幕墻工程專項施工方案(5)

1、第一章總體概述第一節(jié)、工程概況9131318錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。第二節(jié)、編制依據(jù)10第三節(jié)、施工部署及施工段劃分1、施工管理組織機構(gòu)2、施工準備3、施工區(qū)段的劃分3、施工部署第二章各分部分項工程的施工方案 22第一節(jié)、總體概述及測量放線221、概述 222、測量 223、放線 24第二節(jié)、材料、成品、半成品的加工制作工藝251、鋁型材的加工制作252、玻璃的加工制作263、玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作274、玻璃幕墻玻璃板材的制作285、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作306、鋁單板板塊制作32第三節(jié)、預埋件安裝的主要施工方案341、預埋件的預埋342、埋件的修補和補埋353、埋件的清理與防腐

2、37第四節(jié)、玻璃幕墻的主要施工方案371、施工準備372、測量放線定位383、預埋件偏差處理394、豎框安裝405、橫梁安裝406、防火層安裝417、保溫層安裝428、玻璃板塊安裝439、窗扇安裝施工4610、密封處理4611、保護和清潔4712、檢查與維修47第五節(jié)、石材幕墻的主要施工方案481、埋件處理482、測量放線493、龍骨安裝514、避雷、保溫、防火層安裝535、干掛石材幕墻面板的安裝536、石材面層打膠、清洗567、整體檢查驗收57第六節(jié)、鋁板幕墻的主要施工方案571、材料要求 572、主要機具設備 573、作業(yè)條件 584、施工順序 585、施工操作工藝 586、質(zhì)量標準 59

3、7、成品保護 608、安全措施 609、施工注意事項 60第七節(jié)、地彈門的主要施工方案61第八節(jié)、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案621、玻璃幕墻實施的重點、難點分析和解決方案622、鋁板幕墻實施的重點、難點分析和解決方案663、石材幕墻實施的重點、難點分析和解決方案68第三章工程投入的主要材料、設備和現(xiàn)場安裝檢測機械計劃 70第一節(jié)、主要材料供應計劃70第二節(jié)、工程投入的設備和現(xiàn)場安裝檢測機械70第四章勞動力安排計劃情況 75第一節(jié)、勞動力安排計劃75第二節(jié)、勞動力計劃表77第五章確保幕墻安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施 78第一節(jié)、質(zhì)量管理體系781、質(zhì)量管理體系782、保證質(zhì)量的管理措施78

4、第二節(jié)、主要質(zhì)量保證技術(shù)措施80第三節(jié)、各工序質(zhì)量保證措施861、安裝前準備862、建筑物外輪廓測量及放線質(zhì)量保證873、主梁放線、安裝與驗收階段874、橫梁安裝階段895、防火板安裝階段906、掛板階段907、打膠階段918、清洗階段91第四節(jié)、保證質(zhì)量的成品保護措施92第五節(jié)、保證質(zhì)量的檢驗措施931、型材抽檢，現(xiàn)場檢測方法932、幕墻功能性試驗105第六章質(zhì)量驗收計劃第一節(jié)、質(zhì)量驗收程序 110第二節(jié)、質(zhì)量驗收標準 113第三節(jié)、檢驗批驗收計劃1141、檢驗批劃分標準 1142、檢驗批檢查數(shù)量 1143、本工程檢驗批劃分4、檢驗批驗收記錄表114第四節(jié)、隱蔽驗收要求1271、隱蔽驗收內(nèi)容

5、1272、隱蔽驗收記錄表128第五節(jié)、幕墻工程驗收資料收集1291、幕墻工程驗收時應檢查的文件和記錄2、幕墻工程應復驗的材料及其性能指標錯誤 ! 未定義書簽。129129110130第七章與本工程總包管理單位、各專項分包單位的配合措施承諾第一節(jié)、與本工程總包管理單位的配合措施承諾130第二節(jié)、與本工程各專項分包單位的配合措施承諾131第八章確保安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 132第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)措施 1321、安全目標1322、基本原則1323、施工安全生產(chǎn)總體措施 1324、重點部位具體實施措施 133第二節(jié)、確保文明施工措施 143第九章應急預案措施 147第一節(jié)、應急預案的任務和目標

6、 147第二節(jié)、應急救援組織機構(gòu)情況 147第三節(jié)、應急救援組織機構(gòu)的職責、分工、組成147第四節(jié)、應急救援的培訓與演練 152第五節(jié)、事故報告指定機構(gòu)人員、聯(lián)系電話153第六節(jié)、救援器材、設備、車輛等落實153第七節(jié)、應急救援預案的啟動、終止和終止后工作恢復153第十章確保施工進度的具體措施 154第一節(jié)、施工進度計劃安排1541、施工進度計劃控制要點154第二節(jié)、確保工期的具體保證措施155第三節(jié)、趕工措施方案157第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置158第十一章交通運輸方案第一節(jié)、交通運輸概述160第二節(jié)、場外材料運輸組織 160第三節(jié)、場內(nèi)材料運輸組織 160第四節(jié)、各種型材的運輸161第五節(jié)、

