第10講切削工藝基礎(chǔ)知識(shí)

1、第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 1/492022-4-16 22:44 1/49第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 2/492022-4-16 22:44 2/49。 GB4863-85GB4863-85規(guī)定：規(guī)定：切屑加工切屑加工（定義同上）；（定義同上）；切削切削= =鉗工鉗工+ +機(jī)械加工機(jī)械加工 機(jī)械加工機(jī)械加工 機(jī)械加工的方法許多：機(jī)械加工的方法許多：等多種，等多種，但它們?cè)谇邢鬟\(yùn)動(dòng)、切削刀具、切削過程的物理實(shí)但它們?cè)谇邢鬟\(yùn)動(dòng)、切削刀具、切削過程的物理實(shí)質(zhì)等方面都有著共同的現(xiàn)象和規(guī)律。質(zhì)等方面都有著共同的現(xiàn)象

2、和規(guī)律。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 3/492022-4-16 22:44 3/49 一、零件表面的一、零件表面的形成形成零件表面的組成有：零件表面的組成有：基本表面平面、外、內(nèi)圓面；基本表面平面、外、內(nèi)圓面；成形面：溝、槽、螺紋及齒成形面：溝、槽、螺紋及齒面等面等 1.1.三個(gè)表面三個(gè)表面第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 4/492022-4-16 22:44 4/49 在切削加工過程中，工件上存在三個(gè)不斷變化的表面，在切削加工過程中，工件上存在三個(gè)不斷變化的表面，即：即：第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知

3、識(shí)2022-4-16 22:44 5/492022-4-16 22:44 5/49。 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 6/492022-4-16 22:44 6/49切削過程中切削過程中主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有一個(gè)或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有一個(gè)或幾個(gè)幾個(gè)。切削運(yùn)動(dòng)的形式有：切削運(yùn)動(dòng)的形式有：旋轉(zhuǎn)或直線旋轉(zhuǎn)或直線的。的。 實(shí)際的切削運(yùn)動(dòng)是一個(gè)實(shí)際的切削運(yùn)動(dòng)是一個(gè)合成切削運(yùn)動(dòng)合成切削運(yùn)動(dòng). . 一般，切削用量包括：一般，切削用量包括：。 常稱為切削三要素常稱為切削三要素第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 7/49

4、2022-4-16 22:44 7/49 601000 Dnm/s 1.1.切削速度切削速度 ( (以車削為例以車削為例) ) 切削速度切削速度(m/s) (m/s) 是主運(yùn)動(dòng)的線速度。是主運(yùn)動(dòng)的線速度。c=式中：式中：D D為工件待加工表面的直徑為工件待加工表面的直徑(mm)(mm)；n n為轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)速(r/min)(r/min)。 車削時(shí)指工件待加工表面最大直徑處線速度車削時(shí)指工件待加工表面最大直徑處線速度. . 2.2.進(jìn)給量進(jìn)給量f f(mm/r)(mm/r)指指( (車車) )刀具相對(duì)于工件旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于工件旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn), ,在進(jìn)給方向在進(jìn)給方向第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知

5、識(shí)2022-4-16 22:44 8/492022-4-16 22:44 8/49的的位移量位移量。 單位為：單位為：mm/rmm/r或或mm/mm/strstr。 3.3.背吃力量背吃力量a ap p(mm)(mm)指工件上已加工表面與待加工表面指工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離，單位為：之間的垂直距離，單位為：mmmm。 式中：式中：d d 為已加工表面的直徑為已加工表面的直徑(mm)(mm) 生產(chǎn)中為提高效率一般生產(chǎn)中為提高效率一般對(duì)工件分粗、精加工對(duì)工件分粗、精加工階段，階段，如如： aP2dD 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 9/49

6、2022-4-16 22:44 9/49四、切削層參數(shù)四、切削層參數(shù) 1.1.切削層公稱橫截面積切削層公稱橫截面積A AD D 在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫截面積，單位為截面積，單位為mmmm2 2。 2.2.切削層公稱寬度切削層公稱寬度b bD D ； 3.3.切削層公稱厚度切削層公稱厚度h hD D 且三者間有關(guān)系且三者間有關(guān)系： A AD D=b=bD Dh hD D mm mm2 2 在車削中可近似認(rèn)為：在車削中可近似認(rèn)為： A AD Dfafap pmmmm2 2第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 2

