樓塔吊基礎(chǔ)計(jì)算加樁

1、塔吊基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、海門市建筑設(shè)計(jì)院有限公司中南錦城一期2#地塊巖土工程勘察報(bào)告2、施工圖紙（錦城一期工程結(jié)構(gòu)圖）二、工程概況本工程位于鎮(zhèn)江市禹山路北側(cè)，建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，海門市建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。南通市東瑞建設(shè)有限公司承建，基礎(chǔ)底標(biāo)高在-7.10 m 三、工程地質(zhì)條件（一）地質(zhì)狀況擬建場(chǎng)地位于禹山路北側(cè)，交通十分便利，該場(chǎng)地原為農(nóng)田和村莊，現(xiàn)村莊已拆除，原村莊地段堆有12m厚的建筑垃圾，場(chǎng)地地勢(shì)有高差，場(chǎng)地標(biāo)高在4.008.00m之間。擬建場(chǎng)地地貌屬長(zhǎng)江漫灘相地貌。無(wú)其它不良地質(zhì)作用存在，場(chǎng)地土層在鉆探深度范圍內(nèi)可以分為8層土（雜填土、粉砂

2、、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、）強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖），具體分布詳見勘察報(bào)告。（二）水文條件據(jù)本次勘察資料可知，擬建場(chǎng)地內(nèi)地下水類型屬潛水，主要賦存于、層土中，、層粉質(zhì)粘土為弱透水層，地下水主要受大氣降水及地表滲入補(bǔ)給，排泄形式主要以蒸發(fā)和側(cè)向徑流為主。勘察期間，測(cè)得初見水位埋深在1.002.90m左右，標(biāo)高在3.904.10m左右，穩(wěn)定地下水位埋深在1.253.14m之間，標(biāo)高在3.704.36m之間，地下水季節(jié)性變化明顯， 35年內(nèi)最高水位標(biāo)高在5.50m左右。四、降水施工方案根據(jù)本工程水文地質(zhì)條件，本著安全高效、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則，塔吊基礎(chǔ)采用輕型井點(diǎn)降水方案。降水點(diǎn)布

3、置見詳圖。五、塔吊四樁基礎(chǔ)的計(jì)算書（一）參數(shù)信息 塔吊型號(hào):QTZ63, 自重(包括壓重)F1=450.80kN， 最大起重荷載=60.00kN， 塔吊傾覆力距， 塔吊起重高度H=101.00m， 塔身寬度B=1.7m， 混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35， 鋼筋級(jí)別:II級(jí)鋼，承臺(tái)長(zhǎng)度Lc或?qū)挾菳c=5.00m， 樁直徑d=0.60m，樁長(zhǎng)11m（樁頭標(biāo)高不應(yīng)高于基坑底標(biāo)高1.0m） 樁間距a=3.80m， 承臺(tái)厚度Hc=1.30m， 基礎(chǔ)埋深D=1.50m， 承臺(tái)拉鉤間距S=600.00mm， 保護(hù)層厚度:50.00mm。（二）塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 1. 塔吊自重(包括壓重)F1=450

4、.80kN 2. 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN 作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力 F=1.2×(F1+F2)=612.96kN 塔吊的傾覆力矩 M=1.4×（三）矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖：圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1. 樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條) 其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=1.2×510.80=612.96kN； G樁基承臺(tái)的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×

5、Bc×Bc×D)=1875.00kN； Mx,My承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m)； Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)。 經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值: 最大壓力： N=(612.96+1875.00)/4+(882.00×4.00×1.414/2)/2×(4.00×1.414/2)+(882.00×4.00×1.414/2)/2×(4.00×1.414/2)2=777.93kN 沒有抗拔力! 2. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范

6、JGJ94-94的第條) 其中 Mx1,My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m)； Ni1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值： N=(612.96+1875.00)/4+882.00×(4.00/2)/4×(4.00/2)2=732.24kN Mx1=My1=2×(732.24-1875.00/4)×（四）矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超

