磚混結(jié)構(gòu)加固方案講解

1、磚混結(jié)構(gòu)修復加固施工方案XXXXXT程有限公司2015年5月14日工程概況本工程為二層砌體結(jié)構(gòu)。建筑總高度約8m,層高3.5m。基礎采用墻下條石基礎；樓屋蓋體系為預制裝配式，樓面為瓦屋面。建筑面積約190平方米?，F(xiàn)房屋部分墻體受損嚴重，存在安全隱患。根據(jù)業(yè)主的要求，圍繞設計圖紙，對本建筑損壞的主體結(jié)構(gòu)及局部進行修復、加固維修，恢復到震前狀態(tài)。加固范圍：1、對破壞的墻體，過梁。樓梯梁構(gòu)件加固處理2、加固構(gòu)造措施以滿足要求3、對地震中損壞的墻體加固修復處理，提高墻體承載力第一章、編制依據(jù)1、加固設計圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范(JGJ145-2004)3、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程(JGJ116-9

2、8)4、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50367-20065、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5009-20012006版6、建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2001)2008版7、建筑抗震設計規(guī)范(GBJ1-89)8、碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS146:2003(2007版)第二章、編制說明根據(jù)本工程實際情況和該業(yè)主的要求，本次施工分兩部分進行：1、損壞的外墻和公共部分的（包括樓梯間墻面及過梁，板）修復加固并增設部分構(gòu)造柱（圍繞圖紙根據(jù)現(xiàn)場情況定）。2、對損壞的墻體在修復結(jié)構(gòu)后進行部份裝修恢復（墻面乳膠漆）。第三章、施工進度計劃及勞動力安排（一）施工段劃分及施工程序1、施工段劃分：各單位工程分

3、別搭設施工腳手架、墻體受損處原抹灰層鑿除、磚墻恢復置換、裂縫處理、布置鋼絲網(wǎng)、植筋、抹灰、梁裂縫修補。2、施工工序：根據(jù)加固施工圖施工、交錯流水作業(yè)補強施工（二）總工期及進度計劃安排根據(jù)本工程的工期情況和加固特點，本工程總工期為1個月，計劃開工日期2015年月日（三）工期保證措施1、嚴格實行項目施工管理，成立一個具有豐富目標管理經(jīng)驗和拼搏精神的項目經(jīng)理部，并與建設、設計、監(jiān)理等單位緊密配合，嚴格按照施工組織設計進行施工，保證總進度如期實行。管理出效益、管理促進度、應特別加強管理。2、實行目標分解，責任到人，項目經(jīng)理全面負責進度計劃實施：項目執(zhí)行經(jīng)理具體領導執(zhí)行；操作人員則服從安排，積極投入具體

4、工作，并在安全的條件下保質(zhì)、保量、按時完成各自任務，內(nèi)業(yè)人員按實填寫工程進度表，并負責上報項目經(jīng)理；公司生產(chǎn)部門每月定時核實工程進度，并督促其按進度計劃執(zhí)行。實行責任與利益掛鉤的辦法，做到獎先進罰后進的獎罰制度。3、采用嚴格的目標管理，建立全方位、全過程、多層次的目標管理體系。向管理要效益、要質(zhì)量、要工期。4、建立每天一次的現(xiàn)場例會制度，由公司各有關(guān)部門、項目全體干管人員、各班組班長參加，總結(jié)前一周計劃，安排落實下一步計劃。5、定期檢查計劃的完成情況，包括工程形象進度、材料供應情況及管理進度情況等，及時發(fā)現(xiàn)、處理影響進度的因素，對滯后的進度及時采取措施，組織力量限期跟進，切實避免因滯后累計，致

5、使無法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生第四章、施工平面布置及施工機械設備配備（一）施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)本工程班施工用地情況，工程現(xiàn)場平面布置應充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，減少對周圍環(huán)境的施工影響及場內(nèi)二次轉(zhuǎn)動，布置時應遵循原則如下：1、 現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，各施工階段平面布置要與該時期的施工重點相適應.2、 在平面布置中應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。3、 施工材料堆放應盡量設在維修房屋附近，以減少入發(fā)生二次搬運為原則。4、 中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，同時設置安全防護棚，要避開高空物體打擊的范圍。5、 臨時電源，電線鋪設要

