激光切割機使用說明書

1、激光切割機使用說明書歐陽歌谷(2021.02.01)BYL3015B北京萬通博瑞金屬加工有限公司、，.刖百很榮幸您購買我公司的產(chǎn)品，成為我公司的用戶。本說明所描述的是我公司生產(chǎn)的型號為BYL3015B的金屬激光切割機。本說明書詳細介紹了切割機的裝置，使用辦法及相關(guān)維護步調(diào)。在您使用本機器前請注意以下事項：?建議每一位與本機器有關(guān)的工作人員(維修、操縱、日常維護、定點檢查人員)都要閱讀這本說明書；?操縱者應具備相關(guān)的技術(shù)培訓，或有專人指導；?如果您能遵循說明書中的提示，不但可以避免危險事故，降低維修用度，減少停機檢修時間，還可以提高機器的工作效率和使用壽命；?說明書應保管好以供隨時查閱注意：使用

2、激光切割機前請詳細閱讀本說明，用戶毛病操縱可能引起設備運行不良、設備損壞甚至造成人身傷害。煞土.呂口本切割機所用激光為不偏見光，不成直視，不然可能造成眼睛傷害，使用時請佩戴護目鏡。目錄前言2第一章簡介1.1 主要用途及特點（4）1.2 適用規(guī)模（4）1.3 產(chǎn)品型號及意義（5）第二章主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)（5）第三章產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)與原理（6）第四章產(chǎn)品的工作條件（6）第五章產(chǎn)品的系統(tǒng)說明5.1 機械與傳動系統(tǒng)（7）5.2 電氣系統(tǒng)（9）5.3 氣動系統(tǒng)（10）5.4 光學系統(tǒng)（10）5.5 水冷系統(tǒng)（11）5.6 切割頭（11）第六章吊運與保管6.1 開箱（11）6.2 機床的吊運與保管（11）第

3、七章裝置與調(diào)試7.1 裝置（13）7.2 調(diào)試（13）第八章使用與說明8.1 平安使用（14）8.2 操縱使用步調(diào)（15）第九章維護與調(diào)養(yǎng)9.1 綜述（16）9.2 日常維護與調(diào)養(yǎng)（16）9.3 運行時的維護與調(diào)養(yǎng)（17）9.4 長期停放的名t護與調(diào)養(yǎng)（17）第十章罕見故障及其排除辦法（18）第十一章隨機附件及備件（18）第十二章耗損件及易損件（19）附：維修辦事陳述單（20）第一章：簡介1.1 主要特點及用途BYL3015B金屬切割機是固體激光機，激光工作物質(zhì)Nd_YAG晶體棒，在氤燈的作用下，在諧振腔內(nèi)激勵產(chǎn)生高能量激光束。經(jīng)光學反射聚焦在工件概略，工件概略在激光高溫照射下迅速熔化，并在數(shù)

4、控法度的控制下按圖形實現(xiàn)高速金屬切割。具有操縱簡便，切割速度快，精度高，性能穩(wěn)定，不受切割圖案限制，自動排版，節(jié)省資料，切口平滑，加工本錢高等特點其具體優(yōu)點如下：?傳動精度高：定位精度0.05mm,重復定位精度0.015mm?切割裂縫?。杭す馐劢钩珊苄〉墓恻c，使焦點處達到很高的功率密度，資料很快加熱至熔化水平。隨著光束與資料相對線性移動，實現(xiàn)連續(xù)切割。?切割概略光滑：切割面無毛刺，切口概略粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。?切割速度快：切割速度可達6m/min,最年夜定位速度可達1520m/min。?切割質(zhì)量好：切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免資料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需

5、要二次加工。?不受被切資料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工。?節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工用度，降低了生產(chǎn)本錢，尤其適合年夜幅面工件的加工。?節(jié)省資料：采取電腦編程，可以把不合形狀的產(chǎn)品進行整張板資料套裁，最年夜限度地提高資料的利用率。?提高新產(chǎn)品開發(fā)速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，在最短的時間內(nèi)獲得新產(chǎn)品的實物。1.2 適用規(guī)模：?適用資料：主要用于碳鋼和不銹鋼金屬的切割?加工面積：3000*1500mm?力口工厚度：0.2mm6mm1.3 型號及意義BYL3015B產(chǎn)品序號加工寬度為

