《起重設備安全管理規(guī)定》培訓講義

1、單擊此處編輯副標題單擊此處編輯副標題20102010年年7 7月月2727日日一、概述一、概述二、起重設備的安全管理通則二、起重設備的安全管理通則三、起重作業(yè)安全規(guī)定三、起重作業(yè)安全規(guī)定四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求五、起重設備的維護保養(yǎng)及校驗檢查要求五、起重設備的維護保養(yǎng)及校驗檢查要求六、操作人員的培訓要求六、操作人員的培訓要求Y 規(guī)定了起重設備在使用、定期檢驗和維修保養(yǎng)時的安規(guī)定了起重設備在使用、定期檢驗和維修保養(yǎng)時的安全要求，保證起重設備安全運行。全要求，保證起重設備安全運行。Y 適用于中海石油化學有限公司及子公司對所有的電動和手適用于中海石油化學有限公司及子公司對所有的電

2、動和手動起重設備的安全管理。動起重設備的安全管理。1、目的2、適用范圍一、概述一、概述Y 包括各種手動、電動葫蘆、吊車及各種輔助吊具，如：鏈條、吊索、滑輪、吊鉤、吊環(huán)、龍門架、支架等。3、起重設備的定義一、一、概述概述 （1）起重設備所在部門主管負責程序的實施，確保操作人員得）起重設備所在部門主管負責程序的實施，確保操作人員得到足夠的培訓，審核批復起重工作計劃。到足夠的培訓，審核批復起重工作計劃。 （2）起重設備所在部門負責對吊車和其它起重設備進行）起重設備所在部門負責對吊車和其它起重設備進行日常的維護和保養(yǎng)。日常的維護和保養(yǎng)。 （3）起重設備操作人員負責對使用的起重設備）起重設備操作人員負責

3、對使用的起重設備進行日常檢查，發(fā)現隱患及時匯報。進行日常檢查，發(fā)現隱患及時匯報。（4）起重設備所在部門按吊車和其它起重設備規(guī)定的時間）起重設備所在部門按吊車和其它起重設備規(guī)定的時間提出委托技術檢驗，并保存檢驗報告。提出委托技術檢驗，并保存檢驗報告。4、職責一、一、概述概述 1、 起重機械使用單位應先具備下列條件，并向所在地區(qū)的地、市部門申請取得起重機械準用證后方可使用。具體條件如下： （1）起重機械經地、市級技術監(jiān)督部門檢驗合格。 （2）起重機械作業(yè)人員持有技術監(jiān)督部門考核后簽發(fā)的安全操作證。 （3）建立了安全管理規(guī)章制度。二、起重設備的安全管理通則（工作程序和要求）二、起重設備的安全管理通則

4、（工作程序和要求）Y 2、安全管理規(guī)章制度至少應包括下列內容：（1）司機守則。）司機守則。（2）起重機械安全操作規(guī)程。）起重機械安全操作規(guī)程。（3）起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度。）起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度。（4）起重機械安全技術檔案管理制度。）起重機械安全技術檔案管理制度。（5）起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度。）起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度。二、起重設備的安全管理通則（工作程序和要求）二、起重設備的安全管理通則（工作程序和要求）Y 3、起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括： （1）設備出廠技術文件。 （2）安裝、維護記錄和驗收資料。（3）

5、使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄。（4）安全技術監(jiān)督檢驗報告。（5）設備及人身事故記錄。（6）設備的問題及評價。二、起重設備的安全管理通則（工作程序和要求）二、起重設備的安全管理通則（工作程序和要求）Y 1、一般安全要求、一般安全要求（1）吊車的額定起吊能力應從操作位置清晰可讀。 （2）吊車運動方向應在控制板上清楚標明。 （3）吊車的操作說明（包括警告內容）應明顯地張貼于吊車控制部件上或操作區(qū)域。 （4）操作人員必須配戴合適的個人防護用品。 （5）起吊工作區(qū)域必須設圍欄加警示標識。 （6）吊車作業(yè)時，必須設至少一位安全員指揮作業(yè)。 三、起重作業(yè)安全規(guī)定三、起重作業(yè)安全規(guī)定（7）工作進行時，禁止

