路面施工機械操作規(guī)程

1、目 錄第一章 總 則一、 操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，駕馭所操作的機械設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)、操作方法、例保學(xué)問以及操作規(guī)程，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方可獨立操作機械設(shè)備，不準操作和操作證不符的機械設(shè)備。二、 操作人員在工作中不準擅離工作崗位，不準將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。三、 操作人員在工作中必需穿戴勞動愛護用品。四、 操作人員應(yīng)熟識有關(guān)工程施工規(guī)范，聽從現(xiàn)場施工管理人員的指揮管理，保證質(zhì)量的完成工程施工任務(wù)。五、 操作人員對違反機械操作規(guī)程規(guī)定的指揮調(diào)度，有權(quán)拒絕執(zhí)行，任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。六、 操作人員必需嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的視察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度

2、。七、 操作人員應(yīng)細致精確的填寫運轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄或工作日志。八、 多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時，要交代清晰機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，潤滑保養(yǎng)狀況及施工技術(shù)要求等。九、 嚴禁操作人員酒后操作機械設(shè)備。十、 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整齊，禁放易燃易爆品和其他雜物。十一、機械設(shè)備在夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充分的照明。十二、嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。十三、新的或大修后的機械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行走合期制度，在走合期要按規(guī)定減載、限速。走合期滿要進行檢查保養(yǎng)。十四、在寒冷地區(qū)寒冷季節(jié)工作時，須要保溫的機械設(shè)備，要剛好配備保溫用品。十五、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，必需留意選擇好停放地點。關(guān)閉好駕駛室

3、（操作室）。有手制動裝置的要拉上手制動。坡道上要打好掩木或石塊。夜間應(yīng)有專人看管。十六、機械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時，要特殊留意平安。禁止在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中冒險進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。禁止在工作機構(gòu)沒有保險裝置的狀況下，在工作機構(gòu)下面工作。十七、要妥當(dāng)保管長期停放或封存的機械設(shè)備，定期發(fā)動檢查，確保機械設(shè)備常常處于完好狀態(tài)。十八、在馬路和城市道路上行駛的車輛、機械，必需嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他相關(guān)規(guī)定。其次章 一般設(shè)備平安操作規(guī)程一、變配電房平安操作規(guī)程1、操作人員必需加強理論學(xué)問學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，規(guī)范操作規(guī)程。2、操作高壓隔離開關(guān)時，應(yīng)首先切斷低壓部分全部供電開關(guān)；嚴禁帶負荷操作，并應(yīng)頂開高壓

4、跌落式保險。3、低壓停送電時，嚴禁運用單、雙投刀開關(guān)帶負荷操作；停電時應(yīng)先?？諝忾_關(guān)，再拉開刀開關(guān)；送電時應(yīng)先合上刀開關(guān)，再將空氣開關(guān)合上，不得誤操作。4、線路檢修時，應(yīng)核對相關(guān)線路、開關(guān)無誤，拉下空氣開關(guān)和刀開關(guān)；使該線路和電源完全脫離，并在該配電盤上懸掛警示牌，方可進行檢修工作。5、做好供電設(shè)施的維護、保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生，作好運行紀錄。、作好防火、防盜工作；非工作人員嚴禁入內(nèi)；做到文明生產(chǎn)，平安供電。二、柴油發(fā)電機平安操作規(guī)程1、操作人員必需加強理論學(xué)問的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，嚴格按操作規(guī)程操作。2、開機前應(yīng)對機組進行全面檢查，冷卻水、機油是否加足，然后用手搖機油泵泵好機油，待油壓

5、表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查各部分無誤后方可開機。3、啟動后檢查機組各部分運行是否正常，水溫、油壓表指示是否正確，并對機組進行低速加溫運行（夏季5分鐘，冬季10分鐘）后，方可調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速，投入運行。4、運行過程中應(yīng)加強巡察，檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行是否良好。發(fā)覺問題剛好停機檢查，假如一時無法處理，應(yīng)剛好報告，并組織人員搶修。5、正常狀況下嚴禁帶負荷停機，應(yīng)逐步解除負荷緩慢降低油門，慢車運行35分鐘后，待水溫下降方可停機。停機期間應(yīng)留意補充壓縮空氣。6、加強機組的維護保養(yǎng)，做到一周一檢查，每月一小修，半年一中修，一年一大修，使設(shè)備始終處在良好的運行狀態(tài)。7、做好防火、防盜工作，

