木飾面安裝工藝

1、木飾面安裝新工藝 A 施工準(zhǔn)備： （一）材料要求： 1、木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2、龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 3、面板一般采用膠合板（切片板或旋片板） ，厚度不小于 3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。 4、輔料： 4.1、防潮卷材：油紙、油氈，也可用

2、防潮涂料。 4.2、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。 4.3、釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 22.5 倍；也可用射釘。 （二） 、主要機具： 1、電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。 2、手持工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 （三） 、作業(yè)條件： 1、安裝木護墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。 2、木護墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。 3、木護墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝

3、前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。 4、施工機具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉(zhuǎn)。 5、施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。 B、操作工藝： 1、工藝流程：找線定位 核查預(yù)埋件及洞口 鋪涂防潮層 龍骨配制與安裝釘裝面板 2、找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。 3、核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。 4、鋪、涂防潮層：設(shè)計

4、有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。 5、龍骨配制與安裝： 5.1、木護墻龍骨： 、局部木護墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。 、全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到 450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面

5、厚度。 5.2、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制， 洞頂一片、 兩側(cè)各一片。 每片一般為兩根立桿， 當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時，橫向龍骨間距不大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 6、釘裝面板： 6.1、面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。 6.2、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合

6、板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為 100mm，槽寬 10mm，槽深 46mm，以防板面扭曲變形。 6.3、面板安裝： 、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。 、面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。 、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的 22.5 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l2mm 。

7、、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無錯槎。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （一） 、主控項目： 1、膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2、細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。 （二） 、一般項目： 1、制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 2、安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 木護墻板、筒子板安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1上口平直3拉 5m 線尺量檢查垂

8、直2吊線墜尺量檢查表面平整1.5用 1m 靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查2筒子板表面平整1用靠尺檢查 木材表面清油油漆涂飾 A、施工準(zhǔn)備： （一） 材料要求： 1 涂料：光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。 2 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。 3 稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4 催干劑： “液體鈷干劑”等。 （二）主要機具； 油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚

9、等。 （三）作業(yè)條件： 1、施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于 60%。 2、在室外或室內(nèi)高于 3.6m 處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。 3、大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)設(shè)計是由和建設(shè)單位確認后，方可組織班組進行大面積施工。 4、操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 5、木基層表面含水率一般不大于 12%。 B、操作工藝： 1、工藝流程： 基層處理 潤色油粉 滿刮油膩子 刷油色 刷第一遍清漆 (刷清漆修補膩子修色磨砂紙) 安裝玻璃

10、刷第二遍清漆 刷第三遍清漆 3.2 基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用 1 號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。 2、潤色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色） ，盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用

11、 1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。 3、滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水 50（重量比） ，并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板 12 色） 。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用 1 號砂紙輕輕順木紋打磨，

12、先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。 4、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆） 、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色） ，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。 刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。 刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷

13、里面。 刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。 油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 5、刷第一遍清漆： 5.1、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用 1 號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 5.2、修補膩子：一般要求刷

14、油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理） 。 5.3、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色） ，或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。 5.4、磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 5.5、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。 5.6、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿

15、一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。 6、刷第三遍清漆 待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項目 1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條的要求： （1）木材基層的含水率不大于 12%。 （2）基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 （二）一般項目 1、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定： （1）顏色：均勻一致。 （2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。 （3）刷紋：無刷紋。 （4）裹紋：不允許。 （5）裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。 2、 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 表 的規(guī)定。