煤礦環(huán)境保護(hù)各項制度

1、煤礦環(huán)境保護(hù)各項管理制度目 錄環(huán)境保護(hù)管理制度3矸山環(huán)保管理制度5機(jī)修車間噪聲管理制度6主井皮帶噪聲管理制度6主扇機(jī)房噪聲管理制度7除塵風(fēng)機(jī)管理制度8選煤廠灑水除塵系統(tǒng)管理制度8儲煤場灑水消塵系統(tǒng)管理制度10選煤廠降噪管理制度121工業(yè)污水處理管理制度13污水處理站管理制度13脫硫除塵管理制度14袋式除塵器操作規(guī)程15煤臺灑水泵崗位責(zé)任制16生活污水處理站操作規(guī)程17工業(yè)污水處理操作規(guī)程19污水處理站崗位責(zé)任制19工業(yè)污水處理崗位責(zé)任制20環(huán)境保護(hù)管理制度 XXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司環(huán)境保護(hù)工作管理制度:一、認(rèn)真執(zhí)行國家的環(huán)保法律、法規(guī)，堅持煤炭開發(fā)與環(huán)境治理同步進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，

2、排放的污染物必須達(dá)到國家統(tǒng)一的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、認(rèn)真貫徹落實“以防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，嚴(yán)防發(fā)生廢氣、廢水、固體廢物、粉塵及噪聲的污染事故。1、固體廢物：主要是矸石、爐渣、生活垃圾，統(tǒng)一運(yùn)至排矸場，煤矸石運(yùn)至排矸場堆放平整，每35米覆蓋0.51米厚的黃土，防止自燃，爐渣、生活垃圾分別衛(wèi)生填埋。2、廢水：礦井污水和生活污水，分別經(jīng)工業(yè)污水處理站和生活污水處理站處理，除消防灑水復(fù)用后多余的水達(dá)標(biāo)排放。3、噪聲：工業(yè)場地噪聲主要來至風(fēng)機(jī)房，篩分車間主井皮帶等場所內(nèi),其消聲器每天至少檢查一次，確保正常運(yùn)行。4、廢氣：主要來至工業(yè)廠區(qū)鍋爐房內(nèi)，鍋爐運(yùn)行前必須先開除塵泵，待水循環(huán)正常后方可起火，根

3、據(jù)煤質(zhì)情況，每班將高效脫硫劑10kg均勻撒入煤中，保證廢氣的達(dá)標(biāo)排放。三、凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目，項目所在單位都必須依照建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法事先向公司環(huán)保辦申請，由環(huán)保辦牽頭辦理環(huán)境影響報告審批手續(xù)等有關(guān)事宜后方可開工。項目建設(shè)中要嚴(yán)格執(zhí)行污染防治設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時使用的“三同時”制度。工程完工后，要經(jīng)環(huán)保部門驗收，辦理環(huán)境保護(hù)設(shè)施工程驗收報告后方可正式使用。四、凡擁有防治污染設(shè)施的單位填報污染設(shè)施登記表，并報環(huán)保辦存檔。已登記運(yùn)行的防治污染設(shè)施一經(jīng)投運(yùn)未經(jīng)環(huán)保部門同意，任何單位和個人不得擅自停運(yùn)、閑置、拆除。設(shè)施在運(yùn)行過程中使用單位要建立健全崗位操作制度、檢修制

4、度，如實填寫設(shè)施運(yùn)行記錄，防治污染設(shè)施周圍嚴(yán)禁堆放雜物以保證設(shè)施的正常運(yùn)行和檢修。因故停運(yùn)的使用單位應(yīng)事先向環(huán)保辦申報，經(jīng)同意后方可停止使用。設(shè)施在使用期間，使用單位應(yīng)停止或減少污染物排放，并按要求時間復(fù)用。五、任何單位不得擅自排放污染物，有污染物產(chǎn)生且必須排放的要上報環(huán)保辦，由環(huán)保辦牽頭辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)上級環(huán)保部門同意后方可要求排放。六、各單位對在其所轄范圍內(nèi)從事生產(chǎn)、服務(wù)的相關(guān)單位人員，要嚴(yán)格按國家、地方政府及公司有關(guān)環(huán)保管理制度對其進(jìn)行監(jiān)督管理。對收到有關(guān)環(huán)保方面的報怨盡快妥善處理，無能力或在短期內(nèi)不能處理的應(yīng)及時上報環(huán)保辦。七、全公司每個單位和個人都有保護(hù)環(huán)境的義務(wù)，并有對污染和破壞環(huán)