7、玻璃板塊的運輸161第六節(jié)、交通運輸保證措施 162第十二章成品、半成品的存放及保護措施第一節(jié)、生產(chǎn)加工階段保護措施163第二節(jié)、產(chǎn)品包裝階段防護措施163第三節(jié)、倉儲及堆放過程保護措施 164第四節(jié)、幕墻工程的成品保護措施 165第五節(jié)、竣工前幕墻工程保護措施 166第十三章售后服務措施及承諾第一節(jié)、保修期限 167第二節(jié)、保修范圍 167160163167第三節(jié)、保修責任 167第四節(jié)、保養(yǎng)計劃168171第五節(jié)、幕墻安全檢查使用須知168第十四章外墻清洗措施第一節(jié)、外墻清洗的方式 171第二節(jié)、外墻清洗的條件 171第三節(jié)、工具及人員配置 171第四節(jié)、操作步驟172第五節(jié)、項目- 工藝

8、流程173第六節(jié)、安全操作規(guī)程173第七節(jié)、安全作業(yè)措施 174第八節(jié)、文明作業(yè)措施 175第九節(jié)、勞動紀律措施 175第十節(jié)、特別注意事項 175第十一節(jié)、特別應急措施176第一章總體概述第一節(jié)、工程概況1、工程名稱余政儲出【2013】 68 號地塊項目門窗、幕墻工程2、工程地點杭州市余杭區(qū)崇賢街道崇杭街與塘康路交叉口3、建設規(guī)模47000 m24、施工范圍玻璃幕墻、鋁板幕墻、花崗巖石材幕墻、雨篷等。5、質(zhì)量標準一次性驗收合格，確?！板X江杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。6、工期目標滿足總承包單位總體進度要求。7、建設單位杭州億豐億賢置業(yè)有限公司8、監(jiān)理單位浙江榮陽工程監(jiān)理有限公司9.1 半隱框玻璃幕墻

9、系統(tǒng)半隱框玻璃幕墻系統(tǒng)為本工程主要幕墻形式，大面積采用此系統(tǒng)，該幕墻的主受力構(gòu)件采用鋁合金 龍骨。本系統(tǒng)玻璃采用 8mm（鋼化）LOW-E+12A+6mm化）中空玻璃和6mm（鋼化）LOW-E+12A+6mm化）中空玻璃，起到一定的保溫隔熱效果，結(jié)構(gòu)梁位置采用鋁單板。9.2 石材幕墻系統(tǒng)石材幕墻系統(tǒng)為本工程主要幕墻形式，該幕墻系統(tǒng)豎向主龍骨采用100*50*5 熱鍍鋅鋼方管，轉(zhuǎn)角加強區(qū)采用110*75*6 熱鍍鋅鋼方管，橫梁采用L50*5 熱鍍鋅角鋼。立柱與主體結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅鋼角碼連接，橫梁與立柱之間連接一邊采用螺栓連接，一邊采用焊接連接，能很好地滿足幕墻自身的伸縮變形能力。石材面板安裝采用背

10、栓安裝方式，該連接方式安全可靠，抗震性能好。本系統(tǒng)石材采用30mm#天然花崗石。9.3 鋁板幕墻系統(tǒng)鋁板幕墻系統(tǒng)位于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)梁部位及部分幕墻收口，該幕墻系統(tǒng)骨架根據(jù)不同部位需要同玻璃幕墻、石材幕墻骨架統(tǒng)一設置。本系統(tǒng)采用2.5mm厚鋁單板。第二節(jié)、編制依據(jù)1、招標文件及答疑（補充）文件2、幕墻工程施工圖紙3、建筑及結(jié)構(gòu)設計規(guī)范4、幕墻工程技術(shù)規(guī)范：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102-2003建筑幕墻GB/T 21086-2007金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 133-2001建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ 113-2003點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS 127-2001點支式玻璃幕墻支承

11、裝置JC 138-2001GB 50210-2001GB 50300-2001Q/YDL 14-2003玻璃幕墻光學性能建筑抗震設計規(guī)范建筑設計防火規(guī)范建筑防雷設計規(guī)范GB/T 18091-2000GB 50011-2001GB 50016-2006GB 50057-2000鋁合金建筑型材GB 5237.16-2004一般工業(yè)用鋁及鋁合金板 帶材GB/T 3880 13-2006鋁板氟碳涂層JG/T 133-2000氟碳噴漆鋁單板 YS/T 429 2-2000帶材 YS/T 431-2000GB/T 3190-1996GB/T 700-2006GB/T 699-1999GB/T 1591-1