6、非工作人員嚴禁入內(nèi)，搞好機房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，平安發(fā)供電，并做好運行記錄。三、攪拌機平安操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。2、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)進行提升試驗，應(yīng)視察并確認離合器、制動器敏捷牢靠。3、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)剛好加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐的現(xiàn)象。加料次序為：石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子?？傊鄳?yīng)在中間加入。4、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、攪拌機作業(yè)中，但料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下

7、停留或通過。當(dāng)確需在料斗下檢修或清理料坑，應(yīng)將料斗提升后，用鐵鏈或插入銷鎖住。6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。7、作業(yè)中，應(yīng)視察機械運轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機。當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。8、加入的骨料不應(yīng)超出允許值。9、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必需切斷電源，鎖好開關(guān)箱；掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有人監(jiān)護。作業(yè)后，應(yīng)將料斗著陸到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器內(nèi)的積水排盡。四、混凝土切割機平安操作規(guī)程1、運用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均

8、正常，愛護接地良好，防護裝置平安有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 2、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，  升降機構(gòu)敏捷，運轉(zhuǎn)中無異樣、異響，一切正常后，方可作業(yè) 3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，勻稱送料，在推動切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 4、切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。   5、加工件送到和鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)  運用專用工具送料，不得干脆用手推料。 6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異樣音響時，應(yīng)馬上停機檢查，解除故障后，方可接著作業(yè)。 7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、修理各

9、部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采納專用工具剛好清除，不得用手揀拾或抹試。 8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。 五、混凝土附著式、平板式振動器平安操作規(guī)程(1) 附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在運用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。 (2) 在一個模板上同時運用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一樣，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。(3) 作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。(4) 安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。

10、地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一樣。(5) 附著式振動器運用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時視察電氣設(shè)備的漏電愛護器和接地或接零裝置并確認合格。(6) 附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流淌或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。(7) 裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅實牢靠，其面積應(yīng)和振動器額定振動面積相適應(yīng)。(8) 平板式振搗器的電動機和平板應(yīng)保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。(9) 平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板和混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前

11、移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。(10) 用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。(11) 作業(yè)后必需做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。六、插入式振搗器操作留意事項1、插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，則電動機轉(zhuǎn)向不對，隨意調(diào)換兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖擺棒頭或?qū)纛^輕磕地面，即可起振動。2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土，一般應(yīng)垂直插入，并插到下層尚未初凝層中510cm，以促使上下層向互膠合。3、插入式振搗器振搗

12、時，除了做到快插慢拔外，振動棒各插點間距應(yīng)勻稱。不要忽遠忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間，一般每插點振密2030s，以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面翻出水泥漿和外觀勻稱為止，在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動510cm，使混凝土振密勻稱；棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/33/4，以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致愛護軟管損壞；不許將愛護軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕愛護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。5、運用插入式振搗器時，應(yīng)避開將振動棒觸及鋼筋，芯管及預(yù)埋件，不得采納振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋和混凝土之

13、間的粘結(jié)力。6、振搗器作業(yè)時，愛護軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值，軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸運用200小時后應(yīng)更換，若軟管運用過長，長度變長時應(yīng)進行修復(fù)或換新。7、振搗器在運用中若溫度過高，應(yīng)停機冷卻檢查，是機件故障，要剛好修理。冬季低溫下，振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫，在棒內(nèi)的潤滑油解凍后，再投入作業(yè)。8、操作人員應(yīng)留意用電平安，在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進行作業(yè)。9、振搗器作業(yè)完畢，應(yīng)將振搗器電動機、愛護軟管、振動棒刷干凈，按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作；振搗器存放時，不要堆壓軟管，應(yīng)平直放好，以免變形，應(yīng)防止電動機受潮。 七、手持電動工具平安操作規(guī)程1、運用刃具的機具，應(yīng)

14、保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，堅固牢靠。 2、運用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪和接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得運用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干運用。 3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必需運用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 4、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和運用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，愛護接零連接正確、堅固牢靠； 3）各部防護罩齊全堅固，電氣愛護裝置牢靠。 6、機

