礦棉板吊頂施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上解放軍理工大學(xué)雙龍街校區(qū)祥云苑附屬用房輕鋼龍骨吊頂施工方案編制人： 審核人： 江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 祥云苑附屬用房項(xiàng)目部 二0一四年八月 礦棉板鋁塑板吊頂施工方案礦棉板鋁塑板吊頂1、 施工順序： 彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝面板。2、施工步驟：（1）天花測(cè)量放線天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。（2）天花吊桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面

2、四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為8mm的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長(zhǎng)度不小于3.5cm，吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3cm，另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開10mm孔眼以安裝8mm膨脹螺絲。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000到1200mm。在吊點(diǎn)處，可用12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的8mm膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。（3）龍骨安裝安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢?；鶎育埞墙娱L(zhǎng)可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200

3、分之一。將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在主龍骨的扣孔中。（4）礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開始安裝礦棉板，安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干凈清潔。裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安裝簡(jiǎn)便易行。 方型鋁板吊頂1、工藝流程圖2、天花測(cè)量放線天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，特別是造型高差起浮的標(biāo)志點(diǎn)在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進(jìn)行標(biāo)記，要求保證一定的密度，能反應(yīng)天花造型折起浮。這項(xiàng)工作一方面是為

4、下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。3、細(xì)化設(shè)計(jì)在取得了第一手的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)資料后，首先開始進(jìn)行天花吊頂?shù)恼{(diào)整和細(xì)化設(shè)計(jì)。這方面工作要與材料供應(yīng)商密切配合，特別注意材料的加工工藝和構(gòu)造方式。細(xì)化設(shè)計(jì)一方面要確定天花鋁單板、燈槽、金屬天花材料的分隔尺寸，為施工提供必要的依據(jù)；第二方面是通過細(xì)化設(shè)計(jì)，確定材料的加工圖和加工清單。4、放樣繃線在細(xì)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)的放樣繃線工作。對(duì)特別復(fù)雜的天花造型和構(gòu)件要制作1：1的模型，與此同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)谔旎ǖ墓?jié)點(diǎn)部分，如吊掛處、支架邊緣，天花轉(zhuǎn)達(dá)折處，吊筋位置、板面樓口處進(jìn)行繃線工作，以便標(biāo)識(shí)出以上控制點(diǎn)

5、（線）的位置。對(duì)復(fù)雜的部位，應(yīng)在頂部制作1：1的木制大樣，以上工作須反復(fù)進(jìn)行標(biāo)高、平面尺寸、垂直度等方面核對(duì)工作，以確保放樣繃線的準(zhǔn)確性。放線和放樣繃線工作須要采用的儀器和工具：經(jīng)緯儀、吊線錘、水準(zhǔn)儀、塔尺、標(biāo)桿、卷尺、線繩、水平管、靠尺、沖擊鉆、電焊機(jī)、角鐵、鋼筋頭。放線和放樣繃線工作應(yīng)認(rèn)真做好記錄，有關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)設(shè)計(jì)室以便設(shè)計(jì)調(diào)整或修改設(shè)計(jì)。其它測(cè)量、放線、放樣繃線工作同墻柱面鋁板工作。5、天花鋼支架安裝天花鋼支架采用角鐵和槽鋼，主要是為天花吊頂?shù)鯍禳c(diǎn)跨越風(fēng)管等設(shè)備或?yàn)樘旎ㄤX板龍骨提供支撐之用。金屬吊頂支架跨度超過1.5M，采用 ?8吊筋和6#槽鋼，跨度為1.5M內(nèi)采用?吊筋和L40*4角鋼，

6、支架間距根據(jù)龍骨吊筋間距定。天花金屬單板、燈槽支架主要采用L50*4角鋼，一方面為龍骨提供支撐點(diǎn)，另一方面要有一定的強(qiáng)度，可結(jié)合金屬板，燈槽龍骨安裝一同進(jìn)行。天花鋼支架與樓板連接采用樓板鉆孔，膨脹螺栓固定角鋼角碼，與吊桿或角鋼焊接。所有鋼構(gòu)件均為鍍鋅，焊點(diǎn)部位須補(bǔ)刷防銹漆。6、條型鋁板吊頂安裝條型鋁板每塊板邊上的回形掛鉤設(shè)計(jì)，不但可裝固在龍骨中，亦可使鋁單板單獨(dú)拆卸，并有小斜邊設(shè)計(jì)。裝吊系統(tǒng)許多常規(guī)吊件都可使用，包括配有能迅速、準(zhǔn)確定位的快速安裝彈簧夾吊桿。安裝時(shí)，將每一塊條型鋁板向上推插入龍骨，使吊頂板邊的凸孔卡進(jìn)龍骨上。龍骨吊桿用?8吊筋，間距為1200MM。在墻面彈水平線，按照設(shè)計(jì)要求在