5、境的事件進(jìn)行勸阻、檢舉的權(quán)力。任何單位都應(yīng)積極配合環(huán)保部門開展污染源調(diào)查、監(jiān)測工作，并如實提供各種環(huán)保資料、數(shù)據(jù)，并配合環(huán)保部門開展各種環(huán)保宣傳活動。八、公司環(huán)保辦負(fù)責(zé)對全公司環(huán)保制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核，凡違犯上述規(guī)定對環(huán)境造成危害，給企業(yè)造成不良社會影響和經(jīng)濟(jì)損失的，將酌情對有關(guān)單位和責(zé)任人追究責(zé)任并予以考核處罰。 矸山環(huán)保管理制度根據(jù)我公司矸山治理的要求，由物資供應(yīng)部車隊擔(dān)任排矸任務(wù)，特制定以下管理辦法。一、排矸車輛裝卸矸石，必須圍衫蓬布，嚴(yán)禁隨地拋灑。二、排矸車輛過往馬路必須用水清洗車身，輪胎嚴(yán)禁將泥和煤渣帶入規(guī)劃區(qū)域。三、配備灑水車，對矸山和馬路進(jìn)行每日四次的降塵工作。四、傾倒矸石

6、要有詳細(xì)的規(guī)程，并動用推土機(jī)，裝載機(jī)，每日對矸山進(jìn)行平整。五、矸石傾倒每3-5m厚，必須覆蓋0.5-1m厚的一層黃土,防止自燃，杜絕有害氣體的產(chǎn)生.六、矸山平均每兩個月進(jìn)行一次大面積的覆蓋.七、指定專人監(jiān)控矸山情況,嚴(yán)防矸石自燃,發(fā)現(xiàn)情況急時匯報調(diào)度.八、覆蓋矸山切實做到不留死角,確保矸山平整和各項指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求.機(jī)修車間噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲，改善工作環(huán)境。特制定檢修隊檢修車間噪聲管理制度。一、機(jī)床分區(qū)布置，分班分散作業(yè)，盡量避免所有機(jī)床集中啟動開機(jī)工作。二、板材平整時要移放到檢修車間外進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)盡量選在工作地點人員流動稀少時進(jìn)行。三、切割機(jī)在使用時要放到檢修車間外進(jìn)行作

7、業(yè)，作業(yè)盡量選在工作地點人員流動稀少時進(jìn)行。四、使用電機(jī)車機(jī)頭牽引礦車作業(yè)時，電機(jī)車速度在場區(qū)內(nèi)要控制到慢速檔操作。五、戶外行車作業(yè)時，要盡量避免選在中午或夜間進(jìn)行操作。六、場區(qū)內(nèi)運(yùn)輸車輛禁止使用高音喇叭。七、其它未盡事宜按照國家環(huán)境噪聲有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主井皮帶噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲，改善工作環(huán)境。特制定主井皮帶噪聲管理制度。一、皮帶機(jī)頭卸煤滾與溜煤筒連接部位采用鋼板全密封以降低噪聲，必須加強(qiáng)維護(hù)，不允許隨意拆除。二、皮帶機(jī)房內(nèi)部頂棚采用阻燃材料吊頂以吸收噪音，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換維修。三、皮帶機(jī)傳動部位采用調(diào)速型液力偶合器軟傳動系統(tǒng)后，應(yīng)按時維護(hù)，每班應(yīng)檢查偶合器的油位，保證偶合器

