提高我廠經(jīng)濟運行指標(biāo)的探討(1)

1、1提高我廠經(jīng)濟運行指標(biāo)的探討提高我廠經(jīng)濟運行指標(biāo)的探討2012年2月2目 錄一、全國火電廠能耗情況簡介二、我廠目前的能耗水平及面臨的嚴(yán)峻形勢三、影響我廠供電煤耗的因素分析四、能夠采取的節(jié)能降耗措施五、節(jié)能方面的建議3一、全國火電廠能耗指標(biāo)情況簡介一、供電標(biāo)煤耗簡介： 衡量燃煤發(fā)電廠經(jīng)濟性的最終指標(biāo)是供電煤耗。煤粉爐中目前國內(nèi)運行較好的華能登封300MW等級機組供電煤耗能達(dá)到304.96g/kwh,華能沁北600MW等級機組供電煤耗能達(dá)到293g/kwh；上海外高橋1000MW等級機組供電煤耗更是創(chuàng)造國際最好水平282g/kwh，和我們臨近的托克托600MW#5空冷機組供電煤耗也達(dá)到了326.4

2、g/kwh，在循環(huán)流化床濕冷機組中華能濟寧135MW等級機組供電煤耗359g/kwh，福建龍巖300MW等級機組供電煤耗336g/kwh，而云南紅河300MW等級機組供電煤耗320g/kwh；在循環(huán)流化床空冷機組中，135MW等級機組供電煤耗基本在380-390g/kwh,300MW等級的空冷循環(huán)流化床機組供電煤耗從數(shù)據(jù)上來看，郭家灣電廠最低能達(dá)到350g/kwh，酸刺溝電廠、米東熱電廠、蒙西電廠供電煤耗約為355-366g/kwh這一范圍內(nèi)。4一、全國火電廠能耗指標(biāo)情況簡介二、直接廠用電情況簡介： 做為另一個衡量燃煤發(fā)電廠經(jīng)濟性的指標(biāo)是廠用電。煤粉爐中300MW等級機組廠用電能達(dá)到5%左右,

3、600至1000WM等級機組廠用電較好水平能達(dá)到3.5%，在循環(huán)流化床濕冷機組中135MW等級機組廠用電最好水平能達(dá)到6.5-7% ， 300MW等級機組中福建龍巖電廠廠用電能達(dá)到4.3% （給水泵為汽泵，各風(fēng)機均為變頻，同時采用了流態(tài)重構(gòu)的節(jié)能燃燒技術(shù)），這個數(shù)據(jù)可以和同容量帶煙氣脫硫的煤粉爐相媲美。而在循環(huán)流化床空冷機組中，135MW等級機組廠用電基本在8-9%，最好水平為我們電力公司保德電廠能達(dá)到7%左右,300MW等級的空冷循環(huán)流化床機組供電煤耗從數(shù)據(jù)上來看，酸刺溝電廠廠用電最低能達(dá)到6%（汽泵、風(fēng)機變頻），我們所熟悉的郭家灣電廠、米東熱電廠、蒙西電廠均在8-9%這一范圍內(nèi)。5二、我廠

4、目前的能耗指標(biāo)水平及面臨的嚴(yán)峻形勢一、供電煤耗：截止至2010年11月30日，根據(jù)煤質(zhì)化驗和發(fā)供電量計算（取平均值3850大卡），今年我廠平均供電煤耗約為426g/kwh。二、直接廠用電率：截止至2010年11月30日，今年我廠直接廠用電率為10.8%，綜合廠用電率為11.7%。 根據(jù)對比分析，可以看出我們與其他同類型或類似機組之間的差距是非常大的，讓我們感到深深的壓力，尤其在衡量全廠經(jīng)濟性方面，更是和運營較好單位存在巨大差距。隨著電力市場競爭愈演愈烈，尤其我們處于蒙西電網(wǎng)這個供嚴(yán)重大于求的環(huán)境下，發(fā)電負(fù)荷不足已嚴(yán)重困擾著我們，盈利能力不斷受到外來因素的沖擊。在電力市場的大環(huán)境下，我6二、我廠