7、頂板上劃出吊點(diǎn)的位置，采用雙層暗架式龍骨系統(tǒng)，?8吊筋通過暗架龍骨垂直吊扣將上層暗架龍骨連接起來(lái)，上層龍骨間距為1200MM；上層龍骨與下層龍骨連接采用暗架龍骨十字連扣，下層龍骨間距900MM。龍骨與龍骨之間連接采用暗架龍骨邊接件。注意，龍骨的連接應(yīng)錯(cuò)位進(jìn)行。龍骨通過檢查、調(diào)平后即可安裝條型鋁板，一切妥當(dāng)后揭掉板面的保護(hù)膜。暗架式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；主副龍骨可互換使用；十字連扣的邊接、安裝簡(jiǎn)便易行。暗裝掛碼成品石膏板吊頂?shù)陌惭b1、施工順序：彈線安裝吊桿安裝配件安裝成品石膏板。3、操作要點(diǎn)：依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為6毫

8、米的鍍鋅全絲螺桿制作，采用?6的內(nèi)膨脹螺栓連接，將其安裝在樓板上。根據(jù)施工圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距 為1000到1200毫米。在吊點(diǎn)處，可用?8沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的6毫米內(nèi)膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。安裝基層龍骨時(shí)（可用輕鋼龍骨作主龍骨），應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長(zhǎng)可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一。主龍骨調(diào)平后，將通過配送的主掛將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，再用次掛將配送的次龍骨（T型掛碼條）掛在主龍骨上，形成600的分隔條。沿墻面彈線直接用螺絲釘將配送的

9、邊角固定在墻上。成品石膏板安裝前要對(duì)已安裝的龍骨進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后方可安裝。從一端起，將成品石膏板卡入到調(diào)好的T型掛碼條之間，輕輕壓實(shí)即可。應(yīng)依次安裝。4、成品保護(hù)1、吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。2、吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢。3、管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔。4、安裝燈具、通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和污染吊頂。5、不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上， 以防損壞暗管。6、吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。7、吊頂封板應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進(jìn)行施工。四、質(zhì)量檢驗(yàn)

10、吊頂工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目 允許偏差（MM） 檢驗(yàn)方法表面平整 1.5 用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直 1.5 拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查分格線平直 1 拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查接縫高低差 0.3 用直尺、塞尺檢查壓條間距 2 用尺量檢查收口線標(biāo)高差 2 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 石材干掛1、定厚切溝：1） 定厚切溝是整個(gè)I.L.T工法中最主要的步驟，為求溝縫中的精確，現(xiàn)場(chǎng)施工操作當(dāng)中，一定要以定厚機(jī)器切溝。否則，整個(gè)工法將完全給破壞，徒增困擾。2） T型片的弧度設(shè)計(jì)是2MM厚，105MMR，與手鋸鋸片同一厚度，同一個(gè)半徑，因此溝縫規(guī)定（I）寬度不大于2.5MM（以免破壞石板

11、固定的強(qiáng)度和基準(zhǔn)），長(zhǎng)度不大于10CM（只作為左右調(diào)整的長(zhǎng)度）。3） 深度與T型片的雙翼同深度（太深會(huì)破壞石板的強(qiáng)度）。4） 為求工程的效率，同一工作現(xiàn)場(chǎng)，定厚機(jī)的固定片須用同一厚度的調(diào)整片來(lái)設(shè)定。固定片與鋸片必須平行，切出來(lái)的溝縫才能與完成面平行。2、每片石材的低部必須平貼在T型片上面，且每條伸縮縫里頭不能留置壓克力棒或螺母墊片。如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會(huì)造成累計(jì)災(zāi)重。3、不能怕掛件上蹺或下降而不把每個(gè)螺絲或螺母逼緊。4、轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠黏著劑粘合，必須加上A65固定件粘合。ILT工法的作業(yè)流程，每一個(gè)步驟的設(shè)計(jì)都是為達(dá)到1）增加安全；2）縮短工期；3）節(jié)省成本；4）提高品質(zhì)為

