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文檔簡介
1、昴素溶液配制手冊初稿ok文件編碼(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)華能萊蕪電廠2x300MW機(jī)組擴(kuò)建工程脫硝裝置(SNCR)尿素溶液配制手冊(試行)南京龍源環(huán)保有限公司LONGYUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO. LTD二零一一年七月文件信息序號名稱內(nèi) 容1.工程名稱華能萊蕪電廠2X300MW機(jī)組擴(kuò)建工程脫硝裝置(SNCR)2.文件類型運行手冊3.文件名稱尿素溶液配制手冊4.文件編號NJLY-LW-TS-SC-0015.有效時間2011-07-31-2012-07-316.保密級別未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)讓第三方7.控制受控8.狀態(tài)初審9.
2、修改版0110.編制單位南京龍源環(huán)保有限公司萊蕪項目部11.編寫人錢忠君、陳雷、苗長春12.審核人錢忠君13.批準(zhǔn)人宋軍衛(wèi)14.編寫時間2011年07月25日15.編寫地點萊蕪項目部1、設(shè)備系統(tǒng)概述本工程設(shè)置#4、#5機(jī)組公用的尿素溶液配制和輸送系統(tǒng),包括配置罐、儲存 罐、尿素輸送泵、尿素循環(huán)泵、地坑泵等。兩臺爐同時脫硝時,在BMCR運行工況 下,脫硫效率在35%40%時,固體尿素兩臺爐最大耗量約為h。工藝描述:尿素制備車間的控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可以獨立運行, 實現(xiàn)制備系統(tǒng)的現(xiàn)場操作,鍋爐控制室內(nèi)DCS監(jiān)視尿素溶液儲存罐液位、循環(huán)泵出口 流量、溫度及壓力等信號。散裝尿素經(jīng)汽車運輸
3、至尿素制備區(qū),經(jīng)雙梁起重機(jī)及人工拆袋投放到尿 素溶解配制罐。使用溶解罐內(nèi)的蒸汽盤管將工業(yè)水加熱至所需溫度,自動控制溶解水 溫度。啟動攪拌器,固體尿素經(jīng)人工拆袋后投放到尿素溶解罐進(jìn)行溶解,配置成 4060%濃度的尿素溶液,通過蒸汽盤管,保持溶解罐溫度在45c以上,避免尿素結(jié) 晶析出。尿素溶液配好后由尿素溶液輸送泵輸送到尿素溶液儲罐,經(jīng)尿素溶液循環(huán)裝置送 至尿素溶液計量分配裝置,回流液自動返回尿素溶液儲罐,尿素輸送管道需要保溫, 控制溶液溫度在30C以上,避免管道內(nèi)有尿素結(jié)晶析出。本期工程的尿素溶液制備和輸送系統(tǒng)為公用系統(tǒng),共有二臺尿素溶液儲罐,所制 尿素液滿足2臺鍋爐7天的用量。主要設(shè)備規(guī)格名稱
4、規(guī)格技術(shù)要求單位數(shù)量尿素溶液輸送泵型號:型號:RN65-160 Q=40m3/hH=20m 材質(zhì):304SS 轉(zhuǎn)速 2900rpm 電機(jī)功率臺2尿素溶液循環(huán)泵型號:10SV15F075T Q=514m3/h 工作壓力25Bar材質(zhì):304ss轉(zhuǎn)速 2900rpm電機(jī)功率臺2地坑泵型號:50GVSN20 Q=20m3/h H=10m臺1材質(zhì):304SS轉(zhuǎn)速2900rpm電機(jī)功 率4KW尿素配置罐立式、柱型,帶蒸汽加熱盤管3m X3mH,重約4t,材質(zhì):304SS,V=20m3套1尿素配置罐攪拌落漿式,轉(zhuǎn)速:75rpm電機(jī)功率,電 機(jī)型號:攪拌葉及軸連接件 材質(zhì)為304ss套1尿素儲存罐立式、柱型
5、,帶蒸汽加熱盤管4m X6mH,重約 12t,材質(zhì):304SS,V=75m3套2雙梁起重機(jī)起吊高度8m,起吊重量2T套12、尿素溶液配制(50%wt)純尿素分析資料脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為純尿素,其品質(zhì)符合GB2440-2001國家標(biāo)準(zhǔn)中農(nóng)用合格品指標(biāo)的尿素要求,如下表:序號分析結(jié)果范圍1.總氮(作為N) Wt. %46%2.縮二眼Wt. % (作為NH。 %3.水分Wt. % %4.堿度(作為NHJ100300 ppm50%WT尿液配制步驟和方法:(1)尿素溶解罐進(jìn)水打開工業(yè)水進(jìn)水手動門,觀察電廠來工藝水壓力,正常后通過PLC畫面打 開配制罐氣動門XV-0102向尿素配制罐進(jìn)水,尿素配制罐液位L