5、目前的能耗指標(biāo)水平及面臨的嚴(yán)峻形勢們只有內(nèi)部挖掘潛力、降低成本，提高電廠的技術(shù)管理水平和科技創(chuàng)新能力，才能提升我們電廠的核心競爭力 ?？v觀我廠現(xiàn)在的能耗水平，在同等或類似機組中屬于較差的范圍；怎么改變我們目前所處的不利形勢是我們每個神華億利人應(yīng)該切實關(guān)心的問題。電力公司提出了明年要以效益高低來分配各發(fā)電單位收入的原則。切實降低我公司能耗指標(biāo)水平，提高盈利能力，才能保證每位職工的切實利益。衡量電廠經(jīng)濟指標(biāo)的供電煤耗的大小取決于發(fā)電煤耗和廠用電率。因此，研究機組系統(tǒng)的經(jīng)濟運行方式，對提高電廠的經(jīng)濟性具有重要意義。7三、影響我廠供電煤耗的因素分析 火力發(fā)電廠影響供電煤耗的因素主要有運行參數(shù)（汽溫、汽

6、壓、給水溫度、凝結(jié)水過冷度）、鍋爐效率、汽輪機效率、真空度、廠用電率。對我廠目前實際情況分析如下：1、鍋爐效率分析：（1）鍋爐效率情況簡介： 我廠目前的鍋爐效率按西安熱工院的性能試驗數(shù)據(jù)分 別為：#1爐92.9%，#2爐92.95%，#3爐92.4%、#4爐92.6%，從數(shù)據(jù)上來看我廠鍋爐效率已經(jīng)超過設(shè)計值 91.47%。我廠鍋爐效率超過設(shè)計值是我們降低供電煤耗一個有利因素，鍋爐實際效率超過設(shè)計值主要原因是底渣含碳量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值（我廠現(xiàn)在灰渣含碳量約為0.4%，設(shè)計值為1.77%）。8三、影響我廠供電煤耗的因素（2）影響我廠鍋爐效率的因素 我廠鍋爐設(shè)計排煙熱損失為5.88%，而我們現(xiàn)在的實際

7、運行熱損失為6.1%，這也是在性能試驗中唯一明顯影響鍋爐效率的因素。排煙熱損失高的原因主要為排煙溫度超過設(shè)計值，排煙溫度高的原因主要是我廠空預(yù)器漏風(fēng)率大，尤其是高溫段漏風(fēng)率大，導(dǎo)致排煙溫度遠(yuǎn)超過設(shè)計值。在通過治理空預(yù)器后，漏風(fēng)率除1爐4.64.9以外，其它三臺爐仍均高于10（預(yù)熱器漏風(fēng)率標(biāo)準(zhǔn)為：回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器8；管式預(yù)熱器5）。另外鍋爐所使用煤種和設(shè)計煤種偏離，致使煙氣熱負(fù)荷后移也是導(dǎo)致排煙溫度高的原因。 9三、影響我廠供電煤耗的因素分析2、汽輪機效率分析：2.1我廠汽輪機高壓缸效率簡介： 我廠汽輪機高壓缸效率根據(jù)2009年度西安熱工院的修正后性能試驗數(shù)據(jù)（3VWO工況）分別為：#1機80.28

8、%，#2機79.96%，#3機81.56%、#4機82.23%，從數(shù)據(jù)上來看我廠汽輪機高壓缸效率低于設(shè)計效率（83.45%）約1.2-3.5%之間。僅此一項影響煤耗約1.6-3g/kwh。2.2影響我廠汽輪機高壓缸效率因素：（1）機組目前長時間處于單閥運行，主汽調(diào)門節(jié)流損失較大。（2）低負(fù)荷時，主汽壓力和溫度偏低。（3）低負(fù)荷時，機組處于或接近于定壓運行，節(jié)流損失巨大。10三、影響我廠供電煤耗的因素分析3、真空度分析我廠由于空冷面積受限原因，從四月低到十月中旬，機組一直存在真空低負(fù)荷受限問題，截止11月30日今年我廠真空度平均只有74.8%（設(shè)計真空度84%），尤其6、7月電量較集中月份更是只

9、有66.6%和62.98%，僅此一項按全年平均值計算影響煤耗約20g/kwh11三、影響我廠供電煤耗的因素分析3、真空度分析運行部10月份針對空冷度影響煤耗以180MW工況試驗數(shù)據(jù)如下負(fù)荷負(fù)荷真空真空 -kPa主蒸汽溫主蒸汽溫再熱蒸汽再熱蒸汽溫度溫度耗煤累計耗煤累計平均噸平均噸/ /時時廠用電量廠用電量 萬千瓦時萬千瓦時發(fā)電機出口電發(fā)電機出口電（萬度）（萬度）空冷變耗電空冷變耗電量萬度量萬度180-75540.6539.2110.71.61810.1751180-70540.1539113.21.71830.1771180-65540539116.11.71770.1146180-605385