6、1500mm加工長度為3000mm激光(Laser)激光工作物質(zhì)(YAG)北京萬通博瑞第二章：主要規(guī)格和技術(shù)指標設備型號：BYL3015B加工幅面：3000*1500切割資料厚度：0.2mm6mm（碳鋼）最年夜輸出功率：500W最年夜切割速度：6000mm/min激光波長：1064nm脈沖頻率：1500HZ最小線寬：0.12mm電力配置：380V/50HZ/32AX、Y、Z軸幾何定位精度：0.05/1000mmX、Y、Z軸重復定位精度：&0.0151機床重量：4000kg冷卻方法：5P水冷第三章：產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)與原理激光切割機主要由電源控制柜、電氣操縱臺、水冷機、激光產(chǎn)生器、床身這幾部分組成。

7、工作系統(tǒng)包含電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)這幾部分。激光切割機的原理框圖如下所示：第四章：產(chǎn)品的工作條件?溫度：精密數(shù)控機床一般都是恒溫環(huán)境工作，只有在恒溫條件下，才干包管設備的正常運行和設備的加工精度。本機床數(shù)控系統(tǒng)中半導體工作溫度要求在4045C以下，室溫達到35C時電氣柜內(nèi)部溫度能達40C以上，當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率會增加，所以為了使系統(tǒng)能夠良好的工作，工作溫度不要超出35C。?濕度：精密的數(shù)控機床要求工作環(huán)境的相對濕度一般小于75%。因為在高溫高濕中的數(shù)控機床在斷電后，空氣中的水分子會在電源或驅(qū)動裝置的線路板上產(chǎn)生

8、結(jié)露，當再次工作時線路板上的結(jié)露造成短路，從而引發(fā)機器故障。?電壓：電源電壓擺蕩較年夜，會招致機床欠壓或過壓報警，甚至數(shù)據(jù)的喪失。所以電壓一般要求在額定工作值的0%規(guī)模內(nèi)。如電壓不穩(wěn)建議配備穩(wěn)壓電源。?防塵：在長期的切割過程中，如果沒有良好的除塵，導電粉塵會影響操縱人員的身體健康，另外如果沒有關(guān)好電柜，粉塵進入電氣柜并且在線路板或者模塊上聚積，會招致電氣部件損壞，特別是高壓部件。所以設備工作時要求配有良好的除塵設備。?地線：設備的正常運行必須具備良好的接地。?光照：避免陽光對數(shù)控機床直接照射，室內(nèi)應配有良好的燈光照明設備。?通風：我們在上面的工作條件中提到了濕度和導電粉塵，通風是一種最自然的排

9、除辦法，有效的通風能夠更好的包管機床的良好運行和操縱人員的身體健康。第五章：產(chǎn)品的系統(tǒng)說明5.1 機械與傳動系統(tǒng)5.1.1 機床結(jié)構(gòu)特點工作臺面長度：3000mm工作臺面寬度：1500mm?機床的機械傳動部分是整個激光切割機的最重要的組成部分，激光切割機的切割功能和切割精度都是由傳動部分來實現(xiàn)的。主傳動部分包含：X軸、Y軸、Z軸。幫助傳動部分包含：自動托料系統(tǒng)、自動排料系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)這四年夜部分。?機座采取結(jié)構(gòu)件焊接，設計合理，剛性好，強度高。采取先進焊接工藝并進行了震動時效處理，確保機械在運行中不變形，使用精度高、壽命長。?龍門采取鋁合金作為主體資料，在包管了結(jié)構(gòu)強度的同時有效

