汽車前組合燈后組合燈環(huán)境可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)大綱參考資料

1、汽車前組合燈、后組合燈環(huán)境可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)大綱參考廣州廣電計(jì)量檢測(cè)股份有限公司機(jī)動(dòng)車零部件檢測(cè)試驗(yàn)室是CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，福特、大眾、標(biāo)致雪鐵龍（神龍）、日產(chǎn)、本田等國(guó)際著名汽車公司和上海汽車、奇瑞、吉利、廣汽、比亞迪、福田、江淮等民族自主品牌車企的認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，可以為汽車燈具企業(yè)提供從產(chǎn)品研發(fā)驗(yàn)證到ccc/e-mark/dot認(rèn)證到一致性生產(chǎn)控制的全程技術(shù)服務(wù)。廣州廣電計(jì)量檢測(cè)股份有限公司通過(guò)卓越的質(zhì)量保證服務(wù)，協(xié)助通用、福特、大眾、法雷奧等知名整車企業(yè)和零部件企業(yè)質(zhì)量技術(shù)不斷進(jìn)步。汽車是由多達(dá)幾千個(gè)電子零部件組成的復(fù)雜產(chǎn)品，特別是隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，控制電子部分、娛樂(lè)多媒體電子部分、導(dǎo)航及車載

2、通信等等越來(lái)越多，使車輛復(fù)雜程度不斷加大。而這些電子零部件產(chǎn)品可靠性十分重要，直接決定了整車的安全及運(yùn)行可靠性。特別是嚴(yán)苛的環(huán)境(運(yùn)輸過(guò)程、存放、工作中、氣候等等)，都在考驗(yàn)著汽車電子產(chǎn)品的可靠性。本文簡(jiǎn)單整理出汽車前組合燈、后組合燈環(huán)境可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)條件，以提供給廣大客戶參考。（本文只例舉介紹部分測(cè)試項(xiàng)目條件參考，具體測(cè)試要求由各大車廠提供）3 試驗(yàn)項(xiàng)目3.1外觀試驗(yàn)3.2分界面試驗(yàn)3.3工作濕度試驗(yàn)3.4存放濕度范圍試驗(yàn)3.5加熱老化試驗(yàn)3.6防塵試驗(yàn)3.7浸沒(méi)試驗(yàn)3.8配光性能試驗(yàn)3.9振動(dòng)試驗(yàn)3.10腐蝕試驗(yàn)3.11接觸力試驗(yàn)3.12表面涂層相容性試驗(yàn)3.13耐溫性試驗(yàn)3.14燈泡試驗(yàn)

3、3.15鹽霧試驗(yàn)3.16防水試驗(yàn)4 試驗(yàn)設(shè)備和試樣如果沒(méi)有另外說(shuō)明,所要求的各種試驗(yàn)裝置可按照所指定的試驗(yàn)方法,試驗(yàn)技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)和法定技術(shù)要求來(lái)執(zhí)行。4.1試驗(yàn)設(shè)備各種試驗(yàn)設(shè)施和設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài),應(yīng)具有可靠的核校驗(yàn)標(biāo)簽?？倓t：用于安裝試樣的支架和夾具電源：直流30V10A，電壓和電流是可調(diào)節(jié)的電壓表的測(cè)量范圍為直流0.2V，2V，20V，和200V，最低精度等級(jí)為0.5。耐熱性加熱老化冷熱交變溫?zé)嵩囼?yàn)箱在室溫230C±50C相對(duì)溫度80的條件試驗(yàn)室中進(jìn)行試驗(yàn)濕度范圍：400C900C溫度的允許精度：±30C振動(dòng)試驗(yàn)，采用符合GB2423、10試驗(yàn)要求振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行

4、。配光性能試驗(yàn)，測(cè)量裝置應(yīng)符合GB4599-94中第8條要求,試驗(yàn)暗室，裝置及設(shè)備試驗(yàn)暗室四周無(wú)漏光，具有常溫常濕及不影響燈光透射性和儀器精度的環(huán)境條件。配光屏幕顏色應(yīng)便于照準(zhǔn)，配光測(cè)試時(shí)應(yīng)消除雜光，僅使燈具的直射光進(jìn)入探測(cè)器。配光測(cè)試應(yīng)采用直流穩(wěn)壓電源。配光測(cè)試用的電器儀表精度不低于0.2級(jí)。照度計(jì)的探測(cè)器應(yīng)使用光電器件，其示值誤差不超過(guò)滿量程的±40C（國(guó)家檢定規(guī)程中的一級(jí)照度計(jì)）替換的試驗(yàn)裝置采用替代的試驗(yàn)設(shè)施和設(shè)備時(shí)，本大綱所規(guī)定的全部測(cè)量參數(shù)，應(yīng)正確地根據(jù)實(shí)際定義來(lái)確定。4.2試樣在有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目中，除非另有規(guī)定，各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在交貨狀態(tài)下進(jìn)行，試樣不應(yīng)事先進(jìn)行任何特殊的處理

