料料 制制 程程 檢檢 驗驗績績 效效 評評 核核出出 貨貨 通通 知知五、接

11、單標(biāo)準(zhǔn)時間分析表五、接單標(biāo)準(zhǔn)時間分析表生生管管總總負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人生產(chǎn)管理程序生產(chǎn)管理程序責(zé)任人責(zé)任人所需工時所需工時累計時間累計時間收集工程資料收集工程資料工程部工程部4 44 4生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程生管員生管員1 15 5物料需求物料需求物管員物管員0.50.55.55.5物料采購周期物料采購周期采購員采購員242438.538.5進料檢驗進料檢驗IQCIQC0.30.338.838.8入庫入庫倉管員倉管員0.20.23939派工派工班組長班組長0 03939領(lǐng)發(fā)料領(lǐng)發(fā)料倉管員倉管員0 03939現(xiàn)場加工現(xiàn)場加工工序負(fù)責(zé)人工序負(fù)責(zé)人(8+12+8+2)(8+12+8+2)5151QCQCQCQC員

12、員2 25353入庫入庫入庫員、倉管員入庫員、倉管員0.10.153.153.1出貨出貨銷售員、銷售員、OQCOQC、倉管員、倉管員0.50.553.653.6安全周期系數(shù)安全周期系數(shù)系數(shù)系數(shù)(0.5)(0.5)53.6 X 1.553.6 X 1.580.480.4合計合計六、核算總負(fù)荷時間的注意事項；六、核算總負(fù)荷時間的注意事項；七、主生產(chǎn)計劃的形式七、主生產(chǎn)計劃的形式1月2月3月周12345678910 11 12RC160016002400240032003200RB150015001500150022502250225022503000300030003000TA4004006006

13、00800800月匯總100001500020000自行車產(chǎn)量（輛）一、依產(chǎn)品設(shè)計圖面，從材料至制品完成之程序及設(shè)計一、依產(chǎn)品設(shè)計圖面，從材料至制品完成之程序及設(shè)計 1. 1.所必要之制程機械設(shè)備、治所必要之制程機械設(shè)備、治/ /工工/ /夾夾/ /檢檢/ /模具之設(shè)定模具之設(shè)定 2. 2.所使用之原材料、零件、補助材料及消耗品之設(shè)定所使用之原材料、零件、補助材料及消耗品之設(shè)定( (定容、定量定容、定量) ) 3. 3.各工程之標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)能之設(shè)定各工程之標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)能之設(shè)定 4. 4.在各工程之加工批量及搬運批量大小之設(shè)定在各工程之加工批量及搬運批量大小之設(shè)定 二、設(shè)計管制輸出二、設(shè)計管制輸

14、出 1. 1.制程結(jié)構(gòu)（制造流程、標(biāo)準(zhǔn)工時）制程結(jié)構(gòu)（制造流程、標(biāo)準(zhǔn)工時） 2. 2.材料清單（材料清單（BOM)BOM) 3. 3.圖面、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（圖面、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SOPSOP） 4. 4.檢驗標(biāo)準(zhǔn)（檢驗標(biāo)準(zhǔn)（SIPSIP）、）、QCQC工程表工程表 5.5.標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品第三章第三章 途程計劃途程計劃途程計劃途程計劃打樣打樣OK未打樣過未打樣過工藝表工藝表BOMQC工程表工程表SOPSIP營銷營銷三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)（）三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)（）A AX X(1)(1)Y Y(1)(1)b b(1)(1)d d(3)(3)a a(2)(2)e e(1)(1)Z Z(1)(1)d d(2

15、)(2)e e(1)(1)f f(2)(2)g g(2)(2)h h(3)(3)層次層次1 1層次層次2 2層次層次3 3層次層次4 4操作流程圖之例操作流程圖之例- -袖珍手電筒組立袖珍手電筒組立金屬頭部金屬頭部透鏡透鏡反射鏡反射鏡10102020燈頭組立燈頭組立套合套合檢查檢查本體本體燈座組立燈座組立10102020套合套合套合套合開關(guān)組合開關(guān)組合鉚釘鉚釘3030套合套合鳩眼孔鳩眼孔燈泡燈泡4040旋鎖旋鎖505060607070插入電池插入電池旋鎖后蓋旋鎖后蓋檢查檢查袖珍手電筒組立袖珍手電筒組立電池電池后蓋組合后蓋組合后蓋后蓋掛掛10102020套合套合檢查檢查后蓋組合后蓋組合彈簧彈簧1

16、0102020插入彈簧插入彈簧檢查檢查第四章第四章 生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程一、案例游戲：一、案例游戲： 二、生產(chǎn)排程目的二、生產(chǎn)排程目的1.1.安排未來新工作之進度安排未來新工作之進度6.6.使主線及副線能相互配合使主線及副線能相互配合7.7.追蹤、檢討達到控制之目的追蹤、檢討達到控制之目的 4.4.預(yù)知生產(chǎn)預(yù)知生產(chǎn)_及料件之短缺，而預(yù)先加以解決及料件之短缺，而預(yù)先加以解決2.2.確定產(chǎn)品交貨日期確定產(chǎn)品交貨日期3.3.確保各樣必須的確保各樣必須的_及時配合生產(chǎn)需要及時配合生產(chǎn)需要5.5.使工廠產(chǎn)能負(fù)荷使工廠產(chǎn)能負(fù)荷_，生產(chǎn)力提升及成本降低，生產(chǎn)力提升及成本降低三、生產(chǎn)排程的原則三、生產(chǎn)排程的原則

17、1. 1.依訂單或制造通知單之優(yōu)先級安排日程依訂單或制造通知單之優(yōu)先級安排日程 (1) (1)按照按照_ _先后次序先后次序 (2)(2)按照按照_優(yōu)劣次序優(yōu)劣次序 (3) (3)按照按照_瓶頸有無次序瓶頸有無次序2. 2.確確認(rèn)認(rèn)_供給情況供給情況3. 3.新產(chǎn)品試產(chǎn)安排新產(chǎn)品試產(chǎn)安排4. 4.生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況5. 5.生產(chǎn)成本因素生產(chǎn)成本因素(_(_、批量、批量) ) 四、生產(chǎn)排程實施的具體步驟四、生產(chǎn)排程實施的具體步驟1.1.依據(jù)依據(jù)_表決定月別生產(chǎn)量表決定月別生產(chǎn)量2.2.依據(jù)依據(jù)_，決定各工作中心生產(chǎn)產(chǎn)品之開工及完工日期，決定各工作中心生產(chǎn)產(chǎn)品之開工及完工日期3.3.

