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1、采購(gòu)與供應(yīng)的質(zhì)量控制采購(gòu)與供應(yīng)的質(zhì)量控制一、采購(gòu)與質(zhì)量一、采購(gòu)與質(zhì)量二、采購(gòu)需求分析二、采購(gòu)需求分析三、質(zhì)量與質(zhì)量管理三、質(zhì)量與質(zhì)量管理四、采購(gòu)質(zhì)量控制的方法四、采購(gòu)質(zhì)量控制的方法一、采購(gòu)質(zhì)量控制的意義一、采購(gòu)質(zhì)量控制的意義1、采購(gòu)管理中質(zhì)量控制的意義、采購(gòu)管理中質(zhì)量控制的意義 質(zhì)量是企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的要素之一,采購(gòu)管理的質(zhì)量控制將決定企業(yè)能否成功地提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。 調(diào)查表明,至少50%的質(zhì)量問(wèn)題是由供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)造成的。 JIT采購(gòu)等先進(jìn)管理思想的運(yùn)用要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合規(guī)格。2、采購(gòu)者應(yīng)當(dāng)了解質(zhì)量管理思想、采購(gòu)者應(yīng)當(dāng)了解質(zhì)量管理思想 采購(gòu)是為了滿足企業(yè)內(nèi)的某種需求。 采購(gòu)者
2、就必須充分了解所購(gòu)產(chǎn)品將要發(fā)揮的功能,必須清楚怎樣定義需求,怎樣決定和檢測(cè)質(zhì)量,應(yīng)采取什么行動(dòng)確保獲得質(zhì)量合格的產(chǎn)品,等等。這些都要求采購(gòu)者掌握質(zhì)量控制的思想與方法。 對(duì)采購(gòu)質(zhì)量的關(guān)注促進(jìn)了一系列的變革:對(duì)采購(gòu)質(zhì)量的關(guān)注促進(jìn)了一系列的變革: 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合理化的改革 買(mǎi)賣雙方的合作得到了加強(qiáng),長(zhǎng)期伙伴關(guān)系日益鞏固 權(quán)衡產(chǎn)品價(jià)格與產(chǎn)品質(zhì)量 促進(jìn)采購(gòu)團(tuán)隊(duì)組織的建設(shè)二、采購(gòu)需求分析二、采購(gòu)需求分析采購(gòu)過(guò)程的第一階段是決定需要什么及為什么需要,采購(gòu)需求分析關(guān)注下列問(wèn)題: 確切的需求是什么? 需要多少? 什么時(shí)候需要? 什么地方交貨? 如何組織運(yùn)輸? 如何檢測(cè)質(zhì)量? 供應(yīng)商還需提供
3、什么服務(wù)?提供什么信息? 采購(gòu)需求的構(gòu)成要素采購(gòu)需求的構(gòu)成要素 產(chǎn)品需求描述涉及許多內(nèi)容,包括:產(chǎn)品需求描述涉及許多內(nèi)容,包括: 功能; 性能; 規(guī)格; 大??; 顏色; 安全需求; 使用條件; 商標(biāo); 產(chǎn)品需求描述方式 品牌與商標(biāo); 性能或功能規(guī)格; 技術(shù)規(guī)格; 構(gòu)成規(guī)格; 樣品描述; 市場(chǎng)等級(jí)描述; 多種描述方法的綜合運(yùn)用。 規(guī)格數(shù)據(jù)的來(lái)源 專用規(guī)格; 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); 國(guó)家法律和環(huán)境要求。 規(guī)格的簡(jiǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化三、質(zhì)量與質(zhì)量管理三、質(zhì)量與質(zhì)量管理1 1、質(zhì)量的概念、質(zhì)量的概念 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8402-1986的定義: 質(zhì)量(品質(zhì))是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。
4、 ISO9000-2000的定義:一組固有特性滿足要求的程度。 朱蘭(J. M. Juran) 的定義:質(zhì)量就是適用性。他強(qiáng)調(diào)質(zhì)量來(lái)源于顧客的需求。 一般認(rèn)為:質(zhì)量是指能夠滿足顧客特定需求的質(zhì)量是指能夠滿足顧客特定需求的產(chǎn)品或服務(wù)的所有特性、特點(diǎn)的集合。產(chǎn)品或服務(wù)的所有特性、特點(diǎn)的集合。 哈佛商學(xué)院David Garvin教授認(rèn)為,質(zhì)量至少包含以下八個(gè)含義: 性能-產(chǎn)品和服務(wù)的主要功能 附加功能-使顧客更方便、舒適所增加的功能 可靠性-產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)正常工作的概率 耐久性-預(yù)期壽命 一致性-滿足指定規(guī)格的程度 可維護(hù)性-維護(hù)性和容易安裝 美學(xué)性-外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性 印象質(zhì)量-顧客眼中
5、的形象 服務(wù)質(zhì)量特性: 視覺(jué)上的感受-設(shè)施是否清潔,人員是否整潔 便利性-服務(wù)的可接近性和可達(dá)性 可靠性-獨(dú)立、一致和準(zhǔn)確地提供服務(wù)的能力 責(zé)任心-服務(wù)人員的責(zé)任感 響應(yīng)性-提供服務(wù)的快捷程度 資格-服務(wù)人員是否具有必備的能力和知識(shí) 周到-服務(wù)人員對(duì)待顧客的方式2、質(zhì)量的形成過(guò)程、質(zhì)量的形成過(guò)程 設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量 制造過(guò)程質(zhì)量 使用過(guò)程質(zhì)量 售后服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量3、質(zhì)量管理、質(zhì)量管理( (QM)QM)及其相關(guān)概念及其相關(guān)概念 ISO9000-2000的定義:指“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)”。 質(zhì)量控制(QC-Quali