6、操作人員站在起吊物品下面。（8）吊裝設備必須安裝在易于操作的位置，操作人員必須有足夠的活動空間。（9）當吊索鏈條等吊具拉緊時，禁止將手或手指放在吊具與被吊物品之間。（10）保持起吊工作區(qū)域干凈整潔。三、起重作業(yè)安全規(guī)定三、起重作業(yè)安全規(guī)定2、電動葫蘆的使用安全、電動葫蘆的使用安全 電動葫蘆應標明起重標志，其使用遵守下述原則： （1）不超載。 （2）正確地掛鉤，提升貨物時要先把鋼絲繩繃緊然后再吊起。 （3）把電葫蘆移動到貨物中心的正上方后再起吊。 三、起重作業(yè)安全規(guī)定三、起重作業(yè)安全規(guī)定 （4）吊物下嚴禁有其它作業(yè)。 （5）吊運要平穩(wěn)，避免突然停止。 （6）貨物上不得乘人。 （7）貨物吊起后不能

7、在空中久置。 （8）使用完畢，操作開關放在電葫蘆下方后，方可離開。三、起重作業(yè)安全規(guī)定三、起重作業(yè)安全規(guī)定 1、起重設備使用一般原則：四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求（1）對于不是每天進行的起重操作，在執(zhí)行工作前提出工作申請，經區(qū)域主管批準后方可開始工作。（2）鐵鏈或鋼繩不應用作焊接時的接地線，焊接用的電極也 不能觸及鐵鏈或鋼繩。（3）手動鏈條葫蘆只能由鏈條傳遞動力，每根鏈條只能由一個人操作。（4）起重設備不能用于側拉。 2、起吊工作要求、起吊工作要求（1）起重設備的吊繩或吊鏈不能應用于捆綁被吊重物，重物只能通過合適的方法掛在吊車吊鉤上。 （2）吊帶或其它提升設施應確定掛在吊鉤部位

8、，而吊鉤擋片不應支持任何吊物重量。 （3）物體不能掛在吊鉤開口處。 （4）當使用多根吊索時，兩根吊索之間的最大角度不能超過90度，并且繩索不能打結或絞在一起。四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求（5）在起吊前應檢查吊車大鉤是否在被吊物重心上，以防吊起的重物擺動，如發(fā)生繩索抖動，應檢查繩索在滾筒上或滑輪中排繩是否正確。（6）多股繩索負載必須相等。 （7）在移動物體前，操作者要確保吊鏈或鋼繩未扭結，多股鏈或繩纜未相互攪纏在一起。 （8）當起重設備的繩纜、鏈條切實纏繞在繩（鏈）鼓上，并且繩纜穿過槽形輪，鏈條位于扣鏈齒輪時，方可操作吊車。 四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求（9）當起

9、重設備處于被起吊物的正上方中間位置時，方可操作。（10）起重設備的額定起吊能力標明在吊車上，吊物重量不應超過其起吊能力，起重設備上的重量極限開關不應用來測量吊物重量。 四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求3、移動工作要求、移動工作要求（1）若在工作區(qū)域有任何人在任何時間給出停車信號時，操作者應立即停車。除此之外，操作者只能聽從指定的發(fā)布操作命令者的指揮。 （2）當所有人員包括操作者本人已離開吊物有足夠的距離后，操作者方可提升、降低重物；在移動吊物前，應清除吊物、吊車前進路上所有阻礙，同時要避免吊鉤、吊物的晃動。 四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求（3） 應平緩地操作已加載了重

10、物的電動起重設備，避免急促地提升、下降。在將吊物升離地面幾公分后，檢查吊物在吊繩或起吊裝具上的平衡性。各開關控制或互鎖裝置應操作適當，以保證平緩地運送。（4）當吊物重量接近起吊額定負荷時，操作者應將吊物吊起至剛脫離地面，然后檢查其制動裝置，在確信制動裝置良好后，才繼續(xù)起吊。 四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求（5）當操作鋼絲繩起重設備時，要保證在任何時候繩鼓上都要留有不少于兩圈的鋼繩。 （6）上升極限開關是安全緊急停車裝置，不應用作吊車向上運動的停止開關。 （7）吊物不能從人的頭部上方或者從危險和貴重設備上方經過 。 （8）吊車軌道盡頭需裝有限位塊，以防止吊車從軌道盡頭沖出軌道。 四

11、、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求4、卸下吊物的工作要求、卸下吊物的工作要求 （1）吊在空中的吊物不能無人看管。 （2）起重設備不用時，應把吊車掛鉤升到高于人體高度。 （3）當吊繩從吊物下取出時，應注意不要損傷吊繩。 四、起重作業(yè)程序和要求四、起重作業(yè)程序和要求（1）對于每天必須使用的起重設備在每班工作前必須進行日常檢查，并填寫起重設備日常檢查表。起重設備日常檢查包括手動葫蘆、電動葫蘆及吊車的檢查，檢查表見 。附錄附錄A A（2）對于不是每天使用的起重設備，在每次使用前必須進行檢查并填寫檢查記錄。 （3）根據周期性維護保養(yǎng)檢查 ，定期對手動葫蘆，電動葫蘆及吊車等起重設備進行維護保養(yǎng)，并