10、40118.71.71830.107根據(jù)實驗結(jié)果計算： 真空從-75KPa降至-65KPa，空冷耗電量降低了681千瓦時，燃煤消耗量增加了8噸/小時，標(biāo)煤耗增加了24.8g/kwh。 12三、影響我廠供電煤耗的因素分析4、廠用電率分析：截止到11月30日我廠直接廠用電率10.8%，綜合廠用電率11.7%；對比電力公司和周圍類似機組廠用電率，我廠平均較其高1-2%，粗略計算此項影響供電煤耗約10g/kwh，降低廠用電率也是降低供電煤耗的重要措施。因素主要有：設(shè)備和系統(tǒng)的配置、機組負(fù)荷率、燃煤的性質(zhì)、輔機的效率和運行方式13四、采取的節(jié)能降耗的措施 在加強電量管理，千方百計爭取多發(fā)多供外，生產(chǎn)過程

11、中我們可以采取如下節(jié)能降耗的措施：1、積極開展指標(biāo)競賽活動，壓紅線運行。積極開展指標(biāo)競賽活動，壓紅線運行。2、利用合適的檢修時機，徹底治理空預(yù)器漏風(fēng)，降低排煙、利用合適的檢修時機，徹底治理空預(yù)器漏風(fēng)，降低排煙熱損失。熱損失。3、在條件允許運行的#2、3、4機組120MW負(fù)荷以上采用順閥控制（現(xiàn)在已做為運行操作的硬性規(guī)定） 。4、在機組大修時對圍帶汽封和軸封進(jìn)行改造。減小汽封及軸封的泄汽量。#1、2、3機組軸封改造后效果明顯，真空普遍提高約5KPa。5、低負(fù)荷時候根據(jù)現(xiàn)在設(shè)備情況保證屏過熱段出口溫度在500。140MW以上負(fù)荷必須額定溫度運行。14四、采取的節(jié)能降耗的措施6、不同負(fù)荷工況，采取相

12、應(yīng)的運行調(diào)整方式：不同負(fù)荷工況，采取相應(yīng)的運行調(diào)整方式： 低負(fù)荷時機組處于或接近于定壓運行，節(jié)流損失巨大。對于這個問題運行部11月份選取了150MW、130MW、110MW3個比較有代表性的運行工況進(jìn)行統(tǒng)計和分析：根據(jù)汽輪機主汽壓力、汽輪機調(diào)節(jié)級壓力、高調(diào)門開度、給水泵電流等能耗指標(biāo)進(jìn)行分析，此次試驗以汽輪機的調(diào)節(jié)級壓力變化做為考核點，尋求汽輪機調(diào)門節(jié)流后調(diào)節(jié)級壓力變化和給水泵電流降低之間的最大值為最佳運行點。 試驗結(jié)果如下： 1）我廠汽輪機在150MW工況進(jìn)行滑壓運行時，綜合汽輪機調(diào)節(jié)級壓力和給水泵電耗綜合比較，在9.5MPa時運行是最經(jīng)濟的； 2）130MW工況時時進(jìn)行滑壓運行時，綜合汽輪

13、機調(diào)節(jié)級壓力和給水泵電耗綜合比較，在7.5-8MPa時運行是最經(jīng)濟的； 3）110MW工況時時進(jìn)行滑壓運行時，綜合汽輪機調(diào)節(jié)級壓力和給水泵電耗綜合比較，在6.5-7MPa時運行是最經(jīng)濟的； 4）經(jīng)過試驗在負(fù)荷150MW及以下負(fù)荷運行時，高調(diào)門開度在60%運行為一個合適區(qū)域，既保留帶負(fù)荷能力，又可以將高調(diào)門開度控制在一個較小的截流損失開度。 5）150MW以上仍然采用定壓運行方式。15四、能夠采取的節(jié)能降耗的措施7、提高真空的措施：提高真空的措施：1）運行部向所有運行人員灌輸真空度對于經(jīng)濟指標(biāo)的重要性，形成硬性規(guī)定，嚴(yán)格要求高真空度運行。2）定期進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗，加強對空冷系統(tǒng)查漏、治理的工作

14、。加強檢修質(zhì)量的監(jiān)督，影響真空的閥門，研磨后仍達(dá)不到密封條件，應(yīng)及時更換。3）充分利用好空冷清洗和噴淋設(shè)備，最大程度保證空冷管束清潔度。8、降低廠用電率的措施降低廠用電率的措施：1）我廠風(fēng)機電耗現(xiàn)在約達(dá)到了5.5%，夜間負(fù)荷低于140MW時候，可以單側(cè)風(fēng)機運行，今年我們進(jìn)行了單臺二次風(fēng)機運行，取得一定的效果。為了保證安全，在兩臺及以上機組運行時，將申請逐漸實現(xiàn)單側(cè)二次風(fēng)機、一次風(fēng)機、引風(fēng)機運行。優(yōu)化一、二次風(fēng)量的調(diào)整。2）規(guī)范機組啟動、運行和停止過程中相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的調(diào)整和停止的操作。對公用系統(tǒng)負(fù)荷做詳細(xì)排查，優(yōu)化低負(fù)荷時的公用系統(tǒng)運行方式，以降低其能耗，杜絕無謂的資源浪費。3）嚴(yán)格按照低負(fù)荷

