來料檢驗記錄單

1、鈑金材料來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查 目視，缺陷的嚴重程度以在距離工件30-45cm，60度角觀察，工件表面必須平整，鋅花大小均勻一致。表面不允許有抹不掉的 發(fā)白、砂眼、氣孔焊點、凹凸不平、生銹及鋅層脫落、裂紋、分層、結疤等明顯影響外觀的缺陷。 允許存在因運輸造成的小黑點、能用油抹掉的輕微發(fā)白、輕微的凹凸點等缺

2、陷，同時這些缺陷的范圍不得超過總面積的5%.二、尺寸1、板材的斜切度不大于12、鐮刀彎的最大值為0.003*公稱長度3、才鋼板的不平度：公公稱寬度1200mm且厚度1.2mm 時不平度最大為8mm，公稱寬度1200mm時不平度最大為10mm。三、化學成分由廠家提供檢驗報告四、力學性能由廠家提供檢驗報告對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供檢驗報告和質量保證書。備注：要求廠家附帶質量保證書檢驗結果：合格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QA

3、S主管完成時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日鋁箔來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查1 鋁箔表面應潔凈平整，不允許有皺褶和碰傷；親水鋁箔表面為淺藍綠色，金箔為金黃色，涂層要求均勻、無缺涂現(xiàn)象。2 鋁箔卷斷面應平齊、潔凈，不允許有碰傷和臟

4、污，但允許有輕微的毛刺。3 鋁箔整卷應易于展開，展開時不允許有粘連和撕裂。4 芯管（卷心）端面比鋁箔卷端面長出不得超過2mm5 每卷接頭不得超過1處，且接頭處要有明顯標志。二、尺寸依據(jù)材料的規(guī)格要求進行檢測（寬度和厚度）三、化學成分由廠家提供檢驗報告四、涂層性能由廠家提供檢驗報告對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供檢驗報告和質量保證書。備注：要求廠家附帶質量保證書檢驗結果：合格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管完成時間日期若判

5、定定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日銅管材料來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: 按照銅管材料來料檢驗規(guī)程的項目3的抽樣方案進行檢驗。序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查直銅管：管材內(nèi)外表面應光滑、清潔，不允許有 紋、針孔、起皮、氣泡、綠銹、劃痕、凹坑、分層等缺陷。盤銅管：外觀光亮清潔表面均勻光滑，無碰扁、劃痕，每卷銅管最多允許墨跡標點數(shù)為5個，墨跡標識最短不小于300mm。螺紋管：螺紋表面應光滑，顏色一致、無雜質、

6、毛刺、碰損或壓扁，螺紋管平直、清潔，無銹跡。二、尺寸平均外徑 ：4-20mm允許偏差為0.08mm。直管的彎曲度：3000mm最大彎曲度為12mm。直管的不圓度：壁厚0.1mm不圓度不大于公稱外徑的7%。壁厚：壁厚應符合銅管材料檢驗規(guī)程的的規(guī)定三、化學成分由供方提供檢驗報告對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供質量保證書和檢驗報告。備注：其中有任何一項不合格的則判定為不合格。 檢驗結果：合格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管完成

7、時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日軸流風機來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查 外殼無劃傷，臟污、無漏噴、無氣泡等缺陷。導風筒扇葉無變形無凹陷等。配重片連接牢固，無脫落。軸承部位不得漏油。二、尺寸 根據(jù)風扇安裝板的孔位尺寸來測量風機的孔

8、位尺寸。 三、產(chǎn)品性能由廠家提供檢驗報告四、安全要求由廠家提供檢驗報告或目視檢查對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供質量保證書。備注：要求廠家附帶質量保證書檢驗結果：合格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管完成時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日熱固性粉末來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼：

9、 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查1、 涂膜厚度為60-80微米2、 涂膜外觀無桔皮現(xiàn)象3、 和色板顏色一致二、實驗檢驗1、 沖擊強度40牛頓厘米2、 附著力劃圈法2三、化學性能由供方提供檢驗報告對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供質量保證書和檢驗報告。備注：要求廠家附帶質量保證書檢驗結果：合格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退

10、回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管完成時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日焊條來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查1.裂紋a、縱向裂紋或龜裂紋總長度大于20mm；b、橫向裂紋超過焊條半