7、過C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； h0承臺(tái)的計(jì)算高度。 fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2。經(jīng)過計(jì)算得 s=606.03×106/(1.00×16.70×5000.00×1250.002)=0.005=1-(1-2×0.005)0.5=0.005s=1-0.005/2=0.998Asx= Asy=606.03×106/(0.998×1250.00×300.00)=1619.84mm2（五）矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算 依

8、據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第條和第條。 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱性， 記為V=777.93kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； 剪切系數(shù),=0.12； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=5000mm； h0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，h0=1250mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。 經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配拉筋!（六）樁承載力驗(yàn)算樁承載

9、力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第條 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=777.93kN 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中 0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； A樁的截面面積，A=0.157m2。 經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求!（七）樁豎向極限承載力驗(yàn)算及樁長(zhǎng)計(jì)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第-3條 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=777.93kN 樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式： 最大壓力: 其中 R

10、最大極限承載力； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: Qck相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺(tái)底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qck承臺(tái)底1/2承臺(tái)寬度深度范圍(5m)內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值； s,p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)； c承臺(tái)底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值： s,p,c分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，承臺(tái)底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù)； qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； u樁身的周長(zhǎng)，u=1.885m； Ap樁端面積,取Ap=0.16m2； li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表

11、如下:序號(hào)土厚度(m)土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土層名稱11.8400粉土或砂土210550粉土或砂土315860粉土或砂土 由于樁的入土深度為11m,所以樁端是在第2層土層。 最大壓力驗(yàn)算: R=1.88×(1.8×40×1+9.2×55×1)/1.65+1.17×0.00×0.16/1.65+0.42×656.25/1.70=823.86kN上式計(jì)算的R的值大于最大壓力777.93kN,所以滿足要求!六、挖土方案：塔吊基礎(chǔ)挖土方采用機(jī)械、人工相結(jié)合的方法施工。（1）施工準(zhǔn)備：1、提前將建筑

12、物的控制軸線引出建筑物外適當(dāng)位置，并做好保護(hù)，劃出建筑物的邊線、挖土上下坡口線等。挖土放坡為1：1，坡底距離建筑物基礎(chǔ)邊應(yīng)預(yù)留80cm施工操作空間。2、主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、適量運(yùn)輸汽車、鐵鍬、手推車、小線等。3、準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量水泵、水龍帶，以備排除積水。土方開挖后，及時(shí)用人工清標(biāo)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)澆筑混凝土墊層。（2）施工操作：機(jī)械挖土?xí)r由測(cè)量放線人員跟班配合施工，基底預(yù)留土層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，在鋼筋上抄好標(biāo)高，機(jī)械挖土根據(jù)抄好的標(biāo)高線進(jìn)行控制標(biāo)高。先用挖土機(jī)挖成坡形，再用人工清坡。在基坑四周挖200*200的排水溝，并在排水溝內(nèi)鋪35CM石子，上鋪一道油氈。坡度為1.5%，及時(shí)排除積水，并安排足

13、夠的勞力配合。在基坑南側(cè)外角挖一只1000*1000*1000的集水坑，用粘土磚壘成內(nèi)徑為600的磚筒， 底部填100厚石子已防土方塌方。 開挖要嚴(yán)格控制機(jī)械挖土標(biāo)高，測(cè)量人員時(shí)刻跟班配合，要預(yù)留20CM以上人工清土，嚴(yán)禁破壞工程樁。七、鋼筋方案（1）材料要求1、鋼筋：級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。2、2022#鍍鋅鐵絲、塑料墊塊等。（2）機(jī)具準(zhǔn)備1、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。2、墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。（3）質(zhì)量要求1、鋼筋的原材料有出廠合格證，并抽樣復(fù)試要合格。2、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭須符合設(shè)計(jì)要