5、。4.3產(chǎn)品特性試驗(yàn)在有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目中，除非另有規(guī)定，各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在（23±5）0C 的相對(duì)溫度條件下進(jìn)行。5 試驗(yàn)方法和要求5.1外觀試驗(yàn)產(chǎn)品塑件和配光鏡外觀試驗(yàn)以目測(cè)方式進(jìn)行，將產(chǎn)品放在40W的日光燈下40mm，且距眼睛300mm處進(jìn)行檢查。產(chǎn)品塑件應(yīng)色澤均勻，不允許有變形、劃痕、縮癟、裂痕等缺陷。產(chǎn)品的配鏡應(yīng)表面光滑，花紋清晰，線條均直，不得有傷痕、斑點(diǎn)和氣泡等影響光學(xué)性能的缺陷。產(chǎn)品的涂層外觀質(zhì)量試驗(yàn)的目測(cè)方式進(jìn)行產(chǎn)品的涂層表面不允許有明顯的桔皮、流掛、堆積和漏底等缺陷。產(chǎn)品的裝配質(zhì)量試驗(yàn)的目測(cè)方法進(jìn)行產(chǎn)品的裝配質(zhì)量應(yīng)正確、齊全，燈泡的裝卸應(yīng)方便、靈活、連接可靠，不允許有錯(cuò)裝

6、、漏裝、卡滯、松動(dòng)等現(xiàn)象。5.2分界面試驗(yàn)產(chǎn)品的分界面試驗(yàn)以試裝方式進(jìn)行產(chǎn)品裝在車輛或模擬車輛的支架上，產(chǎn)品應(yīng)與其他配件配合良好、緊湊、間隙均勻，無(wú)歪斜、卡滯、松動(dòng)，動(dòng)態(tài)時(shí)無(wú)異常響聲等現(xiàn)象。5.3工作溫度試驗(yàn)在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)處于車輛的安裝位置，而且應(yīng)安裝在所切取下來(lái)的車身或夾具上，燈泡要處于接通電源的狀態(tài)：燈泡測(cè)試電壓：（13.5±0.1）試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：在（-40±3）0C條件下，試驗(yàn)2小時(shí)在（+50±3）0C條件下，試驗(yàn)2小時(shí)在（+23±3）0C條件下，試驗(yàn)2小時(shí)接通關(guān)閉時(shí)間：尾燈和高位剎車燈接通15分鐘，關(guān)閉15分鐘。牌照燈燈泡應(yīng)連續(xù)接通電流。試

7、驗(yàn)中及其后，檢查試樣在工作溫度范圍試驗(yàn)工作中是否正常，各零部件不應(yīng)有變形、松動(dòng)、龜裂、燈絲斷裂和電器接觸不良及其他顯著缺陷。5.4存放溫度范圍試驗(yàn)試樣應(yīng)在安裝和非安裝兩種狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，而且燈不要接通工作。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：在（+80±3）條件下，試驗(yàn)1小時(shí)。在（-40±3）條件下，試驗(yàn)1小時(shí)。試驗(yàn)中及其后，檢查試樣在存放溫度范圍試驗(yàn)工作中是否正常，塑料零部件不應(yīng)有軟化、變形、龜裂、光澤變化等缺陷。5.5加熱老化試驗(yàn)試樣應(yīng)在（+60±30C）的條件下，處于安裝狀態(tài)但不接通電源工作的情況下存放144小時(shí)。試驗(yàn)中及其后，檢查度樣加熱老化試驗(yàn)中是否正常，塑料零部件不應(yīng)有軟化

8、、變形、龜裂、光澤變化等缺陷。5.6防塵試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在符合GB/T10485中5.5條防法試驗(yàn)箱中進(jìn)行，試驗(yàn)箱應(yīng)符合下列條件本試驗(yàn)在長(zhǎng)、寬、高為9001200mm的密閉防塵試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。防塵試驗(yàn)箱內(nèi)除必要的試驗(yàn)裝夾裝置外，不應(yīng)有阻礙灰塵自由飛揚(yáng)的裝置，灰塵落下應(yīng)能聚集在吹氣孔附近。試驗(yàn)條件見(jiàn)下表灰塵環(huán)境溫度相對(duì)濕度%揚(yáng)塵控制密度（擴(kuò)散接近穩(wěn)定）mg/m2點(diǎn)燈方式試驗(yàn)時(shí)間h普通硅酸鹽水泥5kg（充分干燥）20±154585每隔1015min吹氣25s60000以上間歇點(diǎn)燈5試樣應(yīng)是在無(wú)成加熱老化試驗(yàn)后再冷卻至（+23±30C）的樣件。試驗(yàn)前，應(yīng)使試樣在燈泡光通量穩(wěn)定的情況下，測(cè)