15、具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動敏捷無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。 7、嚴禁超載運用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升，發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損狀況時，應(yīng)馬上停機或更換，然后再接著進行作業(yè)。 9、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。 10、運用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)時應(yīng)駕馭電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避開晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)削減用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； 2）鉆孔時，應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋； 3）電

16、鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)運用； 4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，四周應(yīng)設(shè)護欄。 11、運用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時視察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)馬上停止檢查處理； 2）切割過程中用力應(yīng)勻稱適當(dāng)，推動刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時，應(yīng)馬上停機，漸漸退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。 12、運用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求： 1）砂輪應(yīng)選用增加纖維樹脂型，其平安線速度不得小于80m/s。配用的電纜和插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得隨意更換； 2）磨削作業(yè)時，應(yīng)便砂輪和工件面保持15

17、76;30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向搖擺。 13、運用電剪時應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量； 2）作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)馬上削減推力。 14、運用射釘槍時應(yīng)符合下列要求： 1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； 2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈； 3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈； 15、運用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： 1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)和鉚缽滑協(xié)作，并不得過盈量太大； 2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，

18、可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； 3）作業(yè)中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應(yīng)馬上擰緊。第三章 食堂平安操作規(guī)程一、炊事作業(yè)平安操作規(guī)程第一、炊事人員必需正確穿戴好防護用品，講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間要戴口罩，不準吸煙。嚴禁赤膊赤腳和有傳染病的人進入食堂。      其次、遵守勞動紀律。切菜、磨刀等工作時，思想要集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、 燒傷。      第三、往開水里面放東西必需緩慢，不準沖擊；用油炸食物時， 油溫不準過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，

19、防止濺出燙傷。兩人以上抬搬東西，要步調(diào)一樣，協(xié)同協(xié)作 , 確認平安牢靠后方可操作。      第四、食用堿和明磯等物，要妥當(dāng)保管，不準亂放，更不準放在爐灶上或爐灶旁邊，防止誤用、誤飲。      第五、運用機械設(shè)備（電磨、切菜機、壓面機、和面機等），應(yīng)遵守下列規(guī)程：      1、對設(shè)備不嫻熟者，不準單獨操作；      2、一臺設(shè)備如每班兩人操作，要有主有從（工人聽從班 組長、低技工聽從高技工），并要保持設(shè)備上的防護裝置（防 護罩等）

20、完整無缺；       3、工作前，對設(shè)備傳動部位、電氣部份、防護裝置、所用工具等必需全面進行檢查，確保完整良好。如有問題，要及 時處理 , 否則不準開車；       4、操作時精神要集中，女工發(fā)辮要放在帽子內(nèi)，衣褲要扣緊，不準漂流；      5、開動電磨前，首先要取下磨上擺放的一切東西，先把料上好，并留意四周有無其它故障；      6、操作切菜機時，不準用手接觸刀刃部位，以免傷手；     

21、0;7、運用壓面機不準把手伸到料斗里去和面， 以兔發(fā)生危急；      8、和面機操作時，先把面放入攪拌箱內(nèi)，然后澆水，蓋好蓋后開車。如需反轉(zhuǎn)，必需先停車，然后再開反車，防止損壞設(shè)備。嚴禁伸手進入拌缸摳取物品，防止絞手、絞衣服的事故。 9、工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，整理工具，整理工作環(huán)境。二、消毒柜平安操作規(guī)程（1）有專人負責(zé)消毒柜的管理和維護，各班級要有專人負責(zé)管理消毒柜，不準負責(zé)人以外的人隨意運用。（2）先把碗具清洗干凈，瀝干水后再放入消毒柜內(nèi)消毒。（3）先放入碗具關(guān)好門后，再通電消毒。（4）不耐高溫的餐具，不得放入柜內(nèi)消毒。 （5）消

22、毒完畢后關(guān)掉電源。 （6）定期進行清洗水垢。每班要有運用消毒柜的時間，要留意幼兒平安，要防止幼兒觸電及燙傷。 （7）如發(fā)覺漏電等故障，應(yīng)立刻切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （8）運用前，參考運用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程運用，出現(xiàn)問題后果自負。三、液化氣罐運用平安操作規(guī)程（1）將液化氣罐放置在溫度相宜處，夏季陽光直射時間不要過長，冬季不要置于溫度過低處，避開冷熱不均，加熱爆炸。     （2)液化氣為易燃易爆氣體，定期剪切膠頭、更換膠管、管卡、減壓閥及要常常檢查膠管和爐具接口是否嚴密。     （3）嚴禁運用過程中將液化氣罐搖擺、傾斜或局部加