14、求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)隨意亂踩，在澆灌前一定要保持原來(lái)狀態(tài)。4、防止柱子立筋位移，宜固定鋼筋的位置。5、梁主筋兩端壓在支座上要均勻，弓鐵位置，板的彎起筋位置要準(zhǔn)確，在綁扣前，擺放位置校正準(zhǔn)確后再綁扣。（4）工藝流程基礎(chǔ)雙層鋼筋施工順序：彈底板、墻、柱的邊線和暗梁的位置線底板下面雙向鋼筋網(wǎng)扎基礎(chǔ)梁、暗梁扎撐腳上層鋼筋網(wǎng)墻、柱、樓梯等的插筋。（5）操作工藝<1>鋼筋加工1、本工程鋼筋集中進(jìn)行加工，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋加工首先由專業(yè)配筋人員進(jìn)行配筋，鋼筋加工要嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)

15、、安全管理制度，并制定切實(shí)可行的鋼筋回收及降耗措施，同時(shí)成品鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)、記錄以及防污措施。2、鋼筋加工的要求：1）鋼筋除銹可采用手工除銹（用鋼絲刷）或調(diào)直過程中除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。2）鋼筋調(diào)直時(shí)其調(diào)直冷拉率級(jí)鋼不大于4%,級(jí)鋼不大于1%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,且無(wú)局部曲折。3）鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切

16、斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)向質(zhì)量部、技術(shù)部反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差±10mm。4）鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，級(jí)鋼筋不得有反復(fù)彎折。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm級(jí)鋼筋末端做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的5倍。級(jí)鋼筋末端需做900或1350彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋為級(jí)鋼筋，

17、彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，成型后，箍筋端頭的平直部分呈平行。<2>鋼筋綁扎工藝1、綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋1）根據(jù)在墊層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。2）防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭按要求錯(cuò)開問題。3）綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。2、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋1）鋪設(shè)上層鐵馬凳：上層鋼筋網(wǎng)m的條形馬凳支撐2）綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁扎直徑14

18、的架立筋（定位鋼筋），在架立筋（定位鋼筋）上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用搭接連接，接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。3）綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用搭接連接，接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。4）遇集水坑、電梯井基礎(chǔ)上、下層綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置4根18豎向鋼筋。架力筋（定位鋼筋）在集水坑、電梯井位置與此豎向鋼筋焊接，上、下層鋼筋再與該架力鋼筋（定位鋼筋）焊接。5）綁扎暗柱和墻體插筋：墻體鋼筋及暗柱插筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固

19、定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，即在基礎(chǔ)底板鋼筋墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根12鋼筋，用于鉛絲綁扎固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。接頭均錯(cuò)開50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度45，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。對(duì)于較長(zhǎng)的插筋，應(yīng)及時(shí)在基礎(chǔ)外搭設(shè)腳手架，在腳手架上挑出鋼管，用鉛絲將長(zhǎng)的插筋的上部固定在鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。6）墊塊保護(hù)層：底板下保護(hù)層為50mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花型布置，本工程保護(hù)層墊塊均為塑料墊塊。7）成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿

20、做保護(hù)層。 八：砼方案（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1）檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理?；炷翝仓佣蔚哪０濉摻?、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。2）混凝土泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道支搭完畢，須經(jīng)檢驗(yàn)合格。3）夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時(shí)，要使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反。4）有混凝土配合比。及混凝土公司的各種檢測(cè)報(bào)告。2、材料要求1）

21、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)銹蝕和油污。2）隔離劑：水性隔離劑。3）插入式振搗器、振搗棒。4）木襪子、23m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M10.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用20mm厚1:3水泥砂漿抹面。5）考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。（二）質(zhì)量要求1、要求表面平整度不大于8mm，層高誤差不大于10mm。2、截面尺寸允許偏差 +8 ，-5。3、養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完后，先鋪貼塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，搭接不小于10cm，再用阻燃草袋或布覆蓋。（三）工藝流程整板基礎(chǔ)：鋼筋模板

22、交接驗(yàn)收頂標(biāo)高抄測(cè)混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸分層振搗趕平抹壓覆蓋養(yǎng)護(hù)（四）操作工藝1、基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來(lái)澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。2、 每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混

23、凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝±振搗不密實(shí)。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為450mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為2030s，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。3、混凝土泵送時(shí)，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證混凝