7、2:44 10/492022-4-16 22:44 10/49刀具組成切削部分夾持部分刀具組成切削部分夾持部分一、刀具材料一、刀具材料( (指切削部分指切削部分) )1.對(duì)刀具材料的基本要求對(duì)刀具材料的基本要求切削過程中，刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩切削過程中，刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦、沖擊和很高的溫度，刀具切削部分的材料應(yīng)具擦、沖擊和很高的溫度，刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：備以下性能： 高的硬度高的硬度 一般刀具材料的硬度應(yīng)在一般刀具材料的硬度應(yīng)在60HRC60HRC以上。以上。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 11/492022

8、-4-16 22:44 11/49足夠的強(qiáng)度和韌性足夠的強(qiáng)度和韌性 又稱又稱，以承受切削中的沖擊力和振動(dòng)，減少，以承受切削中的沖擊力和振動(dòng)，減少刀具脆性斷裂和崩刃。刀具脆性斷裂和崩刃。耐磨性好耐磨性好即抵抗磨損的能力，使刀具使用耐久。即抵抗磨損的能力，使刀具使用耐久。高的耐熱性高的耐熱性是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。性等。工藝性能要好工藝性能要好 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 12/492022-4-16 22:44 12/49為了便于刀具本身的制造，刀具為了便于刀具本身的制造，刀具材

9、料還應(yīng)具有一定的材料還應(yīng)具有一定的工藝性能工藝性能, ,如如: : 切削性能、磨削性能、焊接性能及熱切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能處理性能。2. 2. 常用刀具材料常用刀具材料碳素工具鋼碳素工具鋼T10T10鋼鋼(W(WC C=1%)=1%)制手用鋼鋸條、簡單冷作模制手用鋼鋸條、簡單冷作模; ; T12T12鋼用于制作鉸刀、銼刀、量具等鋼用于制作鉸刀、銼刀、量具等合金工具鋼合金工具鋼常用牌號(hào)如常用牌號(hào)如9SiCr9SiCr、Cr12(Cr12(WcWc=2-2.3=2-2.3) )、CrMnCrMn、GCr15GCr15等，等，第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-1

10、6 22:44 13/492022-4-16 22:44 13/49主要用于制造刃具、模具、量具等工具主要用于制造刃具、模具、量具等工具高速鋼高速鋼 高速鋼是含高速鋼是含W W、C Cr r、V V等合金元素較多的合金工具鋼等合金元素較多的合金工具鋼. . 其常用牌號(hào)有其常用牌號(hào)有: :W18CW18Cr r4V4V、W6MW6Mo o5C5Cr r4V24V2等等, ,廣泛用于制廣泛用于制造形狀復(fù)雜的高速切削工具造形狀復(fù)雜的高速切削工具, ,如：麻花如：麻花 鉆、銑刀、拉刀、齒輪刀具和其他成形刀具。鉆、銑刀、拉刀、齒輪刀具和其他成形刀具。 硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金金屬陶瓷硬質(zhì)合金根據(jù)金屬陶瓷硬質(zhì)合金

11、根據(jù)GB/2075-2007GB/2075-2007規(guī)定規(guī)定, ,按按第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 14/492022-4-16 22:44 14/49被加工材料分了被加工材料分了六個(gè)大（類）組六個(gè)大（類）組分別用字母分別用字母P P、M M、K K、N N、S S、H H( (這些字母完全是習(xí)慣這些字母完全是習(xí)慣性性, ,本身無其他含義本身無其他含義) )后后加一組數(shù)字表示加一組數(shù)字表示, ,識(shí)別顏色為識(shí)別顏色為藍(lán)、黃、藍(lán)、黃、 紅、綠、褐、灰紅、綠、褐、灰。 具體：具體： P P類類( (藍(lán)色藍(lán)色) ) 相當(dāng)于相當(dāng)于舊牌號(hào)舊牌號(hào)YTYT類類硬質(zhì)合金