11、圓周。2.損傷a、擦傷寬度和長度大于焊芯直徑；b、藥皮表面的凹坑尺寸大于2mm超過1處，或凹坑尺寸小于或等于2mm超過2處；c、除磨頭、磨尾部分外，藥皮表面露焊芯者（焊條的壓痕可按擦傷處理）。3.焊條外觀焊條藥皮上不允許有影響焊接質量的裂紋、氣泡、竹節(jié)、皺皮、擦傷及破頭等缺陷（上述缺陷以目測為準）。三、材質由廠家提供檢驗報告對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供檢驗報告和質量保證書。備注：要求廠家附帶質量保證書檢驗結果：合格 不合格（處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號：

12、IQC檢驗員QAS主管完成時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日木箱包裝來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查1、 使用符合國家標準的紅松木、白楊木、楊木、杉木、落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木及其它韌性較好的板材加工，不允許用死木等略質原

13、木。2、 出口板材不允許有腐朽、變色、蟲眼、樹皮。3、 國內(nèi)板材腐朽的長、寬、厚度不超過構件的1/4，腐朽的不為須有堅固性；國內(nèi)板材允許霉菌變色面積不得超過25%；直徑小于8mm的蟲眼不超過10個，大于8mm的不允許存在；裂紋不超過板長的5%。4、 板材的長寬高不得小于3mm二、材質（由供方提供材質報告） 不允許松軟、舒脆、進水、干裂 。 三、板材絕對濕度（由供方提供熏蒸報告）1、 出口箱板材絕對濕度不超過20%且不小于8%2、 國內(nèi)箱板材絕對濕度不超過25%且不低于8%對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供檢驗報告和質量保證書。備注：要求廠家附帶質量保證書,出國的產(chǎn)品需帶熏蒸報告.檢驗結果：合

14、格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管完成時間日期若判定定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注:編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日緊固件來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5

15、序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查a.所有外觀面光滑過渡、平整。b.外觀面無劃傷、痕跡、壓痕。c.噴涂層色差光澤均勻、光亮。二、尺寸a.測量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。b.外型輪廓誤差小。c.定位孔位置d.特殊點位置及規(guī)格（超聲線）。三、材質a.原材料是符合相關設計要求。b.符合不銹緊固件鋼檢驗標準。對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供質量保證書。備注：檢驗結果：合格 不合格（處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管

16、完成時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日塑料件來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查a.所有外觀面光滑過渡、無注塑不良。b.外觀面無劃傷、痕跡、壓痕。c.非噴涂面不能有噴涂印。d.噴涂均勻完整、不粗糙、無暗紋、亮斑，不能有局部堆積，少油，纖

17、維絲。噴涂是否牢固，硬度是否符合要求。e.噴涂層色差光澤均勻、光亮。二、尺寸a.五金槽的尺寸。b.外型輪廓。c.定位孔位置d.特殊點位置及規(guī)格（超聲線）。三、材質a.原材料是符合相關設計要求。b.防火材料應用打火機做實驗（需在確保安全的條件下進行）。對于公司不具備檢驗能力的要求廠家提供質量保證書。備注：檢驗結果：合格 不合格（不合格品處理單： ） IQC檢驗員:最終處理方案：退貨 讓步接收 挑選使用 挑選結果：合格： 不合格： 退回數(shù)量： 是否需扣款：需扣款 不需扣款 供應商產(chǎn)品索賠清單編號： IQC檢驗員QAS主管完成時間日期若判定不合格，按不合格品控制流程處理 處理單號:備注: 編號規(guī)則按入庫單號填寫表格生效日期：2011年6月1日鈑金噴涂件來料檢驗記錄單供應商： 規(guī)格型號： 定單編號： 物料名稱： 進料數(shù)量： 抽樣數(shù)量： 物料代碼： 進料日期： 檢驗日期： 抽樣方案: GB/T 2828.1-2003 一般類檢驗水平. 嚴重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序號檢查項目技術要求實測值不良數(shù)判定一、 外觀檢查1、 外觀不允許有雜色，噴涂掛鉤孔周圍允許有輕微的露底材。2、 長4cm寬0.5cm的劃痕