23、熱。 （4)每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣及運用過程中是否漏氣，運用完畢要關(guān)閉總閥門。       （5)食堂及液化氣罐旁邊不要放置其他易燃易爆物品。       （6)在食堂配備肯定數(shù)量的滅火器材，備突發(fā)火災(zāi)運用，每名食堂工作人員要嫻熟運用各種滅火器材。       （7)每天進入伙房前要先聞是否有異味，不得先開燈，并有開門人記錄，以防漏氣爆炸。       （8）新運用的液化氣鋼瓶必需用皂水檢查是否漏氣，并有檢查人記錄。       （

24、9)如發(fā)覺漏氣故障，應(yīng)立刻關(guān)閉閥門、開門窗通風(fēng)，并找供應(yīng)商修理，不得私自修理。 四、電冰箱的平安操作規(guī)程（1）發(fā)覺結(jié)霜，定期除霜，除霜時拔電源。（2）每次斷電，需10分鐘后，再插電源，開機。（3）冰箱要保持干凈。（4）如發(fā)覺漏電、溫度過高等故障，應(yīng)立刻切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （5）運用前，參考運用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程運用，出現(xiàn)問題后果自負。五、熱水壺平安操作規(guī)程（1）運用前，先檢查水壺內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要過滿，以免滲出，待水滿后，再通電。（2）紅燈亮示意電源指示燈，綠燈亮示意水未燒開，綠燈滅示意水已燒開。（3）水開后，如熱水器不能自動斷電，立刻關(guān)掉電源，找電

25、工修理。 （4）下班后必需關(guān)閉熱水器電源。（5）定期進行清理壺內(nèi)水垢。（6）如發(fā)覺漏電等故障，應(yīng)立刻切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （7）運用前，參考運用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程運用，出現(xiàn)問題后果自負。六、蒸飯車平安操作規(guī)程（1）運用前，先檢查蒸飯車內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要過滿，以免滲出。（2）加水后放入需蒸的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。通電后，先確認沒有漏水的地方后再離開。（3）溫度指示限制儀要調(diào)整正確。（4）蒸食品時，須要駕馭時間，防止水燒干。 （5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。（6）如發(fā)覺漏電故障，應(yīng)立刻切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （7）運用后，關(guān)掉全

26、部的電源開關(guān)，待水溫降至30度左右再放掉蒸車內(nèi)的水。 （8）定期清洗水箱水垢。 （9）運用前，參考運用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程運用，出現(xiàn)問題后果自負。七、烤箱平安操作規(guī)程（1）先放入需燒烤的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。 （2）溫度指示限制儀要調(diào)整正確。 （3）燒烤食品時，須要經(jīng)檢查后再運用。（不要過于信任機器的自動力）。 （4）要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。 （5）如發(fā)覺漏電故障，應(yīng)立刻切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （6）運用后，關(guān)掉全部的電源開關(guān)。 （7）運用前，參考運用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程運用，出現(xiàn)問題后果自負。第四章 試驗儀器平安操作規(guī)程一、液壓式萬能試驗機操作

27、規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、依據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。3、依據(jù)試樣形態(tài)及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只須要時才進行。5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，假如試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平衡鉈）。7、開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。8、開動電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須留意使試樣垂直）。9、將推桿的描繪筆放下進入描繪打算狀態(tài)（須要時才進行并

28、配好描繪比例）。10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。12、把記錄數(shù)值的描繪筆撿起。13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。14、取下斷裂后的試樣。15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。二、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程本機將電源插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關(guān)撥至自動位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)停快轉(zhuǎn)程序；手動時三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋和滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。 三、自動巖石切片機操作規(guī)程1、接下總電源按鈕，限制臺面板上

29、的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向，和罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇牢靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。 3、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，起先切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中須要后退，按限制臺快退按鈕，就可退刀，快退中須要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。 4、轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示，在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以限制進刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為30