12、994GB/T 8162-1999GB 14907-2002GB/T 3094GB/T 4171-2000GB/T 15227-2007GB/T 4237GB 11614-1999GB 9962-1999GB/T 11944-2002GB/T 18915-2002GB 17841-1999鋼化玻璃GB 15763 2-2005JC/T 486-2001JC 485-2007JG/T 174-2005JC/T 883-2001JC/T 882-2001JG/T 187-2006JC/T 887-2001GB 16776-2005干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件JC 830. 12-2005J

13、GJ 133-2001JGJ 46-2005建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T 18250-2000天然飾面石材試驗方法GB/T 9966 . 18-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GBJ 81-2002建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010第三節(jié)、施工部署及施工段劃分1、施工管理組織機構(gòu)根據(jù)工程獨特的結(jié)構(gòu)造型和結(jié)構(gòu)高度與工期要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，我們組織成立了以總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負責的工程項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理

14、。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，協(xié)調(diào)好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作，以高度的責任心去完成工程的各項工作，為使本項目能一次性驗收合格工程而努力。工程全面質(zhì)量管理是企業(yè)各方面的工作質(zhì)量的集中反映，企業(yè)各部門各崗位所有人員的工作質(zhì)量都對工程質(zhì)量有所影響，全面質(zhì)量管理必須動員和組織企業(yè)全體人員都來參加，人人“從我做起”，特別強調(diào)工作操作班組參加，成立質(zhì)量管理小組，堅持自檢、互檢和質(zhì)量管理小組活動，堅持全過程管理、全員管理和動態(tài)管理，使質(zhì)量管理落實到基層，落實到人。1.1項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡項目經(jīng)理主任工程MI 系統(tǒng)安全 材料與倉資料員質(zhì)量員電焊機修垂宜/水平玻璃、鋁板幕墻干掛花崗巖安裝干掛花崗巖安裝

15、水平運垂直運1.2 人員崗位職責（ 1）項目經(jīng)理根據(jù)工程的工期特點以及施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮組織機構(gòu)和各職能人員的作用，落實質(zhì)量、安全、工期、文明施工的責任制。認真履行項目工程管理職責，對工程質(zhì)量不合格項目及施工安全事故的發(fā)生負全面責任。組織制訂項目質(zhì)量、安全、工期、文明施工等項目管理的具體實施細則，落實質(zhì)量、安全、工期、文明施工及組織工作的實施執(zhí)行情況。制訂項目工程的質(zhì)量，安全及工期和文明施工的技術(shù)保證措施，并組織實施。采用科學管理，加強工藝操作，工藝流程的質(zhì)量控制管理，組織本工程創(chuàng)優(yōu)良的活動，積極推廣TQC全面質(zhì)量管理，不斷提高工程質(zhì)量水平。對項目各專業(yè)班組職工進行思想教育和愛崗敬業(yè)

16、道德教育。（ 2）項目技術(shù)負責人組織制訂項目工程的質(zhì)量保證措施。加強項目施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗工作，并對其工作和質(zhì)量負責。嚴格施工過程的技術(shù)管理和控制，搞好文明施工、把好圖紙、工藝操作、試驗、產(chǎn)品保護關，對因施工技術(shù)管理原因?qū)е碌牟缓细窆こ添椖控撝苯迂熑?。應用統(tǒng)計技術(shù)建立技術(shù)檔案，監(jiān)督質(zhì)量記錄的填報，保證產(chǎn)品的標識和可追溯性。組織并做好技術(shù)交底和人員培訓，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。開展質(zhì)量管理知識培訓教育和崗位技能培訓，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。（ 3）施工員認真執(zhí)行項目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范，操作工藝流程，及時向班組進行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。嚴格施工過程的質(zhì)量控制管理，對因其工作原因造成的質(zhì)量

17、不合格項目負主要責任。掌握工程質(zhì)量狀況，參與質(zhì)量管理檢查，落實糾正質(zhì)量整改和預防措施。參與項目檢測、質(zhì)量驗評工作。組織對采購物資、材料和產(chǎn)品搬運、儲存、防護，實施關鍵和特殊工序的控制，認真落實和做好成品保護的管理工作。組織機械、機具進退場，負責勞力的組織調(diào)配和管理工作。參與質(zhì)量不合格項目的評定和處置，建立質(zhì)量記錄，確保施工過程管理工作的可追溯性。（ 4）質(zhì)檢員制定項目質(zhì)量計劃，并協(xié)助領導組織實施。認真收集各種有關質(zhì)量管理的合理化建議，及時反饋各種信息，協(xié)助領導分析質(zhì)量狀況。認真做好本工程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督、關鍵工序的質(zhì)量控制，特殊工藝的質(zhì)量把關工作。收集保管質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系及質(zhì)量資料的編制