18、依據(jù)生產(chǎn)能力及交貨日期之緩急順序，作成詳細(xì)的依據(jù)生產(chǎn)能力及交貨日期之緩急順序，作成詳細(xì)的 _ _ _ . .4.4.工作中心以生產(chǎn)日程表表示各每種產(chǎn)品的開工時間及完工日期工作中心以生產(chǎn)日程表表示各每種產(chǎn)品的開工時間及完工日期5.5.確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的_臺的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形臺的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形6._6._各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期 五、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范五、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范-1-1(一) 會議目的;(二) 會議主持的要求;1.1.會議頻率：以周為單位，但視實際狀況另作調(diào)整會議頻率：以周為單位，但視實際狀況另作調(diào)整2.2.參與部門：業(yè)務(wù)、生管、

19、廠務(wù)、采購、倉管參與部門：業(yè)務(wù)、生管、廠務(wù)、采購、倉管3.3.資料之準(zhǔn)備資料之準(zhǔn)備 業(yè)務(wù)業(yè)務(wù) 銷售市場銷售市場/ /客戶及接單狀況客戶及接單狀況 出貨狀況及客戶要求出貨狀況及客戶要求 客供品供應(yīng)狀況及日期客供品供應(yīng)狀況及日期 生管生管 ( (請大家一起討論作為生管要做哪些準(zhǔn)備請大家一起討論作為生管要做哪些準(zhǔn)備?)?)六、生產(chǎn)排程案例六、生產(chǎn)排程案例日期日期123456789101112計計劃劃 產(chǎn)品產(chǎn)品A 產(chǎn)品產(chǎn)品B 產(chǎn)品產(chǎn)品C 案例案例日期日期1234計計劃劃 A A A B B B C C C 第五章第五章 物料需求物料需求 一、MRP:_.是一種將庫存管理與生產(chǎn)進度計劃結(jié)合的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

20、。二、MRP的輸入、輸出；MRP 系統(tǒng)B O MB O M生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃訂單數(shù)據(jù)訂單數(shù)據(jù) 訂購單訂購單材料異動材料異動展開展開采購狀況采購狀況庫存狀況庫存狀況采購建議采購建議領(lǐng)發(fā)領(lǐng)發(fā)補退作業(yè)補退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)日 報 表日 報 表三、三、MRPMRP系統(tǒng)流程系統(tǒng)流程四，什么是庫存量、預(yù)控量、安全庫存量？四，什么是庫存量、預(yù)控量、安全庫存量？（1）（2）（3） ( 4 ) ( 5 ) 安全庫存安全庫存=最高庫存最高庫存=最低庫存最低庫存=日期日期存存量量訂購點訂購點=定貨量定貨量=五、五、MRPMRP實施步驟實施步驟1.1.決定產(chǎn)品的決定產(chǎn)品的_需求需求2.2.決定產(chǎn)品的決定產(chǎn)品的

21、_需求需求3.3.排定生產(chǎn)日程計劃排定生產(chǎn)日程計劃4.4.依產(chǎn)品別生產(chǎn)數(shù)量逐項展開依產(chǎn)品別生產(chǎn)數(shù)量逐項展開BOMBOM：考慮損耗率和不良率考慮損耗率和不良率5.5.決定原料、零件、組件之決定原料、零件、組件之 6.6.決定原料、零件、組件的凈需求決定原料、零件、組件的凈需求 考慮因素：庫存量、在途量考慮因素：庫存量、在途量( (已訂未入已訂未入) )、預(yù)控量及安全庫、預(yù)控量及安全庫 存量等存量等 凈需求凈需求7.7.匯集需求產(chǎn)出計劃訂單，完成請購作業(yè)匯集需求產(chǎn)出計劃訂單，完成請購作業(yè)8.8.可逐批或定期展可逐批或定期展MRP MRP 采購建議表采購建議表制單編號：制單編號： 客戶：客戶： 產(chǎn)品

22、型號：產(chǎn)品型號： 數(shù)量：數(shù)量： 交期：交期：序序號號料料 號號品名品名規(guī)格規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)用量用量不不良良率率總用總用量量在在途途量量庫存庫存可用可用量量建議建議采購采購量量實際實際采購采購量量廠廠商商單單價價交期交期采購采購員員廠商廠商& &單價可選擇多家進行比價單價可選擇多家進行比價六、六、MRPMRP成功的關(guān)鍵因素成功的關(guān)鍵因素1.1.系統(tǒng)設(shè)計完整性與可靠性系統(tǒng)設(shè)計完整性與可靠性2._2._的庫存量的庫存量3.3.正確的正確的_4.4.正確的銷售預(yù)測和生產(chǎn)計劃正確的銷售預(yù)測和生產(chǎn)計劃5. _5. _質(zhì)量合乎規(guī)格且穩(wěn)定質(zhì)量合乎規(guī)格且穩(wěn)定6.6.員工使用計算機的水平與填寫窗體的正

23、確員工使用計算機的水平與填寫窗體的正確7.7.其他其他七、催料作業(yè)注意事項七、催料作業(yè)注意事項 1.1.采購進行中，對于協(xié)力廠設(shè)采購進行中，對于協(xié)力廠設(shè)_開始催料開始催料. .2.2.掌握實際情況，做好采購、物料、生管、營業(yè)之協(xié)調(diào)。掌握實際情況，做好采購、物料、生管、營業(yè)之協(xié)調(diào)。 召開物料會議：由召開物料會議：由_主管主持，主管主持，采購、物料、生管、營業(yè)相關(guān)人員參加，檢討缺料、進料量及時間點采購、物料、生管、營業(yè)相關(guān)人員參加，檢討缺料、進料量及時間點3.3.信息的回饋：廠商交貨記錄實時回饋生管與采購單位信息的回饋：廠商交貨記錄實時回饋生管與采購單位4.4.緊急訂單以緊急訂單以_催料最有效催料