30、0轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。 5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最終進行巖樣成型切削時，用一塊厚610mm，寬度45mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到最終，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。 6、切削過程中，隨時留意冷卻水的流量是否足夠，嚴禁干切，以免刀片磨損加劇；切刀運動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開密封門拆卸工件。 7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片和工作臺上的水漬，加注進刀拖板和導(dǎo)軌的潤

31、滑油。四、混凝土磨平機操作規(guī)程1、接通電源及水源。 2、依據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)究竟盤中心位置后將夾具索緊。 3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動，然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪，并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時搖擺磨頭進行磨削，直至磨平試樣端面。 4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪，使其處于上極限位置。 5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2、3、4步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。 6、磨平機用后關(guān)閉電源，

32、擦試干凈機器。 第五章 特種設(shè)備平安操作規(guī)程一、電焊機平安操作規(guī)程1、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。 2、現(xiàn)場運用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 3、高空焊接或切割時，必需系好平安帶，焊接四周和下方應(yīng)實行防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。 4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)

33、焊接應(yīng)實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工和焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?7、當(dāng)消退焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 9、運用前，應(yīng)檢查并確認初、

34、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。 10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前，應(yīng)具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。 11、多臺電焊機集中運用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)馬上切斷電源。二、氣焊（割）平安操作規(guī)程1、工地現(xiàn)場必需修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標記；     2、氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶平

35、安帽齊全，運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。     3、運用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必需隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。     4、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgfcm2時應(yīng)停止運用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；     5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點宜

36、備清水，以備剛好冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在劇烈日光下長時間暴曬；     6、新膠皮軟管必需經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴禁運用；運用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品，不得運用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。     7、氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時

37、也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁運用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)；     8、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。     9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)覺火

38、焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后實行滅火措施。     10、發(fā)覺乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)馬上把乙炔瓶朝平安方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種；     11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，運用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可實行折彎前面一段軟管的方法來將火熄滅；     12、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶平安帽。將

39、軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0.5Kgfcm2的剩余壓力。三、電工平安操作規(guī)程1、全部絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。      2、現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣平安技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。      3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。      4、有人觸電，馬上切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷后，運用泡沫滅火器或

40、干砂滅火。      5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。      6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。      7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一樣，電桿不得離地過高。      8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅實完好，操作時，相互協(xié)作，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，

41、方可拆出叉木或拖拉繩。      9、登桿前，桿根應(yīng)夯實堅固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。      10、登桿操作腳扣應(yīng)和桿徑相適應(yīng)。運用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。平安帶應(yīng)栓于平安牢靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。      11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。   &#

42、160;  12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，和導(dǎo)線的連接，必需堅固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。      13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎堅固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。      14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看管或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。&

43、#160;     15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，平安放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。      16、電力傳動裝置系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。      17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必需放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。    

44、60; 18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。      19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒平安放電。      20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電和否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。      21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人和帶電部分應(yīng)保持平安距離，并需有人監(jiān)護。      22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： 

45、;     （1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。      （2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級運用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。      （3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。      （4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時依次相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。      （5）

46、接地線應(yīng)運用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。      （6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。      23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。      24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必需接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 &

47、#160;    25、電氣設(shè)備全部保險絲（斤）的額定電流應(yīng)和其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。      26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。      27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層裂開后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或?qū)嵭衅渌雷o措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

48、60;     28、工地照明盡可能采納固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，運用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的平安位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后剛好收回保管。      29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。第六章 場內(nèi)機動車輛一、汽車操作規(guī)程第一、出車前的打算1) 檢查汽車各部的完好狀況，特殊要細致檢查方向盤及制動器是否敏捷牢靠。2) 依據(jù)規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超載；苯大泡松貨物必需擺放平穩(wěn)，綁扎堅固，裝載超長、超寬、超高物品時，必需先

49、向交通管理部門辦理通行證，掛上明顯的標記，按規(guī)定路途和時間行駛。3) 在凍滑、泥濘的道路上行駛時，應(yīng)攜帶防滑用品。4) 冬季低溫冷車起動或蓄電池電力不足時，應(yīng)用手搖柄起動，不行牽強連續(xù)運用起動機。5) 在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通狀況困難的路段，沒有牢靠制動條件的狀況下，禁止采納拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。6) 用鋼絲繩在段距離內(nèi)拖帶汽車時，鋼絲繩長度應(yīng)在46米之間，連接部位要堅固牢靠。長距離拖帶汽車時，應(yīng)用剛性拖桿或三角形拖桿，其長度不超過3米。其次、 行車中的要求1) 發(fā)動后，嚴禁馬上空車猛加油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀況，怠速運轉(zhuǎn)58分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值

