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1、富士康觀瀾科技園B區(qū)廠房14工程高 支 模 裝 拆 方 案編制:審核:審批:廈門安能建設(shè)有限公司二六年十二月三日目錄第一節(jié):工程概況·······································
2、···1第二節(jié):技術(shù)準(zhǔn)備··········································1第三節(jié):材料要求··
3、········································1第四節(jié):主要機(jī)具········
4、83;·································1第五節(jié):作業(yè)條件···············
5、···························1第六節(jié):施工工藝·····················
6、83;····················2第七節(jié):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)····························
7、··············4第八節(jié):環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施·······················5第九節(jié):首層8.6米層高梁模板門式架支撐計(jì)算書······
8、·······8第十節(jié):首層8.6米層高樓板模板門式架支撐計(jì)算書···········14第十一節(jié):二至四層五米層高梁模板門式架支撐計(jì)算書········21第十二節(jié):二至四層五米層高樓板模板門式架支撐計(jì)算書·······27一、工程概況本工程為富士康觀瀾科技園B區(qū)廠房
9、14工程,由鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司興建,中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),廈門安能建設(shè)有限公司施工。四層框架結(jié)構(gòu),總建筑面積為88980m2,其中14(II)建筑面積35996 m2,14(I)建筑面積52984 m2 ,首層總高度8.6米,1-11/G-F軸、1-3/F-B軸、1-11軸/A-B軸為一層架空層,層高4.5米,二層高度5米,三層高度5米,四層高度4.5米。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙會(huì)審已完成,相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更及洽商記錄已辦理完畢,組織相關(guān)人員熟悉圖紙。2、確定所建工程的施工區(qū)、段劃區(qū)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)
10、,均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。3、根據(jù)模板施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位。4、列出本工程梁、板拆模強(qiáng)度百分比一覽表,列出本工程拆模同條件試件及部位一覽表,并配平面圖,并應(yīng)及時(shí)做好同條件混凝土試塊的試驗(yàn)工作,該同條件混凝土試塊委托商品混凝土商進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)同條件混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)指導(dǎo)拆模工作。三、材料要求1、木膠合板模板(1)木模板的面板及龍骨根據(jù)工程實(shí)際情況選用七合膠合板及80×80枋木。(2)面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(3)支架系統(tǒng):采用門式架作為模板的支撐
11、系統(tǒng)。2、隔離劑豎向模板可采用一定油性隔離劑,刷完以后用膠皮刮子刮,避免流淌,水平模板不得采用油質(zhì)隔離劑,必須用水質(zhì)隔離。注意模板不能澆水,還要防雨沖。四、主要機(jī)具普通模板施工主要機(jī)具塔吊、外用電梯、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、斧子、鋸、刨子、板手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。五、作業(yè)條件1、彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門窗洞口位置線,澆筑樓板混凝土?xí)r墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴(yán)格找平。2、混凝土接茬處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈,用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)清理干凈。3、安裝
12、墻柱模板前應(yīng)將模板表面清理干凈,刷好隔離劑,涂刷均勻,不得漏刷,不注油、不淌油。4、預(yù)制拼裝:組合模板可以提前進(jìn)行預(yù)制拼裝,拼裝應(yīng)緊密、平整。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄手續(xù)。6、在滿足工期要求的前提下,根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機(jī)械設(shè)備條件等組織實(shí)施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)。六、施工工藝1、柱模板(1)工藝流程彈柱位置線及模板外控制線沿柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條安裝柱模安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢(2)操作工藝1)在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎(chǔ)上,彈好柱皮線和模板控制線,在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條,以保證
13、下口及接縫嚴(yán)密。2)安裝柱模板:通排柱,先安兩邊柱,經(jīng)校正、固定,再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶兩個(gè)角模),或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍,根據(jù)側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)時(shí)確定柱箍尺寸間距。根據(jù)柱斷面大小、柱箍尺寸、間距,計(jì)算柱面撓度,加柱斷面對(duì)拉螺栓。4)安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)兩根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45°,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱
14、距離宜為3/4柱高。5)將柱模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留,且對(duì)角各留一個(gè)。6)按照放線位置,在柱內(nèi)四邊離地50mm80mm處事先已插入混凝土樓板的200mm長(zhǎng)為1825的短筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。2、剪力墻模板(1)工藝流程彈模板控制線安門窗洞口模板并在側(cè)面加貼海綿條沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條安角模安一側(cè)模板安對(duì)拉螺栓及頂撐安另一側(cè)模板調(diào)正固定辦預(yù)檢。(2)操作工藝1)按位置線安門洞口模板,下洞口木磚(或洞口埋件)、焊洞口模外頂撐,下預(yù)埋件及穿墻套管。2)將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻螺
