精裝工程質(zhì)量管理要求

1、精裝工程質(zhì)量管理要求1、 墻地磚施工1、 工藝要點(diǎn)1.1 泥砂漿粘貼內(nèi)墻飾面磚工藝流程：施工準(zhǔn)備選磚基層清理拉毛彈線做標(biāo)志塊粘貼勾縫清潔表層。1.2 墻磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行套磚、選磚，并應(yīng)浸水2h以上，晾干表面水分。1.3 鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻磚表面應(yīng)平整、不顯接茬，接縫平直、寬度符合設(shè)計(jì)要求。陰角磚應(yīng)壓向正確。陽角線做成45度角對(duì)接。1.4 結(jié)合砂漿宜采用1：2水泥砂漿，水泥宜為325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，選用潔凈中粗砂，砂漿厚宜為610mm，施工過程中應(yīng)避免破壞防水層。2、 排磚原則2.1 墻磚粘貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜超

2、過兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/2；如果墻面中有腰線或地線，則由腰線向上、下兩側(cè)排列，或由地線向上排列；有窗戶的房間原則上以窗臺(tái)向上、下排磚，但上下最后一塊不宜小1/2整磚。2.2 地磚以有門一側(cè)主墻及門下口為基準(zhǔn)，整磚向內(nèi)排列，最后一排磚按實(shí)際尺寸確定；但不宜出現(xiàn)1/2以下碎磚。2.3 排磚以視覺美觀、規(guī)范為原則，特殊情況由工程師會(huì)同精裝單位現(xiàn)場確定。3、 質(zhì)量要求：3.1 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂紋、缺楞、掉角等缺陷。3.2 衛(wèi)生間地磚鋪貼完工后排水坡度須符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水，需泄水通暢。3.3 飾面磚與基層應(yīng)粘貼牢固，不得有空鼓、脫落等現(xiàn)

3、象。電氣開關(guān)、插座處飾面磚套割尺寸應(yīng)與線盒相符。面板安裝后不應(yīng)出現(xiàn)縫隙。飾面磚表面整潔，顏色均勻，接縫處平直無錯(cuò)臺(tái)。3.4 允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允行偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直度2用2m靠尺3陰陽角方正2用方尺檢查4拉縫平直2拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查5接縫高低0.5用方尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度0.5用塞尺檢查二、地面石材鋪設(shè)：1、工藝要點(diǎn)：1.1 工藝流程：基層處理試拼彈線試排刷素水泥漿一道1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層面上撒素水泥花崗巖（地磚）鋪實(shí)拍平素水泥擦縫。1.2 在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一塊花崗巖應(yīng)按顏色、紋理試拼，根據(jù)現(xiàn)場尺寸排布，不

4、應(yīng)出現(xiàn)小于1/4邊長的邊角料。1.3 鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，彈出水平控制線，以確定結(jié)合層砂漿厚度和控制石材表面平整度。所有石材施工前做六面防護(hù)處理，刷石材保護(hù)液兩遍，過門石鋪裝砂漿內(nèi)摻3%防水劑。2、 質(zhì)量要求：2.1 施工操作必須嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范施工，面層與結(jié)合層應(yīng)粘貼牢固，無空鼓。2.2 天然石材表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫平齊、縫度均勻、板材無裂痕、掉角、缺楞等缺陷或其他質(zhì)量問題。2.3 踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。2.4 允許偏差及檢查方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整1用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直2拉5m線尺量3接縫高

5、低差0.5尺量和塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線尺量5板塊間隙寬度0.3用尺量檢查3、 墻頂乳膠漆1、 工藝要點(diǎn)：1.1 乳膠漆施工前應(yīng)對(duì)結(jié)垢面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如結(jié)構(gòu)平整度、垂直度誤差超過10mm時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行處理。其次應(yīng)確認(rèn)各種預(yù)留管線及設(shè)備洞口是否到位后方可施工。2、 工藝流程A、 鋼筋砼結(jié)構(gòu)、砌筑抹灰墻面：基層處理滿刷界面劑彈線找陰陽角粉刷石膏加膠找平滿貼的確良布（砌筑抹灰墻面）刮耐水膩?zhàn)哟蛏凹垺呋宜⑷槟z漆2遍。B、 輕質(zhì)隔斷、外墻內(nèi)保溫墻面：基層清理滿刷界面劑隔墻板接縫處理（刮嵌縫石膏，貼玻纖帶）彈線找陰陽角底層粉刷石膏加膠找平滿貼的確良布（橫向）面層粉刷石膏加膠找平刮耐水膩?zhàn)哟?/p>