8、的正常運(yùn)行。四、皮帶操作室與皮帶機(jī)頭采用隔離設(shè)施，保證操作人員在操作室工作時，降低皮帶運(yùn)行時噪音的影響，如損壞隔離設(shè)施，按設(shè)施的原值進(jìn)行賠償，并及時更換。主扇機(jī)房噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲，改善工作環(huán)境。特制定主扇機(jī)房噪聲管理制度。一、擴(kuò)散器內(nèi)消聲器每天至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)及時匯報機(jī)電調(diào)度并組織檢修，如不及時反映，對當(dāng)班值班人員及班長按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。二、主扇電機(jī)與聯(lián)軸器采用撓性聯(lián)接裝置以降低傳動噪聲，每班至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有損壞，及時匯報機(jī)電調(diào)度并組織更換，如不及時反映，對當(dāng)班值班人員及班長按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。三、風(fēng)葉選用高強(qiáng)度鋁質(zhì)風(fēng)葉，每次倒機(jī)后應(yīng)對風(fēng)葉進(jìn)行全面

9、檢查，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉有破損、開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。四、電動機(jī)碳刷和導(dǎo)電環(huán)要每班至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)聲音有異常時，及時通知機(jī)電調(diào)度聯(lián)系時間倒機(jī)更換。在正常倒機(jī)后，應(yīng)對碳刷和導(dǎo)電環(huán)進(jìn)行測量，如發(fā)現(xiàn)磨損超限后，組織更換。五、電動機(jī)的軸承座應(yīng)每班進(jìn)行檢查并按規(guī)定進(jìn)行注油，如發(fā)現(xiàn)有振動、噪音增大，應(yīng)及時聯(lián)系機(jī)電調(diào)度，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。六、防爆門要每班進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、漏風(fēng)應(yīng)及時處理。除塵風(fēng)機(jī)管理制度1、司機(jī)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行開、停車。2、設(shè)備運(yùn)行中要隨時注意觀察設(shè)備的電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承部位溫度不得超過65 ，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。3、隨時檢查除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)室、風(fēng)

10、管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象，及時清理，保證通暢。4、停車后要及時清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。5、按規(guī)定填好工作日志，作好交接班工作。選煤廠灑水除塵系統(tǒng)管理制度為了保證我廠灑水除塵系統(tǒng)正常發(fā)揮作用，達(dá)到降低空氣中煤塵濃度、改善崗位操作環(huán)境、維護(hù)職工身體健康與環(huán)境質(zhì)量，特制定本制度。1、我廠灑水除塵系統(tǒng)水源取自高山污水池，通過不同口徑的管道輸送至廠內(nèi)各儲水箱和各灑水點，系統(tǒng)采用靜壓給水。2、灑水除塵系統(tǒng)所屬的管路、閥門、噴頭等零配件由所屬區(qū)域崗位工負(fù)責(zé)使用看管，崗位工交接班時要清點清楚，凡發(fā)生損壞丟失等情況，能明確責(zé)任人的，由責(zé)任人賠償，不能明確責(zé)任人的，由崗位工和班長負(fù)責(zé)賠償。3

11、、灑水系統(tǒng)的啟閉由崗位工通過灑水點噴頭處的閥門控制，開啟后以出水形成霧狀為準(zhǔn)，關(guān)閉閥門時要關(guān)緊，以不滴水為準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)閥門失靈或關(guān)不嚴(yán)等情況時要及時通知有關(guān)人員修理或更換。4、崗位工要根據(jù)來煤的干濕及本崗位的煤塵濃度大小情況適時開啟關(guān)閉灑水除塵系統(tǒng)，煤的濕度適宜，空氣中煤塵不明顯時不必開灑水，煤的濕度較大，用手握成團(tuán)松手不散開時，不得開灑水。班長每班巡回檢查不少于三次，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定使用灑水的情況必須立即糾正。皮帶空載時，應(yīng)及時關(guān)閉灑水閥門。跟班隊干走動管理中，要對灑水除塵系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。5、在冬季來臨之前，必須對灑水系統(tǒng)管路進(jìn)行防凍保溫處理，崗位人員要保護(hù)好防凍設(shè)施，不得破壞。儲煤場灑