6、T-0101聯(lián)鎖投 入(液位SP值為1000+x) , x為連續(xù)配制溶液時罐內(nèi)存留的液體液位,進(jìn)水重 量約7T。(2)尿素溶解罐溫度控制觀察蒸汽壓力PI-0101和溫度TI-0103,正常后打開尿素配置罐蒸汽疏水 門,使疏水(蒸汽冷凝液)到配制車間地坑,然后在PLC觸摸屏上打開尿素溶 解罐入口蒸汽閥XV-0101,正常進(jìn)汽后,觀察尿素配置罐溫度TE-0101,在 PLC畫面投上自動(溫度SP值7080 ),使尿素配置罐溫度保持在70左 右,利于尿素溶解。(3)尿素配置罐進(jìn)固體尿素本車間所用尿素是袋裝尿素50kg/袋,要配制50%wt的尿素溶液,需要加 入尿素7T,即需連續(xù)加入140袋。通過雙梁
7、起重機(jī)運送到尿素卸料平臺,經(jīng)人 工拆袋后投進(jìn)尿素卸料斗進(jìn)入配置罐,然后通過加熱和攪拌對其進(jìn)行溶解。(4)系統(tǒng)循環(huán)加速尿素溶解(尿素全部投入后,等待20分鐘啟動尿素輸送 泵)打開尿素輸送泵出口循環(huán)管氣動閥XV-0106,打開尿素輸送泵 P101A/P101B入口手動門,PLC畫面啟動尿素輸送泵P101A/P101B, 5秒后打開 出口氣動閥乂丫-01044"丫-01043(可投自動),注意觀察尿素輸送泵電流和就地 壓力表。(5)取樣測密度7T尿素加入完畢,溶解罐溫度控制閥投入自動SP值改為45-50,當(dāng) 尿素溶液溫度穩(wěn)定后,攪拌器一直攪拌約半小時后,通知化驗室取樣測尿素溶 液密度,判斷
8、尿素是否全部溶解。如全部溶解即可輸送至尿素儲存罐A/B。(6)尿素儲存罐A/B進(jìn)料尿素輸送泵P101A/P101B運行,打開儲存罐A/B進(jìn)料閥氣動閥XV- 0201A/XV-0201B向尿素儲存罐A/B進(jìn)料。(7)尿素儲存罐A/B溫度控制打開尿素儲存罐A/B蒸汽疏水門,使疏水(蒸汽冷凝液)到配制車間地 坑,然后在PLC觸摸屏上打開尿素儲存罐A/B入口蒸汽閥TV-0201A/TV- 0201B,正常進(jìn)汽后TV-0201A/TV-0201B開度在50樂 觀察尿素儲存罐A/B溫度 TE-0201A/TE-0201B,當(dāng)溫度到35時,在PLC畫面投上自動,SP為3540 (夏天35度,冬天40度),使
9、尿素儲存罐A/B溫度保持在35-40。如空壓機(jī)停止,溫度調(diào)節(jié)閥無法工作,打開尿素儲存罐A/B進(jìn)蒸汽手動 門,開度適當(dāng)不要過大,存儲罐溫度保持在35度到50度,不要低于35度也不 要高于60度。(8)尿素配制量尿素儲存罐A/B共計1501n3的容積,尿素配置罐每次配制15m3左右,我 們要配制6-8罐尿素溶液才能滿足運行需要(根據(jù)運行實際需要配置),如兩臺 爐脫硝連續(xù)運行,24小時消耗尿素量約2*7T,即每天(24小時)需要至少配 制2罐尿素。每配制一罐尿素50%溶液,從加水開始,到加熱到80度需要到2 小時,人工投入尿素5到6人需1到小時,兩臺尿素輸送泵同時運行需1小時左右打到尿素存儲罐。尿素
10、輸送泵啟動前投入聯(lián)鎖,當(dāng)液位降到150mm自動停運,即可加水配制下一罐。正常運行時確保尿素存儲罐液位不低于2米不高于 5米。尿素配置罐液位V (150mm )保護(hù)停尿素輸送泵尿素配置罐液位(1200mm )允許啟尿素輸送泵(9)尿素循環(huán)泵P0201A/P0201B系統(tǒng)打循環(huán)(啟動一臺,另一臺投入聯(lián)鎖)手動打開尿素溶液循環(huán)回流背壓調(diào)節(jié)閥PV-0202 (打開PV-0202前后手動 門,關(guān)閉旁路門),開度在50%;壓力設(shè)定(根據(jù)SNCR計量模塊處50%尿液管 道壓力表壓力設(shè)定,保證壓力表壓力在左右)。打開5#計量模塊返回管氣動閥 XV-0203,使介質(zhì)回到尿素儲存罐A;打開尿素回流管道手動門使介質(zhì)