18、。參與本工程質(zhì)量分析會，做好記錄，及時填報有關質(zhì)量報表。防止色差。專人負責到石材生產(chǎn)廠家及礦山抓質(zhì)量，將石材荒料從加工過程至產(chǎn)品到現(xiàn)場都編號碼，5）安全員制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰措施，并協(xié)助領導貫徹實施安全技術(shù)措施的逐級交底制度。負責勞動安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對存在問題負責組織整改。協(xié)助進行新工人上崗的“三級教育、特殊工種人員的安全培訓工作。參加安全事故的調(diào)整，進行事故統(tǒng)計分析和報告。掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對其進行處罰。負責對采用新技術(shù)、新工藝、新設備時，制定相應的安全技術(shù)措施。（ 6）材料員掌握科學、合理的倉儲管理，保管好現(xiàn)場物資，以及材料的收發(fā)工

19、作，及時準確對使用的材料進行采購與供應。抓好材料產(chǎn)品的合格驗證，掌握材料的使用情況，參與對工程質(zhì)量的評估。按經(jīng)濟合同法審查采購合同，把好訂貨關，按計劃組織、物資采購。比質(zhì)、比價、比運輸條件和售后服務條件等。搞好質(zhì)量服務，對采購的原材料不合格產(chǎn)品負全面責任。根據(jù)現(xiàn)場進度，保證材料分段、分批的進場時間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（ 7）預算員對分項工程所需材料用量進行嚴格預算、把關。負責施工過程中因設計變更及增補部分的簽證的預算報價工作。負責工程的預、決算工作。嚴格控制各項班組下料、避免材料浪費。（8）試驗員參與制定項目質(zhì)量工作計劃，配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量控制工作。嚴格把好原材料試驗質(zhì)量關

20、，根據(jù)工藝操作規(guī)程及驗收規(guī)范要求，負責對原材料的取樣，送檢及監(jiān)督原材料采購進場時的品質(zhì)檢查。負責材料、原材料檢驗工作及現(xiàn)場施工監(jiān)督檢查工作。收集各類原材料的各項試驗報告，填寫材料檢驗報告資料。參與工程質(zhì)量分析會，做好質(zhì)量檢驗工作。（9）機管員認真辦理機械設備、配件進出倉和調(diào)拔手續(xù)，并做好檢查驗收工作。積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務學習，參加項目施工組織設計中機械設備使用及保養(yǎng)的編寫和審核。做好“三定工作”，查處無證開機，嚴格遵守安全操作規(guī)程，建立健全的機械設備維修，保養(yǎng)登記制度。嚴格執(zhí)行用電計劃，搞好現(xiàn)場用電管理，考核機電操作組的技術(shù)業(yè)務工作。積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機具等工作。經(jīng)常組織

21、有關人員對機械設備進行檢查和維修，確保機械正常工作。（ 10）生產(chǎn)班組長負責班組的全面工作，對本班組的產(chǎn)品質(zhì)量和工作負責。加強本班組質(zhì)量、安全、工期、文明施工的實施管理和教育工作。負責班組質(zhì)量指標的分解，組織本組職工嚴格遵守施工操作規(guī)程。組織本組職工認真執(zhí)行質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。2、施工準備2.1 施工技術(shù)準備（ 1）設計圖技術(shù)交底及圖紙會審在收到設計院圖紙和正式的施工圖紙后，將組織項目有關專業(yè)人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，掌握幕墻結(jié)構(gòu)、節(jié)點要求、設計分格特點、熟悉設計采用的新技術(shù)、新方法，同時核查設計提料單、加工定貨單準確無誤，并將閱讀圖紙中發(fā)現(xiàn)的

22、問題整理形成圖紙自審記錄提交設計院和深化設計師，在設計交底時逐一解決，設計交底后及時整理形成設計交底記錄，各方會簽后形成施工依據(jù)。（ 2）技術(shù)資料準備首先進行施工圖紙準備：為業(yè)主、總包、監(jiān)理、項目部、施工隊提供幕墻深化設計施工圖紙1 套。項目部管理人員、施工隊現(xiàn)場技術(shù)管理人員對圖紙設計要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂。擬出本工程的規(guī)范、標準、目錄，并確保其有效性，根據(jù)擬出的目錄補充購買相關書籍，并建立管理制度。調(diào)整投標施工組織設計，編寫各項工程施工方案，編寫季、月施工進度計劃。編寫施工安全技術(shù)質(zhì)量交底卡。與施工隊簽定安全、消防、質(zhì)量、進度、文明施工保證協(xié)議，繪制現(xiàn)場施工臨建、臨電設施