6、避開人員流量大樓梯及安全出口，以及容易墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗鋪方式。6、 施工用水及排水，本工程為房屋加固項目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。7、 該工程屬維修加固工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實際施工進行三類用電的布置。（二）投入的主要機械設備1、攪拌機1臺2、電焊機3臺3、電動角角磨機10臺4、電錘5把5、氧氣1套6、切割機2臺第五章、施工準備（一）技術(shù)準備工作1、項目經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進行調(diào)查，對施工用水及電布設方案進行細化設計。根據(jù)結(jié)

7、構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對原結(jié)構(gòu)需進行支護的部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調(diào)整改線等工作。2、針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。3、依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。4、依據(jù)施工測量方案的要求進行軸線及標高的引測。5、編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（二）現(xiàn)場三類及管理準備工作1、按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護施工。2、組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。3、組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。4、落實各組室人員，制定相應

8、的管理制度。5、完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。第六章、施工方案及技術(shù)措施要求一、施工現(xiàn)場組織構(gòu)架圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人安全員質(zhì)檢員工工長內(nèi)業(yè)施工班組二、施工步驟1、室外及公共部分加固修復外墻加固修復(1) 按施工圖和業(yè)主要求準確劃分所需加固、損壞的墻體(2) 搭設施工操作架，做好安全硬質(zhì)防護，留施工通道。(3) 先采用人工鑿除法將這部份墻體抹灰層剔除，清理表面灰粉.(4) 墻面受損嚴重的部位的磚砌體如能恢復就恢復不能則采取置換方法，裂縫采用高強度灌漿料(灌漿料流動性好，強度高，膨脹性好，可達C50混凝土的強度)修補(5) 墻面修復完好后布置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)與

9、原墻應有可靠的連接固定。(6) 鋼絲網(wǎng)布置完畢，請甲方和監(jiān)理部門驗收后方可進行一步施工(7) 均勻涂刷水泥漿作界面劑以保證抹灰層和墻面可靠粘(8) 按正常抹灰工序用M10砂漿抹灰恢復新增構(gòu)造柱(1) 圍繞設計圖并結(jié)合現(xiàn)場實際情況在指定軸線位置放線定位(2) 采用人工鑿除法將新構(gòu)造柱位置1-7樓的墻面抹灰層鑿除按圖增設銷鍵孔.(3) 基礎開挖，植筋(4) 鋼筋制作綁扎，請甲方和監(jiān)理部門驗收后方可進行一步施工(5) 支模后澆注混凝土過梁、板、圈梁修復(1) 人工鑿除損壞的過梁、板、圈梁上保護層，用電動角磨機打磨混凝土表面至浮層除盡。(2) 檢查損壞情況，梁、板裂縫在0.2-0.5時，采用注射法進行

10、修補。梁出現(xiàn)斷裂破壞時，剔除梁斷裂處200mme圍內(nèi)的混凝土，用C30膨脹混凝土重新澆注2、業(yè)主戶內(nèi)加固修復(3) 采用人工鑿除法鑿除損壞墻體抹灰層，清理表面灰粉.(4) 對損壞墻體裂縫采用灌漿料灌漿處理，對裂縫進行修補。(5) 對于輕輕微損壞的墻體直接刷水泥漿作界面劑，用M10沙漿抹灰恢復。(6) 對于損壞嚴重的墻體布置鋼絲網(wǎng)片，刷水泥漿作界面劑，用M10的水泥沙漿抹灰恢復。三、施工技術(shù)措施及方案1、鉆孔植筋施工(1)明確甲方及設計意圖，嚴格按設計圖紙進行施工；(2)按施工程序施工，并有詳細記錄，數(shù)據(jù)必須準確，每道工序由甲方組織檢查，合格后方可進行下一步工序；(3)所用材料必須符合設計及規(guī)范