24、最有效5.5.利用批使用物料、備料情形，則缺料明顯顯示利用批使用物料、備料情形，則缺料明顯顯示6.6.平常與協(xié)力廠的人際關(guān)系建立，加強跟催平常與協(xié)力廠的人際關(guān)系建立，加強跟催7.7.善用逾期善用逾期_的合約的合約8.8.制訂廠商制訂廠商_管理辦法，加強連系與輔導(dǎo)管理辦法，加強連系與輔導(dǎo) 八、交期延誤改善對策八、交期延誤改善對策1. 1.強化公司內(nèi)部的強化公司內(nèi)部的_._.2. 2.利用計算機化作業(yè)事前將預(yù)期交貨或生產(chǎn)的依廠商別、利用計算機化作業(yè)事前將預(yù)期交貨或生產(chǎn)的依廠商別、 批號別、產(chǎn)品別事前列出作催料批號別、產(chǎn)品別事前列出作催料3. 3.事前管理的原則是預(yù)先與廠商排事前管理的原則是預(yù)先與廠

25、商排_，并于期間作，并于期間作 日常確認(rèn)投入的人、物、機具日常確認(rèn)投入的人、物、機具等是否有偏差等是否有偏差4. 4.合格分包商的選擇與考核合格分包商的選擇與考核5. 5.加強雙向意見溝通。可利用傳真或加強雙向意見溝通。可利用傳真或E-mailE-mail等電子文件，等電子文件， 效果較好效果較好6._6._貨日期的集中貨日期的集中7. 7.提高分包商交貨意識提高分包商交貨意識8. 8.對分包商有足夠的對分包商有足夠的_第六章第六章 協(xié)力廠商管理協(xié)力廠商管理1.1.確保良好交易廠商的手法確保良好交易廠商的手法 (1) (1)認(rèn)識交易是認(rèn)識交易是_的事的事 (2) (2)以以_的態(tài)度對待交易廠商

26、的態(tài)度對待交易廠商 (3) (3)購買者不斷嚴(yán)正提出正當(dāng)?shù)囊螅山o交易購買者不斷嚴(yán)正提出正當(dāng)?shù)囊?，可給交易 廠商強烈的廠商強烈的_及及 _ _ 的刺激的刺激 一、前言一、前言-1-1 前言前言-2-2 2. 2.開拓新協(xié)力廠商開拓新協(xié)力廠商渠道渠道; (; (提問討論提問討論) )二、協(xié)力廠商的調(diào)查二、協(xié)力廠商的調(diào)查-1-11.1.調(diào)查內(nèi)容調(diào)查內(nèi)容 (1)(1)設(shè)備能力、技術(shù)能力、供應(yīng)能力設(shè)備能力、技術(shù)能力、供應(yīng)能力 a._.a._. c.c.供應(yīng)能力、主要客戶供應(yīng)能力、主要客戶 d._.d._. (2) (2)原料來源原料來源 原料廠牌等級、交易情形、交易契約、原料廠牌等級、交易情形、交

27、易契約、 合格供貨商之登錄及交易廠商的連絡(luò)對象合格供貨商之登錄及交易廠商的連絡(luò)對象(3)(3)質(zhì)量管理情形質(zhì)量管理情形 a. a. b. b. c. c. d. d. e. e.成品管制情形成品管制情形 f. f.內(nèi)部質(zhì)量稽核及改正措施情形內(nèi)部質(zhì)量稽核及改正措施情形(4)(4)組織及財務(wù)信用狀況組織及財務(wù)信用狀況 a. a. b. b.月銷售額月銷售額 c. c.主要客戶及交易情形主要客戶及交易情形 d. d.往來銀行往來銀行(5)(5)其它其它 a. a.生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程 b. b.生產(chǎn)廠務(wù)主管及職掌生產(chǎn)廠務(wù)主管及職掌 c. c.營業(yè)流程及負(fù)責(zé)人營業(yè)流程及負(fù)責(zé)人 d. d.二、協(xié)力廠商的調(diào)查

28、二、協(xié)力廠商的調(diào)查-2-22. 2.協(xié)力廠商數(shù)據(jù)之建立協(xié)力廠商數(shù)據(jù)之建立 (1) (1)基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù) (2) (2)交易履歷（時、量、價）交易履歷（時、量、價） (3)_ (3)_履歷履歷 (4) (4)評審結(jié)果評審結(jié)果 三、協(xié)力廠商之考核三、協(xié)力廠商之考核- - 根據(jù)供應(yīng)廠商過去之質(zhì)量、價格、服務(wù)（按時、按量交貨之情形）等方面根據(jù)供應(yīng)廠商過去之質(zhì)量、價格、服務(wù)（按時、按量交貨之情形）等方面之?dāng)?shù)據(jù)及購方需要之情形，分配下列各項目之比例之?dāng)?shù)據(jù)及購方需要之情形，分配下列各項目之比例 品質(zhì)（品質(zhì)（Q Q） 40 40點點價格（價格（P P） 35 35點點服務(wù)（服務(wù)（S S） 25 25點點合計

29、合計100100點點例題：例題： ( (練習(xí)練習(xí)) )(1)(1)某廠商在交貨某廠商在交貨6060批中，有批中，有5454批被驗數(shù)合格，即：批被驗數(shù)合格，即： 點點(2)(2)如經(jīng)原料、直接人工、制造費用、銷管費用及合理利潤所訂底如經(jīng)原料、直接人工、制造費用、銷管費用及合理利潤所訂底價為價為1 1，或以甲乙二廠商比較最廉者為，或以甲乙二廠商比較最廉者為1 1，而與該廠商成交時之單價，而與該廠商成交時之單價為為1.41.4，則：，則： 點點(3)(3)如該廠商能達到如該廠商能達到90%90%之服務(wù)情形，則：之服務(wù)情形，則： 點點 (4)(4)因此該廠商所得總點數(shù)為：因此該廠商所得總點數(shù)為： 點點

