鋼結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程ppt課件

1、1、橫向框架2、屋蓋結(jié)構(gòu)3、支撐體系4、吊車(chē)梁系統(tǒng)5、墻架體系6、維護(hù)結(jié)構(gòu)市場(chǎng)部合同簽訂責(zé)任人提料確定項(xiàng)目經(jīng)理成控部招投標(biāo)工作確定施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工圖、加工圖確定物控部采購(gòu)加工計(jì)劃合同交底成控、設(shè)計(jì)、預(yù)算部 工程部項(xiàng)目責(zé)任人下發(fā)招投標(biāo)委托書(shū)正確填寫(xiě)料單成控部審核計(jì)劃員、項(xiàng)目責(zé)任人工程部流程工程部流程板料對(duì)接排板基本要求：1、腹板及翼緣板的垂直度，腹板在翼緣板方向 的對(duì)中程度。2、點(diǎn)焊間距。3、翼緣板與腹板對(duì)接間隙要求。4、組立機(jī)的維護(hù)，精度檢查?；疽螅?、焊接順序必須正確，確保變型一致，以便正確矯正。2、正確采用焊接參數(shù)。3、自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù)，精度檢查?；疽螅?、焊接順序必須正確，確保變型一

2、致，以便正確矯正。2、正確采用焊接參數(shù)。3、自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù)，精度檢查。用矯正機(jī)對(duì)工字鋼進(jìn)行矯正，符合技術(shù)要求 基本要求：1、拋丸質(zhì)量：除銹等級(jí)檢查；2、漆膜厚度；3、附著力；4、標(biāo)識(shí)標(biāo)志、標(biāo)志、編號(hào)）基本要求：1、熟悉構(gòu)件詳圖及有關(guān)技術(shù)要求。2、制作胎模，定型后經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)查合格后方可進(jìn)行組裝。3、組裝出首批構(gòu)件后，進(jìn)行預(yù)拼裝，合格后進(jìn)行批量組裝。重點(diǎn)工序基本要求：對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行分類，確定構(gòu)件明細(xì)表構(gòu)件編號(hào)、件數(shù)、單件重），根據(jù)總重量及加工難易程度，排出總工期和加工車(chē)間?；疽螅簩?duì)鋼構(gòu)件的腹板、翼板包括翼板鋼進(jìn)行分類，確定各種板材的進(jìn)貨時(shí)間，對(duì)物資部進(jìn)料提出明確的要求，并協(xié)助協(xié)調(diào)資金籌備。基本

3、要求：根椐材料進(jìn)廠情況，確定構(gòu)件下料時(shí)間，并及時(shí)進(jìn)入組立階段。基本要求：構(gòu)件拼裝前，要確保構(gòu)件詳圖的及時(shí)、正確和完整，否則會(huì)對(duì)今后的構(gòu)件的進(jìn)度產(chǎn)生重大影響。基本要求：1、以構(gòu)件交驗(yàn)為準(zhǔn)計(jì)算產(chǎn)量；2、執(zhí)行生產(chǎn)總計(jì)劃的檢查點(diǎn)；3、以質(zhì)量部驗(yàn)收單為依據(jù)。基本要求：1、根據(jù)生產(chǎn)情況及回款情況確定出廠計(jì)劃；2、監(jiān)視、檢查出廠清單，交財(cái)務(wù)部門(mén)確認(rèn)后出廠；3、出廠構(gòu)件總數(shù)必須與工程構(gòu)件總明細(xì)表相符。（1高強(qiáng)度六角頭螺栓 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，分為8.8和10.9兩種等級(jí)，一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)同批制造，保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定，同批連接副扭矩系數(shù)平均值為0.110-0.150，其扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0.010。 （2扭剪型高強(qiáng)度螺栓