生鮮濕面冷風(fēng)定條機(jī)的設(shè)計(jì)

1、生鮮濕面冷風(fēng)定條機(jī)的設(shè)計(jì)干燥過程緊接于切條工序之后，是面條降低水分含量揮形成產(chǎn)品口感的關(guān)遜過郴口不同于干掛面的生產(chǎn)，生鮮濕面由于需要保留較高的水分含最(通常為20%27%),在制作過程中極易覺到微生物的污染從而引發(fā)腐敗變質(zhì)，對而條的品質(zhì)、營養(yǎng)價(jià)值和儲存期造成嚴(yán)巫影響由于熱鳳定條的干燥效率較高所以目前大部分企業(yè)都采用的是熱風(fēng)定條°但迢嫖風(fēng)定條雖然有利于縮短時(shí)間，但是在較高的溫度和濕度環(huán)境下，微生物的生長繁道加強(qiáng)，對產(chǎn)晶的安全品質(zhì)構(gòu)成威脅。而.1務(wù)熱飆干燥的均濕效果差，容易出現(xiàn)血條表面龜裂*斷條和聊條零現(xiàn)象.相比Z下，冷風(fēng)定條是低溫壞境卜的鳳干過稅，低溫能場有效抑制微生物的生長驚殖。而且

2、冷鳳定條設(shè)備的密閉性較好同時(shí)可以加裝溫度、濕度調(diào)節(jié)設(shè)備，可以對于燥過程的溫度和水分含戰(zhàn)進(jìn)行全程調(diào)控，保障干燥過程屮面條的水分均勻降低。影響面條冷風(fēng)干燥過程的因緊有干燥時(shí)間、干燥溫度、壞境濕度、風(fēng)量鳳速以及醒發(fā)環(huán)境衛(wèi)生狀況等口針對上述情況，結(jié)合鮮泯面冷鳳干燥過程的彰響因索，研制一款專門適用于鮮濕面干燥的冷風(fēng)定條機(jī)，并輔以減菌化改造，對于全面提高鮮濕面干燥工藝的水平'保障鮮濕面產(chǎn)品品質(zhì)，推動鮮濕面生產(chǎn)的工業(yè)化進(jìn)探有著十分重要的恵義械刪°(1) 技術(shù)方案本冷風(fēng)定條機(jī)所要解決的技術(shù)問題是，對連續(xù)生產(chǎn)中的面條進(jìn)行冷風(fēng)干燥，提供能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控的(低溫)恒溫恒濕干操環(huán)境，井且通過臭氧和紫外照

3、射等滅菌手段有效減少驟發(fā)環(huán)境中的微生物汚染°利用該冷鳳定條股欝町改善面條的干燥環(huán)境，使面條水分含昴更加精確可控*產(chǎn)品品質(zhì)顯著提高*并有效延長鮮濕面條的貨架期。(2) 工作原理濕面條進(jìn)入干燥箱后，在傳送系統(tǒng)的帶動下，按設(shè)定速度以型路線在箱內(nèi)移動，箱體頂部的通風(fēng)管道和風(fēng)扇將混有臭氧的冷風(fēng)送入箱內(nèi)，對面條進(jìn)行冷風(fēng)干燥和滅菌。對此同時(shí)，箱內(nèi)除濕器不斷地將室內(nèi)空氣中的水分除去，使室內(nèi)空氣濕度穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi).面條在箱內(nèi)緩慢移動的過程中，箱內(nèi)隔墻上的紫外燈也均勻照射于面條，以殺天面條表面的微生物并使輸內(nèi)保持環(huán)境衛(wèi)生.多余的冷鳳或濕氣經(jīng)排潮孔排出箱外該冷風(fēng)定條機(jī)主要包括干燥箱、傳送系統(tǒng).除濕器.