30、考核考核- - 等級等級點數(shù)點數(shù)A A9191100100B B81819090C C71718080D D61617070E E6060以下以下考核周期：考核周期：每月、每季、每半年或每一年將所每月、每季、每半年或每一年將所有廠商之考核結(jié)果，加以整理統(tǒng)計，有廠商之考核結(jié)果，加以整理統(tǒng)計，按下表方法，按下表方法，_，如，如A A、B B、C C、D D及及E E等，列表公布，并等，列表公布，并以以_三、協(xié)力廠商之考核三、協(xié)力廠商之考核- - 考核考核- - 項目項目分配分配百分比百分比廠商廠商甲甲廠商廠商乙乙廠商廠商丙丙廠商廠商丁丁1. 1.品質(zhì)品質(zhì)( (Q)Q)404038383636292

31、922222. 2.價格價格( (P)P)353531312525212120203. 3.服務(wù)服務(wù)( (S)S)2525242422.522.519191717合計合計100100939383.583.569695959等級等級-A AB BD DE E注：分配百分比可注：分配百分比可視情況調(diào)整之。視情況調(diào)整之。 至于對供應(yīng)廠商之至于對供應(yīng)廠商之獎懲辦法，在獎勵獎懲辦法，在獎勵方面如享有優(yōu)先承方面如享有優(yōu)先承制權(quán)利、優(yōu)先付款制權(quán)利、優(yōu)先付款或頒給獎牌獎金等；或頒給獎牌獎金等；在懲罰方面如減少在懲罰方面如減少承制數(shù)量或取消承承制數(shù)量或取消承制權(quán)利等制權(quán)利等四、外包管理實務(wù)運作功能四、外包管理實

32、務(wù)運作功能 運作程序運作程序作業(yè)要點作業(yè)要點1 1外包原則外包原則 產(chǎn)能產(chǎn)能 成本降低與成本降低與 保證保證2 2外包計劃外包計劃 產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整 外包計劃處理程序外包計劃處理程序 廠內(nèi)自制與外包之判定廠內(nèi)自制與外包之判定3 3發(fā)包作業(yè)發(fā)包作業(yè) 適（成本分析）適（成本分析） 適（品質(zhì)規(guī)范、試樣）適（品質(zhì)規(guī)范、試樣） 適（購備時間）適（購備時間） 適（經(jīng)濟訂購量）適（經(jīng)濟訂購量） 其它（適地、包裝、付款）其它（適地、包裝、付款）4 4發(fā)料管理發(fā)料管理 _-_-標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 領(lǐng)、發(fā)、補、退作業(yè)領(lǐng)、發(fā)、補、退作業(yè) 帳務(wù)處理與盤點帳務(wù)處理與盤點5 5催料管理催料管理 事前跟催事前跟催

33、 緊急外包之處理緊急外包之處理 異常處理異常處理6 6_管理管理 全檢、抽檢、免檢全檢、抽檢、免檢 允收、拒收、重工、特采允收、拒收、重工、特采7 7帳款管理帳款管理 資料整理、核對資料整理、核對 請款、付款請款、付款 票期之考慮票期之考慮8 8廠商管理廠商管理 開發(fā)、選定開發(fā)、選定 考核、輔導(dǎo)考核、輔導(dǎo) 五、五、供應(yīng)商交期管理供應(yīng)商交期管理 - 1- 1供應(yīng)商交期管制十大之道供應(yīng)商交期管制十大之道采購進度落后應(yīng)采取什么措施采購進度落后應(yīng)采取什么措施協(xié)調(diào)供應(yīng)商協(xié)調(diào)供應(yīng)商, ,_進貨時間進貨時間告知物控準(zhǔn)確進貨時間告知物控準(zhǔn)確進貨時間有無有無_品品必要時必要時, ,變更生產(chǎn)計劃變更生產(chǎn)計劃五、五

34、、供應(yīng)商交期管理供應(yīng)商交期管理 - 2- 2第七章第七章 生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)線量產(chǎn)時應(yīng)力求高、高生產(chǎn)線量產(chǎn)時應(yīng)力求高、高_及低及低_以爭取最大利益，于生產(chǎn)管理時，應(yīng)掌握如何使公司的資源以爭取最大利益，于生產(chǎn)管理時，應(yīng)掌握如何使公司的資源( (人、設(shè)備、物、方法、信息人、設(shè)備、物、方法、信息等等) )做最佳做最佳一、目的一、目的二、應(yīng)準(zhǔn)備的內(nèi)容二、應(yīng)準(zhǔn)備的內(nèi)容人員人員 ：具備：具備_的人的人設(shè)備設(shè)備 ：模具、夾治具、檢具、機器的整備：模具、夾治具、檢具、機器的整備方法方法 ：物料物料 ：及時供應(yīng)生產(chǎn)：及時供應(yīng)生產(chǎn)_的物料的物料環(huán)境環(huán)境 ：生產(chǎn)流程所需的空間：生產(chǎn)流程所需的空間生產(chǎn)生產(chǎn)資源

35、資源_及工作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或及工作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或QCQC工程表工程表三、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)三、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)-1-1工 作 項 目工 作 項 目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人( (單位單位) )1. 1.是否與原先負(fù)荷計劃時符合？是否與原先負(fù)荷計劃時符合？2. 2.生產(chǎn)批的是否已準(zhǔn)備完成？生產(chǎn)批的是否已準(zhǔn)備完成？3. 3.特殊原材料、新材料、物料是否已準(zhǔn)備完成？特殊原材料、新材料、物料是否已準(zhǔn)備完成？物管人員物管人員4. 4.之原材料是否準(zhǔn)備完成？之原材料是否準(zhǔn)備完成？采購、物管采購、物管5. 5.本批所需之材料、特定客戶確認(rèn)之事項及客供本批所需之材料、特定客戶確認(rèn)之事項及客供 品是否已完成？并已通知相關(guān)

