二沉池技術(shù)交底

1、二沉池技術(shù)交底2020年4月19日文檔僅供參考項(xiàng)目部技術(shù)交底工程名稱結(jié)構(gòu)工程工程部位二沉池交底名稱二沉池施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、基坑開挖1、基底開挖尺寸相對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)擴(kuò)寬50cm基礎(chǔ)位置經(jīng)測量確定；2、基坑邊坡按1:0.67開挖；3、開挖前在坡頂設(shè)截水溝或擋水燒，挖完后在坡底設(shè)集水坑；4、基坑邊緣堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動運(yùn)輸工具和機(jī)械，應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m棄土堆置高度不應(yīng)超過1.5m,而且不能超過設(shè)計(jì)荷載值；5、基坑開挖時及開挖后需在基坑周邊做防護(hù)，設(shè)標(biāo)示標(biāo)牌；6、基坑挖完后需報驗(yàn)合格后方可進(jìn)行墊層施工。二、鋼筋工程1、進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有符合批號的質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試

2、驗(yàn)，鋼筋焊接要及時提供焊接試驗(yàn)報告。2、鋼筋綁扎和安裝前工長應(yīng)組織操作人員熟悉施工圖紙，校對鋼筋配料單和成品鋼筋號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。3、嚴(yán)格按施工圖和施工驗(yàn)收規(guī)范施工，認(rèn)真排列鋼筋，控制好鋼筋的接頭位置和在同一截面內(nèi)允許的接頭數(shù)量，各綁控點(diǎn)必須綁扎牢靠，并不得漏扎，排列鋼筋和箍筋必須按間距要求先劃線后綁扎，綁扎安裝鋼筋時，要注意和保證鋼筋的保護(hù)層。4、鋼筋綁扎安裝后，根據(jù)施工圖認(rèn)真檢查鋼筋號、直筋及負(fù)筋的位置，搭接長度、保護(hù)層厚度、綁扎點(diǎn)牢固和撐鐵的位置上是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、底板鋼筋接長采用搭接焊、池壁鋼筋接長采用部分單面焊接，部分綁扎搭接。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭

3、接長度的末端與鋼筋彎曲的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；(2)受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；II級鋼筋可不做彎鉤；2020年4月19日文檔僅供參考(3)直徑等于和小于12mmi勺受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍；(4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)I級30d020d0II級35d025d0注：d0為鋼筋直徑。鋼筋綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)滿足表中要求，還應(yīng)滿足在受拉區(qū)/、得小于250mm,在受壓區(qū)/、得小于200mm。6、受力鋼筋的綁扎接頭(焊接接頭)

4、應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm勺區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)受壓區(qū)不得超過50%(2)拉區(qū)不得超過25%但池壁底部施工縫處白預(yù)埋豎向鋼筋可按50%空制，并應(yīng)按本規(guī)范的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%7、池壁雙層筋采用8"S鉤固定，間距水平500豎向5008、綁扎底板的雙層筋先底層后上層，雙層鋼筋之間采用馬鏤二級帶肋鋼筋18()支撐上層鋼筋。9、綁安好的鋼筋及鐵件，特別是雙層筋，不準(zhǔn)任意在其上踩踏或壓堆重物?？刹捎媚炯馨?、鋼管鐵馬凳(寬1m,比板厚高5cM搭設(shè)活動跑道，隨工作面移動的方法來保護(hù)綁安后的鋼筋質(zhì)量。

5、10、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等，具埋入部分不得超過混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/411、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋的間距士102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎期點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架±20士105焊接預(yù)埋件中心線位置水平圖去：3+32020年4月19日3文檔僅供參考6受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁板、墻±10±5±312、鋼筋綁扎時控制好內(nèi)外鋼筋的凈尺寸，擺放墊塊保證保護(hù)層的厚度要求，綁絲向內(nèi)側(cè)彎曲。13、綁扎后的池壁鋼筋應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋垂直，橫向筋水平，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。三、模板工程1 .設(shè)計(jì)