12、其終級(jí)目標(biāo)。ILT作業(yè)流程1.依據(jù)施工圖紙每一條橫向及直向基準(zhǔn)，以墨線標(biāo)示于結(jié)構(gòu)體上面，完成面基準(zhǔn)線則標(biāo)示于門窗或者是柱身的側(cè)邊。2.依據(jù)分料表，將每一個(gè)區(qū)域的石板規(guī)定位。3.依據(jù)系件配置圖在石板的支撐點(diǎn)。位置做定厚切溝。4.在基準(zhǔn)線上設(shè)立臨時(shí)固定件。5.依據(jù)完成面的基準(zhǔn)安裝石材。 橡膠地板鋪設(shè)鋪設(shè)前的地基準(zhǔn)備要求濕度：根據(jù)膠水生產(chǎn)商的意見，地基含水率（重量百分比）應(yīng)小于3%，遇天氣原因或外來(lái)水分，應(yīng)使空氣流通，并及時(shí)抹去表面水分。施工場(chǎng)所空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%。表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有爆裂。表面平整度：用2米直尺檢驗(yàn)，空隙應(yīng)不大于2mm。表面密實(shí)度：表面不

13、得過于粗糙，不得有過多的孔隙。對(duì)輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理。裂隙：不得有寬度大于3mm的裂隙。面層不得有空鼓。表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。溫度：鋪設(shè)場(chǎng)地溫度以15oC為宜。另外：應(yīng)保持水平基準(zhǔn)。建筑沉降縫處應(yīng)有合適的封口。建議：根據(jù)找平層厚度及橡膠地板鋪設(shè)時(shí)間計(jì)劃，找平層施工與鋪設(shè)橡膠地板的時(shí)間應(yīng)不少于28天，以確保強(qiáng)度與地坪干燥。為確保大面積鋪設(shè)效果（平整度、強(qiáng)度），建議務(wù)必于鋪設(shè)前在找平層上使用底油和自流平，尤其是舊樓改造。詳細(xì)請(qǐng)咨詢生產(chǎn)廠方，由廠方根據(jù)地面情況推薦產(chǎn)品及做法。為確保鋪設(shè)后的場(chǎng)地有足夠的強(qiáng)度，以承托其上的各層結(jié)構(gòu)，并承受將來(lái)使用中的高負(fù)荷，建議找平層

14、應(yīng)選擇高標(biāo)號(hào)，如為細(xì)石混凝土做法，則推薦標(biāo)號(hào)為C30。水泥砂漿層面應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)M15強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn).以上以水泥地坪為例,其它地坪另議。橡膠地板材料以及輔助材料等，應(yīng)架空放置在安全可靠的室內(nèi)，并保持通風(fēng)干燥避光，不得堆垛。卷材應(yīng)保持直立放置，橡膠配件應(yīng)展開放置免壓，室內(nèi)溫度15oC為宜。諾拉橡膠地板施工方案鋪設(shè)施工需聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)或經(jīng)過科德寶建筑系統(tǒng)公司專業(yè)培訓(xùn)的施工隊(duì)進(jìn)行，嚴(yán)格按照“諾拉”橡膠地板鋪設(shè)工藝要求施工，使用專業(yè)進(jìn)口鋪設(shè)設(shè)備及工具。對(duì)地基處理要求請(qǐng)參照橡膠地板鋪設(shè)前的地基準(zhǔn)備要求鋪設(shè)程序請(qǐng)參照“諾拉”橡膠地板鋪設(shè)程序簡(jiǎn)述工藝過程：1、底油的施工 將底油用海綿滾浸濕，在地坪表

15、面按順序橫豎交叉一遍無(wú)遺漏，均勻涂布，做到地坪表面無(wú)積水現(xiàn)象，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)，1-2小時(shí)后可進(jìn)行自流平施工。如地坪吸水性強(qiáng)，則可加做一次以保證封地效果。2、自流平的施工 根據(jù)生產(chǎn)廠家指導(dǎo)意見，將定量的冷水倒入桶內(nèi)（必須是干凈的水），然后往桶內(nèi)邊倒自流平水泥邊攪拌2-3分鐘，攪拌至無(wú)結(jié)塊即可。用自流平刮板將倒在地面的自流平水泥按順序刮至均勻，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)，12小時(shí)內(nèi)不得行走，24小時(shí)后方可作業(yè)。3、放氣的操作 在自流平作業(yè)的同時(shí)，應(yīng)另有一人做放氣作業(yè)，在自流平水泥中往返放氣，使其更流暢、均勻、無(wú)氣孔。4、鋪設(shè)的施工 應(yīng)將橡膠地板提前移至施工現(xiàn)場(chǎng)，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)溫度不小于24小時(shí)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)首先生排，并注意