36、人員？品是否已完成？并已通知相關(guān)人員？6. 6.生產(chǎn)批的、各連絡(luò)事項生產(chǎn)批的、各連絡(luò)事項等各項信息是否已連等各項信息是否已連 絡(luò)就緒？絡(luò)就緒？生管生管7. 7.生產(chǎn)所需的機器、模具、治具、夾具及檢具是否已備妥？生產(chǎn)所需的機器、模具、治具、夾具及檢具是否已備妥？工 作 項 目工 作 項 目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人( (單位單位) )8. 8.上項之?dāng)?shù)量是否足夠？是否能符合需求？上項之?dāng)?shù)量是否足夠？是否能符合需求？工務(wù)工務(wù)9. 9.生產(chǎn)所需之機器設(shè)備精度是否？生產(chǎn)所需之機器設(shè)備精度是否？工務(wù)工務(wù)10.10.生產(chǎn)流程是否已規(guī)劃完成？生產(chǎn)流程是否已規(guī)劃完成？11.11.、產(chǎn)品規(guī)格書、加工圖與加工標(biāo)準(zhǔn)是否符合、產(chǎn)品

37、規(guī)格書、加工圖與加工標(biāo)準(zhǔn)是否符合 具備并且適用？具備并且適用？12.12.生產(chǎn)所需的是否符合所需？生產(chǎn)所需的是否符合所需？13.13.生產(chǎn)所需的搬運設(shè)備包裝容器是否足夠？是否符合所需？生產(chǎn)所需的搬運設(shè)備包裝容器是否足夠？是否符合所需？廠務(wù)廠務(wù)14.14.是否已訓(xùn)練完成？是否已訓(xùn)練完成？15.15.出貨聯(lián)系、出貨聯(lián)系、LCLC催收、待催收、待CFMCFM樣品、材料及色澤等之確認(rèn)？樣品、材料及色澤等之確認(rèn)？三、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)三、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)-2-2一、派工作業(yè)意義與功能一、派工作業(yè)意義與功能 依據(jù)途程安排之順序與日程計劃之完工日期，將適當(dāng)?shù)囊罁?jù)途程安排之順序與日程計劃之完工日期，將適當(dāng)?shù)?/p>

38、工作量分派給各部門的工作人員與機器，以便開始實際的生產(chǎn)工作量分派給各部門的工作人員與機器，以便開始實際的生產(chǎn)活動，其方式有集中式調(diào)派法、分布式調(diào)派法二種，其功能為活動，其方式有集中式調(diào)派法、分布式調(diào)派法二種，其功能為1.1.有效的下達有效的下達_._.2.2.提供分批制造命令之物料及工時數(shù)據(jù)，以作成本提供分批制造命令之物料及工時數(shù)據(jù)，以作成本 計算依據(jù)計算依據(jù)3.3.工務(wù)部門準(zhǔn)備工務(wù)部門準(zhǔn)備_之依據(jù)之依據(jù)4._4._主管派工，并管制產(chǎn)品主管派工，并管制產(chǎn)品_._.5.5.提供提供_以為日后途程計劃及日程計劃參考以為日后途程計劃及日程計劃參考6.6.提供制造途程中，待料、短缺、遲延、品質(zhì)異常等資

39、料，以提供制造途程中，待料、短缺、遲延、品質(zhì)異常等資料，以為管制人員之參考為管制人員之參考第八章第八章 派工派工二、工作調(diào)派的步驟二、工作調(diào)派的步驟-1-11.1.依照開工日期的依照開工日期的_開列派工單，并準(zhǔn)備發(fā)工給各制開列派工單，并準(zhǔn)備發(fā)工給各制造單位造單位2.2.查對物料情形，并填寫二聯(lián)式領(lǐng)料單。一張送交物料查對物料情形，并填寫二聯(lián)式領(lǐng)料單。一張送交物料 倉庫，一張送交倉庫，一張送交_開工前一小時將用料送達現(xiàn)場開工前一小時將用料送達現(xiàn)場 ( (領(lǐng)料制與發(fā)料制領(lǐng)料制與發(fā)料制) )3.3.品管按品質(zhì)規(guī)劃進行品管按品質(zhì)規(guī)劃進行_中的質(zhì)量管理中的質(zhì)量管理4.4.查對工具準(zhǔn)備情形，并填發(fā)工具申請單

40、，通知工具庫查對工具準(zhǔn)備情形，并填發(fā)工具申請單，通知工具庫 準(zhǔn)備齊全各項待用之工具及夾具等，在開工前準(zhǔn)備齊全各項待用之工具及夾具等，在開工前_送達送達 現(xiàn)場待用現(xiàn)場待用5.5.若開工前不能將所需材料與工具準(zhǔn)備妥善，則應(yīng)迅速通若開工前不能將所需材料與工具準(zhǔn)備妥善，則應(yīng)迅速通 知知_部門重新更改制造日程之安排部門重新更改制造日程之安排6.6.準(zhǔn)備發(fā)工的派工單，應(yīng)于開工前一小時，連同材料準(zhǔn)備發(fā)工的派工單，應(yīng)于開工前一小時，連同材料及工具及工具_送達現(xiàn)場待用送達現(xiàn)場待用7.7.在制造中的派工單應(yīng)記錄在制造中的派工單應(yīng)記錄_時間，并注意工作進時間，并注意工作進度度以便跟催以便跟催8.8.完工的派工單應(yīng)與

