破碎機安裝措施

1、fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施報審表工程名稱：煤倉上口破碎機安裝 編號：ZMSJ-AZ-PSJ-001致：中煤陜西中安項目管理有限責(zé)任公司察哈素項目監(jiān)理部我方已根據(jù)承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)報上，請予以審查。附：fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施承包單位（章）： 項 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審查意見：建 設(shè) 單 位： 施 工 代 表： 日 期： 機電部審查意見：專業(yè)工程師：日 期：技術(shù)部審查意見：

2、專業(yè)工程師：日 期：生產(chǎn)部審查意見：專業(yè)工程師：日 期：通防部審查意見：專業(yè)工程師：日 期：安健環(huán)部審查意見：專業(yè)工程師：日 期：機電礦長（或機電副總工程師）審查意見： 機 電 礦 長： 日 期： 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施編 制： 審 核： 審 定： 批 準(zhǔn)： 編審人員規(guī)程名稱：fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施部門或職務(wù)姓名專業(yè)職稱日期編制人施工負(fù)責(zé)人機電隊通風(fēng)隊安監(jiān)站技術(shù)經(jīng)理機電經(jīng)理安全經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工前的準(zhǔn)備1四、工程施工的工藝流程1五、破碎機安裝2六、質(zhì)量保證措施3七、組織機構(gòu)3八、安全生產(chǎn)保障措施3fxd

3、g煤倉上口破碎機安裝施工措施一、 編制依據(jù)編制依據(jù)1. 設(shè)備安裝說明書(MMD706系列、1150MM中心距、雙齒輥破碎機)。2. 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-983.。二、 工程概況工程概況1. 破碎機是由設(shè)備底座、機架、破碎輥、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼架平臺組成。2. 工作原理原料進入破碎室內(nèi)，由異向旋轉(zhuǎn)的輥子通過傳動系統(tǒng)傳遞的強大動力使原料產(chǎn)生擠壓而破碎，落入下部皮帶機輸出。3. 破碎機的主要部件1) 設(shè)備機架：破碎機兩側(cè)是帶有軸承座支撐輥輪，靠底部帶有定位銷的前后兩條梁連接而形成緊固底座。2) 破碎輥：破碎機前后有兩個輥輪。3) 動力系統(tǒng)：破碎機的前后2個

4、輥輪是由電機帶動皮帶輪完成動力傳遞的。4) 潤滑系統(tǒng)：破碎機由集中供油站通過管道供油給個潤滑點。5) 液壓站：破碎機液壓站供出的壓力油用以調(diào)整輥輪之間的間梁而達到技術(shù)要求。三、 施工前的準(zhǔn)備1 施工工具：10T拉子2個，電焊機2臺，水準(zhǔn)儀一個，經(jīng)緯儀一個叉車1輛，扳手5把，鉗子3把小錘1把，鐵鍬3把等。2 必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子。3 潤滑油、透平油。四、 工程施工的工藝流程1. 施工現(xiàn)場三通一平以及前期基礎(chǔ)交接工作。2. 工程施工設(shè)施安排1） 根據(jù)施工要求，輔設(shè)臨時電源以及其它輔助設(shè)施。2） 前期工程工序及施工平面交接，由土建方進行工序交接后，進行復(fù)測，

5、檢查基礎(chǔ)的合格性并認(rèn)可。3. 主要起重機械的選用和使用用叉車將設(shè)備零部件運至煤倉上口，再由2個10T拉子吊至基礎(chǔ)上進行設(shè)備安裝。4. 施工工藝流程1） 放線找設(shè)備的縱橫中心線，用座漿來保證設(shè)備的水平及標(biāo)高。2） 設(shè)備底座安裝。3） 破碎輥輪安裝。4） 傳動部分安裝。5） 潤滑油站的安裝。6） 液壓站的安裝。五、 破碎機安裝1. 設(shè)備底座放線進入現(xiàn)場由土建提供基準(zhǔn)中心線和基準(zhǔn)標(biāo)高，在基礎(chǔ)上設(shè)中心線標(biāo)點，該標(biāo)點應(yīng)作為永久性標(biāo)點，根據(jù)此標(biāo)點確定破碎機縱向與橫向中心線，給中心線端點測量的極限偏差為上下1mm，檢查基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，待中心線與標(biāo)高檢查無誤，以設(shè)備中心線為基準(zhǔn)，放出破碎機底座基礎(chǔ)縱向、橫向

6、中心線，然后對土建基礎(chǔ)進行麻面處理。2. 基礎(chǔ)座漿1） 基礎(chǔ)座漿的施工工序為模盒預(yù)制基礎(chǔ)面處理墊板面座漿養(yǎng)護。2） 依據(jù)所用墊板的規(guī)格制作一批內(nèi)框尺寸比墊板長度方向尺寸大60-80mm，寬度方向尺寸大40-60mm，高度比二次灌漿層厚度低10mm的鋼制模盒，模盒采用3-5mm鋼板制作。3） 將基礎(chǔ)面清掃干凈，放出座漿外形輔助線，確定墊板的放置位置，用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)表面剝?nèi)?0-20mm，鑿成麻面，用壓縮空氣吹掉雜物，用自來水沖洗10分鐘，吹掉積水，基礎(chǔ)面不得滴入油垢。4） 混凝土采用配置好的座漿料，按照其說明進行配水，攪拌均勻后，立即倒入模盒內(nèi)使用，攪拌好的混凝土應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完，超過時間不得再