16、保持地板背部的箭頭方向一致，然后根據(jù)地形和設(shè)計(jì)方案作拼接裁割。5、刮膠和粘貼的施工 將地板按順序翻起，清潔場(chǎng)地，刮膠通常采用地面刮膠的方法，針對(duì)材料選用適合的膠水和規(guī)定的刮齒，按順序均勻刮于地面，視晾干時(shí)間適當(dāng)方可粘貼。粘貼應(yīng)按順序輕推輕放，排出地板底部的空氣，使用50KG鐵壓輥按順序輥壓不遺漏，并及時(shí)修整翻邊、翹角、離縫等現(xiàn)象。6、其它 鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)清除多余膠水，然后做輔件的施工，例如焊縫、踢腳線等。7、操作法 對(duì)面積較大的地方應(yīng)采用流水作業(yè)的方式，有計(jì)劃按次序進(jìn)行流水作業(yè)，專業(yè)分工明確，責(zé)任明確，利于管理，保證質(zhì)量。8、清潔 施工完畢投入使用前，應(yīng)對(duì)橡膠地板表面的產(chǎn)品保護(hù)蠟做工除蠟清潔后方

17、可使用。鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收要求如下： 平整，表面無(wú)損傷 接縫平齊，接縫線橫平豎直、無(wú)縫隙 無(wú)翻邊 無(wú)翹角 無(wú)氣泡 沿墻邊緣吻合 上墻圓弧順直，墊角線無(wú)空洞 踢腳線高度一致平齊、牢固 無(wú)漏膠、脫膠現(xiàn)象 焊縫平齊牢固為保證橡膠地板的最終結(jié)果，施工時(shí)應(yīng)盡可能避免和其他工作交叉施工，應(yīng)安排在內(nèi)裝施工的最后階段。壁燈安裝工藝壁燈型號(hào)和規(guī)格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。壁燈根據(jù)底座的構(gòu)造可采用底臺(tái)或不用底臺(tái)。帶底臺(tái)的壁燈，固定時(shí)先固定底臺(tái)，然后再將臺(tái)燈用木螺絲緊固在底臺(tái)上。臺(tái)燈底臺(tái)除正圓形以外，其他形狀的底臺(tái)，幾乎沒有成品出售，大部分需根據(jù)臺(tái)燈底座的開頭在現(xiàn)場(chǎng)制作，制作底臺(tái)的材料可用松木、椴木板材。板材厚度應(yīng)不

18、小于15mm，木底臺(tái)必須刷飾面油漆，既增加美觀，又可防止吸潮變形。在墻面、柱面上安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺孔旋入螺釘來(lái)固定，也可在墻面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺(tái)固定螺栓一般不小于2枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚壁栓，采用掛式安裝。壁燈安裝高度一般為燈具中心距地面貌一新2.2m以上；賓館、辦公樓等公共場(chǎng)所走廊，因棚面舉架較低，可將在2m左右，但應(yīng)以人走動(dòng)不能碰撞為準(zhǔn)；賓館客房床頭壁燈以1.21.4m高較為適宜。 玻璃隔斷工藝流程定位放線預(yù)埋件安裝立柱固定夾槽安裝安裝玻璃防撞欄桿安裝硅酮膠封閉清理保護(hù)操作要點(diǎn)出翻樣圖玻璃隔斷安裝后，要出翻樣圖，翻樣圖根據(jù)設(shè)計(jì)

19、圖確定木榫的規(guī)格尺寸，立面布置，結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造，玻璃尺寸，安裝形式等內(nèi)容，并依據(jù)翻樣初步確定玻璃加工地、墻面彈線根據(jù)放樣圖，在需要固定基定的地面上彈出隔斷框的寬度邊和中心，然后用線錘將兩邊緣線和中收線的位置引測(cè)到相鄰的墻上和頂相同上，同時(shí)劃出固定點(diǎn)的位置。鉆孔固定采用M860膨脹螺栓、固定，用?12MM的鉆頭打孔，孔深為45MM左右，而后在孔內(nèi)放入M860膨脹螺栓。安裝下基層夾槽框架：施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門對(duì)玻璃隔斷軸線部位進(jìn)行定位放線，設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，