41、成品同時完工的派工單應(yīng)與成品同時_，工具應(yīng)送回工具，工具應(yīng)送回工具庫庫9.9.大批量或計劃性生產(chǎn)時，經(jīng)常以大批量或計劃性生產(chǎn)時，經(jīng)常以_取代派工單，亦即不每批發(fā)派工單，僅于開工前取代派工單，亦即不每批發(fā)派工單，僅于開工前準(zhǔn)備妥物料發(fā)至現(xiàn)場準(zhǔn)備妥物料發(fā)至現(xiàn)場10.10.為使生管單位充分掌握物料為使生管單位充分掌握物料_狀況及控制物料數(shù)量，狀況及控制物料數(shù)量， 由移出單位填寫物料移轉(zhuǎn)單一式三聯(lián)，一聯(lián)自存，由移出單位填寫物料移轉(zhuǎn)單一式三聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)接收單位存，一聯(lián)送生管單位一聯(lián)接收單位存，一聯(lián)送生管單位二、工作調(diào)派的步驟二、工作調(diào)派的步驟-2-2三、三、 工作排序原則工作排序原則 - 1- 1

42、2交貨期交貨期2先進先出先進先出2最短作業(yè)時間優(yōu)先最短作業(yè)時間優(yōu)先2摩爾法則摩爾法則原則原則 - 2- 2舉例：舉例：在一臺設(shè)備上安排在一臺設(shè)備上安排6 6項加工任務(wù)，其作業(yè)時間和交貨期已知。項加工任務(wù)，其作業(yè)時間和交貨期已知。任務(wù)編號任務(wù)編號123456作業(yè)時間作業(yè)時間(H)1021846交貨時間交貨時間(H)154614108先進先出排序先進先出排序任務(wù)編號任務(wù)編號123456任務(wù)時間任務(wù)時間1021846等待時間等待時間0101213212581任務(wù)完成任務(wù)完成時間時間101213212531112交貨時間交貨時間154614108拖期時間拖期時間0877152360當(dāng)某項任務(wù)完成時間當(dāng)

43、某項任務(wù)完成時間- -某項任務(wù)的交貨時間某項任務(wù)的交貨時間0,0,則為拖期則為拖期當(dāng)某項任務(wù)完成時間當(dāng)某項任務(wù)完成時間- -某項任務(wù)的交貨時間某項任務(wù)的交貨時間0,0,則為按期則為按期三、三、 工作排序原則工作排序原則 - 3- 3三、三、 工作排序原則工作排序原則 - 4- 4最短作業(yè)優(yōu)先原則最短作業(yè)優(yōu)先原則實際排序?qū)嶋H排序123456任務(wù)編號任務(wù)編號325641任務(wù)時間任務(wù)時間1246810等待時間等待時間0137132145任務(wù)完成任務(wù)完成時間時貨時間交貨時間641081415拖期時間拖期時間000571628交貨期優(yōu)先原則交貨期優(yōu)先原則實際排序?qū)嶋H排序1234

44、56任務(wù)編號任務(wù)編號236541任務(wù)交貨任務(wù)交貨時間時間468101415任務(wù)時間任務(wù)時間2164810等待時間等待時間 0239132148任務(wù)完成任務(wù)完成時間時間23913213179拖期時間拖期時間001371627三、三、 工作排序原則工作排序原則 5 5摩爾法則摩爾法則 這種方法使拖期項目達到最少，如期完成作業(yè)項目最多。這種方法使拖期項目達到最少，如期完成作業(yè)項目最多。它是在它是在_優(yōu)先原則的基礎(chǔ)上排序，依次計算每項作業(yè)是否優(yōu)先原則的基礎(chǔ)上排序，依次計算每項作業(yè)是否拖期。如果拖期，則將該作業(yè)移到拖期。如果拖期，則將該作業(yè)移到_加工，然后再檢查任加工，然后再檢查任務(wù)是否拖期，直到務(wù)是否

45、拖期，直到_的任務(wù)仍然拖期為止。的任務(wù)仍然拖期為止。實際排序?qū)嶋H排序123456任務(wù)編號任務(wù)編號23(6)5(4)(1)641任務(wù)交貨任務(wù)交貨時間時間46(8)10 (14) (15)81415任務(wù)時間任務(wù)時間21(6)4(8) (10)6810等待時間等待時間 02(3)3(7)(7)7132146任務(wù)完成任務(wù)完成時間時間23(9)7 (15) (17)13213177三、三、 工作排序原則工作排序原則 6 6四種優(yōu)先原則的排序比較表四種優(yōu)先原則的排序比較表優(yōu)先原則優(yōu)先原則等待時間等待時間完成時間完成時間拖期拖期L(I)L(I)總天數(shù)總天數(shù)項目數(shù)項目數(shù)先進先出先進先出818111211260

46、605 5最短作業(yè)時間最短作業(yè)時間4545767628283 3交貨期優(yōu)先交貨期優(yōu)先4848797927274 4 摩爾摩爾4646777728283 3（1 1）按最短作業(yè)時間法，可使零件的等待時間，總加工時間最短按最短作業(yè)時間法，可使零件的等待時間，總加工時間最短（2 2）按交貨期法，可使任務(wù)拖期時間減少按交貨期法，可使任務(wù)拖期時間減少（3 3）按摩爾法則可使拖期的作業(yè)項目達到最少按摩爾法則可使拖期的作業(yè)項目達到最少三、三、 工作排序原則工作排序原則 7 7三、三、 工作排序原則工作排序原則 8 8練習(xí)練習(xí): :有有9 9種零件在一臺設(shè)備上加工，加工工時、交貨期如種零件在一臺設(shè)備上加工，加

47、工工時、交貨期如下，試分別用下，試分別用SOTSOT法，法，DDDD法，法，MoreMore法則安排投產(chǎn)順序。法則安排投產(chǎn)順序。任務(wù)編號任務(wù)編號123456789作業(yè)時間作業(yè)時間673145281交貨期交貨期12 1510586132025 四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 1 生產(chǎn)線編成效率（生產(chǎn)線編成效率（E%）%100/%1nttEpnii 生產(chǎn)線實際加工所需時間（生產(chǎn)線實際加工所需時間（ ） 所配置總作業(yè)時間（所配置總作業(yè)時間（ ） ： 尖峰時間或周期時間（即制程成品的時間尖峰時間或周期時間（即制程成品的時間 間隔）間隔） n n：制作制作1 1產(chǎn)品需要產(chǎn)品需要n n個制程個制程 n1