12、。適宜加工硬質(zhì)合金。適宜加工長切屑的黑色長切屑的黑色金屬金屬, ,如鋼、鑄鋼等。如鋼、鑄鋼等。其代號(hào)其代號(hào)P01P01、P10P10、P20P20、P30P30、P40P40、P50P50等等, ,數(shù)字越大數(shù)字越大, ,耐磨性越低而韌性越高耐磨性越低而韌性越高第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 15/492022-4-16 22:44 15/4915如如, ,在切削中精車用在切削中精車用P01,P01,粗車選用粗車選用P30P30。 M M類類( (黃色黃色) )相當(dāng)于相當(dāng)于舊牌號(hào)舊牌號(hào)YWYW類類硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金。適宜加工適宜加工長切屑或短切屑長切屑或短

13、切屑的金屬材料的金屬材料, ,如鋼、鑄鋼、如鋼、鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、有色金屬等。不銹鋼、灰鑄鐵、有色金屬等。其代號(hào)有其代號(hào)有M10M10、M20M20、M30M30、M40M40等等, ,數(shù)字越大數(shù)字越大, ,耐磨耐磨性低而韌性大性低而韌性大。 K K類類( (紅色紅色) )相當(dāng)于相當(dāng)于舊牌號(hào)舊牌號(hào)YGYG類類硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金. .第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 16/492022-4-16 22:44 16/49適宜加工短切屑的金屬或非金屬材料適宜加工短切屑的金屬或非金屬材料, ,如淬硬鋼、鑄如淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁合金、塑料等鐵、銅鋁合金、塑料等. .

14、其代號(hào)有其代號(hào)有K01K01、K10K10、K20K20、K30K30等等. .數(shù)字大數(shù)字大, ,耐磨性低而韌性大耐磨性低而韌性大, ,在切削時(shí)精車宜選在切削時(shí)精車宜選K01K01；粗車時(shí)可選用粗車時(shí)可選用K30K30。N N類類( (綠色綠色) )適宜加工非鐵金屬鋁等或非金屬材料適宜加工非鐵金屬鋁等或非金屬材料, ,其代號(hào)有其代號(hào)有N01N01、N10N10、N20N20、N30N30等等, ,數(shù)字越大，耐磨性越低，韌性越數(shù)字越大，耐磨性越低，韌性越大大。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 17/492022-4-16 22:44 17/49 S S類類(

15、 (褐色褐色) )適宜加工超級(jí)合金和鈦適宜加工超級(jí)合金和鈦, ,基于鐵的耐熱特種合金如鎳基于鐵的耐熱特種合金如鎳、鈷、鈦及鈦合金。、鈷、鈦及鈦合金。其代號(hào)有其代號(hào)有S01, S10, S20, S30S01, S10, S20, S30等等, ,數(shù)字越大數(shù)字越大, ,耐磨性越耐磨性越低低, ,韌性越大韌性越大。H H類類( (灰色灰色) )適宜加工硬材料適宜加工硬材料, ,如硬化鋼、硬化鑄鐵材料及冷硬鑄如硬化鋼、硬化鑄鐵材料及冷硬鑄鐵。鐵。其代號(hào)有其代號(hào)有H01H01、H10H10、H20H20、H30H30等等, ,數(shù)字越大數(shù)字越大, ,耐磨性越耐磨性越低低, ,韌性越大韌性越大。第第5 5

16、章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 18/492022-4-16 22:44 18/49 3.3. 涂層刀具材料涂層刀具材料 是指通過氣相沉積或其他技術(shù)方法，在硬質(zhì)合金或是指通過氣相沉積或其他技術(shù)方法，在硬質(zhì)合金或高速鋼的基體上涂覆一薄層高硬耐磨的難熔金屬或高速鋼的基體上涂覆一薄層高硬耐磨的難熔金屬或非金屬化合物而構(gòu)成的非金屬化合物而構(gòu)成的 如在硬質(zhì)合金表面上涂厚如在硬質(zhì)合金表面上涂厚4 49m9m的涂層時(shí)，表面硬的涂層時(shí)，表面硬度可達(dá)度可達(dá)，是實(shí)現(xiàn)刀具要求，是實(shí)現(xiàn)刀具要求“”的有效方法之一。的有效方法之一。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16