23、平面布置圖。收集相關方案、資質(zhì)、材質(zhì)檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證等相關資料。（ 3）施工現(xiàn)場材料見證取樣試驗送檢準備由施工方質(zhì)檢員、材料員、采購員會同現(xiàn)場監(jiān)理、總包抽樣見證人共同取樣，并出具各抽取材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、產(chǎn)品說明書、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書等文件，一同向監(jiān)理報驗。提前完成材料提料計劃及進場材料的復試，及時做好施工試驗及施工報驗。2.2 施工測量準備現(xiàn)場實測實量原結(jié)構(gòu)實際尺寸為設計提供數(shù)據(jù)，與總包聯(lián)系辦理工序交接，向總包索要土建結(jié)構(gòu)測量標高、軸線基準點的技術(shù)文件。2.3 現(xiàn)場準備（ 1）項目部管理人員進場準備項目部管理人員進場前與總包辦理好相關手續(xù)，準備好上崗證明文件，按各

24、自崗位職責做好進場工作準備。（ 2）施工隊伍進駐現(xiàn)場準備施工隊伍進駐現(xiàn)場后，要求遵守總包施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，簽定勞務合同、安全協(xié)議。工長、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員要認真審圖，弄清設計意圖及施工組織設計，遵照施工組織設計，按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置堆放進場施工材料。2.4 施工現(xiàn)場臨建設施準備（ 1）施工現(xiàn)場臨建設施平面布置依據(jù)依據(jù)總包施工總平面布置圖布置分包方臨建設施，材料堆放加工場地，總包提供了足夠期限和面積的臨時倉儲用地用房、辦公室用房，可按總包指定場地、用房布置。臨時水電接口按總包指定接口位置布置。（ 2）臨建設施材料準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況準備好材料、機具、配件庫房臨建的材料，準備好臨

25、時接水、電所用材料。準備好材料加工、組裝場地設施、圍擋的材料。2.5 臨時用電準備施工現(xiàn)場臨時用電向總包提供暫電方案，提供材料設備進場計劃，進行施工現(xiàn)場暫電設置準備，需總包配合，在各樓層提供三級配電箱電源端口。2.6 施工現(xiàn)場材料加工、組裝平臺準備準備材料加工、組裝施工方案，準備搭設操作平臺的材料，準備搭設平臺的人員安排。滿足產(chǎn)品組裝工序?qū)Νh(huán)境的要求。2.7 材料準備材料進場計劃依據(jù)：根據(jù)施工進度計劃、施工圖紙、設計提供材料單，結(jié)合現(xiàn)場實際工程進度情況， 做出詳細的材料供應進場計劃，對設計提供的材料單要詳細核實、核準，確保材料不缺項、不多項，品 種、規(guī)格、數(shù)量等項內(nèi)容準確無誤。提前做好材料和配

26、件的定貨、加工準備，按施工進度計劃安排，將 所有材料的進場時間安排好，設專人負責做好進場材料臺帳和出入庫單的登記核實工作。第二章各分部分項工程的施工方案第一節(jié)、總體概述及測量放線1、概述余政儲出 【 2013】 68 號地塊項目幕墻工程工程量大，類型多， 采用了目前幾乎所有的幕墻結(jié)構(gòu)形式，在工期緊，質(zhì)量要求高的情況下，我們作了充分的施工前準備工作，如緊湊工序銜接，均衡勞動力使用與材料供應，對有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進行流水作業(yè)。原則上整個幕墻裝飾工程劃分為三個施工區(qū)塊進行流水施工。2、測量根據(jù)建設方提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作。各準點之間應成呈閉合狀態(tài)。準點間聯(lián)線距離用 5

27、0 米鋼卷尺測量，相對誤差控制在±5mm。2.1 高度測量用水準儀從士 0.000為基準，在樓層外立面處分層固定懸掛 20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置4小時后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度，高度標準用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置上，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差：層與層之間&± 3mm總標高0± 20mm2.2 層間標高測設用準直儀每隔5層定出鋼絲固定點位置。鋼絲采用1.5 mm直徑。鋼絲固定支撐件用60X60角鐵制成。角鐵一端鉆有1.6 mm 孔眼，所有孔眼自上而下用準直儀十字絲中

28、心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20Kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風力小于4 級的情況下，分別用自動安平水準儀觀測卷尺和標尺讀數(shù)，按以下公式計算：式一： H=a2-a1+b-A-500式中：H結(jié)構(gòu)標高上移500mmt的標志高度。層間標準高度（設計值）al , a2水準儀在鋼卷尺上的讀數(shù)；b 標尺讀出的 a1 點至± 0.000 點的高度其它樓層層高測設，并按以下公式計算：式二： Hn+1=a4-a3+bn-An式中：Hn+1結(jié)構(gòu)標高上移 500mmt的標志

29、高度An 層間標準高度（設計值）a3 , a4水準儀在鋼卷尺上的讀數(shù)bn標尺讀出的a3點至500mms志點的高度（ 2）儀器及型號塞特DS-2800自動安平水準儀；索佳PD3準直儀；3 米鋁合金標尺（刻線度5mm或5米鋼卷尺；50 米鋼卷尺；2.3 輪廓線測量依據(jù)設計圖紙標定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關系，選擇好基準控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制幕墻內(nèi)徑周長的處于同一垂直面的二級基準點控制網(wǎng)絡及其連線的距離，基準點分別用準直儀天頂法作出，基準點的垂直誤差控制在直徑為5mm勺投影范圍內(nèi)。以基準控制網(wǎng)絡為基礎用全站儀分別測放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，