6、砂紙、掃灰刷乳膠漆2遍。3、 質(zhì)量要求：3.1 所用材料（界面劑、石膏粉、白乳膠、耐水膩?zhàn)?、乳膠漆）等產(chǎn)品性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢查報(bào)告等是否打到環(huán)保要求等。3.2 墻頂面乳膠漆工程應(yīng)在耐水膩?zhàn)庸瓮?，砂紙打磨之后，進(jìn)行一次基層檢查。觀感要求耐水膩?zhàn)诱迟N牢固，覆蓋均勻，無透底脫落等現(xiàn)象。3.3 乳膠漆表面不允許有漏刷、透底、脫皮、污斑、滴濺、流墜、咬色等現(xiàn)象，乳膠漆與尤其交接處不得相互污染，門窗、玻璃、燈具等保持潔凈。乳膠漆與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。3.4 墻頂面允許偏差及檢查方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔

7、形塞尺檢查2立面垂直度2用2m靠尺3陰陽角方正2用方尺檢查4、 木地板鋪裝1、 工藝要點(diǎn)1.1 工藝流程;基層清理地面找平鋪設(shè)軟質(zhì)襯墊實(shí)木復(fù)合地板安裝安裝踢腳線地板清潔成品保護(hù)。1.2 木板地施工應(yīng)在濕作業(yè)及各種地面管線敷設(shè)完工驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工過程中，地板下各種采暖、給排水管道均應(yīng)處于充水帶壓狀態(tài)，以便管道被破壞后能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。1.3 鋪裝前應(yīng)對(duì)地板進(jìn)行選配，將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個(gè)房間或部位。1.4 地板與墻之間應(yīng)留有810mm的縫隙。1.5 施工過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參考地板廠家提供的施工說明書及特殊工藝要求。2、 質(zhì)量要求：2.1所用材料的品種、規(guī)格、顏色等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

8、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。2.2 木地板的含水率及防蛀、防火處理等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.3 木地板面層與基層須鋪訂牢固無松動(dòng)、腳踩無響聲，粘貼用膠應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4 木地板接縫平直方正，接縫寬度均勻一致，表面潔凈，粘接無溢膠。2.5 踢腳線鋪設(shè)表面平整、高度、出墻厚度一致，接縫嚴(yán)密，上口平直，割角準(zhǔn)確。2.6 木地板打蠟厚薄均勻，色澤一致，光滑明亮，木紋清晰，不露底，表面潔凈。2.7 木地板面層允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查3板面拼縫平直1拉5m線，不足5m拉通線，尺

9、量檢查4縫隙寬度0.5塞尺與目測檢查5相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層接縫1楔形塞尺檢查5、 吊頂工程1、 一般規(guī)定：1.1 吊頂、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)防腐、防火、防蛀處理。1.2 吊頂材料在安裝、存放過程中應(yīng)防止損壞、變形，吊頂龍骨上嚴(yán)禁安裝重型燈具、電扇等其他重型設(shè)備。1.3 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密。2、 工藝要點(diǎn)2.1 工藝流程：彈線安設(shè)吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨龍骨調(diào)平安裝飾面板。2.2 根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上

10、彈線，確定吊頂標(biāo)高。主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度的13起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。2.3 吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。2.4 次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨艱巨應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及飾面板尺寸確定且不得大于600mm。用沉頭自攻螺絲安裝飾面板時(shí)，接縫處龍骨寬度不得小于40mm。2.5 邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求探險(xiǎn)，固定在四周墻上。2.6 全面校正主、次龍骨的位置及平整度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。2.7 飾面板安裝前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管線及設(shè)備的檢查調(diào)試及隱蔽驗(yàn)收工作。2.8 紙

11、面石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝，固定時(shí)應(yīng)從板的中間向板四周固定，板中釘距不得不大于200mm，板后邊釘距宜為150170mm。螺釘頭宜略埋入板面，并不得使紙面破損，板釘眼應(yīng)做防銹處理并用膩?zhàn)幽ㄆ健?.9 金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定施工。3、 質(zhì)量要求：3.1 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。3,.2 主、次龍骨安裝牢固，位置正確。符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3.3 飾面板及龍骨連接必須牢固可靠，不得松動(dòng)變形。3.4設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，美觀，套割尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊，不露縫。3.5 金屬板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整，接縫嚴(yán)

12、密；板縫順直，無明顯錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位，寬窄一致；陰陽角收邊方正。板面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。3.6 紙面石膏板表面平整、起拱準(zhǔn)確，無污染、無返銹，自攻螺絲排列均勻，無外露釘帽，無開裂。接縫位于龍骨上均勻一致。陰陽角收邊方正。3.7 造型吊頂，造型尺寸及位置準(zhǔn)確，收口嚴(yán)密平整，曲線流暢，美觀。3.8 金屬板吊頂工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺檢查2接縫平直小于1.5拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查3分格線平直1拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查4接縫高低差0.3用直尺、塞尺檢查5壓條間距2尺量檢查6收口線標(biāo)

13、高差2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3.9 紙面石膏板吊頂工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查3壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查4接縫1用直尺、塞尺檢查5壓條間距2尺量檢查6收口線標(biāo)高差4用水準(zhǔn)儀或尺量檢查6、 輕鋼龍骨石膏板隔墻1、 輕鋼龍骨安裝：按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨。龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的頂端部應(yīng)安裝牢固，龍骨的基體的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1m。豎向龍骨的開口方向，卡距為100600mm，距龍骨兩端的距離宜為2025mm。貫通龍骨低于3m的隔斷安裝一道，35m隔墻安