17、22:44 19/492022-4-16 22:44 19/49 硬質(zhì)合金涂層硬質(zhì)合金涂層刀具壽命可比原來提高刀具壽命可比原來提高1 13 3倍，倍，高速鋼涂層后壽命高速鋼涂層后壽命提高提高2 21010倍倍，世界各國對(duì)涂層刀具運(yùn)用很廣泛。，世界各國對(duì)涂層刀具運(yùn)用很廣泛。 處于領(lǐng)先地位的瑞典，在車削中使用涂層硬質(zhì)合金處于領(lǐng)先地位的瑞典，在車削中使用涂層硬質(zhì)合金刀片已達(dá)刀片已達(dá)70%70%80%80%。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 20/492022-4-16 22:44 20/49硬度極高硬度極高(5000HV(5000HV以上以上),),耐磨耐磨性極

18、好，可切削硬的材料而長時(shí)間保持尺寸的穩(wěn)定性極好，可切削硬的材料而長時(shí)間保持尺寸的穩(wěn)定( (不宜加工鐵族金屬不宜加工鐵族金屬, ,為什么？為什么？) )。 刀具壽命比硬質(zhì)合金高幾十至三百倍，宜精細(xì)加工。刀具壽命比硬質(zhì)合金高幾十至三百倍，宜精細(xì)加工。立方氮化硼立方氮化硼(CBN)(CBN)的顯微硬度達(dá)的顯微硬度達(dá)，僅次，僅次于天然金剛石（于天然金剛石（），耐磨性很好，其耐熱），耐磨性很好，其耐熱性達(dá)性達(dá)15001500，且與，且與。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 21/492022-4-16 22:44 21/49適于加工高硬、難切材料。適于加工高硬、難切材

19、料。注意刀具材料的使用性能，工藝性能和價(jià)格不同，各注意刀具材料的使用性能，工藝性能和價(jià)格不同，各種切削條件對(duì)刀具要求也各異，應(yīng)綜合考慮，合理種切削條件對(duì)刀具要求也各異，應(yīng)綜合考慮，合理地選用刀具材料。地選用刀具材料。刀具的種類相當(dāng)繁多，但其切削部分的結(jié)構(gòu)要素和幾刀具的種類相當(dāng)繁多，但其切削部分的結(jié)構(gòu)要素和幾何角度有著許多共同的特征何角度有著許多共同的特征, ,圖示圖示。各種刀具就各種刀具就第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 22/492022-4-16 22:44 22/491.1.）指刀具上切屑流經(jīng)的表面。指刀具上切屑流經(jīng)的表面。2.2.） 是與工件上過渡

20、表面相對(duì)的表面。是與工件上過渡表面相對(duì)的表面。3.3.）是與工件已加工表面相對(duì)的表面。是與工件已加工表面相對(duì)的表面。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 23/492022-4-16 22:44 23/494.4.前刀面與主后刀面的交線。前刀面與主后刀面的交線。 5.5.前刀面與副后刀面的交線。前刀面與副后刀面的交線。 6.6.指主、副切削刃匯交的部位，它可以是指主、副切削刃匯交的部位，它可以是，或是，或是一小段一小段。 刀具角度是確定車刀各部分幾何形狀的重要刀具角度是確定車刀各部分幾何形狀的重要第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22

21、:44 24/492022-4-16 22:44 24/49 參數(shù)，用于參數(shù)，用于。參考系有兩類：。參考系有兩類：一類為一類為, ,又稱又稱; ; 它是刀具設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)注、刃磨和測量的基準(zhǔn)，用此定它是刀具設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)注、刃磨和測量的基準(zhǔn)，用此定義的刀具角度稱義的刀具角度稱；組成刀具組成刀具靜止參考系的平面靜止參考系的平面，如圖如圖，由，由組成：組成： 1.1.基面基面 PrPr 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 25/492022-4-16 22:44 25/49 車刀基面可理解為平行于刀具底面的水平面車刀基面可理解為平行于刀具底面的水平面. .2.2.切削平面切