9、定其最大照度。試驗(yàn)時(shí)，試樣的正常工作狀態(tài)置于試驗(yàn)箱內(nèi)，對(duì)于有漏水孔的試樣應(yīng)予以封閉。試驗(yàn)中，試樣的燈泡應(yīng)在試驗(yàn)電壓下接通2分鐘，關(guān)閉3分鐘，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10分鐘。試驗(yàn)后，拭去試樣表面的灰塵，測(cè)出其最大光度，不得比試驗(yàn)前降低10%以上。5.7浸沒(méi)試驗(yàn)試樣應(yīng)是完成加熱老化試驗(yàn)再冷卻至（+23±30C）的樣件。將外部完全密封安裝的試樣（無(wú)通風(fēng)）浸入水下大約5cm，并施加5 Kpa的壓力保持1分鐘。試驗(yàn)過(guò)程中，如果有水滲入試樣，則可以采用罩殼，重新進(jìn)行試驗(yàn)。采用這種方法時(shí)，應(yīng)在有關(guān)部門(mén)和試驗(yàn)方之間取得一致意見(jiàn)。然后，有關(guān)部門(mén)也應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)方的處理意見(jiàn)，按照燈具在車輛中的安裝位置，安排恰當(dāng)?shù)臒?/p>

10、具罩殼。為此，應(yīng)考慮到燈具的不利安裝位置的實(shí)際情況。試驗(yàn)后，燈光組內(nèi)不得進(jìn)水。5.8配光性能試驗(yàn)尾燈的配光性能試驗(yàn)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。GB5920-1999汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動(dòng)燈配光性能GB17509-1998汽車和掛車轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能要求GB15235-1994汽車倒車燈配光性能GB11554-1998汽車及掛車后霧燈配光性能或者各大車廠要求高位剎車燈配光性能試驗(yàn)應(yīng)符合QC/T260-1998汽車高位制動(dòng)燈要求。牌照燈配光性能試驗(yàn)應(yīng)符合QC/T578-1999汽車及掛車牌照燈配光性能要求。5.9振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，試樣以正常工作狀態(tài)置于試驗(yàn)臺(tái)上，按GB10485-89標(biāo)準(zhǔn)中5

11、.3條的規(guī)定，按下列要求條件進(jìn)行試驗(yàn)本試驗(yàn)應(yīng)在上下、左右和前后三個(gè)單方向的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。本試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB2423.10試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)要求。試驗(yàn)條件見(jiàn)下表振動(dòng)頻數(shù)Hz加速度m/s2試驗(yàn)時(shí)間（點(diǎn)燈），h上下左右前后33.343.1422試驗(yàn)中及其后，檢查試樣在振動(dòng)環(huán)境中工作是否正常，各零部件不應(yīng)有變形、松動(dòng)、龜裂、燈絲斷裂和電器接觸不良及其他顯著缺陷。5.10腐蝕試驗(yàn)各種材料的各種表面處理的腐蝕試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)的零部件圖紙進(jìn)行。零件圖紙沒(méi)有規(guī)定的按下列方式進(jìn)行。試驗(yàn)溶劑： a ASTM參考燃油b 柏油清洗劑c 方向盤(pán)液壓油d 擋風(fēng)玻璃清洗劑試驗(yàn)方法：以軟布浸漬上列試劑來(lái)回擦拭燈具全部表面以

12、及和反光鏡接合外。試驗(yàn)條件：靜置溫度250C，相對(duì)濕度80%的環(huán)境中48小時(shí)。腐蝕試驗(yàn)后，試樣表面不得變質(zhì)，涂層不得剝落花流水、裂痕、龜裂、褪色等缺陷，配光性能應(yīng)滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.11接觸力試驗(yàn)接觸彈簧與燈泡之間的接觸力，是采用中等尺寸的燈座來(lái)進(jìn)行測(cè)量，將具有最大燈座尺寸的燈泡插入燈座5次之后，接觸彈簧產(chǎn)生可恢復(fù)的變形。如果接觸的方式有所不同（無(wú)接觸彈簧），則燈泡更換5次之后，脫拔力最小應(yīng)為5N。5.12表面涂層相容性試驗(yàn)表面涂層相容性按以下方法進(jìn)行。在附有涂層的透鏡表面取20×20mm的區(qū)域，用刀片劃出2×2mm的網(wǎng)格，施加于刀片的壓力至能壞透涂層，然后用至少25m