6、ty Control) : ISO9000-2000的定義:致力于滿足質(zhì)量要求。 質(zhì)量保證(QA-Quality Assurance) :ISO9000-2000的定義:致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)QMQSQCQA內(nèi)內(nèi)QA外外4、質(zhì)量管理的發(fā)展階段、質(zhì)量管理的發(fā)展階段 質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段:按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),從成:按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),從成品中挑出不合格品。質(zhì)量管理的任務(wù)只是品中挑出不合格品。質(zhì)量管理的任務(wù)只是“把關(guān)把關(guān)”,即嚴(yán)禁不合格品出廠或流入下一工序,而不能預(yù)防廢即嚴(yán)禁不合格品出廠或流入下一工序,而不能預(yù)防廢品產(chǎn)生。(品產(chǎn)生。(20
7、世紀(jì)世紀(jì)20-30年代)年代) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段:從事后檢驗(yàn)向預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生轉(zhuǎn):從事后檢驗(yàn)向預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生轉(zhuǎn)變,利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)變,利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。量。(20世紀(jì)世紀(jì)40-50年代年代) 全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段:從系統(tǒng)的觀點(diǎn),全員參與,:從系統(tǒng)的觀點(diǎn),全員參與,全面控制產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段。全面控制產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段。(20世紀(jì)世紀(jì)60年代至今年代至今)5、質(zhì)量成本、質(zhì)量成本 預(yù)防成本:為保證產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生的成本,包括質(zhì)量保證程序、教育培訓(xùn)、預(yù)防性維護(hù)等活動(dòng)所發(fā)生的成本。 鑒定成本:
8、評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用。 內(nèi)部損失成本:在生產(chǎn)過(guò)程中因產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的費(fèi)用和損失。 外部損失成本:在用戶使用過(guò)程中因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的費(fèi)用。質(zhì)量質(zhì)量-成本平衡曲線:成本平衡曲線:6、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任部門(mén)、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任部門(mén) 高層管理人員; 設(shè)計(jì)部門(mén); 采購(gòu)部門(mén); 質(zhì)量保證部門(mén); 儲(chǔ)運(yùn)部門(mén); 市場(chǎng)營(yíng)銷部門(mén); 售后服務(wù)部門(mén)。7、現(xiàn)代質(zhì)量管理大師、現(xiàn)代質(zhì)量管理大師 W.休哈特(W.A.Shewhart):美國(guó)貝爾電話研究所的統(tǒng)計(jì)學(xué)家,被稱為統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制之父。1924年提出了“預(yù)防缺陷”的概念。 戴明(WEdward Deming):美國(guó)資深質(zhì)量管理專家。日本于1951年設(shè)立了著名的“戴明獎(jiǎng)”。 提出了
9、著名的質(zhì)量管理14條原則; PDCA循環(huán)(戴明環(huán)):循環(huán)(戴明環(huán)):四個(gè)階段:四個(gè)階段:P、D、C、A;計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)察、控制察、控制七種工具:直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法、統(tǒng)計(jì)分析表。八個(gè)步驟: 分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題; 分析質(zhì)量問(wèn)題中的各種影響因素; 分析影響質(zhì)量問(wèn)題的主要原因; 針對(duì)主要原因,采取解決的措施; 執(zhí)行,按措施計(jì)劃的要求去做; 檢查; 標(biāo)準(zhǔn)化; 把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。 朱蘭(JHJuran):資深質(zhì)量管理專家,為奠定TQM的理論基礎(chǔ)和基本方法做出了卓越貢獻(xiàn)。被認(rèn)為是日本質(zhì)量管理取得成功的主要貢獻(xiàn)者之一。 他視質(zhì)量為
10、適用性; 主編質(zhì)量控制科學(xué)的名著:質(zhì)量控制手冊(cè); 提出了著名的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的質(zhì)量三元論; 最早把20-80原則引入質(zhì)量管理; 提出了著名的朱蘭質(zhì)量環(huán):質(zhì)量螺旋 費(fèi)根堡母( AVFeigenbaum):24歲就成為美國(guó)通用電氣公司的最高質(zhì)量權(quán)威;1961年出版全面質(zhì)量控制,第一次系統(tǒng)地闡述了全面質(zhì)量管理的理論與方法。他認(rèn)為質(zhì)量應(yīng)當(dāng)由用戶來(lái)定義,提出一套質(zhì)量控制原理。 克羅斯比(Philiph Crosby):20世紀(jì)60年代,他提出了“零缺陷”的概念,并以名言“開(kāi)頭就開(kāi)好”而聞名。提出了改進(jìn)質(zhì)量的14個(gè)步驟。8 8、質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)化1)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 1
