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文檔簡介

1、低濃度電鍍工藝清潔生產(chǎn)推薦技術(shù)1.1低濃度鍍銘1)技術(shù)說明鍍銘液中稀土金屬的加入,增加了鍍銘電鍍液中陰極區(qū) 的pH值,提高了陰極電流效率,克服了由于鍍液濃度低而造 成的槽電壓升高的現(xiàn)象,同時(shí)極化度也有所提高,因此,鍍 液的均鍍能力和深鍍能力均得到改善。2)適用范圍(替代的落后技術(shù))替代原有的高濃度槽液工藝,銘酸消耗大為減少;3)主要環(huán)境、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍍銘廢水和廢氣中銘的含量也會(huì)降低;該鍍銘工藝的優(yōu) 點(diǎn)是低溫、低濃度、低電流密度、低污染,從而使工作環(huán)境 大為改善,工藝范圍寬而穩(wěn)定。其顯著優(yōu)點(diǎn)是銘酸消耗大為 減少,同時(shí)鍍銘廢水和廢氣中銘的含量也會(huì)降低,既減少了 環(huán)境污染又降低了生產(chǎn)成本。4)使用現(xiàn)狀近

2、年來推出的使用稀土低濃度低溫度添加劑鍍格,成功 解決了電鍍低濃度格的問題。1.2低濃度銘酸鈍化1)技術(shù)說明上世紀(jì)70年代初,國內(nèi)開展了鍍鋅低銘酸印化上藝的 研究,銘酸的含量在510g/Lo 1979年郵電部第十研究所又 研究成功鍍鋅超低銘酸彩色鈍化工藝,其銘酸含量降低到 2g/L以下。電鍍企業(yè)廢水中的污染物是鍍件從鍍槽(或其它鍍而、鍍 后的處理槽)帶出的槽液中的物質(zhì),帶出物質(zhì)的量與槽液的濃 度成正比。為此,采用低濃度的槽液,可以節(jié)約資源、減少 污染。2)適用范圍(替代的落后技術(shù))替代原有的高濃度槽液工藝,格酸消耗大為減少;3)主要環(huán)境、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鈍化lm2工件,原有工藝從餡酸含量210g/L鈍化液中帶出的餡酸量為9g左右;而該工藝僅帶出餡酸0.043g,鈍化液廢水中格酸含量可由7080mg/L下降到排放標(biāo)準(zhǔn)的濃度。4)使用現(xiàn)狀低濃度鍍銘于近年來使用開始

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