12、列入年度維修計劃中。見附錄見附錄B B表表五、起重設備的維護保養(yǎng)及校驗檢查要求五、起重設備的維護保養(yǎng)及校驗檢查要求附表A電動葫蘆周期性維護保養(yǎng)表 區(qū)域_操作/使用人員_位置_編號_制造商_額定載荷_檢查日期_額定電壓值_額定電流值_吊鉤（下部）開口尺寸（原始尺寸）LH_最大允用值（1.15LH）_吊鉤（上部）開口尺寸（原始尺寸）TH_最大允用值（1.15TH）_序號序號檢查項目檢查項目檢查頻率檢查頻率 1月月 2月月3月月4月月5月月1檢查鏈條吊環(huán)是否干凈、絞連、磨損和被拉長每月2檢查吊鉤鏈條是否磨損，連接是否安全牢固（吊鉤上下開口尺寸大于1.15原始尺寸）每月3檢查滑輪是否磨損，潤滑是否良好

13、每月4檢查剎車裝置的活動部件是否過度磨損每月5檢查各限位開關、繼電器按鈕開關的控制連線是否安全牢固每季6檢查懸掛裝置導軌是否破損、過度變形每季7檢查繼電器、限位開關、按鈕開關的連線接觸部分是否接觸良好每季8加載測試檢查及校正報警系統(tǒng)每季9檢查鏈輪、鏈盒、轉鼓是否有變形裂紋及鋼繩打結每月10檢查按鈕是否有機械互鎖功能每月11檢查剎車襯套是否磨損每季12檢查馬達線圈是否老化、破損，絕緣性是否良好每年13檢查馬達連接線是否破損，絕緣性是否良好每年14檢查全部防松螺母、銷釘是否松動脫每月15檢查馬達潤滑狀況是否良好半年16更換齒輪箱內的潤滑油每年17檢查各機構連接部位是否安全牢固，潤滑狀態(tài)是否良好每年

14、18向市技術監(jiān)督局申報安全校驗2年檢查人：備注：如發(fā)現有任何問題，應立即停止使用，通知相關人員。附表B吊車周期性維護保養(yǎng)表區(qū)域_操作/使用人員_位置_編號_制造商_額定載荷_檢查日期_額定電壓值_額定電流值_吊鉤（下部）開口尺寸（原始尺寸）LH_最大允用值（1.15LH）_吊鉤（上部）開口尺寸（原始尺寸）TH_最大允用值（1.15TH）_序號序號檢查項目檢查項目檢查頻率檢查頻率檢查時間檢查時間檢查時間檢查時間檢查時間檢查時間檢查時間檢查時間1檢查鋼絲繩固定連接部位是否安全牢固每季2檢查吊鉤上下開口尺寸（不大于1.15倍原尺寸）每季3檢查導軌是否過度變形破損,止擋限位是否安全可靠)每季2吊鉤滑輪

15、及鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)是否過度磨損，連接是否牢固每季3檢查滑輪及滑輪罩連接是否安全牢固，潤滑是否良好每季4檢查鋼絲繩與鼓輪連接是否安全牢固，鼓輪是否有破損每季5檢查剎車裝置的活動部件是否過度磨損每年6檢查各限位開關、繼電器按鈕開關的控制連線是否安全牢固半年7檢查繼電器、限位開關、按鈕開關的連線接觸部分是否接觸良好半年8檢查電器內部自鎖是否工作正常半年9檢查馬達碳刷是否破損、松動；碳刷連線是否安全牢固每年10碳刷座的連接是否安全牢固，位置是否有偏移，絕緣是否良好每年11檢查馬達整流子是否過度磨損，是否燒傷接觸片每年12檢查馬達線圈是否老化、破損，絕緣性是否良好每年13檢查馬達連接線是否破損，絕緣性是否良好每年14檢查馬達潤滑狀況是否良好每年15加載測試檢查及校正報警系統(tǒng)半年16檢查齒輪箱內的潤滑油油位是否正常每季17檢查齒輪箱內的潤滑油是否過度污染每季18檢查齒輪箱內各軸轉動是否平穩(wěn)，有無雜音每季19更換齒輪箱內的潤滑油每年20檢查各機構連接部位是否安全牢固，潤滑狀態(tài)是否良好每年21向市技術監(jiān)督局申報安全校驗2年檢查人備注：如發(fā)現任何問題，應立即停止使用，通知相關人員。（4）根據政府