11、947年成立ISO(International StandardizationOrganization) 1979年成立質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì):ISO/TC176,從事質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。 1986年推出標(biāo)準(zhǔn):ISO8402-86:質(zhì)量管理和質(zhì)量保證-術(shù)語(yǔ)2)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) 1987年,ISO/TC176發(fā)布一套質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國(guó)際標(biāo)準(zhǔn): ISO8402-86:質(zhì)量管理和質(zhì)量保證-術(shù)語(yǔ) ISO9000-87:質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)-選擇和使用指南 ISO9001-87:質(zhì)量體系-設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 ISO9002-87:質(zhì)量體系-生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量
12、保證模式 ISO9003-87:質(zhì)量體系-最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式 ISO9004-87:質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素-指南 ISO/TC176對(duì)1987年版的標(biāo)準(zhǔn)做了較大修改和擴(kuò)展后,于1994年正式頒布該套標(biāo)準(zhǔn),并命名為ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。 2000年,ISO/TC176在1994年版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上發(fā)布了2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),其核心標(biāo)準(zhǔn)包括: ISO9000:2000質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ) ISO9001:2000質(zhì)量管理體系-要求 ISO9004:2000質(zhì)量管理體系-業(yè)績(jī)改進(jìn)指南 1988年,我國(guó)等效采用1987年版的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB/T10300,1993
13、年改為等同采用該標(biāo)準(zhǔn)。 1995年,我國(guó)等同采用1994年版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB/T19000-1994。 2000年12月,我國(guó)等同采用2000年版的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB/T19000-2000。3)質(zhì)量認(rèn)證)質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量認(rèn)證又稱為合格評(píng)定,是由第三方機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)標(biāo)質(zhì)量認(rèn)證又稱為合格評(píng)定,是由第三方機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的證明活動(dòng)。它包括產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系準(zhǔn)進(jìn)行的證明活動(dòng)。它包括產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品認(rèn)證又包括合格認(rèn)證和安全認(rèn)證,質(zhì)量管認(rèn)證,產(chǎn)品認(rèn)證又包括合格認(rèn)證和安全認(rèn)證,質(zhì)量管理體系認(rèn)證又叫質(zhì)量管理體系注冊(cè)。理體系認(rèn)證又叫質(zhì)量管理體系注冊(cè)。 質(zhì)量認(rèn)證
14、是國(guó)際上通行的制度,已發(fā)展成為一種世界性趨勢(shì)。 質(zhì)量認(rèn)證的特點(diǎn): 認(rèn)證的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范:產(chǎn)品認(rèn)證的基礎(chǔ)是產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范或確定的標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。 認(rèn)證的對(duì)象是產(chǎn)品,含硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。 認(rèn)證由第三方進(jìn)行。 證實(shí)的表示是證書(shū)和認(rèn)證標(biāo)志。認(rèn)證標(biāo)志(我國(guó))認(rèn)證標(biāo)志(我國(guó))各種食品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志藥品生產(chǎn)GMP認(rèn)證質(zhì)量體系外部QA審核第三方認(rèn)證證書(shū) 消費(fèi)者三、采購(gòu)質(zhì)量控制的方法三、采購(gòu)質(zhì)量控制的方法供應(yīng)商供應(yīng)商 質(zhì)管部門(mén)質(zhì)管部門(mén) 客戶客戶1、定義需求、定義需求 采購(gòu)過(guò)程的第一階段是決定需要什么及為什么需要。 需求通過(guò)規(guī)格,按一定的描述方式來(lái)定義。 發(fā)現(xiàn)需求
