噴漆廢氣處理方案

1、XXXXXXXXX有限公司噴漆項(xiàng)目有機(jī)廢氣治理及粉塵治理設(shè)計(jì)方案目 錄1、總論21.1項(xiàng)目由來21.2設(shè)計(jì)依據(jù)31.3設(shè)計(jì)原則31.4設(shè)計(jì)范圍42、生產(chǎn)工藝及污染物發(fā)生狀況42.1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介42.1.1 噴漆房加工的生產(chǎn)工藝4打磨臺(tái)加工的生產(chǎn)工藝52.2污染物源強(qiáng)及排放標(biāo)準(zhǔn)52.2.1 源強(qiáng)52.2.2 主要廢氣物化指標(biāo)62.2.3 處理量的確定62.2.4 濃度的確定72.2.5 排放標(biāo)準(zhǔn)72.2.6 廢氣治理指標(biāo)83、廢氣處理工藝選擇83.1本案選擇93.1.2 打磨臺(tái)粉塵處理工藝流程103.2工藝流程說明10噴漆房廢氣處理系統(tǒng)104、主要設(shè)備及構(gòu)筑物121、總論 1.1項(xiàng)目由來XXXX

2、XX有限公司是東盟經(jīng)濟(jì)區(qū)門業(yè)制造公司。公司在生產(chǎn)過程（主要是噴漆）中產(chǎn)生了有機(jī)廢氣，對(duì)周圍大氣造成了污染，但尚未能得到有效控制。打磨臺(tái)產(chǎn)生的粉塵按照國(guó)家環(huán)保管理部門的有關(guān)要求，必須嚴(yán)格控制噴漆生產(chǎn)過程中有機(jī)廢氣甲苯，二甲苯及非甲烷總烴的排放量及粉塵得控制量。對(duì)此，該公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，決定對(duì)公司噴漆線及打磨生產(chǎn)線實(shí)施有機(jī)廢氣綜合治理，確保有機(jī)廢氣排放中的甲苯，二甲苯及非甲烷總烴含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。本公司提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)勘察的基礎(chǔ)上，根據(jù)同類企業(yè)廢氣數(shù)據(jù)及工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，編制了本項(xiàng)目的廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案，供環(huán)保部門審查和廠方選用。 1.2設(shè)計(jì)依據(jù)（1） 中華人民共和國(guó)

3、環(huán)境保護(hù)法及其它相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章；（2） 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996；（3） 現(xiàn)場(chǎng)勘察及業(yè)主提供的有關(guān)資料和介紹；（4） 有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范與要求。 1.3設(shè)計(jì)原則 根據(jù)環(huán)保要求，保證該項(xiàng)目對(duì)企業(yè)周邊的空氣環(huán)境質(zhì)量影響在 允許規(guī)范范圍內(nèi)為原則；（1） 堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則；（2） 選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)；（3） 在運(yùn)行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用； （4）廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)將充分考慮現(xiàn)有場(chǎng)地和設(shè)施，因地制宜、 合理布局。 1.4設(shè)計(jì)范圍廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括從廢氣出口集氣箱總管至排

4、氣筒之間的廢氣處理設(shè)施（工藝、設(shè)備、電氣等在內(nèi)）的工程設(shè)計(jì)、安裝指導(dǎo)及調(diào)試。2、生產(chǎn)工藝及污染物發(fā)生狀況2.1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介噴漆加工的生產(chǎn)工藝如下圖所示。 噴漆房加工的生產(chǎn)工藝 加工完的半成品噴漆線烘道廢氣排放圖1 噴漆生產(chǎn)及廢氣排放流程圖生產(chǎn)工藝說明：在噴涂過程中使用的油漆，固化劑及其稀釋劑雖然都符合產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且具環(huán)保標(biāo)記，但油漆，固化劑及其稀釋劑本身具有一定的揮發(fā)性，在噴槍噴射過程中有大量的有機(jī)廢氣進(jìn)入大氣中，產(chǎn)生異味，同時(shí)產(chǎn)品加工時(shí)也有少量有機(jī)廢氣產(chǎn)生，對(duì)車間空氣和周邊的環(huán)境帶來一定的影響，需要對(duì)其進(jìn)行處理。打磨臺(tái)加工的生產(chǎn)工藝 加工完的半成品打磨臺(tái)粉塵排放圖1 打磨粉塵排放流程圖生產(chǎn)

5、工藝說明：打磨過程中產(chǎn)生少量的粉塵，對(duì)車間空氣和周邊的環(huán)境帶來一定的影響，需要對(duì)其進(jìn)行處理。2.2污染物源強(qiáng)及排放標(biāo)準(zhǔn) 源強(qiáng)噴漆加工過程的廢氣主要是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，臭氣濃度等，其化學(xué)組分復(fù)雜，且產(chǎn)品的原料不同，成分和濃度不一，只能按目前行業(yè)治理的現(xiàn)狀分析數(shù)據(jù)。根據(jù)我們調(diào)查和參考有關(guān)資料，得知噴漆加工過程的有害氣體主要是苯系物、非甲烷總烴等有機(jī)物。其中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。 打磨臺(tái)打磨時(shí)同時(shí)產(chǎn)生粉塵廢氣。根據(jù)提供資料：噴漆區(qū)噴房110*8米，全部進(jìn)行抽風(fēng)處理，烘箱區(qū)11*14.57米，噴漆房8小時(shí)使用油漆量為400KG.每天工作8小時(shí)。打磨室打磨室中有三臺(tái)打磨臺(tái)，尺寸分別為50