20、經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。玻璃裁割，根據(jù)已安裝好的木基層框架，確定玻璃裁割尺寸，委托業(yè)主廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工地。玻璃的安裝：施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門對(duì)玻璃隔斷軸線部位進(jìn)行定位放線，設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定

21、于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。不銹鋼板的安裝不銹鋼板總體上要滿足GBR80-92不銹鋼孔鋼板的要求，并滿足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM，表面處理發(fā)紋拉絲不銹鋼板采用萬(wàn)能膠與木基層框墻粘接安裝收口，清理，注膠玻璃隔墻（斷）保證項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察；手推檢查；檢查施工記錄?；卷?xiàng)目：玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察。玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃

22、痕。檢驗(yàn)方法：觀察。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。檢驗(yàn)方法：觀察。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 立面垂直 2 用2M垂直檢測(cè)尺檢查2 表面平整度 3 陰陽(yáng)角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查4 接縫直線度 2 拉5M線，用鋼直尺檢查5 接縫高低差 2 用鋼直尺和塞尺檢查6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 玻璃門安裝工程1 施工工藝定位、放線安裝框頂部限位槽安裝金屬飾面的木底托安裝豎向門框安裝玻璃安裝玻璃門扇上下門夾門扇定位安裝安裝玻璃門拉手2 施工方法與技術(shù)措施（1） 定位、放線：由固定玻璃和活動(dòng)玻璃門扇組合在的玻璃門，統(tǒng)一進(jìn)行放線定位。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙

23、的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高和門框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。（2） 安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度2-4mm,槽深為10-20mm。安裝時(shí)，先由所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進(jìn)行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。（3） 安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬(wàn)能膠將金屬飾面板粘在木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。（

24、4） 安裝豎向門框：接所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時(shí)要把飾面對(duì)頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側(cè)中門位置。接縫位置必須準(zhǔn)確并確保垂直。（5） 安裝玻璃：用玻璃吸盤機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對(duì)準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊部正好封住門框外的金屬飾面對(duì)縫口，要求做到內(nèi)外都看不見飾面接過口。（6） 固定玻璃：在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。（7） 注玻璃

25、膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時(shí)，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦將膠跡。（8） 玻璃之間對(duì)接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時(shí)，其對(duì)縫要有2-3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對(duì)接的縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。（9） 活動(dòng)玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝完畢，兩者必須同軸線，安裝時(shí)用吊垂線檢查，確

26、保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一會(huì)直線上。（10） 安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測(cè)量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在下下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條。（11） 固定玻璃門上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙外，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。（12） 門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm；再將玻璃門扇豎起來(lái)，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)900使

27、之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。（13） 安裝玻璃門拉手；全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時(shí)加工完成。拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過緊，應(yīng)略有松動(dòng)；如插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動(dòng)現(xiàn)象。 玻璃幕墻工程施工方法（一）測(cè)量放線1.以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，實(shí)行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。2.依據(jù)結(jié)構(gòu)體每一層高基點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各樓層基準(zhǔn)點(diǎn)。（二）預(yù)埋件

28、、后置埋件的安裝、修正預(yù)埋件1.根據(jù)測(cè)量放線所標(biāo)注的定位中心，用后置埋樣板明確標(biāo)注埋件與主體連接螺栓的鉆孔位置（用色筆統(tǒng)一標(biāo)注）。2.后置埋件采用10mm熱鍍鋅鋼板，四角沖橢圓形長(zhǎng)孔，以便安裝調(diào)整。3.用專用沖擊電鉆，根據(jù)螺栓的孔位需要，鉆連接螺栓主體上的孔，鉆孔前要用混凝土透視儀，檢查是否孔位在結(jié)構(gòu)主筋上，如在要適當(dāng)移位偏離主筋打孔后用皮風(fēng)除去孔內(nèi)泥灰，并認(rèn)真檢查滿足要求。4.安裝連接螺栓和后置鐵件，上接螺栓帽頭，緊固之。（三）鋼骨架及玻璃的加工制作本玻璃幕墻裝飾工程所用玻璃、不銹鋼、鋁型材、鋼材為主要材料，因此要將本項(xiàng)施工好，首先必須高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地加工好這幾種主材，才能圓滿完成本項(xiàng)工程的