14、裝兩道。飾面板橫向接縫處不在沿地、沿龍骨上時(shí)，應(yīng)加橫撐龍骨固定。2、 紙面石膏板安裝：石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)安裝在豎龍骨上。龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫處應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫，安裝石膏板時(shí)應(yīng)從板的中部向四周固定。沿石膏板周邊釘距不大于200mm板中釘距不大于300mm，螺絲釘與板邊距離應(yīng)為1015mm。定投略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)進(jìn)行防銹處理。石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應(yīng)有3mm的槽口，以便進(jìn)行防開裂處理。3、 質(zhì)量要求：3.1 隔斷工程所用材料的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。龍骨安裝位置必須正確，連接

15、牢固，無松動(dòng)。面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲折裂、缺棱、掉角。電氣開關(guān)盒位置準(zhǔn)確，套割方正。3.2 面板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m靠尺檢查3接縫高低0.5用直尺、塞尺檢查4陰陽角方正2用方尺檢查7、 木制門安裝工程1、 工藝要點(diǎn)1.1 工藝流程：彈線定位安裝門框檢查門框門扇試裝安裝合葉安裝五金。1.2 成品門框安裝必須使用鍍鋅卡子固定，間距300mm，離邊不大于100mm，門框與洞口墻體縫隙內(nèi)滿打發(fā)泡膠。1.3 推拉門軌道必須保持水平，在洞口全場范圍內(nèi)高差不大于2mm，如原洞口基面不平，在安裝上框時(shí)做找平處理。

16、1.4 合頁位置各為門扇高度的1/10，門鎖高度一般離地面9001050mm（有設(shè)計(jì)要求除外）。2. 、 質(zhì)量要求：2.1 門框、扇安裝必須牢固，開啟方向正確，隔音、防火、密封做法正確，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.2 門框與墻體間保溫材料填塞飽滿、均勻、密實(shí)。門扇開啟靈活、嚴(yán)密、無回彈、翹曲和變形，縫隙符合要求。2.3 五金件安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。2.4 允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1框的正側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查2框的對(duì)角線長度差2用尺量檢查3框與扇接觸處高低差2用直尺、塞尺檢查4扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度11.5用

17、楔形塞尺檢查6門扇與地面留縫寬度（外門）56用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間門與地面留縫寬度810用楔形塞尺檢查7門扇與下坎間留縫寬度外門56用楔形塞尺檢查內(nèi)門67用楔形塞尺檢查8、 墻面干掛石材1、 施工要點(diǎn)：1.1 工藝流程：安裝預(yù)埋件測量放線金屬骨架安裝石材飾面板安裝擦縫打蠟。1.2 骨架與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。1.3干掛石材所用材料品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。1.4 干掛石材的造型、里面分格、顏色、光澤、花澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、 質(zhì)量要求：2.1 干掛石材的金屬框架立柱與主題結(jié)構(gòu)預(yù)埋

18、件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。2.2 干掛石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和列橫。顏色花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2.3 石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。2.4 干掛飾面允許偏差見表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法花崗巖板1立面垂直3用2m拖線板檢查2表面平整1拉2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用200mm方尺板檢查4接縫平直2拉5m線檢查不足5m拉通線檢查5接縫寬度0.5用尺量檢查9、 石材

19、窗臺(tái)板1、 施工要點(diǎn)：1.1 工藝流程：基層處理找平放線板材檢驗(yàn)和修補(bǔ)窗臺(tái)板安裝打密封膠。1.2 窗臺(tái)板底部應(yīng)調(diào)平墊實(shí)，安裝牢固。1.3 窗臺(tái)板兩側(cè)出墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求，且兩側(cè)尺寸一致。1.4 窗臺(tái)板表面平整、潔凈、線條平直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。1.5 密封膠膠縫應(yīng)流暢、均勻。1.6允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2直線度3拉5m線 不足5m拉通線用鋼尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼尺直接檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查10、 衛(wèi)生潔具安裝工程1、 衛(wèi)生潔具的安裝必須嚴(yán)格按產(chǎn)品的說明書施工，確保其使用功能的完備。2、 衛(wèi)生潔具的規(guī)格，型號(hào)必須符合甲方設(shè)計(jì)要求，其外觀須周正，表面光滑美觀，無裂縫，邊緣平滑色調(diào)一致。3、 各種衛(wèi)生設(shè)備與地面或墻體的連接應(yīng)用金屬固定件安裝牢固，金屬固定件應(yīng)進(jìn)行防銹處理，各種金屬固定件不得破壞廚衛(wèi)防水層。4、 衛(wèi)生潔具與金屬固定件的連接表面應(yīng)安置鉛質(zhì)或橡膠墊片。各種衛(wèi)生陶瓷類器具不得采用水泥砂漿窩嵌。5、 各種衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝前后必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，確定其