48、iitntppt將工作要素或作業(yè)在生產(chǎn)線作最佳的分配組合，以獲取最將工作要素或作業(yè)在生產(chǎn)線作最佳的分配組合，以獲取最高效率的方法。高效率的方法。平衡損失率（平衡損失率（L%L%） 損失時間損失時間 各工作站（制程）因不完善之工作區(qū)分，而引各工作站（制程）因不完善之工作區(qū)分，而引 起之閑置時間起之閑置時間%100*/*%1nttntLpniip%100/n*t/t1n1ipi%E%100n1iiptn*t四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 2- 2練習(xí)題練習(xí)題 - 1- 11.1.各制程單位作業(yè)時間各制程單位作業(yè)時間123459151617186781011121314制程制程單位單位 作業(yè)作業(yè)時

49、間時間( (秒秒) )制程制程單位單位 作業(yè)作業(yè)時間時間( (秒秒) )1 12 23 35 53 34 44 42 23 32 26 62 24 43 35 54 47 73 35 55 53 34 43 3練習(xí)題練習(xí)題 - 2- 22.2.結(jié)點網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)點網(wǎng)絡(luò)圖1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181515練習(xí)題練習(xí)題 - 3- 322222020181816161414121210108 86 64 42 20 01 1 2 3 4 5 2 3 4 5作業(yè)所需時間作業(yè)所需時間制程（每制程為乙名作業(yè)員）制

50、程（每制程為乙名作業(yè)員）( (秒秒) )尖峰時間尖峰時間2020秒秒損失時間損失時間( (斜線部份斜線部份) )求求 E%E%？ L% L% ？ 損失時間損失時間 ？3. 3.現(xiàn)有生產(chǎn)線編成現(xiàn)有生產(chǎn)線編成損失時間的對策損失時間的對策 A A與與B B并排作業(yè)，作業(yè)順序由并排作業(yè)，作業(yè)順序由A A作完再送到作完再送到B BAB505040403030202010100 0A AB B尖峰時尖峰時間間作業(yè)時間作業(yè)時間( (秒秒) )現(xiàn)狀現(xiàn)狀等等待待損失損失時間時間四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 3- 3分析分析1 1：單位作業(yè)（要素）：單位作業(yè)（要素） 把把A A、B B負(fù)責(zé)的作業(yè)分解為單位作業(yè)

51、負(fù)責(zé)的作業(yè)分解為單位作業(yè) 把把A A、B B負(fù)責(zé)的作業(yè)分解為單位作業(yè)負(fù)責(zé)的作業(yè)分解為單位作業(yè)A A作業(yè)員作業(yè)員B B作業(yè)員作業(yè)員A1A1A2A2A3A3A4A4裝上零件裝上零件 a a扭緊零件扭緊零件 a a貼上零件貼上零件 b b印上號碼印上號碼1818秒秒1010秒秒1414秒秒8 8秒秒B1B1B2B2B3B3裝上零件裝上零件 C C檢查檢查 裝箱裝箱8 8秒秒1010秒秒1212秒秒四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 4- 4分析分析2 2：作業(yè)順序（關(guān)聯(lián)）：作業(yè)順序（關(guān)聯(lián)） 分析分析A A與與B B各單位作業(yè)順序的結(jié)果各單位作業(yè)順序的結(jié)果A1A1A2A2A4A4A3A3B1B1B2B2

52、B3B31818秒秒1010秒秒1414秒秒8 8秒秒8 8秒秒1010秒秒1212秒秒A A負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)B B負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 5- 5分析分析3 3：作業(yè)分擔(dān)（集合）：作業(yè)分擔(dān)（集合） 把單位作業(yè)分擔(dān)予把單位作業(yè)分擔(dān)予A A、B B，共有九種方法，共有九種方法(1)(1)A(A1)A(A1)：B(A2,A3,A4,B1,B2,B3)B(A2,A3,A4,B1,B2,B3)(2)A(A1,A2)(2)A(A1,A2)：B(A3,A4,B1,B2,B3)B(A3,A4,B1,B2,B3)(3)A(A1,A2,A3)(3)A(A1,A2,A3)：B(A4,B1,B2,B3)B

53、(A4,B1,B2,B3)(4)A(A1,A2,A4)(4)A(A1,A2,A4)：B(A3,B1,B2,B3)B(A3,B1,B2,B3)(5)A(A1,A2,A3,A4)(5)A(A1,A2,A3,A4)：B(B1,B2,B3)B(B1,B2,B3)(6)A(A1,A2,A3,B1)(6)A(A1,A2,A3,B1)：B(A4,B2,B3)B(A4,B2,B3)(7)A(A1,A2,A3,A4,B1)(7)A(A1,A2,A3,A4,B1)：B(B2,B3)B(B2,B3)(8)A(A1,A2,A3,B1,B2)(8)A(A1,A2,A3,B1,B2)：B(A4,B3)B(A4,B3)(9

54、)A(A1,A2,A3,A4,B1,B2)(9)A(A1,A2,A3,A4,B1,B2)：B(B3)B(B3)=A B A - BA B A - B四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 6- 6改善對策改善對策-1-11. 1.變更作業(yè)分擔(dān)變更作業(yè)分擔(dān)A3A3A2A2A1A1B3B3B2B2B1B1A4A4尖峰時間尖峰時間 損失時間損失時間 A AB B改善改善四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 7- 7改善對策改善對策-2-22. 2.變更作業(yè)順序變更作業(yè)順序 擴大變更作業(yè)順序及分擔(dān)擴大變更作業(yè)順序及分擔(dān)3. 3.變更變更_作業(yè)作業(yè) 四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 8- 8多能工的培訓(xùn)多能工的培