11、要求；(4)劃線定位準確無誤；(5)做到新舊硅結(jié)合面全面鑿毛，植筋處鑿面深度2.53.0cm,以避免打斷原有鋼筋，同時保證結(jié)合受剪面為新硅；(6)嚴禁用大錘敲擊成孔，將影響傷及原結(jié)構(gòu)因素盡量減至最低；(7)采用機械鉆孔，孔深必須達到綜合強度所需的深度，如達不到綜合強度孔深及時采用必要的方法；(8)植筋前鉆孔必須沖洗干凈，以手指觸無明顯粉狀為宜；(9)按照使用說明配制植筋膠，人工將植筋膠注入孔內(nèi)，膠從內(nèi)向外注射，保證排除孔內(nèi)空氣，使膠灌注飽滿。(10)將鋼筋除銹，插入已注膠的并固定，確保植入深度，孔內(nèi)膠量以插入鋼筋后溢出少許為宜。(11)待膠固化后，才可進行后續(xù)操作。(12)植筋膠應采用符合國家

12、A級標準。2、梁板柱裂縫修補梁、板、柱結(jié)構(gòu)若有龜裂現(xiàn)象產(chǎn)生時，視情況按以下方式處理：(1)若裂縫寬度大于5mnM,可以用高標號水泥砂漿(灌漿料)填入后抹平結(jié)構(gòu)物表面。(2)無法用水泥砂漿填注處，可使用封塞劑先將裂縫處堵住，再用低壓樹脂注入法將注入用樹膠注入裂縫中，待確認注入材確實硬化后將多余封塞劑和凸出物除去，再用補平膠補平，使表面平坦化3、對損壞嚴重的梁、板、柱在無法修復修復的情況下進行置換處理。4、新增構(gòu)造柱(1)按照圖紙放線定位，植筋。鋼筋制作綁扎。注意高架防護。(2)鋼筋綁扎完畢，基面清理后請甲方和監(jiān)理部門驗收后支模(3)澆注5、鋼絲網(wǎng)片施工(1)將損壞墻體抹灰層人工鑿除，清理墻體表面

13、，(2)在墻面按W400X400間距粘接鋼絲網(wǎng)片固定鐵釘構(gòu)件，鐵釘構(gòu)件按梅花狀布置。鐵釘構(gòu)件的粘接采用雙組份改性環(huán)氧樹脂類膠。(3)鐵釘構(gòu)件凝固并保證粘接牢固后，鋼絲網(wǎng)片按從上至下，從左到右的順序布置施工，鋼絲網(wǎng)片布置平整并可靠固定(4)鋼絲網(wǎng)片的搭接長度A75mm布置鋼絲網(wǎng)片的大小按損壞墻面的長、寬+n150mms剪(5)本工程采用的鋼絲網(wǎng)片規(guī)格：0.8mmx12.7mmx12.7mm(外墻)、0.65mmx12.7mmx12.7mm(內(nèi)墻)第七章、質(zhì)量及保證措施1、施工前嚴格編制補強工程方案，并在方案中明確具體做法，待方案經(jīng)有關(guān)單位會簽后，應專門組織操作人員交底，掌握施工方法，工藝流程，質(zhì)

14、量要求及成品保護問題，嚴格落實技術(shù)責任制2、所有材料進場時應有出廠合格證和檢驗報告，材料進場后應送監(jiān)理和建設方，確保各項物理性能指標達到規(guī)定要求。3、每道工序施工完畢后，應對質(zhì)量進行檢查，合格后方可進行下道工序。4、加強成品保護意識，在灌注液和粘接劑完全固化前嚴禁搖動。第八章、安全文明目標及保證措施1、現(xiàn)場平面布置整齊、美觀、合理，室內(nèi)外保持清潔衛(wèi)生，且由專人負責。2、保證生產(chǎn)的社會效益，盡力為附近居民、先進行人創(chuàng)造方便條件，搞好周邊關(guān)系。3、施工現(xiàn)場做到“三清”“五好”，即管理區(qū)域責任清，材料去向清，工程竣工現(xiàn)場清。場地平面布置好，專項結(jié)合管理好，規(guī)章制度執(zhí)行好，材料倉庫保管好，定額用料計算好。4、現(xiàn)場施工材料堆放整齊，各種型號、規(guī)格、品種來料加工分別堆放。5、嚴格執(zhí)行上級和公司有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)制度