4、制冷機(jī)、滅菌裝置、通風(fēng)系統(tǒng)和控制箱。箱體的正面結(jié)構(gòu)示意圖見圖16o冷機(jī)2臭氧發(fā)生番3.風(fēng)機(jī)405風(fēng)扇6.傳送裝置7.MW機(jī)8排潮扎9.除濕番圖16箱體的正面結(jié)構(gòu)示意圖Fig.16Schematicdiagramofpositiveboxbody由圖16可見，干燥箱的兩側(cè)設(shè)有供面條進(jìn)出的箱門，箱門內(nèi)側(cè)上方設(shè)有風(fēng)簾機(jī)7。干燥箱的底部設(shè)有排潮孔8,傳送系統(tǒng)6呈“S”型路線布置。傳送系統(tǒng)6的上方正對通風(fēng)系統(tǒng)，下方正對排潮孔8。除濕器9位于干燥箱內(nèi)，并與If潮孔8相連通。制冷機(jī)1位于干燥箱的頂部，并與設(shè)在干燥箱內(nèi)的溫度傳感器相連。滅曲裝置包括臭氧發(fā)生器2和紫外燈，其中臭氧發(fā)生器位于制冷機(jī)上，其自身安裝有

5、空氣過濾網(wǎng)，能有效除去空氣源中的污染物。通風(fēng)系統(tǒng)包搖風(fēng)機(jī)3、風(fēng)道4和風(fēng)扇5,其中風(fēng)機(jī)3與制冷機(jī)】和臭氧發(fā)生器2連通.風(fēng)機(jī)的出口與主風(fēng)管道相連，主風(fēng)管道通過分支管道與干燥箱連通，在分支管道的出口處均設(shè)有風(fēng)扇5,保證冷風(fēng)在干燥箱內(nèi)均勻分布（循環(huán)）。此外，控制箱分別與傳動系統(tǒng)、除濕器、制冷機(jī)、臭氧發(fā)生器、紫外燈、風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇連接，相對獨(dú)立安裝在箱體外（圖中未畫出）工作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于冷風(fēng)干燥過程一般需要較長時(shí)間，所以冷風(fēng)定條機(jī)的占地面積一般都比較大。為了盡量節(jié)省占地空間，設(shè)計(jì)時(shí)將工作系統(tǒng)的大部分設(shè)備如臭氧發(fā)生器、制冷機(jī)、風(fēng)道和風(fēng)扇等均置于箱體頂部（見圖16）。此外，面條的冷風(fēng)干燥路線也被設(shè)計(jì)成“S”型，這

6、樣可以有效節(jié)省空間（見圖17）.1傳送系統(tǒng)2.典簾3.排潮扎4除濕器5風(fēng)簾機(jī)6紫外燈7除濕卷圖17箱體的工作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖Fig.17Structurediagramofoperatingsystem由圖17可見，在干燥箱的左右兩側(cè)設(shè)有供面條進(jìn)出的箱門，箱門內(nèi)側(cè)上方設(shè)有風(fēng)簾機(jī)2和5,用于阻隔箱內(nèi)冷氣外溢并防止外來污染進(jìn)入箱內(nèi)。傳動那統(tǒng)1由齒輪和傳送鏈桿組成，為普通的傳送鏈。傳送系統(tǒng)將待干燥的面條送入冷風(fēng)k條機(jī)，面條在箱內(nèi)的干燥路線呈“S”型.傳送系統(tǒng)1的上方正對通風(fēng)系統(tǒng)（見圖16）,下方正對排潮孔3,該排潮孔的開口人小是可以調(diào)節(jié)的。兩個(gè)除濕器4和7分別安裝在與箱門相對的兩角落，并與排潮孔3連通滅