50、時，方可抵抗起步。2) 起步時，先通過后視鏡視察后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加油，緩緩起步。3) 起步后，冷卻水溫度未達到80 oC時，不得掛高速檔。4) 行駛中隨時查看各儀表的指示狀況，留意發(fā)動機和底盤的工作音響，如發(fā)覺狀況不正常，應(yīng)馬上停車檢查解除。5) 行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量削減運用緊急制動。6) 滑行必需在道路寬敞、視覺良好、沒有限速標記、操縱敏捷、制動牢靠、確保平安的狀況下方可采納。7) 汽車上坡時，如因動力不足或其他緣由造成熄火，應(yīng)同時運用手、腳制動，避開汽車后滑而引起發(fā)動機倒轉(zhuǎn)。8) 重車下坡時，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間斷制動，以限制車速

51、。9) 嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。10) 下坡時，應(yīng)盡量避開緊急制動或中途換檔。如必需換檔，應(yīng)先輕踩制動踏板，換檔后先松離合器踏板，后松制動器踏板。11) 行車時，如發(fā)覺發(fā)動機過熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)的狀況下增補冷卻水，并緩緩注入，嚴禁在發(fā)動機過熱時，急劇添加冷水。12) 在視線不清晰的狀況下會車時，應(yīng)降低車速，開放小燈，加到兩車會面的橫向距離，必要時應(yīng)停車避讓，夜間會車應(yīng)在兩車相距150米以外處，改用近光燈。、13) 當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的狀況下，可運用差速鎖止裝置。運用差速鎖止裝置時，不準轉(zhuǎn)動方向盤。14) 無增壓裝置的汽

52、車行駛在高原空氣淡薄地區(qū)，要響應(yīng)減載，并限制車速。15) 新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載2025%，并不得拖帶其他車輛。16) 變向行駛換檔時，必需待汽車完全停穩(wěn)后方可進行，并視察四周無障礙物方能倒車。17) 倒車時變換方向，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確推斷，平穩(wěn)操作。18) 汽車就位停穩(wěn)剎住后，方可進行裝料作業(yè)。第三、對自卸汽車的特殊要求1) 卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線，障礙物或行人。2) 向坑凹地帶卸料時，必需和坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x，防止塌陷翻車。3) 必需在車廂落下就位后方可起步，不允許在車廂停留于卸料狀態(tài)下行車，修理傾卸裝置時，應(yīng)用撐桿頂住車廂。4) 嚴禁在坡道上橫向停置卸

53、料，以防車廂頂起后重心偏移，造成翻車。5) 保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操作自如，沒有卡阻現(xiàn)象。6) 自卸車車箱內(nèi)嚴禁乘人。7) 運輸水泥混凝土、瀝青混合料以及其他粘性物料工作完畢后，應(yīng)將車箱清洗干凈。第四、停車后的要求1) 工作完畢后，依據(jù)規(guī)定的地點、方向， 有秩序的將車輛停放好。2) 停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。3) 冬季氣溫低于0oC時，每日工作完畢后，未加注防凍液的車輛必需放掉冷卻水，再發(fā)動12分鐘，放水前先打開水箱蓋。4) 每日工作完畢后，要嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)工作。二、油罐車平安操作規(guī)程 1油罐車應(yīng)配備專用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時，拖地

54、鐵鏈應(yīng)接觸地面；加油或放油時，必需將避電桿插進潮濕地內(nèi)。2油罐加油孔應(yīng)密封嚴密，放油閥門、放油管應(yīng)無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，油泵進油濾網(wǎng)應(yīng)常常清洗，送油膠管用完后應(yīng)馬上裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進入。3內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。4油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。嚴禁在油罐旁邊吸煙，并嚴禁火種。5停放時，應(yīng)遠離火源，燥熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時，不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時，應(yīng)有專人看管。6在檢修過程中，操作人員如須要進入油罐時，嚴禁攜帶火種，并必需有牢靠的平安防護措施，罐外必需有專人監(jiān)護。7車上全部電氣裝置，必需絕緣良好，嚴禁有火花產(chǎn)生。車用工