15、栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù)。3、梁模板(1)工藝流程彈線安門窗洞口模調(diào)正標(biāo)高安梁板支撐體系安裝梁底模并按規(guī)范要求起拱安裝側(cè)模綁梁鋼筋梁鋼筋就位辦預(yù)檢(2)操作工藝1)柱子拆模后在混凝土表面彈出軸線和水平線。本工程計(jì)劃部分采取柱子與梁板一起支模完成再澆混凝土,故可將軸線和水平線彈于柱模之上。2)安裝梁鋼支柱之前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排,支柱的間距見梁支模計(jì)算書。3)按設(shè)
16、計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),梁底起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。4)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù),并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接,并貼10mm寬海綿條,使之接縫嚴(yán)密。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,注意梁側(cè)模板根部一定要嚴(yán)格頂梁。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下宜為750mm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí),加穿梁螺栓加固。6)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,梁端為清掃口暫不封堵。經(jīng)班組自檢合
17、格后辦預(yù)檢。4、樓板模板(1)工藝流程地面夯實(shí)(本工程為澆首層梁板)支立柱安主次龍骨、墻體四周加貼海綿條并用50×100mm單面刨光木方頂緊鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢(2)操作工藝1)土地面應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板或長(zhǎng)度不小于400mm的50×100mm的枋木,采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)格按各開間支撐布置圖支模。2)從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為800mm1200mm,大龍骨間距為600mm1200
18、mm,小龍骨間距為300mm600mm(注意盡量減少大小龍骨的懸挑尺寸,這與支柱第一排與墻的距離有關(guān))。3)調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。4)鋪樓板底模,樓板底模可以采用木模板,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿,普通木模板則要留板縫以備澆水膨脹。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處應(yīng)加粘海綿條防止漏漿。5)平臺(tái)板鋪完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。6)標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下,離地面200mm300mm處設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右設(shè)一道。7)將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦理預(yù)檢手續(xù)。5、樓梯模板可采用木模,應(yīng)嚴(yán)格控制樓梯休息平臺(tái)、踏步標(biāo)高和
19、樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時(shí)要考慮踏步、平臺(tái)、樓板面層裝修厚度的不同,留好預(yù)留量。6、模板拆除模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求,并且現(xiàn)場(chǎng)宜留設(shè)拆模同條件試塊,含側(cè)模、底模、外墻掛施工腳手架和樓板混凝土的上人強(qiáng)度;墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。(1)柱子模板拆除:稱拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,即可把模板吊運(yùn)走。(3)樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆掉梁側(cè)模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水
20、平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫時(shí)不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出,集中堆放。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架,再拆除梁底模。側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞(拆模板強(qiáng)度常溫下取1.2MPa且無(wú)大氣溫度驟變時(shí)可控制10天。)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑。(4)注意即使梁板混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度,有時(shí)也不能拆,因?yàn)楸緦踊炷翗前蹇赡艹惺懿涣松蠈觽鱽?lái)的施工荷載,因此往往要隔層,甚至隔兩層
21、拆模。(5)即使混凝土已達(dá)到100%強(qiáng)度,上面拆模時(shí)也要注意臨時(shí)堆放模板是否超過(guò)混凝土樓板允許使用荷載,作好驗(yàn)算,以免壓壞樓板。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。(2)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(3)在涂刷脫模劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。2、一般項(xiàng)目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1)模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑,但不得采用影響結(jié)
22、構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下的規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼
23、尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施(1)清理模板時(shí),不得猛砸模板,以減少噪聲污染。(2)用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲,以及堵縫用的海綿條等物品,應(yīng)及時(shí)回收并集中處理。(3)清除操作平臺(tái)和樓層上雜物時(shí),應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走,嚴(yán)禁隨意拋撒。(4)模板涂刷脫模劑或防銹漆時(shí),應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布,防止油漬污染地面。(5)木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清。(6)施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天;鋸、刨材料時(shí),應(yīng)在木工棚內(nèi)進(jìn)行,必要時(shí)采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。(7)混凝土施工時(shí),采用低噪環(huán)保型振