55、訓(xùn)1. 1.列出該單位所有列出該單位所有_及及_2. 2.需求人數(shù)：設(shè)定各需求人數(shù)：設(shè)定各_預(yù)計需求熟練人數(shù)預(yù)計需求熟練人數(shù)3. 3.盤點：盤點各作業(yè)項目盤點：盤點各作業(yè)項目_熟練人數(shù)熟練人數(shù)4. 4._：(3)(3)(2)(2)5. 5.進行訓(xùn)練進行訓(xùn)練： 訓(xùn)練誰？訓(xùn)練何種工作？何時完成訓(xùn)練？訓(xùn)練誰？訓(xùn)練何種工作？何時完成訓(xùn)練？6. 6.多能工化比率的計算多能工化比率的計算 四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 9- 9訓(xùn)練預(yù)定表訓(xùn)練預(yù)定表作業(yè)作業(yè)項目項目需求需求人數(shù)人數(shù)工作工作分解分解編號編號張先張先生生李先李先生生王先王先生生趙先趙先生生陳先陳先生生生產(chǎn)生產(chǎn)上的上的變化變化零件零件組合組合配

56、線配線裝配裝配電線電線打結(jié)打結(jié)45/315/31訓(xùn)練訓(xùn)練完成完成絞緊絞緊調(diào)整調(diào)整人事異動及工人事異動及工作情況作情況四、生產(chǎn)線平衡四、生產(chǎn)線平衡 - 10- 10第九章第九章 進度跟催與管制進度跟催與管制 由生管人員或指派之干部，主動對生產(chǎn)進度由生管人員或指派之干部，主動對生產(chǎn)進度_與與_之之符合性，實施稽查，并提供做為調(diào)整進度計劃，及確保如期交貨，所采取對符合性，實施稽查，并提供做為調(diào)整進度計劃，及確保如期交貨，所采取對策之依據(jù)。策之依據(jù)。因執(zhí)行人員不同，可分為集權(quán)式或分權(quán)式因執(zhí)行人員不同，可分為集權(quán)式或分權(quán)式集權(quán)式：由集權(quán)式：由_負(fù)責(zé)跟催負(fù)責(zé)跟催分權(quán)式：由生管排定出貨計劃表，交由分權(quán)式：由

57、生管排定出貨計劃表，交由_來執(zhí)行及跟催，生產(chǎn)信息回饋來執(zhí)行及跟催，生產(chǎn)信息回饋生管生管. .以便修正計劃以便修正計劃一、意義一、意義二、進度管制作業(yè)步驟二、進度管制作業(yè)步驟1.1.依據(jù)生產(chǎn)排程從事實際生產(chǎn)準(zhǔn)備及調(diào)派，并制作依據(jù)生產(chǎn)排程從事實際生產(chǎn)準(zhǔn)備及調(diào)派，并制作 掌握生產(chǎn)數(shù)掌握生產(chǎn)數(shù)量及完成期限量及完成期限, ,作為未來生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)與成本計算數(shù)據(jù)參考作為未來生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)與成本計算數(shù)據(jù)參考2.2.比較計劃與實績之差異，分析原因，找尋對策，并針對進度異常采取適當(dāng)補比較計劃與實績之差異，分析原因，找尋對策，并針對進度異常采取適當(dāng)補救措施救措施3.3.采取采取_以確保合乎顧客之品質(zhì)及交期以確保合乎顧

58、客之品質(zhì)及交期三、進度掌握的方法三、進度掌握的方法-1-11. 1. 由生管人員隨時至生產(chǎn)線各管制點，查核由生管人員隨時至生產(chǎn)線各管制點，查核進度，并回饋異常之狀況，做為采取對策之依據(jù)；進度，并回饋異常之狀況，做為采取對策之依據(jù)；2. 2. 提出報告或答復(fù)咨詢，異常發(fā)生時，由基提出報告或答復(fù)咨詢，異常發(fā)生時，由基層干部向主管或生管人員提出說明；層干部向主管或生管人員提出說明；3. 3.電子顯示器電子顯示器 隨時將生產(chǎn)在線之狀況，顯示隨時將生產(chǎn)在線之狀況，顯示于看板，以利生管人員做處置；于看板，以利生管人員做處置；4.4. 隨時將各站之投入與產(chǎn)出輸入計算機，由計隨時將各站之投入與產(chǎn)出輸入計算機，

59、由計算機匯總各單位之信息，提供最正確的訊息，給主管人員做為處置之算機匯總各單位之信息，提供最正確的訊息，給主管人員做為處置之依據(jù)；依據(jù)；5.5. 各工作站定時各工作站定時(1/2/4(1/2/4時時) )將工作完成之狀況將工作完成之狀況及數(shù)量，顯示于看板之上及數(shù)量，顯示于看板之上6.6.表表單的運用單的運用( (討論討論) ) (1)工令（制令或派工單）工令（制令或派工單） (2)_ (3)_單、入庫單單、入庫單 (4)流程卡或流程移轉(zhuǎn)單流程卡或流程移轉(zhuǎn)單 (5)品質(zhì)檢查記錄品質(zhì)檢查記錄 (6)_日報表日報表7.7.進度協(xié)調(diào)會進度協(xié)調(diào)會 生產(chǎn)實際進度是否與計劃相符？生產(chǎn)實際進度是否與計劃相符？

60、 生產(chǎn)效率是否穩(wěn)定？生產(chǎn)效率是否穩(wěn)定？ 產(chǎn)品品質(zhì)是否異常？產(chǎn)品品質(zhì)是否異常？ 供料是否異常？供料是否異常？ 待確認(rèn)事項是否已澄清待確認(rèn)事項是否已澄清 (色澤色澤/印刷印刷/包裝方式包裝方式/分批出貨分批出貨)？四、進度控制管制重點及注意事項四、進度控制管制重點及注意事項1.1.以以_為控制之基準(zhǔn)為控制之基準(zhǔn)2.2.各站之回報書面數(shù)據(jù)，應(yīng)各站之回報書面數(shù)據(jù)，應(yīng)_，才能有效，才能有效 掌握進度掌握進度3.3.確實掌握生產(chǎn)量，控制產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量，避免產(chǎn)生不確實掌握生產(chǎn)量，控制產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量，避免產(chǎn)生不 足足_滯存之情形滯存之情形4.4.生管人員應(yīng)生管人員應(yīng)_來達成目標(biāo)，而非指揮命令來達成目標(biāo)，而非指揮命令5.5.管