12、水消塵系統(tǒng)管理制度一、儲煤場概況儲煤場橫向長xx米，縱向?qū)抶x米（相對于裝車線鐵路軌道），煤臺堆積高度約xx米。煤場表面堆煤常年裸露受日曬風(fēng)干，遇晴天大風(fēng)天氣煤塵四處飛揚(yáng)，對周邊環(huán)境污染嚴(yán)重。二、灑水消塵設(shè)施現(xiàn)在儲煤場后部修建一座泵站（泵站進(jìn)水來自于南部污水池），泵站內(nèi)兩臺2004DL型立式多級泵并聯(lián)抽排水，水泵揚(yáng)程140米，單泵流量每小時280立方米；110#皮帶機(jī)走廊房頂相隔50米安裝兩臺搖擺式高射噴水裝置。通過兩臺水泵供水，兩臺噴水裝置向煤場噴水達(dá)到降塵目的。三、灑水消塵管理制度1、灑水消塵系統(tǒng)的使用（1）晴天有風(fēng)的天氣，揚(yáng)煤皮帶落煤比較干的情況下，開啟灑水消塵系統(tǒng)。（2）在下雨、下雪、

13、晴天無風(fēng)的天氣，揚(yáng)煤皮帶落煤比較濕的情況下，關(guān)閉灑水消塵系統(tǒng)。2、操作規(guī)程開車前的準(zhǔn)備（1）檢查操作系統(tǒng)是否靈活可靠，設(shè)備零部件是否齊全緊固，管路、管件、閘閥、噴頭等是否完好，安全防護(hù)設(shè)施是否牢固、可靠。（2）檢查各潤滑點潤滑情況應(yīng)油量充足油質(zhì)清潔。（3）泵前后各閥門應(yīng)處于停車時位置，并靈活好用、嚴(yán)密。（4）盤根應(yīng)嚴(yán)密，法蘭壓蓋應(yīng)牢固無偏斜。（5）確認(rèn)設(shè)備無問題后即可準(zhǔn)備啟動。正常開車打開噴水裝置閥門；打開泵來水閥門，開動電機(jī)；緩慢打開泵排水閥門直至正常上量，觀察儀表指針變化是否正常。正常停車 關(guān)閉泵排水閥門，關(guān)閉電機(jī)；關(guān)閉噴水裝置閥門；關(guān)閉泵來水閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查檢查噴頭噴水是否均勻，壓力表

14、、給排量大小，電機(jī)溫度、聲音，軸承部位溫度、泵體內(nèi)的油位、盤根松緊等。操作中的注意事項（1）發(fā)現(xiàn)噴水裝置噴頭不噴水時應(yīng)停車檢查噴頭是否堵塞，管路是否堵塞；發(fā)現(xiàn)排水量不足時應(yīng)停車檢查葉輪是否堵塞反轉(zhuǎn)或過度磨損，盤根漏水，發(fā)現(xiàn)上述問題要求停電后進(jìn)行處理。（2）發(fā)現(xiàn)噪音和異常聲音要停車處理。（3）泵在運(yùn)行時不得在無水情況下運(yùn)行，不得在閘門閉死情況下運(yùn)行三分鐘以上。（4）巡回檢查或處理問題時，不停電嚴(yán)禁觸及傳動和轉(zhuǎn)動部位。（5）保持崗位衛(wèi)生，要做到“四無、五不漏”并保持設(shè)備完好狀態(tài)。（6）班中嚴(yán)禁串崗、脫崗、睡覺、干私活。（7）認(rèn)真填寫班中日志，做好各種記錄。3、灑水消塵系統(tǒng)的維護(hù)（1）定期清理噴頭、