13、m寬度的膠帶壓于上述區(qū)域至少5分鐘，測(cè)試時(shí)，應(yīng)對(duì)膠帶施垂直鏡面的力以抗衡附著力并以1.5±0.2m/s等速撕下膠帶。試驗(yàn)后，試樣網(wǎng)格應(yīng)無(wú)明顯損壞，在方格邊界處損壞是允許的，但這部分面積和不得超過(guò)15%。5.13耐油性試驗(yàn)全部試驗(yàn)都在非安裝條件下進(jìn)行。5.13.2外部安裝試驗(yàn)的燈玻璃和塑料零件。用一小塊沾有改性甲醛試驗(yàn)液的棉布，輕輕擦拭零件進(jìn)行試驗(yàn)，擦拭后，將試樣在自然條件下放置2小時(shí)。耐油試驗(yàn)后，試樣的塑料表面不應(yīng)發(fā)生可見(jiàn)的變化，零件光澤度有少許降低或變得有點(diǎn)朦朧是可以接受的，但必須可以用干燥、清潔的棉布將其擦亮。位于加油管附近的外部安裝試樣的燈玻璃和塑料零件。這些外部安裝信號(hào)裝置燈

14、具的燈玻璃和塑料零件可能會(huì)直接與燃油接觸，應(yīng)當(dāng)在這些零件上滴幾滴改性甲醛試驗(yàn)液進(jìn)行試驗(yàn)，燃油浸濕現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)發(fā)生在有機(jī)械應(yīng)力的部位。滴液后將試樣在自然條件下放置2小時(shí)。耐油性試驗(yàn)后，零件不允許有裂紋，塑料表面不應(yīng)出現(xiàn)溶解現(xiàn)象。5.14耐候性試驗(yàn)本試驗(yàn)以塑料配光鏡相同材料、工藝制成樣件。試樣置于試驗(yàn)箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)框內(nèi)，不使試樣相互接觸，有污染性的試驗(yàn)不要與其他試樣同時(shí)試驗(yàn)，約每20小時(shí)更換試樣的上下位置，并按GB10485標(biāo)準(zhǔn)中條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為300小時(shí)。試驗(yàn)后，檢驗(yàn)試樣的配光性能應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.15耐溫試驗(yàn)將試樣以正常一作狀態(tài)置于試驗(yàn)箱內(nèi)，按GB10485標(biāo)準(zhǔn)中5.2條的規(guī)定的條

15、件，以試驗(yàn)電壓點(diǎn)亮燈具進(jìn)行試驗(yàn)。5.15.1.1本試驗(yàn)由低溫試驗(yàn)和高溫試驗(yàn)組成，在試驗(yàn)箱（室）內(nèi)進(jìn)行。本試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB2423.1和GB2423.2試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)要求。試驗(yàn)條件見(jiàn)下表低溫試驗(yàn)高溫試驗(yàn)周圍溫度，試驗(yàn)時(shí)間（點(diǎn)燈）h周圍溫度，試驗(yàn)時(shí)間（點(diǎn)燈），h-40±31+50±21牌照燈、高位剎車燈應(yīng)先以非試驗(yàn)燈的試驗(yàn)電壓將燈點(diǎn)亮到一定溫度后，再按條進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中及其后，檢查試樣在低、高溫環(huán)境中工作是否正常，塑料零部件不應(yīng)有軟化、龜裂、變形、光澤變化等缺陷。5.16燈泡試驗(yàn)將燈體試樣置于積分球內(nèi)，型式試驗(yàn)電壓下將燈泡點(diǎn)亮。燈泡試樣的光通量、功率應(yīng)符合GB15766.1標(biāo)

16、準(zhǔn)要求，壽命應(yīng)符合GB15766.3標(biāo)準(zhǔn)要求。燈泡配置見(jiàn)下表燈具名稱轉(zhuǎn)向燈制動(dòng)燈后位燈倒車燈后霧燈燈泡型號(hào)P21W(PY21W)P21/5WP21WP21WP21W標(biāo)稱電壓（V）12241224122412241224標(biāo)稱功率（W）2121/5212121試驗(yàn)電壓（V）13.52813.52813.52813.52813.528在試驗(yàn)電壓下功率W允差±%25282562528252825286主6% 副10%666光通量1x允差±%460（280）主440副3546046046015（20）主15副20151515燈頭型號(hào)BAI5S（PAU15S）BAy5dBA15SBA15SBA15S5.17鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，試樣以正常工作狀態(tài)置于試驗(yàn)箱內(nèi)，不得相互接觸，其間隔距離應(yīng)不影響鹽霧能自由降落在試樣上，以及一個(gè)試樣上的鹽霧不得滴落在其他試樣上，并按GB10485標(biāo)準(zhǔn)中條進(jìn)行，以每隔45分鐘噴霧15分鐘進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后用清水清洗試樣表面的