10、的降低了機床的總體重量，提高了Y軸的運行速度，并且結(jié)構(gòu)輕巧美觀。5.1.2 機床主傳動系統(tǒng)主傳動系統(tǒng)由法度控制系統(tǒng)、交流伺服機電驅(qū)動、精密滾珠絲杠，滑塊導軌傳動系統(tǒng)組成。下圖為傳動簡圖X軸、Y軸采取精密滾珠絲杠的優(yōu)點：?傳動效率高達85%98%?靈敏度高，無顫抖、無爬行，同步性好?定位精度高，可以實現(xiàn)無間隙傳動，剛度強，溫升小?磨損小，使用壽命和精度堅持期長?使用、潤滑和維修便利、可靠，噪聲低?可逆向傳動5.1.3 機床自動托料系統(tǒng)操縱法度：上、下料前先啟動操縱臺托料按鈕，萬向滾珠托料架緩慢升起，滾珠概略高于支撐面，此時取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作臺上任意滑動擺位。當擺好位

11、置后關(guān)閉托料按鈕，托料架會緩慢落下，進入加工狀態(tài)。自動托料系統(tǒng)是由氣缸帶動連桿機構(gòu)實現(xiàn)同步運行，當您發(fā)明升降不合步時可能有以下問題：?空氣壓力缺乏，氣缸正常工作壓力為0.5MPa,檢查空氣壓力，使之達到要求。?空氣不潔凈，有水或雜質(zhì)造成調(diào)速閥不暢或賭塞。重新調(diào)整或清洗調(diào)速閥。自動萬向滾珠托料系統(tǒng)，使上下料更便捷，呵護板面無劃傷。托料裝置可以輕松解決上下料的問題，從而提高了工作效率，降低了工作強度。5.1.4 機床自動排料系統(tǒng)?操縱法度：切割前啟動操縱臺排料按鈕，接料小車放置出料口。停機前關(guān)閉排料按鈕。?自動排料系統(tǒng)由驅(qū)念頭電、減速機、滾筒、托輻、輸送帶和接料小車組成。?傳輸帶的傳輸速度是固定的

12、，是經(jīng)過使用合理計算的。使用時要耐心，用戶要調(diào)高速度必須告知制造商，避免產(chǎn)生故障。?激光切割屬穿透切割，切割零件和切割渣可直接失落落到機座底部。自動排料裝置可自動將切割完的零件和料渣輸送排出，供操縱人員分類整理，提高工作效率，減輕勞動強度。5.1.5 機床除塵系統(tǒng)?操縱法度：切割前啟動操縱臺除塵按鈕，引風機或除塵器啟動通過系統(tǒng)管道將煙塵排出。?引風機和除塵器屬用戶選配；您使用引風機可將煙塵直接排放到室外年夜氣中。但這樣不合適國家環(huán)保要求。除塵器內(nèi)部有過濾桶，在運行過程中將煙塵過濾后排出的是合格的空氣，可直接排放到室內(nèi)，對人的身體無傷害。?激光切割屬熔化切割，切割過程中會產(chǎn)生一定量的煙塵和粉塵。

13、除塵排風管道安插合理協(xié)調(diào)，風道各支管路之間的風量平衡，各支管路之間的空氣流動的壓力損失小，該除塵系統(tǒng)專門為激光切割加工所產(chǎn)生廢氣的凈化而設計的，絕年夜部分的煙塵廢氣隨風道排出，解決了在加工過程中的粉塵、有害氣體等對室內(nèi)環(huán)境的污染。5.1.6 機床潤滑系統(tǒng)操縱法度：當傳動系統(tǒng)運行前啟動操縱臺潤滑按鈕，潤滑系統(tǒng)會依照事先設置好的順序按時按量向各個潤滑點注油。注：在使用自動潤滑系統(tǒng)時要按時向儲油罐里注油。系統(tǒng)啟動累計2小時內(nèi)就應注油。操縱者班前應檢查儲油罐是否有油，避免意外造成空運行。自動集中潤滑系統(tǒng)是由可編法度的動力單位、可調(diào)分派器、油管和油嘴組成。每個注油孔都有自力的油管供油，能包管各傳動部件磨