24、搗器,降低噪聲污染。2、職業(yè)健康安全管理措施(1)除遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外,應(yīng)針對(duì)模板施工的特點(diǎn),編制相應(yīng)的安全規(guī)定。(2)進(jìn)行模板操作的工人,進(jìn)場(chǎng)之前必須經(jīng)過(guò)安全及操作技能培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后,持證上崗。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員系好安全帶。(4)支模過(guò)程中應(yīng)遵守操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。(5)裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過(guò)3.5m時(shí),必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。(6)在模板的緊固件、連接件、
25、支承件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。(7)在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上,嚴(yán)禁上下拋擲。(8)地面以下支模,應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況,遇有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)先排除險(xiǎn)情,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?;凵峡?m以內(nèi),不得堆放模板、支撐件等。(9)裝拆預(yù)拼模板時(shí),垂直吊運(yùn)應(yīng)用兩個(gè)吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí),應(yīng)邊就位邊校正和安裝連接件,連接牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí),應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi),防止墜落傷人。(10)墻、柱模板的支撐必須牢固,確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模,應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。(1
26、1)樓板、梁的支柱,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐。第九節(jié):首層8.6米層高梁模板門式架支撐計(jì)算書梁模板門式腳手架支撐計(jì)算書 門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000)。 計(jì)算的腳手架搭設(shè)高度為8.6米,門架型號(hào)采用MF1219,鋼材采用Q235。 搭設(shè)尺寸為:門架的寬度 b = 1.22米,門架的高度 h = 1.93米,步距1.95米,跨距 l = 1.83米。 門架 h = 1.54米,h = 0.08米,b = 0.75米。 門架立桿采用27.2×1.9mm鋼管,立桿加強(qiáng)桿采用48.0×3.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離1.0
27、0m,梁底木方距離200mm。 梁底木方截面寬度50mm,高度80mm。 梁頂托采用80×100mm木方。 1立桿;2立桿加強(qiáng)桿;3橫桿;4橫桿加強(qiáng)桿 圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 一、梁底木方的計(jì)算 木方按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q = 25.500×1.200×0.200=6.120kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q = 0.340×0.200×(2×1.200+0.400)/0.400=0.476kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土
28、時(shí)產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 2.000×0.200=0.400kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,木方荷載計(jì)算值 Q = 1.2×(6.120+0.476)+1.4×0.400=8.475kN/m 2.木方強(qiáng)度、撓度、抗剪計(jì)算 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N=1.695kN N=1.695kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.678kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 1.695kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 3.2mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面
29、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm; I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.678×10/53333.3=12.71N/mm 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1.695/(2×50×80)=0.636N/mm 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)
30、值 T=1.30N/mm 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =3.2mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 二、梁底托梁的計(jì)算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計(jì)算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.077kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.110kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 9.197kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 2.4mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =
31、8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm; I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.110×10/133333.3=8.33N/mm 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×5979/(2×80×100)=1.121N/mm 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/m
32、m 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =2.4mm 頂托梁的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求! 三、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 門架靜荷載計(jì)算 門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m) 門架的每跨距內(nèi),每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為: 門架(MF1219) 1榀 0.224kN 交叉支撐 2副 2×0.040=0.080kN 水平架 5步4設(shè) 0.165×4/5=0.132kN 腳手板 5步1設(shè) 0.184×1/5=0.037kN 連接棒 2個(gè)