30、對于大于或小于設計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由深化設計時從外徑周長尺寸予以調(diào)整。輪廓線是整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設計要求的正確標志，因此務必注意妥善保護不被消除與覆蓋。2.4 根據(jù)測量結(jié)果數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施， 使施工前期的測量工作落實到位。2.5 提交的復測報告經(jīng)審核后交設計部門進行設計、制圖，經(jīng)建設方及有關部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。2.6 放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產(chǎn)

31、品安裝的質(zhì)量。2.7 幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點。在測量與放線過程中所使用的主要儀器：索佳PD3t直儀；索佳S2全站儀；塞特DS-2800自動安平水準儀北光TDG瓷緯儀。3、放線放線：對整個建筑物測量結(jié)構(gòu)之后，接著便進行施工放線。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計尺寸是否與現(xiàn)場尺寸相符，尺寸在我們預計的調(diào)整范圍內(nèi)為合格，若有偏差應協(xié)同甲方一并研究并作出相應的處理。仔細核驗分格圖及節(jié)點大樣，確定幕墻的結(jié)構(gòu)尺寸。并統(tǒng)計整個平面中轉(zhuǎn)折相接面的數(shù)量，再確定放線的起點。放線分格直線，各部分以圖紙所示基準線為放線的起始點，然后根據(jù)分

32、格圖上的分格尺寸，用經(jīng)緯儀根據(jù)一定的角度測放出幕墻的分割線依次向兩邊放出延長線。根據(jù)上述放線的方法，依次定出其余立面上的分格線位置并進行放線。分格軸線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合進行，對誤差應進行控制、分配、消化，不得積累。放線完工后，要匯總放線情況，作出放線情況工作報告，總結(jié)放線中出現(xiàn)的問題，確定下步施工方案。第二節(jié)、材料、成品、半成品的加工制作工藝1、鋁型材的加工制作（ 1）加工制作準備選定加工車間、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設備、機具。認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調(diào)整。對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。必須檢查進場的鋁

33、型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學性能報告。必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。（ 2）加工精度要求1）截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度a10'斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度a15'2）截料端頭不應有明顯加工變形3）孔位允許偏差± 0.5mn孔距允許偏差± 0.5mm累計偏差不大于± 1.0mm4）怫釘用通孔應符合 GB1521的規(guī)定。5）沉頭螺釘用沉孔應符合 GB1522勺規(guī)定。6）圓柱頭、螺栓用沉孔符合 GB15

34、23t規(guī)定。（2）加工制作其他要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)， 以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。2、玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一， 它直接制約幕墻的各項性能，同時也是幕墻藝術(shù)風格的主要 體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此,生產(chǎn)廠家應根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。 鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應力，所以一旦局部受損， 會使整塊粉碎。所以搬運、貯存都應特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發(fā)展，過一段時期 后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運

35、輸、貯存過程中，可能會有 3碗右的自爆率。鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國家及行業(yè)有關規(guī)范標準實行。鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學原理，它的主要特點：只能透過可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節(jié)能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術(shù)要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家 及行業(yè)有關標準規(guī)定執(zhí)行。玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術(shù)規(guī) 范要求進行加工。3、玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作(1)鋁框的裝配鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢 查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間

36、的平整度；構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm項 目構(gòu)件邊長允許偏差槽高度和槽寬度<20002.0>20002.5構(gòu)件對邊尺寸差<2000<2.0>2000<2.0項 目構(gòu)件邊長允許偏差構(gòu)件對角線長度差<2000<3.0>2000<3.5相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm項目允許偏差裝配間隙<1同T*聞局低:差<1構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；組合構(gòu)件必須防止如下的缺點：變曲、凹凸不平及波紋等；4、玻璃幕墻玻璃板材的制作（1）膠縫處基材的清潔清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關鍵工序，也是玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措

37、施之一，必須 按照以下規(guī)程操作：1）采用以下清潔劑非油性污染物：異丙醇50%水50%昆合溶劑油性污染物：二甲笨2）清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗，然后用第 二塊干布擦去揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應立即更換。3）清潔后，30分鐘內(nèi)必須注膠，否則要進行第二次清洗4）清潔后的平面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。（ 2）粘貼雙面膠條玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具確定準確位置，要求其偏差在± 1mmz內(nèi)。鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度

38、。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大 1mm因為放上玻璃后，膠條要被壓縮 10%貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21，濕度不大于50%。（ 3）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)注膠施工工藝玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘接部位，必須選用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，嵌縫部分必須選用中性硅酮耐候膠，嚴禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結(jié)構(gòu)膠和耐候膠與其相接觸的材