14、損小、工作可靠、壽命長，能長期堅持機床的移動精度和重復定位精度。5.2 電氣系統(tǒng)5.2.1 主電源電路電氣柜中的主電源電路是整個機床正常運行的動力機構(gòu)，它為后續(xù)激光電源電路、機械傳動系統(tǒng)及電力數(shù)控系統(tǒng)提供平安的電力供應，包管系統(tǒng)的正常工作。這里需要強調(diào)的是必須包管電器柜的良好接地，這一點我們在前面的工作條件中已經(jīng)講過，這里作進一步強調(diào)。主電源電路是強電壓，強電流電路的集中部分，所以操縱時必須注意平安，在沒有特殊情況時要使電器柜處于關(guān)閉狀態(tài)，維護及維修時必須要先關(guān)失落主電源再操縱。5.2.2 激光電源電路激光電源電路是電氣柜中的另一電力機構(gòu)，它是專門為激光產(chǎn)生器供電的電氣裝置。在進行切割加工時一

15、定要嚴格依照下面的技術(shù)指標進行合理規(guī)模的參數(shù)配置，確保電源的正常運行。同樣沒有特殊情況的話，工作時不要觸碰電源電路。脈沖激光電源內(nèi)部是由單片機控制的數(shù)控電源。具技術(shù)指標如下：?控制電流：60A600A（單燈）；?脈寬：0.2ms10ms?激光頻率：0.1Hz100Hz0Hz是點動每檔1Hz?電源輸出功率6KW?工作環(huán)境：輸入電源三相380V10%,在環(huán)境溫度低于30C干燥條件下使用，空氣粉塵0.01g/m3。5.2.3 操縱面板操縱面板主要由觸摸式顯示屏、鍵盤、鼠標和操縱按鈕四個部分組成。附帶有USB插口，用于數(shù)據(jù)的傳輸。顯示屏用于顯示操縱命令的具體執(zhí)行過程；鍵盤和鼠標擔任切割參數(shù)的修改及軟件

16、參數(shù)的修改；操縱按鈕則用于收回上電、切割及斷電的過程中的所有命令。具體的操縱規(guī)程見培訓手冊。5.2.4 驅(qū)動系統(tǒng)我公司采取了日本松下MINASA5系列的伺服驅(qū)動器和伺服機電。MINASA5系列驅(qū)動系統(tǒng)具有速度、智能、輕便、平安、便當?shù)葍?yōu)點。其中它的響應頻率可達到20KHz,20bit一圈104萬脈沖；具有自動增益調(diào)整功能，自動制振濾波器，自動陷波濾波器，配備機械模擬功能等優(yōu)點。驅(qū)動系統(tǒng)在出廠時我們已經(jīng)進行了裝置調(diào)試，用戶使用和維護時需注意以下事宜：?系統(tǒng)堅持良好的散熱?連接用電纜需堅持干燥?為避免電纜因機械運動而造成連接線脫落或斷裂，應確保固定連接線。?裝置及裝配機電時，請勿用榔頭敲擊機電，不

17、然容易造成機電軸心及后方編碼器損壞。5.3 氣動系統(tǒng)激光切割機的氣路由兩部分組成，一部分為提供給切割頭的切割氣體，可選氣體有清潔干燥壓縮空氣、高純氧氣和高純氮氣。另一部分為幫助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣，包含幫助功能中托料氣缸使用氣體和光路的正壓除塵氣體。切割氣體分為三種氣體：壓縮空氣、氧氣和氮氣，這三種氣體可根據(jù)不合資料來選擇。壓縮空氣主要是用來切普通碳鋼板，零件切割概略精度要求不高時可用，可降低本錢。氧氣主要是用來切普通碳鋼和對切割概略氧化要求不高的不銹鋼。氮氣主要用來切不銹鋼和合金鋼。對壓縮空氣而言，本機分紅三路使用：一路作為切割頭氣體；一路作為氣托料使用氣體；一路作為機械調(diào)養(yǎng)清潔

