變形縫部位剪力墻脹模漏漿怎么辦

1、變形縫部位剪力墻脹模漏漿怎么辦 變形縫是為了避開建造因為溫度變化、建造物各部分所受荷載的不同以及相鄰部分結(jié)構(gòu)的差異和地震的影響而使建造物消失變形、開裂、建造結(jié)構(gòu)破壞而設(shè)置的將建造物垂直分開的縫隙，變形縫包括伸縮縫、沉降縫、防震縫。 因為變形縫部位的寬度很小，留給施工的工作面就十分小，因此給施工帶來了許多不便，從而造成變形縫部位的剪力墻常常發(fā)生漲模、漏漿，垂直度、平整度差，鋼筋移位，墻面滲漏等質(zhì)量缺陷。因此，為了削減以上質(zhì)量缺陷的發(fā)生和施工的便利。 1. 工法特點 按照施工圖紙上剪力墻的尺寸配置定型剪力墻模板板材，然后舉行拼接組裝。 定型模板正面 制作固定模板外側(cè)鋼管的預(yù)制螺桿，將12的對拉螺桿

2、帶螺紋的一端截取200mm長，然后再在截取斷面處焊接5mm厚30×50mm（或50×50mm）的鋼板。 鋼管固定螺桿 組裝定型模板，用山型卡和螺母緊固模板外側(cè)木方和鋼管將模板整體定型化。 定型模板反面 制作穿墻固定螺桿，將12的對拉螺桿的一端彎曲成外徑50mm的圓環(huán)，并焊接封閉。 圓環(huán)對拉螺桿 2. 適用范圍 本工法適用于框剪結(jié)構(gòu)的變形縫部位的剪力墻模板施工。 3. 工藝原理 制作定型模板避開了變形縫部位因為操作空間太小，而工人無法立剪力墻模板的難堪，可以利用塔吊直接將定型模板吊至變形縫兩側(cè)，然后在定型模板上按照模板受力狀況開設(shè)50mm的對拉螺桿孔，再在孔內(nèi)預(yù)埋50mm的P

3、VC管，然后在PVC管內(nèi)穿入圓環(huán)對拉螺桿，再從上往下在圓環(huán)對拉螺桿的圓環(huán)內(nèi)穿入18或20的鋼筋，最后再在樓內(nèi)可操作一側(cè)利用山型卡和螺母將模板收緊固定。 4. 工藝流程及操作要點 配置定型模板板材制作鋼管固定螺桿在模板上開設(shè)鋼管固定螺桿孔固定模板外側(cè)木方和鋼管模板吊至立模部位在定型模板上開設(shè)對拉螺桿孔在對拉螺桿孔內(nèi)設(shè)置PVC管在PVC管內(nèi)穿入圓環(huán)對拉螺桿在圓環(huán)對拉螺桿的圓環(huán)內(nèi)插入鋼筋固定內(nèi)側(cè)木方和鋼管模板校正整平固定收緊。 5. 操作要點 制作鋼管固定螺桿 將在工廠或施工現(xiàn)場制作好的對拉螺桿在帶螺紋一端約200mm處割斷，然后再在螺桿割斷處焊接5mm厚30×50mm（或50×

4、50mm）的鐵板。 在模板上開設(shè)12的螺桿孔 在已配置好的模板板材上開設(shè)12的螺桿孔，橫向開孔間距8001000mm，縱向間距500mm，目的主要是為了固定模板外側(cè)的木方和鋼管。 拼裝定型模板 將需要立模的剪力墻一側(cè)的模板板材先拼在一起，然后再在模板上的開孔中穿入已制作好的鋼管固定螺桿，豎向添上木方，再橫向加上鋼管，最后再加上山型卡和螺帽將其固定。 固定好的木方和鋼管 定型模板吊裝就位 將定型模板吊裝就位后，按照模板受力狀況再在模板上開設(shè)50mm的對拉螺桿孔，開孔間距500×500mm（按照模板受力狀況開設(shè)），然后在開好的模板孔內(nèi)埋設(shè)50mm的PVC管，PVC管凸出模板兩邊各50mm

5、左右，再在PVC管內(nèi)穿入一端帶圓環(huán)的對拉螺桿，圓環(huán)一端伸入變形縫內(nèi)。 圓環(huán)對拉螺桿的圓環(huán)上下對齊 定型模板固定 將穿入PVC管內(nèi)的全部對拉螺桿的圓環(huán)上下對齊，然后再在圓環(huán)內(nèi)插入18或20的鋼筋，最后再將室內(nèi)一端的對拉螺桿用山型卡和螺帽將木方和鋼管收緊固定。 伸縮縫內(nèi)的剪力墻模板 室內(nèi)一側(cè)的剪力墻模板 拆模后的砼剪力墻 伸縮縫內(nèi)的砼剪力墻 本工法將變形縫部位的剪力墻模板施工的不便，改成了定型模板，不僅便利了模板施工，增強了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)（配一次模板框剪結(jié)構(gòu)18層就能用到工程封頂），而且修理便利，一旦模板破損，只需在原模板之上再掩蓋一層木膠合板即可，削減了人工和材料的投入，同時還有效的控制了剪力墻混凝土的平整度