22、削平面PsPs（主切削平面以（主切削平面以PsPs表示，副切削平面以表示，副切削平面以PsPs，表表示）。示）。3.3.正交平面正交平面PoPo第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 26/492022-4-16 22:44 26/49過切削刃上選定點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面的過切削刃上選定點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。平面。4.由于刀具的參考系在切削刃上各點(diǎn)是變化的，因此由于刀具的參考系在切削刃上各點(diǎn)是變化的，因此。在未指明時(shí)，一般指在未指明時(shí)，一般指切削刃的基點(diǎn)或刀尖切削刃的基點(diǎn)或刀尖。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16

23、22:44 27/492022-4-16 22:44 27/49在正交平面內(nèi)測量的標(biāo)注角度在正交平面內(nèi)測量的標(biāo)注角度見圖見圖 1. 1. 前角前角r r。 根據(jù)前刀面與基面間的相對(duì)位置又分別根據(jù)前刀面與基面間的相對(duì)位置又分別規(guī)定為規(guī)定為: :：第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 28/492022-4-16 22:44 28/49選擇原則：前角的數(shù)值大小與刀具切削部分的材料，選擇原則：前角的數(shù)值大小與刀具切削部分的材料，被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。 (1)(1)材料性脆、強(qiáng)度低時(shí)前角應(yīng)取小值；材料性脆、強(qiáng)度低時(shí)前角應(yīng)取小值

24、； (2)(2)材料強(qiáng)度和硬度低時(shí)，取較大前角；材料強(qiáng)度和硬度低時(shí)，取較大前角； (3)(3)有沖擊的工作條件時(shí)，前角應(yīng)取較小值，甚至取有沖擊的工作條件時(shí)，前角應(yīng)取較小值，甚至取負(fù)值。負(fù)值。在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下，盡量用大前角。在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下，盡量用大前角。2.2.后角后角o o第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 29/492022-4-16 22:44 29/49作用作用：減小后面與工件之間的摩擦，和前角一樣影響：減小后面與工件之間的摩擦，和前角一樣影響刃口的強(qiáng)度和鋒利程度。刃口的強(qiáng)度和鋒利程度。選擇原則選擇原則: :作用：影響切削刃工作長

25、度、背向力、刀尖作用：影響切削刃工作長度、背向力、刀尖第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 30/492022-4-16 22:44 30/49強(qiáng)度和散熱條件；主偏差越小，背向力越大，切削刃強(qiáng)度和散熱條件；主偏差越小，背向力越大，切削刃工作長度工作長度越大，散熱條件越好。越大，散熱條件越好。選擇原則選擇原則：工件粗大：工件粗大, ,剛性好時(shí)取較小值剛性好時(shí)取較小值, ,車細(xì)長軸時(shí)車細(xì)長軸時(shí)為減少背向力為減少背向力, ,以免工件彎曲以免工件彎曲, ,加工出腰鼓形加工出腰鼓形, ,宜選取宜選取較大的值較大的值, ,常用為常用為間間。4.4.副偏角副偏角 作用作用：

26、影響已加工表面的粗糙度，減少副偏角可使：影響已加工表面的粗糙度，減少副偏角可使被加工表面粗糙值降低。被加工表面粗糙值降低。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 31/492022-4-16 22:44 31/49選擇原則選擇原則：精加工時(shí)為提高加工表面的質(zhì)量，選取較：精加工時(shí)為提高加工表面的質(zhì)量，選取較小值，一般為小值，一般為5 51010在切削平面內(nèi)側(cè)量的角度有：在切削平面內(nèi)側(cè)量的角度有：5.5.刃傾角刃傾角 s s 作用作用：影響切屑流動(dòng)方向和刀尖的強(qiáng)度。：影響切屑流動(dòng)方向和刀尖的強(qiáng)度。(1)(1)當(dāng)當(dāng)s s 為正值時(shí)，刀尖在主切削刃上的最高點(diǎn)，切為正值時(shí)

27、，刀尖在主切削刃上的最高點(diǎn)，切屑流向待加工表面；屑流向待加工表面；第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 32/492022-4-16 22:44 32/49(2)(2)當(dāng)當(dāng)s s 為負(fù)值時(shí)，刀尖在主切削刃上為最低點(diǎn)，為負(fù)值時(shí)，刀尖在主切削刃上為最低點(diǎn)，切屑流向已加工表面；切屑流向已加工表面；(3)(3)刃傾角為刃傾角為0 0時(shí)，切屑垂直于過渡表面時(shí)，切屑垂直于過渡表面方向流出方向流出。 在在s s 時(shí)，切屑的壓力使刀頭及刃口易損壞，時(shí)，切屑的壓力使刀頭及刃口易損壞，刀頭強(qiáng)度表現(xiàn)差；反之，則刀頭強(qiáng)度較好。刀頭強(qiáng)度表現(xiàn)差；反之，則刀頭強(qiáng)度較好。選擇原則選擇原則：精

