鉆孔灌注樁工程技術質量交底

1、立柱樁技術交底附頁立柱樁（鉆孔灌注樁）工程分項工程技術質量交底附頁一、施工準備（一）作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備 就緒。2、 場地標高一般為承臺梁的上皮標高，并已經(jīng)過夯實或碾壓。3、制作好鋼筋籠。4、 根據(jù)放出的軸線及樁位點， 抄上水平標高木撅，井經(jīng)過驗收簽字。5、 選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。6、 正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。（二）材料要求1、水泥：根據(jù)設計要求確定水泥品種、強度等級。2、 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%3、 石子：粒徑為 0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%4、水：使用自來水

2、或不含有害物質的潔凈水。5、 粘土：可就地選擇塑性指數(shù) IP 17的粘土。6、外加早強劑通過試驗確定。7、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠撿 驗報告和進場復驗報告。（三）施工機具回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌 機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。質量要求（一）混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準質量要求符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值（mr）i主控1主筋間距± 10項目2多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般 項目1鋼筋材質檢驗設計要求2箍筋間距

3、± 203直徑± 10（二）混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m。每澆注50m3必須有I組試件，小于50m3的樁每根樁必須有I組試件。序號成孔方法樁徑允許偏差（mm垂直度 允許偏 差（mm樁位允許偏差值（mr）13根單排樁基垂 直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D 1000mm± 50V 1D/6 ,且不大于100D/4 ,且不大于150D> 1000mm± 50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D 500mm-20V 170

4、150D> 500mm1001503干成孔灌注樁-20V 1701504人工挖孔樁混凝土護壁+50V 0.550150鋼套管護壁+50V 1100200注：1. 樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2. 采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3. H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。（三）混凝土灌注樁質量標準質量要求符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主 控 項 目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm+3003樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求5承載力按基樁檢測技術規(guī)范

5、一-1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差般2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差項3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15 1.20目4泥漿面標高（高于地下水位）（m0.5 1.05沉渣厚度：端承樁（mm 50摩擦樁（mr） 1506混凝土坍落度：水下灌注（mm160220干施工（mr）i70 1007鋼筋籠安裝深度（mm± 1008混凝土充盈系數(shù)> 19樁頂標高（mm+30,-50三、工藝流程鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底澆筑混凝土拔出導管插樁頂鋼筋。四、操作工藝（一）泥漿的制備和處理1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根

6、據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計。2、泥漿護壁要符合下列規(guī)定（1） 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影 響時，泥漿面要高出最高水位 1.5m以上。（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝±。（3） 澆筑混凝土前，孔底500mr以內(nèi)的泥漿比重要小于 1.25 ;含砂率 8% 粘度28s。（4）在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。（二）鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（三）鉆孔及

7、注泥漿調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（視土質和地下水情況）鉆孔，孔內(nèi)注入事先調制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。（四）下套管（護筒）1、鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。2、套管內(nèi)徑應大于鉆頭 10Omm3、套管位置要埋設正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔 中心線偏差不大于 50mm4、 套管埋設深度：在粘性土中不小于Im,在砂土中不小于 1.5m ,并要保持孔內(nèi) 泥漿面高出地下Im以上。（五）繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌， 鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無特殊要求時， 可繼續(xù)鉆深Im左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥

8、漿相對密度。（六）孔底清理及排渣1、在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對 密度控制在1.11.2。2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在 1.11.3 ;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.31.5。3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時， 要立即固定，防止上浮。（七）射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導管 （管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。（A）澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷

9、增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1、 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導管底端埋入混凝土的深度為0.81.3m ,導管 的第一節(jié)底管長度 4m=2、混凝土的配制（1） 配合比經(jīng)試驗室試配確定，試配強度比設計強度提高 10%15%（2）水灰比不宜大于0.6 ;（3） 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160220mm在澆筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140160mm（4） 水泥用量一般為350400kgm ,砂率一般為45%- 50%（九）拔出導管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計及規(guī)范要 求。（十）插樁頂鍋筋樁頂上的插

10、筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。（十一）試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于I組。（十二）冬、雨期施工1、不宜在冬期進行。2、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機移動,以免造成樁孔歪斜等情況。五、成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確 定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，要制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位 移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程 樁，并經(jīng)常予以核校。

11、4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。5、 樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、要注意的質量問題1、泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等 情況，要停止鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。2、鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成 孔質量等具體情況確定。3、 水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3h。澆筑前，導管中要設置球、塞等物隔水，澆筑時，導管插入混凝土的深度不小于Im。4、 施工中要經(jīng)常測定泥漿密度， 并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822, 含砂率不大于4%- 8