6、00*750*970一個(gè)；尺寸分別為2500*750*970一個(gè)；1500*790*970一個(gè)；2.2.2 主要廢氣物化指標(biāo)別 名甲苯分子式C7H8；CH3C6H5外觀與性狀無色透明液體，有類似苯的芳香氣味分子量92.14蒸汽壓4.89kPa/30 閃點(diǎn)：4熔 點(diǎn)-94.4 沸點(diǎn)：110.6溶解性不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑密 度相對(duì)密度(水=1)0.87；相對(duì)密度(空氣=1)3.14穩(wěn)定性穩(wěn)定別 名二甲苯分子式C8H10；C6H4(CH3)2外觀與性狀無色透明液體，有類似甲苯的氣味分子量106.17蒸汽壓1.33kPa/32 閃

7、點(diǎn)：30熔 點(diǎn)-25.5 沸點(diǎn)：144.4溶解性不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑密 度相對(duì)密度(水=1)0.88；相對(duì)密度(空氣=1)3.66穩(wěn)定性穩(wěn)定其余VOC大部分為溶于水，可溶于有機(jī)物，相對(duì)密度小于水，性質(zhì)穩(wěn)定，易揮發(fā)。2.2.3 處理量的確定噴漆房：該車間噴漆房系統(tǒng)廢氣處理分成2套處理設(shè)備來處理，每套處理設(shè)備處理風(fēng)量為80000m3/h。 打磨房： 兩個(gè)打磨房各使用一套除塵設(shè)備進(jìn)行處理，每套設(shè)備處理風(fēng)量為30000 m3/h，36000 m3/h2.2.4 濃度的確定噴漆房8小時(shí)兩個(gè)噴漆房使用量為400 kg，主漆過程中廢氣揮發(fā)量按80%計(jì)算，每小時(shí)

8、廢氣排放速率為：40kg/h。每個(gè)噴房每小時(shí)廢氣排放速率為：20kg/h。根據(jù)噴臺(tái)及污染物外排量估算，每套處理設(shè)備處理風(fēng)量為80000m3/h，該噴漆房廢氣排放速率為：20kg/h，則未經(jīng)處理前該廢氣排放濃度分別為：250mg/m3 。2.2.5 排放標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)污染物的排放及廠界標(biāo)準(zhǔn)，見表1大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996）表1廢氣執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)值(GB16297-1996，二級(jí)、新擴(kuò)改)名稱允許濃度mg/m3允許速率kg/h15m苯120.5甲苯403.1二甲苯701.0非甲烷總烴12010顆粒物1203.5 2.2.6 廢氣治理指標(biāo)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，排氣筒高度應(yīng)設(shè)為15米以上，經(jīng)

9、過核算每套設(shè)備廢氣均能達(dá)到且低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。3、 廢氣處理工藝選擇目前，在揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）污染治理技術(shù)中，國(guó)內(nèi)常用的治理方法主要有：蓄熱式催化燃燒法、吸附脫附催化燃燒法、活性炭吸附法三大類?，F(xiàn)將其各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)比較如下：表2 不同方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)蓄熱式催化燃燒法凈化率高、運(yùn)行穩(wěn)定、可處理多組分有機(jī)廢氣設(shè)備投資較大、占地面積大、需要預(yù)熱、操作要求高吸附脫附催化法凈化率穩(wěn)定（對(duì)低濃度）、凈化率比較高、運(yùn)行穩(wěn)定 使用成本（耗電）高，投資較高、管理復(fù)雜活性炭吸附法設(shè)備投資成本較低運(yùn)行成本高（因阻力大，風(fēng)機(jī)配備動(dòng)力大，同時(shí)吸附劑使用周期短，用量大）、凈化效率不穩(wěn)定、管理復(fù)雜、經(jīng)多年

10、經(jīng)驗(yàn)可知，油漆霧有粘性，在噴漆行業(yè)中因堵塞而不適用低溫等離子凈化法投資較低、凈化率穩(wěn)定（對(duì)低濃度）和運(yùn)行費(fèi)低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行穩(wěn)定、使用成本低廢氣處理的最優(yōu)方法、是目前噴漆行業(yè)中倡導(dǎo)和推廣的主要廢氣治理方法。優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度（11000ppm）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。綜上所述及充分考慮到各有機(jī)物的水溶性較差，而且廢氣濃度較低，本設(shè)計(jì)以活性炭吸附法處理其揮發(fā)