33、 2×0.006=0.012kN 鎖臂 2副 2×0.009=0.017kN 合計(jì) 0.502kN 經(jīng)計(jì)算得到,每米高腳手架自重合計(jì) N = 0.502 / 1.950 = 0.257kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計(jì)算(kN/m) 剪刀撐采用26.8×2.5mm鋼管,按照4步4跨設(shè)置,每米高的鋼管重計(jì)算: tg=(4×1.950)/(4×1.830)=1.066 2×0.015×(4×1.830)/cos/(4×1.950)=0.041kN/m 水平加固桿采用26.8×2.5
34、mm鋼管,按照4步1跨設(shè)置,每米高的鋼管重為 0.015×(1×1.830)/(4×1.950)=0.004kN/m 每跨內(nèi)的直角扣件1個(gè),旋轉(zhuǎn)扣件1個(gè),每米高的鋼管重為0.037kN/m; (1×0.014+4×0.014)/1.950=0.037kN/m 每米高的附件重量為0.020kN/m; 每米高的欄桿重量為0.010kN/m; 經(jīng)計(jì)算得到,每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計(jì) N = 0.111kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為 N = 0.369kN/m。 2 托梁傳遞荷載 托梁傳遞荷載為一榀門架兩端點(diǎn)產(chǎn)生的支點(diǎn)
35、力總和。 從左到右每榀門架兩端點(diǎn)產(chǎn)生支點(diǎn)力分別為 第1榀門架兩端點(diǎn)力4.852kN,9.197kN 第2榀門架兩端點(diǎn)力7.326kN,7.326kN 第3榀門架兩端點(diǎn)力9.197kN,4.852kN 經(jīng)計(jì)算得到,托梁傳遞荷載為 N = 14.653kN。 四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NH + N 其中 N 每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,N = 0.369kN/m; N 托梁傳遞荷載,N = 14.653kN; H 腳手架的搭設(shè)高度,H = 8.6m。 經(jīng)計(jì)算得到,N = 1.2×0.369×8.600+14.653=18.457k
36、N。 門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計(jì)算 其中 N 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值,N = 18.46kN; N 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值(kN); 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值公式計(jì)算 其中 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 kh/i 查表得到,=0.716; k 調(diào)整系數(shù),k=1.13; i 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑,i=2.69cm; I 門架立桿的換算截面慣性矩,I=10.92cm; h 門架的高度,h=1.93m; I 門架立桿的截面慣性矩,I=1.22cm; A 門架立桿的凈截面面積,A=1.51cm; h 門架加強(qiáng)桿的高度,h=1.54m; I 門架加強(qiáng)桿的截面慣性矩,I=12.
37、19cm; A 一榀門架立桿的毛截面積,A=2A=3.02cm; f 門架鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205.00N/mm。 N調(diào)整系數(shù)為1.0。 經(jīng)計(jì)算得到,N= 1.0×44.321=44.321kN。 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 N < N,滿足要求!第十節(jié):首層8.6米層高樓板模板門式架支撐計(jì)算書樓板模板門式腳手架支撐計(jì)算書 門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000)。 計(jì)算的腳手架搭設(shè)高度為8.6米,門架型號(hào)采用MF1219,鋼材采用Q235。 搭設(shè)尺寸為:門架的寬度 b = 1.22米,門架的高度 h = 1.93米,步距1.95米,跨距
38、l = 1.83米。 門架 h = 1.54米,h = 0.08米,b = 0.75米。 門架立桿采用27.2×1.9mm鋼管,立桿加強(qiáng)桿采用48.0×3.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離1.20m,梁底木方距離200mm。 梁底木方截面寬度50mm,高度80mm。 梁頂托采用80×100mm木方。 1立桿;2立桿加強(qiáng)桿;3橫桿;4橫桿加強(qiáng)桿 圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 一、樓板底木方的計(jì)算 木方按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,木方的截面力學(xué)參數(shù)為 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q = 25.500×0.135×
39、0.200=0.689kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q = 0.340×0.200=0.068kN/m (3)活荷載為施工人員與施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 2.000×0.200=0.400kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,木方荷載計(jì)算值 Q = 1.2×(0.689+0.068)+1.4×0.400=1.468kN/m 2.木方強(qiáng)度、撓度、抗剪計(jì)算 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N=0.705kN N=1.937kN N=1
40、.937kN N=0.705kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.211kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 1.937kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 1.0mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm; I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.211×10/53333.3=3.96N/mm 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算
41、 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1.056/(2×50×80)=0.396N/mm 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =1.0mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 二、樓板底托梁的計(jì)算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計(jì)算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.077kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.268kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 10.500kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 2.7mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm; I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.268×1
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