18、用的氣槍氣體。其使用壓力由對應的調(diào)壓閥調(diào)整。5.4 光學系統(tǒng)光學系統(tǒng)包含YAG激光器、全反鏡、半反鏡、擴束鏡組、聚焦切割頭組件。激光有能量密度，實際的切割效果決定于作用在工件概略的激光能量密度。為了能夠很好地進行激光切割，必須進一步提高激光的能量密度。這有兩種辦法：一種是提高激光器的激光輸出功率，一種是將激光器收回的激光束進一步變細或激光束模式調(diào)整，這需要一套光學的系統(tǒng)如下圖：聚焦切割頭組件擴束鏡半反鏡聚光腔全反鏡紅外校準5.5 水冷系統(tǒng)本產(chǎn)品使用的水冷系統(tǒng)是專門為激光設備設計配套使用的一體式激光水冷機組。它的散熱形式采取風冷上排風式，制冷量為5P,采取的是環(huán)保型制冷劑，供水方法為單路供水。系

19、統(tǒng)的平安可靠性極高：具有高高壓呵護，壓縮機過熱呵護，電流過載呵護，三相電源缺電及相序呵護，防漏電接地呵護等多種呵護功能。它的具體使用詳見培訓手冊。這里要強調(diào)的是水冷機的日常維護，請用戶必須注意：?要按期清洗冷凝器，增發(fā)器，水箱及水過濾網(wǎng)?要堅持水箱內(nèi)水質(zhì)的清潔?水位偏低時要及時彌補水?要經(jīng)常檢查接地線的平安可靠性5.6 切割頭本機使用的是帶隨動功能的切割頭，所切割的工件概略不服不會影響切割效果。第六章：吊運與保管6.1 開箱用戶在收到機床后應盡快掀開包裝箱檢查，檢查過程中應特別注意以下項目：?檢查整機包裝是否完整?機床在運輸過程中是否受潮歐陽歌谷創(chuàng)編2021年2月1?檢查機床外觀及各部件是否在

20、運輸過程中受損?按工具箱中提供的裝箱單進行清查，是否有與裝箱單不合適的處所。我公司對機床定有保修期，具體內(nèi)容請參照機床合同。若用戶在開箱時發(fā)明問題，請及時與我公司及機床的承運單位進行聯(lián)系，以便盡快解決問題。6.2 機床的吊運與保管吊運帶包裝箱的機床，應按包裝箱上的標記符號套系鋼索，在起吊、卸放時應特別注意，不該使機床受到?jīng)_擊和劇烈震動，吊運過程中不該過度傾斜，更不允許側(cè)置或倒置機床。吊運拆箱后的機床，按機床吊裝圖（下圖）所示位置放置鋼索，同時應在鋼索與機床接觸處加墊軟物以呵護機床，吊運過程中應平穩(wěn)，避免機床在起吊和卸放時受到?jīng)_擊。為包管機床的工作精度，應將機床裝置在堅實的混泥土基礎上，必須有足

21、夠的強度和穩(wěn)定性，同時提供合適的裝置空間，使所有的可動門和防護罩能毫無阻礙地掀開。注：用戶應特別注意，吊運時所用鋼繩及掛鉤及承載能力不該低于4噸。第七章：裝置與調(diào)試7.1 裝置7.1.1 場地要求本機由多組墊鐵支撐，對地基推薦采取整體式，其地基深度應年夜于500mm。7.1.2 電源要求我公司推薦用戶采取自力電源，避免其它電氣設備帶來的電流、電壓擺蕩使機床呈現(xiàn)故障。要求機床有自力的接地址，包管良好接地。7.1.3 機床水平調(diào)整水平是整機所有精度的最初基準，只有完成水平調(diào)整才干包管機床最終的加工精度。用戶可按以下步調(diào)調(diào)整機床水平。 逐個調(diào)節(jié)每個地腳螺釘，使機床在無明顯偏重的情況下，讓螺釘基本上均