11、回到尿素 儲存罐B;打開尿素循環(huán)泵P0201A/P0201B入口手動門,在PLC上啟動尿素循 環(huán)泵P0201A/P0201B,變頻器頻率設(shè)定在48Hz左右,5秒后打開尿素循環(huán)泵 P0201A/P0201B出口電動閥MV-0202A/MV-0202B,觀察尿素循環(huán)泵出口壓力表 PI-0201A/PI0201B壓力約到,觀察尿素溶液循環(huán)回流情況,回流壓力約為到; 正常后系統(tǒng)打循環(huán)觀察設(shè)備運行情況。尿素溶液循環(huán)回流背壓調(diào)節(jié)閥PV-0202投自動,壓力設(shè)定確保爐區(qū)尿液 壓力在到。觀察尿素溶液循環(huán)回流溫度TI-0204,如低于30C,提高TIC- 0201A/TIC-0201B的設(shè)定溫度sp,根據(jù)運行情
12、況調(diào)整,以防止尿素結(jié)晶析出。 (10)尿素輸送泵、尿素循環(huán)泵沖洗:長時間停運泵,要用工業(yè)水沖洗泵及其相應(yīng)管道。先停泵,關(guān)出口門,打開 沖洗水進(jìn)水門,沖洗泵進(jìn)口管道:1-3分鐘后關(guān)泵入口門,打開泵出口門,沖 洗泵及其出口管道,3-5分鐘后關(guān)閉泵出口門,最后關(guān)閉工業(yè)水進(jìn)口門,沖洗 完畢。3、配制過程中注意事項:1 .檢查尿素輸送泵、尿素循環(huán)泵、地坑泵、攪拌涔等設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常2 .系統(tǒng)回路無泄漏,堵塞現(xiàn)象,運行正常3 .各有關(guān)熱工測點指示及報警正確。4 .批量取樣分析尿素品質(zhì),定時分析尿液密度,保證合格的尿液品質(zhì)5 .配合熱控專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)自動的調(diào)整,維持系統(tǒng)的運行穩(wěn)定6 .運行過程中,注意控制尿
13、素儲存罐A/B的液位穩(wěn)定,及時配制尿液。7 .注意查看投入自動運行設(shè)備閥門情況,發(fā)現(xiàn)異常及時切手動,聯(lián)系有關(guān)人員及 時處理。4、液位聯(lián)鎖保護(hù)控制定值尿素配置罐液位聯(lián)鎖保護(hù)控制定值:尿素配置罐液位 ( 2500 mm )尿素配置罐液位(900mm )尿素配置罐液位(800mm )尿素配置罐液位V(750mm )尿素配置罐液位V(150mm )尿素配置罐液位(1200mm )尿素存儲罐液位聯(lián)鎖保護(hù)控制定值:尿素存儲罐液位 (5000mm )尿素存儲罐液位(1000mm)尿素存儲罐液位 (500mm)超高液位報警聯(lián)啟攪拌器允許啟攪拌器聯(lián)停攪拌港保護(hù)停尿素輸送泵 允許啟尿素輸送泵高報警,停制尿液 允許
14、啟尿素循環(huán)泵 保護(hù)停尿素循環(huán)泵配制車間地坑液位 (1000mm )聯(lián)鎖啟地坑泵配制車間地坑液位聯(lián)鎖保護(hù)控制定值:配制車間地坑液位(800mm)允許啟地坑泵配制車間地坑液位 (500mm)保護(hù)停地坑泵5.緊急事故處理預(yù)案SNCR脫硝系統(tǒng)事故處理預(yù)案一、安全注意事項和反事故措施1 貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)及有關(guān)安全管理規(guī)定,提高安全文明管理水平。貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,確保 試運工作順利進(jìn)行。2 進(jìn)入試運階段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在進(jìn)行技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底。3 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服。4 禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動火工作,確因工作需要,必須辦理動火工作