39、料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗，試驗合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過期的膠嚴禁使用。結(jié)構(gòu)膠注膠時必須按水平順序進行以排走空隙內(nèi)的空氣，打膠要仔細操作，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡確保膠槽內(nèi)充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時，方可移開膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實，打膠后5 15 分鐘時間為膠縫整形期，在此期間應用刮板修補膠縫使之光滑平整連續(xù)，膠縫周圍清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)漏注及空隙，氣泡存在，應及時補膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝固前擦凈，檢查須與注膠同時進行，注膠結(jié)束后的玻璃組件貼上標簽，并及時填好“玻璃結(jié)構(gòu)裝配注膠質(zhì)

40、量檢查原始記錄”、膠型號、操作者等以備后查，注完膠的產(chǎn)品須以水平狀態(tài)移動至固化區(qū)。（ 4）固化期管理注膠后的板材應靜置養(yǎng)護，靜置七天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求：溫度為c28C,相對濕度為65%- 75%否則會影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置可采用架子或在地面上疊放。當大批量制作時，以疊放為多。疊放時一般放置47塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發(fā)暗、則說明已完全

41、固化，可以搬運。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內(nèi)繼續(xù)放置 1421 天，使達到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。達到 21 天強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結(jié)力。試驗時拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。5、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作產(chǎn)前準備-領取材料-下料-沖孔-折彎-焊接-熱浸鍍鋅-入庫（ 1）產(chǎn)前準備a. 生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，項目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b. 按

42、圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關操作者。（ 2）材料領用a. 生產(chǎn)部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。（ 3）下料a.下料設備一般采用 QC13Y-13*50型剪板機。b. 剪板前必須對設備進行檢驗，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常。c. 當板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關。d. 板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。e. 切割結(jié)束，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號， 圖紙?zhí)枺?操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。（ 4）沖孔a.沖孔設備一般采用35T100T沖床。b. 操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領。操作時必須精

43、力集中，當工件送入退出時應注意安全。c. 完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。（ 5）折彎a. 折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。b.折彎設備采用液壓折彎機及沖床，一般厚為Imrrr4m啾板采用折彎機，5mrrr7mnff：用沖床。c. 工件折彎后必須符合加工圖要求。d. 折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標識，填寫對應工程名、工序號、圖紙?zhí)枴⒉僮髡呙皺z查員檢驗結(jié)果。（ 6）焊接a. 焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。b. 焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關數(shù)據(jù)是否正確。c. 焊接時，操作員必須按有關要求焊接，

44、避免出現(xiàn)不良品。d. 焊接后去渣，在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗 結(jié)果。7）熱浸鍍鋅a. 轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理。（ 8）入庫a. 入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。b. 存放地點干燥通風，無腐蝕性。6、鋁單板板塊制作本工程選用的鋁合金單板，表面氟碳噴涂處理。（ 1）總則鋁合金單板是本工程的重點之一，其制作質(zhì)量直接影響鋁幕墻的整體質(zhì)量。為保證板塊制作質(zhì)量，根據(jù)建筑幕墻JG 3035，制定本工藝。本工藝規(guī)定了鋁合金單板制作的工藝流程、加工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量控制。加工、組裝所用的設備

45、、工裝應處于良好的工作狀態(tài)、量具的測量精度應能滿足加工、組裝的精度要求。從事金屬鋁板塊的加工、組裝的操作者, 應持有有關部門頒發(fā)的上崗操作合格證。每種規(guī)格的板塊應先試制一件，經(jīng)檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。鋁合金單層板板塊工藝流程圖(2)領料按生產(chǎn)任務單和設計圖紙要求領取鋁板。檢查：建查鋁板的牌號、狀態(tài)、規(guī)格(厚度、寬度、長度尺寸)均應與設計圖紙要求相符檢查鋁板表面有無壓傷、劃傷。(2)板材下料：下料設備：剪板機(或?qū)Ｓ孟铝显O備)。下料：按板塊的展開圖紙尺寸下料。下料板塊的尺寸偏差應符合表一要求：單位:mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查力法1板塊下料長、寬尺寸±1.0鋼卷尺2板塊對角線尺寸&

46、lt;2000>2000<2.0<2.5鋼卷尺第三節(jié)、預埋件安裝的主要施工方案1、預埋件的預埋1.1 預埋件規(guī)格要求：本工程埋件由幕墻設計單位負責出設計圖紙，總包單位配合埋設預埋件。預 埋件為板式預埋件，采用 Q235B鋼材，規(guī)格為：1）埋板為8mmB鋼板，主要規(guī)格為200*300*8鋼板, 表面均刷紅丹防銹漆二度處理。錨筋采用 HRB33駁鋼筋，直徑為12mm錨筋為熱軋鋼筋。直錨，開槽 形栓孔間距160, 90,成孔后焊接1.0厚鋼板護槽，412鋼筋焊接相應的鋼板上。焊條焊劑，采用手工電弧焊，選用 E4300E431卵焊條。焊縫應滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，焊縫為三級焊縫