15、時間段滑壓運行試驗參數(shù)進(jìn)行壓力調(diào)整，盡量降低給水泵電流。（以110MW負(fù)荷為例：滑壓運行給水泵電流可以降低約70A/H，折合電量約618KWH/H）4）規(guī)范照明用電和臨時電源的管理；16四、能夠采取的節(jié)能降耗的措施9、運行和檢修人員必須及時檢查和處理設(shè)備、系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏的缺陷。跑、冒、滴、漏即影響安全和環(huán)境衛(wèi)生，同時也是工質(zhì)和能源的浪費。9、及時更換關(guān)鍵部位不合格的保溫，減少散熱損失。保證人身和設(shè)備安全。（汽機本體保溫不完整，可能影響：缸溫、膨脹、脹差、動靜間隙甚至引起機組振動）10、認(rèn)真執(zhí)行煤質(zhì)的計量、檢驗、儲存、混配和上煤工作的相關(guān)規(guī)定和措施。11、繼續(xù)優(yōu)化機組啟動的方案，在保證安全

16、的前提下，做好啟動節(jié)油工作。12、加強化學(xué)監(jiān)督和水處理工作，嚴(yán)格監(jiān)督機組啟動和運行期間的凝結(jié)水硬度、給水含氧量、PH值等汽水指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，減少機組的排污量。努力做到全廠水處理系統(tǒng)平衡運行。提高廢水利用利率、減少廢水處理的費用?？刂坪侠淼妮o冷水濃縮倍率。17四、能夠采取的節(jié)能降耗的措施13、廢物回收和再利用措施：、廢物回收和再利用措施：1）化學(xué)實驗和化驗的廢煤樣、油樣的利用；2) 協(xié)調(diào)機組運行排污、放水和零排放及灰?guī)旆呕胰咧g的工作,充分利用濃鹽廢水加濕和煤場噴淋，減少濃鹽廢水外運排放；3）設(shè)備檢修廢油的回收、燃油庫房污油池的回收和利用；4）加強修舊利廢的管理。1414、充分發(fā)揮節(jié)能技術(shù)監(jiān)

17、督的作用。充分發(fā)揮節(jié)能技術(shù)監(jiān)督的作用。嚴(yán)格落實每周（班組）、月度（部門、公司）和年度節(jié)能技術(shù)監(jiān)督會（議）所下達(dá)的計劃、措施和整改任務(wù)；充分發(fā)揮機組熱力試驗的作用，熱力試驗檢驗檢修效果并為運行調(diào)整提供有力的依據(jù)。要認(rèn)真分析熱力試驗的數(shù)據(jù)，對于存在的問題，及時制定相關(guān)的措施和整改計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。18五、節(jié)能方面的建議5.1灰渣綜合利用方面的分析：目前我公司的灰渣只能實現(xiàn)部分再利用。由于個別成分超標(biāo)，水泥廠和制磚廠不能大量使用。我們每年的灰渣運費達(dá)到500萬元左右。建議調(diào)查我們灰渣不能大量利用的原因，分析我們能否進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)改造或燃燒調(diào)整來改變灰渣的成分含量，提高利用率、減少運費。（周邊達(dá)旗電廠每噸灰賣27元；希望鋁業(yè)電廠每噸灰賣40元。如果我們能夠?qū)崿F(xiàn)利用，每年創(chuàng)造利潤10001500萬元）5.2電石渣代替石灰石脫硫：盡快將可研方案實施，盡早使用電石渣，此項代替也可以為公司每年節(jié)約費用數(shù)百萬，同時電石渣大規(guī)模應(yīng)用于流化床爐內(nèi)脫硫也是全國第一家，也可以在行業(yè)中樹立公司的良好形象。5.3全廠采暖回水回收：現(xiàn)在粗略計算每天采暖需要除鹽水約400噸，每年按120天集中供暖期算，也有4.8萬噸除鹽水需要消耗，如此項可以回收利用每年也可以節(jié)約費用近50萬元。5.4鍋爐連續(xù)排污擴容器排汽至除氧器盡快實現(xiàn)回收利用。