55、作照明應(yīng)為36V以下的平安燈。8油罐沉淀槽凍結(jié)時，嚴禁用火烤，可用熱水、蒸汽溶化，或?qū)④囬_進暖房解凍。9在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。10車輛經(jīng)修理后須要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。11在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)運用三角木楔等塞緊輪胎。三、液態(tài)瀝青車運輸平安操作規(guī)程（1）、用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；（2）、向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標指示達到允許最大容量時，要剛好停止注入；（3）、滿載運行時，遇有彎道，下坡時要提前減速，避開緊急制動。油罐裝

56、載不滿時要始終保持中速行駛。四、瀝青灑鋪車作業(yè)（1）檢查機械、灑布裝置及防護、放、防火設(shè)備是否齊全有效；（2）采納固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙筒口，并在液態(tài)瀝青沉沒火管后，方可點燃燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散擴散時應(yīng)先馬上關(guān)閉噴燈，待多余的燃油用完后再行運用。噴燈運用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提噴燈點燃后不得接近易燃品；（3）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速、盡量避開緊急制動。行駛時嚴禁運用加熱系統(tǒng)；（4）駕駛員和機上工作人員應(yīng)親密協(xié)作，操作人員應(yīng)留意自身的平安。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留。五、碎石撒布機平安操作規(guī)程（1）、自卸

57、汽車和撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密協(xié)作，以防碰撞；（2）、撒布碎石，車速要穩(wěn)重，不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移；（3）、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必需停止拔料混及皮帶運轉(zhuǎn)的傳動，并留意道路狀況以防碰壞機件；（4）、作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人；（5）、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。六、灑水車操作規(guī)程第一、 作業(yè)前的打算1) 汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查和打算。2) 了解施工現(xiàn)場狀況及技術(shù)要求、取水地點和水源狀況。3) 檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4) 吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車平安停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)

58、閉出水口。5) 灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、 作業(yè)于行駛的要求1) 抽說作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，漸漸加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。2) 用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。3) 噴灑作業(yè)應(yīng)按要求限制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。4) 依據(jù)噴灑要求，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開、關(guān)響應(yīng)的閥門。5) 灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避開緊急制動。6) 作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉互通換向閥進出口或進水閥門，摘下取力器，使發(fā)動

59、機怠速運轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后的要求1) 灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。2) 當(dāng)氣溫低于0 oC時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機體。將灑水車停放在平安而不阻礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或其他剛性物體進行撐頂固定。七、裝載機操作規(guī)程第一、作業(yè)前的打算1. 作業(yè)前，先做無負荷運轉(zhuǎn)35分鐘，檢查各部是否完好，確認一切正常后，再起先裝載作業(yè)。2. 機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空擋位置，各操縱桿置于停車位置，鏟車操縱桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。3. 檢查輪胎的完好狀況及氣壓是否符合規(guī)定標準。4. 作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地四周有無障礙物和

60、危急品，并將施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。其次、 作業(yè)和行駛的要求1. 除駕駛室外，機上其他地方嚴禁乘人。2. 裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。3. 裝料時應(yīng)低速進行，不得采納加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行。4. 裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑狀況嚴峻，應(yīng)運用防滑鏈條。5. 在如質(zhì)堅硬的狀況下，不宜強行裝料，應(yīng)先用其他機械松動后，再用裝載機裝料。6. 向車上卸料時，必需將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度，嚴防鏟斗碰撞車箱。7. 向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。8. 裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。9. 在裝載作業(yè)

61、中，應(yīng)常常留意液力變距器油溫狀況，當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再接著作業(yè)。10. 裝載機一般應(yīng)采納中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采納高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采納低速檔。11. 下坡時，應(yīng)采納制動減速，不行踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事務(wù)。12. 行駛中，在不阻礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。13. 通過橋涵時，應(yīng)先留意交通標記所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以通過時再勻速通過。在橋上應(yīng)避開變速、制動和停車。14. 涉水時，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)敏捷牢靠的狀況下進行，并應(yīng)對河流的水深、流速及河床狀況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動機油體殼。15. 涉水后應(yīng)馬上停機檢查，如發(fā)覺因溱水造成制動失靈，則應(yīng)進