15、管路、泵體堵塞雜物，保證各部位暢通。（2）及時更換損壞噴頭、閘門、儀表等部件。（3）定期對水泵進(jìn)行檢修。選煤廠降噪管理制度為了降低選煤廠噪聲污染，維護(hù)職工身體健康，改善操作環(huán)境，特制定本辦法。1、選煤廠在進(jìn)行技術(shù)改造與革新時，要優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備，以便從源頭上降低噪聲。2、對于現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施，要積極采取有效的降低噪聲的技術(shù)措施進(jìn)行改進(jìn)。3、對于重點噪聲設(shè)備，可設(shè)置密閉防護(hù)罩或砌擋墻等辦法隔離噪聲，對于煤炭轉(zhuǎn)載點，可采取鋪緩沖皮、設(shè)置滴煤坑等辦法降噪。4、崗位工要定時對所屬設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有緊固件松動、焊縫開焊、零部件損壞、脫落等造成噪聲增大的情況要及時通知有關(guān)人員處理。5、設(shè)備的外殼

16、、防護(hù)罩在檢修完畢后必須扣好、上緊螺絲，不得在無外殼、防護(hù)罩的情況下運(yùn)行。6、為了加強(qiáng)對操作人員的個人防護(hù)，在條件許可時，可在重點噪聲部位安裝設(shè)置隔音崗位房。1工業(yè)污水處理管理制度一、崗位人員上崗前，必須了解整個系統(tǒng)在各種工作狀況時管路閥門的正確起閥狀態(tài)。二、崗位上不得干私活，脫崗，會客或各單位人員進(jìn)入崗位聊天。三、上崗期間一律穿戴工作服。四、上崗人員守崗盡責(zé)，交接好班，有事有病向隊當(dāng)日值班長請假。五、定時清理格柵、格網(wǎng)，保證污水暢通。六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生干凈整潔。七、認(rèn)真做好各種記錄及運(yùn)行狀況，不得漏記、亂記、記錄要整潔清楚。八、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高技術(shù)水平。污水處理站管理制度一、崗位人

17、員上崗前，必須了解整個系統(tǒng)在各種工作狀況時管路閥門的正確起閥狀態(tài)。二、崗位上不得干私活，脫崗，會客或各單位人員進(jìn)入崗位聊天。三、上崗期間一律穿戴工作服。四、上崗人員守崗盡責(zé)，交接好班，有事有病向隊當(dāng)日值班長請假。五、定時清理格柵、格網(wǎng)，保證污水暢通。六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生干凈整潔。七、認(rèn)真做好各種記錄及運(yùn)行狀況，不得漏記、亂記、記錄要整潔清楚。八、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高技術(shù)水平。脫硫除塵管理制度1、除塵泵必須保證一臺運(yùn)行，一臺完好備用.。2、鍋爐運(yùn)行前必須先開除塵泵，待水循環(huán)正常后方可起火。3、定時維修檢查除塵水泵，管道及噴頭使之處于良好的工作狀態(tài)。4、冬季連續(xù)運(yùn)行時，每天往沉甸池中投放50k

18、g石灰粉，投放時要緩慢少量的投放。5、及時清挖沉甸池，保證水循環(huán)良好。6、挖出的灰粉要集中處理，以防造成二次污染。7、鍋爐用煤根據(jù)煤質(zhì)情況，每班將高效脫硫劑10kg均勻撒入煤中。8、保持沉甸池水位正常循環(huán)，嚴(yán)禁超過正常水位線。袋式除塵器操作規(guī)程一、操作人員一般要求第一條 應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第二條 掌握袋式除塵器的工作原理、設(shè)備的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本知識。第三條 熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，環(huán)保對空氣質(zhì)量的要求。第四條 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第五條 熟練掌握袋式除塵器操作技術(shù)，