7、菌裝置包括臭氣發(fā)生器（見圖16）和紫外燈6.其中紫外燈6位于干燥箱內(nèi)部的隔墻上，垂宜于水平面，對面條進(jìn)行平行照射。除濕器能夠?qū)ο鋬?nèi)空中的水分進(jìn)行有效去除，降低室內(nèi)空氣濕度，保證冷風(fēng)干燥效果'除濕過程產(chǎn)生的冷凝水直接由該設(shè)備引入排潮孔，最終排出箱外。在于燥過程中，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧宜接進(jìn)入與之相連通的風(fēng)機(jī)，并通過通風(fēng)管道與箱內(nèi)連通，臭氧發(fā)生量及箱內(nèi)臭氧濃度均可以由控制箱進(jìn)行檢測和調(diào)控.結(jié)合風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇的設(shè)計(jì)，泡有臭氧的冷風(fēng)能夠更加均勻地作用于整個(gè)箱內(nèi)并在箱內(nèi)形成正壓，與進(jìn)出口的風(fēng)簾機(jī)一同致力于避免外界未處理的空氣進(jìn)入箱內(nèi)造成污染。排潮孔結(jié)構(gòu)推潮孔創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)為開口可調(diào)式結(jié)構(gòu)便于對冷風(fēng)及濕

8、氣的排出量進(jìn)行更精確地控制。其開孔直徑根據(jù)干燥箱的大小按一定比例設(shè)計(jì).苴結(jié)構(gòu)如下圖18。I開孔2.（閉合）lit葉3必輪軸圖18攤潮孔結(jié)構(gòu)圖Fig.18Structurediagramofmoistureremovalhole3.33工作過程及主要技術(shù)參數(shù)工作過程開始工作前，打開紫外燈（功率為1035W均可），對箱內(nèi)進(jìn)行照射滅菌20-30mino與此同時(shí)，打開風(fēng)簾機(jī)、制冷機(jī)、風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇。然后，根據(jù)生產(chǎn)需要預(yù)設(shè)臭氧發(fā)生量和濕度參數(shù)，依次開啟臭氧發(fā)生器和除濕器.通過控制箱設(shè)定好箱內(nèi)溫度、濕度和風(fēng)機(jī)功率。設(shè)定好傳送速率，開啟傳送系統(tǒng)。在傳送系統(tǒng)的傳送鏈桿配合下，需要干燥的面條由入口進(jìn)入箱內(nèi)，傳送系統(tǒng)

9、的傳送鏈桿帶動濕面條緩慢傳動，風(fēng)扇將混有臭氧的冷空氣均勻提供給濕面條和整個(gè)箱體。除濕器實(shí)時(shí)檢測并不斷地將室內(nèi)空氣中的水分除去，以便室內(nèi)空氣的濕度保持在相對穩(wěn)定的較低水平。與此同時(shí)，多余的冷風(fēng)或濕氣經(jīng)排潮孔排出箱外。經(jīng)過冷風(fēng)干燥的面條最后經(jīng)岀口離開箱體，完成冷風(fēng)定條過程。通過控制箱的協(xié)調(diào)配合，通?？刂聘稍飼r(shí)間在4070min,室內(nèi)溫度為15-25*0,室內(nèi)空氣濕度為18-22%,室內(nèi)風(fēng)速為3-5m/s<,干燥過程中需要適時(shí)開啟紫外燈以保障環(huán)境無菌。正常連續(xù)生產(chǎn)時(shí)基本不需要人員操作。操作人員可以通過觀察窗對箱內(nèi)情況進(jìn)行觀察，一旦需要人為介入輔助調(diào)整的時(shí)候，要注意先暫時(shí)關(guān)閉紫外燈和臭氧發(fā)生器，