15、票,經(jīng)批準(zhǔn)后才能工作。5 加強(qiáng)現(xiàn)場文明管理,保證現(xiàn)場清潔、整齊、通道暢通,工器具堆放合理,消除環(huán)境不安全因素。6 加強(qiáng)現(xiàn)場消防管理,有充足的消防設(shè)施。7 試運區(qū)域有隔離設(shè)施喝明顯的警示標(biāo)志,非專業(yè)人員不得參加試運工作;8 試運期間加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)管理,強(qiáng)化通行證制度。9 加強(qiáng)組織,統(tǒng)一指揮,堅守崗位,各負(fù)其責(zé),人員分工要細(xì)致具體。10 服從指揮,堅持指揮信息回饋原則。指揮指令要清楚明了,信息回饋要及時準(zhǔn) 確。11 試運期間若要進(jìn)入設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部消缺,必須確認(rèn)設(shè)備完全停止,并做好安全 防范措施后方可進(jìn)入。消缺前后要及時辦理有關(guān)手續(xù)。12 設(shè)備啟動前:嚴(yán)格檢查設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài),有隱患或缺陷的設(shè)備必須處理完
16、畢符合 要求后再啟動,設(shè)備啟動后檢查設(shè)備運行情況,確認(rèn)良好;13 嚴(yán)格控制設(shè)備系統(tǒng)運行參數(shù),設(shè)備運行參數(shù)應(yīng)符合廠家運行說明要求,系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計要求,防止設(shè)備事故發(fā)生;14 加強(qiáng)運行監(jiān)控防止對已經(jīng)運行設(shè)備的安全造成影響;15 在工程試運過程中一旦出現(xiàn)事故要做到“三不放過”:即事故原因不明不放過;事故責(zé)任不清不放過;事故防范措施不落實不放過。16 出現(xiàn)下列不正常情況時,應(yīng)立即停止運行,消除故障后再啟動:A、軸承溫度急劇升高B、設(shè)備振動異常C、威脅人身、設(shè)備安全D、尿液大量泄漏;稀釋水大量泄漏17 電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)可靠,資料齊全,與運行設(shè)備系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的試驗、操作,必須 有電廠運行檢修人員操作18 與
17、機(jī)組相關(guān)聯(lián)的試驗、操作,必須與其相關(guān)部門取得聯(lián)系。19 試運期間如若發(fā)現(xiàn)威脅人身、設(shè)備安全事故,確實能準(zhǔn)確判斷者可緊停運行設(shè)備并及時通知主控。反之要首先匯報,繼續(xù)觀察,等候指令。20 SNCR系統(tǒng)啟動投入前通知機(jī)組運行負(fù)責(zé)人;并得到機(jī)組運行負(fù)責(zé)人的許可; SNCR運行期間,加強(qiáng)與運行有關(guān)的運行設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)系和監(jiān)護(hù),出現(xiàn)問題及時處 理,保證運行的安全,鍋爐側(cè)做好防范措施,加強(qiáng)監(jiān)護(hù),有異常情況及時處理;尿液配制期間進(jìn)行尿液取樣時,必須佩戴防護(hù)眼睛或面罩,防止?jié){液濺射傷 人;21電氣專業(yè)反事故措施防止繼電器誤動作CT、PT在投入之前測量阻值以確保不開路和短路;電氣設(shè)備在運行中投入保護(hù)時, 在確定未動
18、作后在投入。在電氣保護(hù)投入后,注意使用對講機(jī)和移動電話對屏的影 響,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備。防止開關(guān)故障做好開關(guān)機(jī)械部分的調(diào)整和電氣試驗,確保開關(guān)投運質(zhì)量,首次送電時,必須遠(yuǎn)動, 所有人員遠(yuǎn)離開關(guān)。開關(guān)操作不靈活時,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作,查明原因處理后才能進(jìn)行送電操作;與電廠運行 系統(tǒng)有關(guān)的操作必須得到電廠運行人員的許可,并有電廠人員監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作,在 試驗調(diào)試完畢后,應(yīng)由電廠人員在調(diào)試人員的配合下操作。22 熱工專業(yè)反事故措施DCS系統(tǒng)工作可靠性供電系統(tǒng)切換功能試驗,人為進(jìn)行供電電源切換,檢查切換正常,切換時,DCS系統(tǒng) 運行達(dá)到設(shè)計要求;CPU冗余檢查,人為進(jìn)行CPU切換,檢查切換正常,切換時,切換過程