19、靈活地調(diào)整各操作條件，全面完成各項指標(biāo)。第六條 認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制訂的崗位責(zé)任制。第七條 上崗時按規(guī)定穿好工作服、戴好有關(guān)勞動保護(hù)用品。二、工作前的準(zhǔn)備第一條 與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系或交接班時了解上一班工作情況及本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。第二條 檢查袋式除塵器各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查風(fēng)管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象，及時清理，保證通暢。三、正常生產(chǎn)操作第一條 開車順序：引風(fēng)機(jī)反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)臂第二條 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、生產(chǎn)結(jié)束應(yīng)做的工作第一條 停車后需清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。第二條 搞好袋式除塵器設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。

20、第三條 利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時處理存在的問題。第四條 按規(guī)定填好工作日志，作好交接班工作。煤臺灑水泵崗位責(zé)任制1、崗位人員對本崗位范圍的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，崗位人員要認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。2、負(fù)責(zé)落實班前會議，完成各項任務(wù)。3、愛護(hù)、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備、配件、材料、工具和照明、門窗玻璃。4、按照崗位責(zé)任范圍，認(rèn)真落實設(shè)備巡回檢查制度。5、負(fù)責(zé)及時與集控、調(diào)度匯報聯(lián)系，做到協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保證安全。6、嚴(yán)格按照“REM”精細(xì)化管理要求，強(qiáng)化崗位行為規(guī)范養(yǎng)成。7、認(rèn)真填寫各種記錄，搞好交接班工作。生活污水處理站操作規(guī)程一、一體化生物處理設(shè)備1

21、、設(shè)備啟動時：A、注意觀察進(jìn)出水是否通暢，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)不水位超過檢查孔直壁時，應(yīng)立即停泵檢查管路。B、注意觀察一氧池，二氧汽曝氣是否均勻，同時調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，控制曝氣量。2、設(shè)備安裝在室外地下，一級氧化池，二級氧化池，一沉池，二沉池，在觀察檢查孔，設(shè)備正常運(yùn)行狀況下，每天巡視兩次，觀察設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時要用取樣設(shè)備，由進(jìn)出水口取樣，觀察設(shè)備處理效果。3、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)每過24小時，一級沉淀了，二級沉淀池各應(yīng)提成泥一次，兩池排泥應(yīng)有間隔，不宜同時進(jìn)行，時間間隔不應(yīng)小于1小時，排池閥打開后，排池時間不小于35分鐘。二、鼓風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)接一用一備配置，不應(yīng)同時運(yùn)轉(zhuǎn)。2、啟用前

22、：A、認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)潤滑油的狀況。B、檢查管道系統(tǒng)是否正常。3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在關(guān)閉出氣口閥門情況下啟動，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢打開出氣閥，調(diào)節(jié)閥門開啟度達(dá)到供氣標(biāo)準(zhǔn)。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，工作人員每隔30分鐘巡視一次，發(fā)現(xiàn)問題及時停車檢查，排除故障后方可再行啟動。5、工作風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)在一定工作周期后倒替使用，以保障機(jī)組正常使用。三、配藥系統(tǒng)1、生化處理后的接觸過濾工序，混凝藥劑采用硫酸鋁，投加量日常平均68/d，若出水SS偏高（超標(biāo)）時可增大投藥量到15/d左右I。2、操作過程：每次將15藥劑倒溶藥罐內(nèi)，并放不至離罐頂250處，開機(jī)攪拌2030分鐘，然后將4#中間水池投加，要求2小時勻速投完，再重復(fù)上述步驟，每日重復(fù)5次。四、接觸過濾系統(tǒng)高效過濾砂缸操作按產(chǎn)品說明進(jìn)行，注意工作壓力達(dá)到2.2/2時應(yīng)及時進(jìn)行反沖洗。五、消毒系統(tǒng)出水消毒采用漂白粉，含氫量25%左右，投加量2.53.0/d（正常時），操作過程同2，投加點為室內(nèi)接觸消毒池入口處。配藥每日2次，24小時連續(xù)投加。工業(yè)污水處理操作規(guī)程1、工業(yè)廢水經(jīng)固體分離機(jī)