29、施工任務(wù)。我公司將充分發(fā)揮自身在生產(chǎn)加工方面的優(yōu)勢(shì)，利用自己工廠的現(xiàn)代化專業(yè)設(shè)備，精心設(shè)計(jì)、精心加工、精心制作。主要生產(chǎn)設(shè)備有：德國(guó)進(jìn)口成套鋁型材切割、沖銑、鋁板剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、開槽機(jī)、彎板機(jī)、種釘機(jī)、氬弧焊機(jī)等，美國(guó)進(jìn)口雙組份注膠機(jī)、磨邊機(jī)、拋光機(jī)等大型加工設(shè)備。4 鋁型材的加工（1）根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。（2）利用高精度雙頭多角度切割機(jī)進(jìn)行切割下料，下料精度達(dá)到+0.5mm。（3）對(duì)型材進(jìn)行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內(nèi)。（4）經(jīng)驗(yàn)收合格后，型材表面滿貼保護(hù)膜，包扎成捆入庫(kù)。（四）明框幕墻的施工方法

30、1、復(fù)檢基準(zhǔn)線使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒復(fù)測(cè)預(yù)埋件放樣的基準(zhǔn)線、點(diǎn)，并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定。2、材料運(yùn)抵工地（1）配合施工需要的時(shí)間，提前用幕墻專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)至每一個(gè)工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)到指定位置。（2）材料分別按工程進(jìn)度，分置材料并周到考慮其吊重方式和吊運(yùn)置放的安全性。施工流程圖及生產(chǎn)流程圖玻璃幕墻施工流程圖生產(chǎn)流程圖3、豎料安裝（1）應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立

31、柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（3）位置的調(diào)整利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺量度多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。（4）正式固定豎料：所有緊固用螺絲預(yù)緊至500kg?cm程度以上。（5）檢查確認(rèn)：利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量豎料的垂直精確度。內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。左右位置利用多豎料中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。（4）安裝橫料將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平

32、基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5、玻璃板塊制作（1）將按設(shè)計(jì)要求訂制的鋼化、放火玻璃尺寸下料至生產(chǎn)廠家。（2）加工前需將鋁框用清潔劑徹底清潔，并即時(shí)以干布抹干。（3）貼上透氣定位雙面墊塊，墊塊需獲DOW CORNING公司認(rèn)可的相溶測(cè)試合格。（4）把鋁框粘合于玻璃上，然后用進(jìn)口雙組份打膠機(jī)注上結(jié)構(gòu)膠DC993。（5）刮出多余凸出的結(jié)構(gòu)膠。（6）擺放于不受碰撞擠壓的固化

33、架上，待結(jié)構(gòu)膠固化。鍍膜玻璃隱框幕墻按以上施工方法，明框玻璃幕墻只需對(duì)玻璃進(jìn)行裁劃和磨邊處理。6、玻璃安裝（1）把加工好的玻璃板塊運(yùn)至各相應(yīng)樓層。（2）將玻璃板塊掛于鋁框架上。對(duì)橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm?？湛p安裝時(shí)必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。（3）檢查確認(rèn)核對(duì)材料標(biāo)記，單元號(hào)碼編號(hào)，材料包裝，表面處理，安裝地點(diǎn)位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺栓緊固。7、耐候密封膠的施工（1）座底的清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時(shí)應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一

34、種程度時(shí)換掉，不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時(shí)應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。（2）墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的深度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃測(cè)試相容性，合格后才可使用。（3）貼膠帶貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，先打密封劑的部分應(yīng)避免陽(yáng)光（高溫）照射，以免將來(lái)打膠時(shí)，其膠質(zhì)殘留在玻璃上。（4）密封膠的填充施工玻璃接觸面經(jīng)過擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)

35、即刻注上密封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注意施工膠槍填充時(shí)筒內(nèi)一定要填滿，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實(shí)平直。（5）清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上鋁板、玻璃時(shí)，應(yīng)用中性的溶劑清潔。 軟包墻面裝飾工程施工1 施工準(zhǔn)備1。1 材料要求：1.1.1 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20683）的規(guī)定。1.1.2 軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。1.1.3 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、

36、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.1.4 面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。1.1.5 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。1.1.6 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長(zhǎng)應(yīng)為面層厚的22.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過120號(hào)篩）或石油瀝青（一般采用10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青）等。1.1.7 如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。1.1.8 罩面材料和做法必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 木工工作臺(tái)，電鋸，電刨，沖擊鉆，*鉆，切、裁織物布、革工作臺(tái)，鋼板尺（1m長(zhǎng)），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長(zhǎng)卷尺，盒尺，錘子，各種