47、。焊接后應除去焊渣、表面氣孔、焊瘤等缺陷。1.2 制作要求：預埋件錨筋與錨板應采用T型垂直焊接，垂直度偏差為5mm不得將錨筋彎L型或凹型后用角焊與 錨板焊接。錨筋端部與錨板應焊牢。所有焊縫應嚴格保證焊接質(zhì)量并加強檢查，滿足鋼筋焊接及驗收 規(guī)程JGJ18-96的要求。預埋件錨筋與錨板采用T型手工電弧焊時，焊縫應符合相應的要求。在加工時，應注意尺寸的偏差，加工時的允許偏差有以下幾點：預埋件邊長的允許誤差為-3mm錨筋長度允許偏差為+10mm；錨筋的中心線偏差為+2mm；錨筋對錨板面的垂直度偏差a 應不大于3mm；幕墻立柱（主梁或立挺）應通過預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，在預埋時，需在現(xiàn)場派駐專項負責人，埋

48、設時需加以指導，以免有較大偏差。預埋好必須做好相應記錄，讓監(jiān)理單位驗收通過后，方可實施下一步步驟。2、埋件的修補和補埋一般埋件由施工方負責出圖，由我司負責埋設。我司施工前，會在開工后針對事先預埋的埋件進行清理并對不能用埋件進行修補更正。針對不能用的埋件，我司會采用化學錨栓形式的后置埋件進行補埋，且在補埋前根據(jù)要求，對化學錨栓進行拉拔測試，待測試合格后方可進行下一步工作。拆模后，應盡早將預埋件鋼板表面的砂漿清除干凈。在拆模后，應立即對預埋件的質(zhì)量進行檢查。對預埋件位置的偏差能進行修補的應盡快對其進行修補；對漏埋和埋件不合格的預埋件應盡快進行補埋。預埋件的修補和補埋都必須做好情況記錄；修補和補埋方

49、案都應得到監(jiān)理（或建設方代表）工程師的同意；修補和補埋后應檢查并做好記錄。2.1 埋件的補埋后置埋件的埋設采用化學螺栓固定, 后置埋件安裝是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔，鉆孔完畢后清除孔內(nèi)灰塵，然后灌注入化學藥劑，再將螺桿塞入孔中，達到一定強度后在套上后置埋件，將螺母擰緊。預埋件偏差在45-150 mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設計要求，進行周邊焊，焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準，另一端采用設計所有規(guī)定化學錨栓進行固定。預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊片后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。- ）材料埋板：8 mmi鍍鋅鋼板。錨固膠：

50、化學藥劑。螺桿：M12K 160通長螺紋桿，表面不得有銹斑、油污、漆點。每根錨筋配一個螺母、一個4mmff平墊片。- ）操作步驟用沖擊鉆在碎結(jié)構(gòu)上鉆14m的孔，孔深不小于115mm用毛刷或風筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。每個孔中放入一支化學藥劑。將螺桿插入孔中并旋轉(zhuǎn)，使螺桿與膠充分接觸，等化學藥劑固化后將埋板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。將每根螺桿套上4mmi平墊片、螺母，將埋板固定在正確的位置。檢查錨板位置合適后，再將螺母擰緊。,）注意事項- ）與埋板相接的砼墻面應平整，埋板安裝定位后表面應豎直，以便埋板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿。- ）為保證化學藥劑與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干

51、凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎渣。- ）為保證螺桿與化學藥劑之間的粘接力，要求螺桿表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。- ）螺桿的錨固深度不得小于115mm螺桿端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前 提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。- ）緊固埋板需在化學藥劑完全固化后進行，以防影響化學藥劑的性能。- ）在插入螺桿時，應盡量使溢出的化學藥劑分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。3、埋件的清理與防腐埋件的壽命與其防腐性能有直接關系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設想。作為幕墻最關鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對此非常重視，并確定以下具體方案：1）根據(jù)埋件布

52、置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。2）需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。4）對于后補埋件，在安裝前就先作好防腐處理。第四節(jié)、玻璃幕墻的主要施工方案1、施工準備1.1 施工現(xiàn)場準備1.1.1 施工前 , 首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施。1.1.2 在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應放在通風、干直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。1.1.3 構(gòu)件應按品種、規(guī)格、 種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)

53、件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。1.1.4 構(gòu)件安裝前，均應進行檢驗與校正。構(gòu)件應符合設計圖紙及相關質(zhì)量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換。同時，幕墻施工承包商應根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%-5%玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%- 5%1.1.5 構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。1.1.6 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆注混凝土時，位置變動。施工時預