15、和制訂合適的規(guī)格至關(guān)重要,這是采購(gòu)過(guò)程的前二個(gè)重要階段。據(jù)統(tǒng)計(jì),提高價(jià)值70%的機(jī)會(huì)在于這二個(gè)階段。2、供應(yīng)商資格認(rèn)證、供應(yīng)商資格認(rèn)證 檢查供應(yīng)商是否取得有關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證,如ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等。 由工程技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)以及質(zhì)量控制人員一起,對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量水平進(jìn)行調(diào)查,包括: 檢查供應(yīng)商的設(shè)備、實(shí)施、人員情況; 檢查供應(yīng)商的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系; 檢查供應(yīng)商和其供貨者之間,在尋找合作和遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的情況。3、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制 體現(xiàn)在二個(gè)方面: 采購(gòu)方自身的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制 幫助供應(yīng)商設(shè)計(jì)、實(shí)施和監(jiān)控質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 工序質(zhì)
16、量控制: 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法 工序能力:指生產(chǎn)工序能夠連續(xù)達(dá)到質(zhì)量要求的能力,可用工序能力系數(shù)來(lái)表示(滿足設(shè)計(jì)規(guī)格的產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比率)。 考察供應(yīng)商的工序能力,并將之與采購(gòu)方的質(zhì)量規(guī)格要求進(jìn)行比較。 質(zhì)量保證與控制工作可由企業(yè)的質(zhì)量保證部門(mén)來(lái)組織完成,其職責(zé)是: 檢驗(yàn)購(gòu)入物料 檢驗(yàn)在制品 檢驗(yàn)產(chǎn)成品4、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查 目的是使采購(gòu)方確信供應(yīng)商提供的產(chǎn)品滿足所規(guī)定的產(chǎn)品特性。 包括樣本試驗(yàn)和采購(gòu)物料的質(zhì)量檢查 采購(gòu)應(yīng)通過(guò)合約規(guī)定抽樣程序、檢驗(yàn)性質(zhì)和檢驗(yàn)方法產(chǎn)品檢驗(yàn)的必要性產(chǎn)品檢驗(yàn)的必要性 產(chǎn)品檢驗(yàn)是物品入庫(kù)的最后一道關(guān)口,在此之前盡管企業(yè)作了各種工作確保采購(gòu)物品的質(zhì)量,但還是有很多不可
17、控因素會(huì)影響采購(gòu)物品質(zhì)量。1產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的變化2產(chǎn)品通過(guò)流通環(huán)節(jié)中的變化3供貨商陳品檢驗(yàn)和發(fā)貨難免會(huì)有錯(cuò)誤4防止不法供應(yīng)商惡意質(zhì)量欺詐所以,產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是非常必要的這一環(huán)節(jié)不僅能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量,還對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了事后檢驗(yàn)。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題劃清責(zé)任。能使相關(guān)人員掌握該批次進(jìn)貨質(zhì)量數(shù)量,利于保管保養(yǎng)。 檢測(cè)和檢驗(yàn)方法: 復(fù)評(píng)并批準(zhǔn)設(shè)計(jì)步驟,包括提供質(zhì)量保證文件; 過(guò)程檢驗(yàn); 在生產(chǎn)結(jié)束、裝運(yùn)或交貨前檢測(cè); 在接收貨物、安裝或授權(quán)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。 要明確: 樣品的選擇與準(zhǔn)備; 檢測(cè)方法; 使用的檢測(cè)設(shè)備; 驗(yàn)收的范圍和標(biāo)準(zhǔn); 準(zhǔn)備檢測(cè)報(bào)告的格式 不合格品的處置:退還、調(diào)整、用作他用; 檢驗(yàn)及有關(guān)成本問(wèn)
18、題:包括運(yùn)輸成本、檢驗(yàn)費(fèi)用和不合格品引起的損失。5、全面質(zhì)量管理(、全面質(zhì)量管理(TQM)TQM) 主要思想 全面質(zhì)量的管理; 全過(guò)程質(zhì)量的管理; 全員參加的質(zhì)量管理; 全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。 主要特征: 質(zhì)量必須與整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)活動(dòng)融合在一起 全員參與質(zhì)量保證 關(guān)注顧客滿意度 供應(yīng)商是TQM的合作方 采供雙方都應(yīng)實(shí)施TQM6、質(zhì)量功能展開(kāi)(Quality Function Deployment, QFD) 是一種開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的方式 建立在團(tuán)隊(duì)合作和顧客參與的基礎(chǔ)上,從概念階段到最終運(yùn)送的整個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,它把營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工程開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)以及采購(gòu)等職能整合在一起,在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段就討論用戶的最終需求,并用它來(lái)指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。它包括四個(gè)階段: 產(chǎn)品計(jì)劃:確定設(shè)計(jì)要求 部件展開(kāi):確定零部件的特性 過(guò)程計(jì)劃:確定制造要求 生產(chǎn)計(jì)劃:確定生產(chǎn)要求 采購(gòu)部門(mén)在質(zhì)量功能展開(kāi)項(xiàng)目中可發(fā)揮重要作用,將采供雙方整合在一起。 其基本工具是質(zhì)量屋矩陣。關(guān)于轎車車門(mén)
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