10、并保持通風(fēng)10分鐘后才能進(jìn)入。333.2主要技術(shù)參數(shù)依據(jù)上一章的生產(chǎn)方案，該設(shè)備的生產(chǎn)能力需要達(dá)到800kg/h。再根據(jù)圖16、17,初步設(shè)定該冷風(fēng)定條機(jī)的主體尺寸規(guī)格為（單位:m,實(shí)際生產(chǎn)中需耍根據(jù)廠房大小做適當(dāng)調(diào)整）?！癝”型干燥路線的通道寬度為25m,根據(jù)面帶冷風(fēng)干燥時(shí)間40-70min的醒發(fā)要求，則傳送帶的傳送速度應(yīng)該大致在1.5m/min-3.5m/min。關(guān)于該設(shè)備及其主要部件的一些技術(shù)參數(shù)具體見表14o表14主要技術(shù)參數(shù)lab14Maintechnologyparameter項(xiàng)目設(shè)計(jì)值備注外形尺寸（長X寬X奇）38X7.5X2.6m不包括箱外、頂部設(shè)備傳送鏈轉(zhuǎn)向盤<t>

11、;2200mm2個(gè)排潮孔4>350mm23個(gè)風(fēng)扇<t>850-4)1100mm；功率0612kw可調(diào)速,15-17個(gè)風(fēng)道500X550mm不銹鋼，蒂錐型風(fēng)罩風(fēng)簾機(jī)功率為80-250W,風(fēng)量22003500n?/h,機(jī)身長皮2300mm貫流式風(fēng)幕機(jī),2個(gè)（強(qiáng)力）風(fēng)機(jī)型號：CBF-500,直徑500mm,功率為l5kw3kw,主軸轉(zhuǎn)（中低壓）風(fēng)札功率、速1460rpm,風(fēng)量3800m'/h轉(zhuǎn)速可調(diào)；數(shù)量12個(gè)制冷機(jī)586X550mmX865mm,2.5kw3.5kw,風(fēng)ii4030m/h,可特殊定制，數(shù)殽I個(gè)制冷范圍15-38-C除濕器420x480xl050mm>

12、除濕足138L/天，濕度范圍20%-90%,可定制.軟管直排，不功率1.52.5kw銹鋼材質(zhì)，數(shù)辰12個(gè)臭氧發(fā)生器520x450x580mm,臭氧發(fā)生雖45-100g/h,功率65-100W可定制，數(shù)放12個(gè)紫外燈燈管<：>15mm,長280mm,功率10-35W/cm23個(gè)空氣過濾網(wǎng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JBAT10718-2007空調(diào)用機(jī)織空氣過濾網(wǎng)安裝于臭氧發(fā)生器.制冷機(jī)上.數(shù)址24個(gè)動力來源交流電220V或380V本冷風(fēng)定條機(jī)主要有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）充分考虔面條水分含量降低過程（即干燥過程）的影響I対索，特別是控制聶適宜含水量的因素：空氣溫度、濕度、風(fēng)速和干燥時(shí)司。通過自動化設(shè)備加以控制

13、和調(diào)節(jié)，能夠很好的協(xié)調(diào)這些因素，使環(huán)境保持最佳狀況并維持恒定；（2）通過安裝臭氧發(fā)生器和紫外滅菌燈，能有效殺滅面條表面及箱內(nèi)設(shè)備上存在的微生物，實(shí)現(xiàn)減菌化；（3）創(chuàng)新性的將排潮孔設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)開口大小的，結(jié)合風(fēng)簾機(jī)的設(shè)計(jì)，在滿足面條進(jìn)出的基本要求上使箱內(nèi)盡可能少的與外界接觸，減少污染機(jī)會；（4）制冷機(jī)、臭氧發(fā)生器和風(fēng)機(jī)處安裝的空氣過濾網(wǎng)能有效除去空氣中的污染源：（5）風(fēng)道（主風(fēng)道和分支風(fēng)道）及各風(fēng)扇的設(shè)計(jì)使低濕度冷空氣能夠更加均勻的作用于整個(gè)干燥箱內(nèi)，并在箱內(nèi)形成正壓，避免外界未處理的空氣進(jìn)入箱內(nèi)造成污染，最后多余的濕氣經(jīng)排潮孔排出箱外本設(shè)備兼顧鮮濕面的低溫干燥要求，能夠使?jié)衩鏃l水分含量降低的過程更