22、勻受力。 在刀架上安頓水平支架，并將水平儀置于其上。 可將橫向、縱向的行程辨別均分為前、中、后三點為觀測點。 移動托板，在前、中、后三個點上觀察水平儀讀數(shù)，仔細地逐個調(diào)整地腳螺釘。 重復以上步調(diào)直至水平讀數(shù)達到規(guī)定要求。鎖緊全部地腳螺釘。請用戶注意，隨著機床的使用時間加長，機床的水平可能會產(chǎn)生修改，故推薦用戶每年至少應對機床進行一次復查。另外，若在使用過程中產(chǎn)生較年夜事故例如外力沖突冒犯機床,則要求用戶必須復查機床水平。7.2 調(diào)試7.2.1 準備工作調(diào)試前應完成以下工作：?完全清除設備上的防銹油。?確定設備的所有螺釘都已緊固。?確定設備的液壓油箱、潤滑油箱已加滿。?確定水冷機的水箱水位是否合

23、理。7.2.2 上電試運行機床上電后應先逐項檢查以下項目：?各冷卻電扇是否工作正常?機床油路是否順暢、是否有漏油現(xiàn)象?檢查各壓力表是否工作正常?機床的潤滑系統(tǒng)是否已經(jīng)開始工作確定以上各項均正常工作時，即可對各部件進行試運行。?主傳動系統(tǒng)超出十天以上的停機，應讓主傳動首先完成從低速到高速的運轉(zhuǎn)，推薦用戶按機床最高時速值的20%作為初級運行，然后每次增加最高轉(zhuǎn)速的20%,直至機床最高速，每個階段運轉(zhuǎn)時間不得少于5分鐘。7.2.3 調(diào)試詳見用戶培訓手冊內(nèi)容第八章：使用與操縱在經(jīng)過前面所述的裝置調(diào)試后，激光切割機即可以平安安心的使用了。就使用與操縱要說下面兩點8.1 平安使用工作人員要穿好工作服及工作

24、鞋，需要時戴好平安帽和防護鏡不要在機床周圍放置障礙物，包管機床的正常作業(yè)半徑工作區(qū)不該有易燃易爆物品存在使用各種氣體切割前要嚴格檢查其是否有泄漏，并在設備運行前處理好工作區(qū)周圍要拉警示防護線或者防護欄，避免機器工作時其他工作人員進入工作區(qū)受傷設備運行過程中要有專人看守，不允許擅自離開，且不允許兩人同時操縱機床，如果需要時必須協(xié)調(diào)好工作任務，避免誤操縱機床在正常工作時不允許掀開電源控制柜門和激光產(chǎn)生器的防護罩應避免將身體任何部位置于激光設備的固定光路中，以免誤操縱造成傷害加工過程中如果呈現(xiàn)危險及異常情況，請及時按下急?！卑粹o，以確保設備尤其是工作人員的平安加工過程中禁止用手觸摸工件及廢料，要用規(guī)

25、定使用的工具注：切割機停止使用后必須斷電然后工作人員方可離開歐陽歌谷創(chuàng)編2021年2月18.2 操縱使用步調(diào)8.2.1 工件圖形的編輯本公司生產(chǎn)的激光切割機是一種根據(jù)圖形自動切割的數(shù)控設備，不需要工作人員編程，只需要把圖形輸入操縱軟件即可切割。如果客戶的要求工件圖形簡單可以直接在數(shù)控設備的操縱面板上繪制，如果圖形龐雜，為便捷則可以在個人電腦上繪制。8.2.2 開機 開水冷機。掀開水冷機后面的高壓斷路器，如果沒有報警和異常則說明水冷機正常開啟，開啟后設定水冷機溫度參數(shù)。 開操縱臺顯示器并且掀開使用軟件。 開激光電源。首先開啟電源控制柜上的鑰匙和急停按鈕，此時激光電源得電，然后按下下面的綠色按鈕，