28、加工時(shí)取正值，粗加工時(shí)或有沖擊時(shí)：精加工時(shí)取正值，粗加工時(shí)或有沖擊時(shí)取負(fù)值，一般情況下為取負(fù)值，一般情況下為0 05 5。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 33/492022-4-16 22:44 33/49刀具結(jié)構(gòu)種類很多刀具結(jié)構(gòu)種類很多, ,以車刀為例介紹：以車刀為例介紹： 1.1.整體車刀整體車刀 切削部分與刀桿為同一種材料，如高速鋼車刀切削部分與刀桿為同一種材料，如高速鋼車刀( (白鋼白鋼刀刀),),在有色金屬加工中應(yīng)用較多。在有色金屬加工中應(yīng)用較多。2.2.焊接車刀焊接車刀 切削部分與刀桿不同材料切削部分與刀桿不同材料, ,刀桿為中碳鋼鍛造刀桿為

29、中碳鋼鍛造, ,而切而切削部分為硬質(zhì)合金類刀片削部分為硬質(zhì)合金類刀片, ,運(yùn)用硬釬焊連運(yùn)用硬釬焊連接而成，方接而成，方便靈活，尤其小刀具運(yùn)用多。便靈活，尤其小刀具運(yùn)用多。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 34/492022-4-16 22:44 34/493.3.機(jī)械夾固式車刀機(jī)械夾固式車刀 按是否重磨又按是否重磨又分機(jī)夾不重磨式分機(jī)夾不重磨式和和機(jī)夾重磨式機(jī)夾重磨式兩種兩種. . 其中機(jī)夾其中機(jī)夾不重磨不重磨時(shí)時(shí), ,一刀刃用鈍后不需重磨一刀刃用鈍后不需重磨. .如如圖示圖示，只須將夾緊螺釘稍松，將刀片再轉(zhuǎn)過一刃即可使用。只須將夾緊螺釘稍松，將刀片再轉(zhuǎn)過

30、一刃即可使用。 而機(jī)夾而機(jī)夾重磨重磨式式, ,類似焊接車刀類似焊接車刀, ,用鈍用鈍后后可重磨可重磨. .第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 35/492022-4-16 22:44 35/491.1.切屑形成切屑形成 塑性材料的切屑過程是一個(gè)：塑性材料的切屑過程是一個(gè)： ；經(jīng)歷了：；經(jīng)歷了： 四階段四階段. .2.2.切屑的種類切屑的種類帶狀切屑、節(jié)狀切屑、崩碎切屑帶狀切屑、節(jié)狀切屑、崩碎切屑第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 36/492022-4-16 22:44 36/491.1.產(chǎn)生產(chǎn)生2.2.對(duì)切削過程的影響對(duì)

31、切削過程的影響 不足：不足： 時(shí)積時(shí)流時(shí)積時(shí)流使工件表面粗糙；使工件表面粗糙； 精加工時(shí)，予以限制。精加工時(shí)，予以限制。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 37/492022-4-16 22:44 37/49以車外圓時(shí)為例：以車外圓時(shí)為例：總切削力總切削力(F)(F)分解為相互垂直的分解為相互垂直的三個(gè)分力三個(gè)分力： 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 38/492022-4-16 22:44 38/4938222pfcFFFF 1.1. 2.2.影響切削溫度的主要因素：影響切削溫度的主要因素：工件材料強(qiáng)而硬的材料生熱多；

32、工件材料強(qiáng)而硬的材料生熱多；切削用量影響程度依次排序?yàn)榍邢饔昧坑绊懗潭纫来闻判驗(yàn)椋旱诘? 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 39/492022-4-16 22:44 39/49 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 40/492022-4-16 22:44 40/49第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 41/492022-4-16 22:44 41/49刀具在使用一段時(shí)間后，其切削刃變鈍，以致無法使用。刀具在使用一段時(shí)間后，其切削刃變鈍，以致無法使用。為此要討論為此要討論刀具磨損刀具磨損與與耐用