19、中DCS系統(tǒng)運 行正常,不得發(fā)生出錯和死機(jī)現(xiàn)象。通信冗余檢查,人為切斷任意通信,并進(jìn)行模擬故障試驗,試驗時系統(tǒng)通信運行正 常,系統(tǒng)響應(yīng)時間測試,檢查系統(tǒng)信號響應(yīng)時間達(dá)到設(shè)計要求。當(dāng)有操作員站出現(xiàn)問題時,用由正常操作員站進(jìn)行監(jiān)控,同時立即排除故障。 若出現(xiàn)全部操作員站故障時,應(yīng)立即停止操作,立即判斷故障,并相應(yīng)手動停止設(shè)備 系統(tǒng)。防止熱工聯(lián)鎖保護(hù)拒動保護(hù)電源供電可靠,總保險及各分保險必須符合設(shè)計要求。投入前對聯(lián)鎖保護(hù)進(jìn)行模擬檢查和靜態(tài)傳動,投入前檢查與聯(lián)鎖保護(hù)相關(guān)的儀器儀表運行正常,符合設(shè)計 要求。23 試運過程中有關(guān)運行操作,事故處理等方面內(nèi)容,詳見運行手冊。24 做好脫硫各系統(tǒng)與其它有關(guān)運行
20、系統(tǒng)的隔離措施。二、SNCR系統(tǒng)事故處理1總則事故處理的原則發(fā)生事故后應(yīng)采取一切可行的辦法,限制事故的發(fā)展,解除事故對人身和設(shè)備的威 肋、,消除事故根源,隔絕故障點,防止事故蔓延。若設(shè)備確已不具備運行條件或繼續(xù)運行對人身,設(shè)備有直接危害時,應(yīng)立即停止設(shè) 備運行在確保人身安全和設(shè)備不受損壞的前提下,應(yīng)盡可能恢復(fù)SNCR正常運行,不使事故 擴(kuò)大注意事項事故處理時,應(yīng)沉著冷靜,判斷準(zhǔn)確,正確而迅速地處理,切忌盲目亂動設(shè)備值班員應(yīng)在值長的直接指導(dǎo)下,指揮全體人員迅速、果斷地按規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故處理值長的命令,除對人身,設(shè)備有直接危害外,均應(yīng)堅決執(zhí)行要注意各崗位、各專業(yè)之間的聯(lián)系與配合當(dāng)發(fā)生運行規(guī)程
21、尚未例舉的事故時,運行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗和判斷,主動采取 措施,迅速予以處理如事故發(fā)生在交接班時,未辦完交接班手續(xù)前,交接者繼續(xù)工作,并在接班人員協(xié) 助下進(jìn)行事故處理,待事故處理結(jié)束后或暫告一段落后方能交接事故處理時,應(yīng)根據(jù)儀表指示及設(shè)備象征分析原因,迅速限制事故發(fā)展,消除事故 根源,解除對人身和設(shè)備的危害,運用一切可能的辦法保持設(shè)備繼續(xù)運行,任何情況 下都應(yīng)設(shè)法保證廠用電源事故處理完畢后,值班人員應(yīng)將事故發(fā)生的時間,現(xiàn)象以及采取的措施的詳細(xì)情況 記入值班記錄簿,記錄的內(nèi)容應(yīng)有事故前的運行情況,事故現(xiàn)場描述,保護(hù)動作,事 故處理時間,順序和結(jié)果,如有設(shè)備損壞應(yīng)描述損壞情況在事故發(fā)生的情況下或認(rèn)為將要發(fā)生事故的情況下,運行人員應(yīng)對可能發(fā)生故障的 設(shè)備仔細(xì)進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有保護(hù)動作,并做好記錄,在此之前不得輕易復(fù)位,并 迅速將情況向值長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,按照規(guī)程規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)的批示進(jìn)行處理,在緊急情 況下應(yīng)迅速處理事故,然后盡快向領(lǐng)導(dǎo)匯報。4 SNCR故障及處理方法序 號故障種類故障原因處理方法1尿液流量不 能跟隨設(shè)
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