26、此時顯示器上應顯示“P字母，再按下激光操做面板上的選項軟按鍵，待到顯示屏上顯示“on；再按下確定鍵，等待23分鐘后激光電源正常開啟。8.2.3 加工 將需要加工的工件圖形導入操縱軟件中，對圖形進行參數(shù)設置 按下顯示器下方的托料按鈕啟動托料，把加工資料按切割要求放到機床上 在出料口放置好小料的接受容器 按下顯示器下方的排料按鈕啟動排料，軟件操縱進入切割工序切割完成后整理廢料及制品8.2.4 關(guān)機關(guān)激光電源。首先在電源控制柜的操縱面板上按下選項按鍵，顯示“off”按下確定，顯示P,等待23分鐘后，按下紅色按鈕，然后關(guān)閉急停和鑰匙開關(guān)關(guān)閉軟件、關(guān)顯示器按下水冷機箱后面的高壓短路器關(guān)閉水冷機關(guān)操縱控制

27、柜鑰匙開關(guān)，關(guān)閉總電源斷電后，必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子間留有高電壓。為避免觸電請不要立即觸及。第九章：維護與調(diào)養(yǎng)9.1 綜述為了包管激光切割機的正常使用，必須對設備進行日常調(diào)養(yǎng)和維護。由于機床采取高精密的光學部件，在日常維護過程中必須格外小心，嚴格依照各部分的操縱規(guī)程進行，并且由專人進行維護。用戶應常備的備件a）丙酮：純度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶b）脫脂棉：5包c）酒精：500ml,純度99.5%以上歐陽歌谷創(chuàng)編2021年2月1d）鏡頭紙：5本e）吹氣小球：一個f）滴管針：一個（醫(yī)用）g）棉棒：兩包h）萬用表：一只i）調(diào)光片：一塊9.2

28、 日常維護與調(diào)養(yǎng)a）每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體的壓力情況，若氣體壓力不敷，應及時更換，檢查管道有無泄露；b）檢查激光準備狀態(tài)按鈕是否有損壞，檢查指示燈、機床急停按鈕是否正常；c）檢查X軸、Y軸、Z軸的限位開關(guān)及撞塊裝置螺釘有無松動，各軸的限位開關(guān)是否靈敏；d）每天開始切割前如果呈現(xiàn)24小時提示應及時進行激光器混合氣體換氣，以免影響正常切割，換氣完成后必須擰緊氣閥，以免泄露，混合氣體是有毒氣體，操縱時注意平安；e）檢查冷水機水箱里的循環(huán)水水位，若缺乏必須及時添加；f）檢查外光路循環(huán)水路有無泄漏現(xiàn)象，必須及時處理泄漏，不然影響光學鏡片的壽命；g）每天切割完成后，檢查聚焦鏡鏡片有無損傷；h）

29、檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損，如有伸縮皮腔有燒壞現(xiàn)象須立即檢查外光路是否偏光；i）工作完成后，做好工作現(xiàn)場的6s工作；j）每日工作完成后，將空壓機底部儲氣筒的泄水閥掀開進行排歐陽歌谷創(chuàng)編2021年2水，待廢水排完后，關(guān)閉該閥；k）每日工作完成后，按關(guān)機步調(diào)進行關(guān)機，然后切斷整個機床的總電源。9.3 運行時的維護與調(diào)養(yǎng)機床在運行前請按機床每日檢修的內(nèi)容檢查機床，機床運行中如產(chǎn)生異常聲音請立刻停機檢查，機床運行完后，請按正常停機順序停機，并將機床工作臺面及機床周邊清理干凈，不得在機床工作臺或操縱臺上擺放無關(guān)物品。a）按期檢查機床集中潤滑泵的油位，發(fā)明缺乏，就及時加注潤滑油，并且適當調(diào)整潤滑泵加油的時間，包管能夠向X軸導軌、Y軸導軌、Z軸導軌及絲杠座充分加注潤滑油，包管機床精度，堅持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導軌的使用壽命；b）每季度必須清理Z軸直線導軌及絲桿上的灰塵；c）每周檢查激光器內(nèi)