33、度耐用度。 1.1.刀具磨損形態(tài)刀具磨損形態(tài)1)1)后刀面磨損后刀面磨損 磨損以后刀面上的磨損寬度值磨損以后刀面上的磨損寬度值VBVB表示表示。2)2)前刀面磨損前刀面磨損 在高切削速度，背吃刀量較大且不用切削液情況下，切塑性材時(shí)，在高切削速度，背吃刀量較大且不用切削液情況下，切塑性材時(shí)，前刀面上出現(xiàn)月牙洼，前刀面的磨損量以最大深度值前刀面上出現(xiàn)月牙洼，前刀面的磨損量以最大深度值KTKT表示。表示。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 42/492022-4-16 22:44 42/49 3)3)前后刀面同時(shí)磨損前后刀面同時(shí)磨損 2.2.刀具磨損過程刀具磨損過

34、程 刀具磨損過程有三階段，刀具磨損過程有三階段，如圖所示如圖所示。刀具耐用度是刀具耐用度是指刀具從刃磨開始使用，到刀具磨損指刀具從刃磨開始使用，到刀具磨損量達(dá)到磨損限度的總切削時(shí)間（量達(dá)到磨損限度的總切削時(shí)間（minmin）, ,以符號(hào)以符號(hào)T T表表示示. . .第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 43/492022-4-16 22:44 43/4943一般說一般說: :高速鋼鉆頭的耐用度為高速鋼鉆頭的耐用度為8080120min;120min; 硬質(zhì)合金焊接車刀耐用度約為硬質(zhì)合金焊接車刀耐用度約為60min60min； 硬質(zhì)合金端銑刀的耐用度約為硬質(zhì)合金

35、端銑刀的耐用度約為120120180min180min。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 44/492022-4-16 22:44 44/49 1)1) 性軟而韌，易生鱗刺，經(jīng)正火處理后，可性軟而韌，易生鱗刺，經(jīng)正火處理后，可使切削性得以改善。使切削性得以改善。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 45/492022-4-16 22:44 45/492)2)有較好綜合力學(xué)性能，切削性好。有較好綜合力學(xué)性能，切削性好。3)3) 由于組織中多為珠光體加網(wǎng)狀滲碳體，經(jīng)球化退火由于組織中多為珠光體加網(wǎng)狀滲碳體，經(jīng)球化退火可改善切削

36、性。可改善切削性。 易切削！易切削！( (為什么？為什么？) )第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 46/492022-4-16 22:44 46/4946 馬氏體型不銹鋼，其牌號(hào)有：馬氏體型不銹鋼，其牌號(hào)有： 1Cr131Cr13、2Cr132Cr13、3Cr133Cr13、4Cr134Cr13 奧氏體型不銹鋼，其牌號(hào)：奧氏體型不銹鋼，其牌號(hào)： 1Cr18Ni91Cr18Ni9（TiTi） 、0Cr18Ni90Cr18Ni9 1Cr171Cr17容器，日用品。容器，日用品。 由于由于: : 第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 47/492022-4-16 22:44 47/49鋁、鎂合金由于硬度低、導(dǎo)熱性好，易切削。鋁、鎂合金由于硬度低、導(dǎo)熱性好，易切削。第第5 5章章 切削工藝知識(shí)切削工藝知識(shí)2022-4-16 22:44 48/492022-4-16 22:44 48/49 一般易切削；但要注意其力學(xué)性能比金屬差些；有一般易切削；但要注意其力學(xué)性能比金屬差些；有的脆性大，易開裂。的脆性大，易開裂。陶瓷多硬度高、耐磨和耐熱等特點(diǎn)，傳統(tǒng)用金剛石砂陶瓷多硬度高、耐磨和耐熱等特點(diǎn)，傳統(tǒng)用金剛石砂輪磨削。輪磨削。作業(yè)：作業(yè)：每人列一張表，將本章內(nèi)容要點(diǎn)歸納出來。每人列一張表