7、加水使用。5） 在放置墊板的位置放置模盒，隨即將攪拌好的混凝土灌入盒內(nèi)，用干凈無油的木槌搗固實，混凝土上表面應(yīng)成中間高四周低的弧形，以便放置墊板時排出空氣。6） 當(dāng)混凝土表面不再沁水或水跡小時后（約15分鐘，具體時間視水泥性能，混凝土配合比和施工季節(jié)而定），即可放置墊板并測定標(biāo)高，墊板放置在混凝土上應(yīng)用手壓，小錘敲擊墊板使其平穩(wěn)下將進行找平標(biāo)高，墊板上表面標(biāo)高極限偏差為-0.5mm，同一水平面上相鄰墊板標(biāo)高偏差為上下0.3mm?；炷恋谋砻鎽?yīng)低于墊板面2-5mm，混凝土初凝前再次復(fù)查墊板的標(biāo)高，墊板找正要在混凝土初凝前完成，時間一般控制在混凝土攪拌完成后開始計時，45分鐘內(nèi)完成。蓋上草袋或紙袋

8、并澆水養(yǎng)護1-2天，在養(yǎng)護期間應(yīng)防止碰撞和振動7） 一旦墊鐵找正后，不得振動模盒，直至養(yǎng)護期滿。8） 養(yǎng)護期滿后，用小錘輕擊墊板，無空洞聲即為座漿合格。9） 錘擊合格后，檢查標(biāo)高，若正偏差超差或不平整，采用角向磨光機打磨直至合格3. 設(shè)備安裝1） 底座安裝：破碎機是一個獨立底座，將其吊在座好漿的基礎(chǔ)上，找平找正后澆灌基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔及預(yù)埋底腳螺栓，其露出基礎(chǔ)面120mm,待混凝土養(yǎng)生期過后緊固底腳螺栓。達到技術(shù)要求后再將兩側(cè)立柱分別吊到底座上，找正后緊固立柱。2） 輥輪的安裝：在底座、立柱調(diào)整好之后，先將落料斗放入，再將輥輪分別裝入立柱的支架上，對其進行調(diào)整達到技術(shù)要求。設(shè)備在水平方向上8

9、根通長的雙頭螺栓，用來控制輥輪在工作中受力大而對輥輪水平移動的控制。3） 傳動部分的安裝：破碎機的傳動是電機及皮帶輪傳遞分別帶動前后的輥輪來完成的，在安裝過程中，聯(lián)軸節(jié)皮帶輪都要達到技術(shù)規(guī)范。4） 液壓、潤滑站的安裝：就位液壓站配管到液壓缸體，液壓潤滑管道在安裝過程中遵循液壓站閥臺就位配管焊接拆下酸洗吹干恢復(fù)管路氮氣打油沖洗檢驗調(diào)試生產(chǎn)。具體要求符合液壓、潤滑、管道施工工藝5） 安裝要求：設(shè)備安裝前對各設(shè)備檢查校對，合格后安裝。安裝工作嚴(yán)格按工序、說明書施工，使設(shè)備安裝達到規(guī)范要求。6） 調(diào)試前的檢查：破碎機安裝完成后，應(yīng)對破碎機作全面的檢查，清除設(shè)備內(nèi)部及周圍的所有雜垢而后進行試車。六、 質(zhì)

10、量保證措施1. 質(zhì)量目標(biāo)：本工程總的目標(biāo)是確保工程優(yōu)良。2. 質(zhì)量措施及項目經(jīng)理責(zé)任制。1） 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。2） 施工中使用的材料必須提供質(zhì)量合格證。3） 施工前的施工人員進行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位技術(shù)員、質(zhì)量員到現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督施工。4） 每到工序施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。5） 由于設(shè)計、設(shè)備本身的質(zhì)量問題，應(yīng)協(xié)同設(shè)計部門、生產(chǎn)廠家及質(zhì)檢監(jiān)理部門協(xié)商解決，不得自行處理。6） 安裝中嚴(yán)格按說明書設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工調(diào)試，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。7） 所安裝的設(shè)備做好安全操作工作，以避免受到意外的損傷。七、 組織機構(gòu)技術(shù)員：1人安檢員：1人電工：2人電焊工：3人輔助工：4

11、人共計：11人八、 安全生產(chǎn)保障措施1. 成立以項目部經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工序的特點，設(shè)1名專業(yè)安全員，施工班組設(shè)2名安全監(jiān)護，建立一套完整有效的安全管理體系。2. 臨時用電措施1） 現(xiàn)場禁止使用破損或絕緣性差的電纜，嚴(yán)禁電纜隨地走，電器設(shè)備要有良好的接地和接零，傳遞裝置防護罩。2） 施工前用電必須有漏電保護器，臨時配電箱不得亂接亂搭，接電須整齊規(guī)范。3） 施工用電須有專門電工維護。3. 加強防火消防措施，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理，焊工作業(yè)時必須清理周圍易燃物品，消防工具器材齊全并安放在適當(dāng)位置，指定專人定期檢查。4. 全體工作人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。5. 操作工、電焊工、電工及所有特殊工種工人持證上崗。6. 所有電器設(shè)備必須有電工安裝維修，并定期檢查。7. 施工