6、情況二沉池整體墻壁為內(nèi)徑15m至外徑15.4m的圓環(huán)結(jié)構(gòu)并附帶3個附壁方形井，壁高4.6m；池壁上并附有圓環(huán)式水槽結(jié)構(gòu)，水槽壁高1.55m和2.03m兩種；模板采用竹膠板(2440X1220mm現(xiàn)場拼裝。2 .施工的條件及施工準(zhǔn)備工作(1)對作業(yè)場所周圍環(huán)境的安全檢查，特別要對基坑邊壁的支護(hù)、圍護(hù)檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時匯報相關(guān)人員并得到及時解決。(2)墻身鋼筋綁扎完畢，其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，隱蔽工程驗(yàn)收完成。(3)墻身邊線放線完成，并復(fù)核完成。(4)墻身下底板平整度符合要求，如不符合要求需用同等級砂漿抹平。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)施工操作步驟根據(jù)工程的平面布置，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，由項(xiàng)

7、目部對設(shè)計(jì)圖控制點(diǎn)引測本工程的定位點(diǎn)，定位位于墻身邊線點(diǎn)及后澆帶中線點(diǎn)，完成閉合校核后交接給施工隊(duì)，由施工隊(duì)按圖紙自行放出墻身結(jié)構(gòu)線。所放出的模板邊線必須采用全站儀、鋼尺進(jìn)行復(fù)核后，才能進(jìn)行下部工序，不經(jīng)復(fù)核不允許進(jìn)行模板拼裝施工，主要采用極坐標(biāo)法進(jìn)行定位工作。池壁高程控制根據(jù)項(xiàng)目部測量人員提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，對各構(gòu)筑物細(xì)部結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行高程控制。(2)池壁模板加工 墻身、壁模板主要靠工人現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，而且編好序號。拼裝好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合設(shè)計(jì)要求，模板的編號與所用部位應(yīng)一致。模板的邊沿要涂刷封邊2020年4月19日文檔僅供參考麻模板的加工尺

8、寸必須要滿足施工需要，對角線的偏差不得超過2mm。 加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損，必須要切除破損部位，刷好封邊漆后重新加以利用。 已破損或不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件和面板不得投入使用。 木模板的堆放：已經(jīng)檢查合格拼裝好的木模板，應(yīng)按照要求碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證100mm以上距離，且堆放高度不得超過1.5米。(3)模板支護(hù)、拼裝模板用50mmx100mm和100mmX100mm木方、小48鋼管做橫、豎背楞，采用小14對拉螺栓固定，兩側(cè)面用直桿斜撐，支撐于基坑邊上或支撐在底板預(yù)埋鋼筋上，確保墻身模板的穩(wěn)定。外墻身模板外墻壁采用15mm厚竹膠板一次性支模完成

9、。池壁采用內(nèi)楞、外楞及附楞固定模板：內(nèi)楞采用小48X3mmffi管做豎向背楞間距100mm,板與板之間的鏈接采用將2板拼接在方木同一側(cè)，并用釘子將兩塊板固定在方木上；外楞采用特制按設(shè)計(jì)園池的曲率半徑加工成的曲線圓鋼，以每60cm間距布置一道雙管外楞，每一道外楞雙管在同一層面圍池壁整圈布置。采用小14對拉螺栓固定和碗扣腳手架支頂體系。外側(cè)支撐采用腳手架支撐在外圍腳手架支撐體系上，同時也支撐在基槽邊上。對拉螺栓從底板開始至3m范圍內(nèi)間距為橫向間距0.6m布置、縱向距離0.4m布置，3m以上縱、橫間距0.6m布置。對拉螺栓中間焊止水環(huán)(止水環(huán)直徑不小于3cm),在模板內(nèi)側(cè)與螺栓連接處加設(shè)錐形橡膠頭。槽渠模板槽渠采用下部在池內(nèi)底板上搭設(shè)滿堂腳手架作為底部及渠壁支撐體系，具槽渠的墻壁不需要內(nèi)外楞加固，采用方木做橫楞用鋼管做外卡直接加固卡死，其外楞鋼管每60cm一卡，對拉螺栓采用14螺桿連接同外墻在