11、性有機(jī)廢氣。同時(shí)考慮到噴漆廢氣中含有大量粘性漆霧及微小粉塵，為避免對(duì)處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，本項(xiàng)目擬定在其有機(jī)廢氣處理前增加前級(jí)預(yù)處理，即項(xiàng)目廢氣處理總工藝為：前級(jí)預(yù)處理+活性炭吸附，主要包括漆霧的預(yù)處理和有機(jī)廢氣的凈化兩方面的內(nèi)容。打磨房采用脈沖布袋除塵處理。3.1本案選擇結(jié)合貴公司的實(shí)際使用情況，建議采用預(yù)處理+活性炭吸附法處理技術(shù)。 噴漆房廢氣處理工藝流程廢氣穩(wěn)壓箱 旋流除塵塔脫水器活性炭吸附凈化器噴淋箱離心風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放 補(bǔ)水循 環(huán) 水 池部分蒸發(fā) 定期清理雜物固廢陰干集中處理 打磨臺(tái)粉塵處理工藝流程 粉塵源側(cè)部抽風(fēng)排塵風(fēng)機(jī)反吹濾袋除塵器 卸灰閥 儲(chǔ) 灰斗3.2工藝流程說明噴漆房廢氣處

12、理系統(tǒng)兩個(gè)噴漆房噴漆生產(chǎn)過程中使用溶劑及烘房時(shí)所揮發(fā)出來的廢氣經(jīng)管道收集后分別進(jìn)入2個(gè)穩(wěn)壓箱后，在每個(gè)穩(wěn)壓箱上開3個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，廢氣經(jīng)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥連接后進(jìn)入旋流除塵塔將大顆粒及溶于水的物質(zhì)先噴洗下來，再經(jīng)脫水器將水霧分離，即利用脫水器的脫水功能除去廢氣上攜帶著的水分，出來的廢氣進(jìn)入活性炭吸附凈化器處理，后經(jīng)噴淋箱將溶于水的有機(jī)廢氣溶解在水中，最后凈化后的廢氣由引風(fēng)系統(tǒng)抽出，完成廢氣治理。(該廢氣處理需將門上漏氣的地方，封閉起來，以免廢氣外溢.還有外部噴漆房水噴淋使用的循環(huán)水池需進(jìn)行有機(jī)廢氣處理)?；钚蕴课椒▋?yōu)點(diǎn)： 1、使用方便，隨時(shí)開機(jī)，隨時(shí)使用，不需要預(yù)熱過程，只要噴房開始工作，

13、廢氣處理隨之啟用； 2、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，電控部分除電子元件正常老化外不需要更換，安全可靠；長(zhǎng)時(shí)間使用凈化率穩(wěn)定（廢氣進(jìn)口總濃度需300mg/m3）；3、運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，消除企業(yè)因考慮治理運(yùn)行成本而停開偷排廢氣違法行為，是目前噴漆行業(yè)中廢氣處理的最優(yōu)方法； 4、設(shè)備造價(jià)較低，運(yùn)行效果穩(wěn)定，為企業(yè)減少治理投資。2）循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水池第一次使用時(shí)需灌滿，為保證正常使用水位，水池內(nèi)嚴(yán)禁無水。循環(huán)水池內(nèi)的水在循環(huán)過程中會(huì)少量蒸發(fā)，此時(shí)可由自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，已保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水位及水質(zhì)（循環(huán)水不必外排）。 運(yùn)行一段時(shí)間后，循環(huán)池內(nèi)沉渣增多，需定期清渣，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免水管噴嘴堵塞，清出

14、的廢渣需由專業(yè)固廢中心定期集中處理。3）控制系統(tǒng)為了保證系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定，同時(shí)又便于操作。電控部分實(shí)現(xiàn)噴房和設(shè)備兩地控制。 打磨臺(tái)粉塵處理系統(tǒng)根據(jù)貴公司有兩個(gè)打磨室，且每個(gè)打磨室分別有3個(gè)和4個(gè)打磨臺(tái)，將每個(gè)打磨臺(tái)分別進(jìn)行側(cè)吸風(fēng)，既在打磨臺(tái)兩側(cè)做側(cè)吸風(fēng)罩，且在罩子上方開條形進(jìn)灰孔，這樣有助于將兩側(cè)的粉塵有效的收集.將每個(gè)打磨臺(tái)的兩邊的側(cè)吸風(fēng)管道合并為一路送出室外由引風(fēng)機(jī)抽入到濾袋除塵器裝置回收后，由卸灰斗將灰塵回收。濾袋除塵器采用壓縮空氣在線脈沖反吹方式清灰，下部設(shè)置灰斗集塵，經(jīng)卸灰裝置排灰。4、主要設(shè)備及構(gòu)筑物4.1噴漆房設(shè)備明細(xì)單表3設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備注1旋流除塵塔XD-TC-803000 H=5200Q235B2臺(tái)設(shè)計(jì)廢氣量Q=80000m3/h2脫水器XD-TSQ-803200 H=3000Q235B2臺(tái)設(shè)計(jì)廢氣量Q=80000m3/h3活性炭吸附凈化器DLC-20*4Q235B2套處理風(fēng)量為80000 m3/h4噴淋箱1050*3360*2080Q235B2套處理風(fēng)量為60000 m3/h5離心風(fēng)機(jī)4-79/16BQ235B2臺(tái)P=22KW，風(fēng)量63974-89544m3/h全壓1214-961Pa6水泵TQL50-160