車間員工培訓

1、。車間員工培訓方案為了車間機臺的合理使用和正確保養(yǎng)， 加強車間的生產(chǎn)管理， 全面提高車間員工的操作技能水平，提高車間的生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)制定以下培訓方案：一、公司基本規(guī)章制度的培訓：要求車間的員工牢記公司的基本規(guī)章制度，遵守公司的相關(guān)制度，在制度要求范圍內(nèi)做好自己的工作。二、員工崗位職責：1、目的：讓員工明確自己的崗位職責，全面做好自己的本職工作，最大限度的發(fā)揮自己的能力，提高整個車間的團隊生產(chǎn)能力。2、培訓方式：通過車間的日常生產(chǎn)，在班前會和機臺現(xiàn)場進行講解和要求，學習車間優(yōu)秀員工榜樣，通過書面文字學習等。3、評價：學習后要進行反饋檢驗， 通過員工在日常上班的工作表現(xiàn)、班長及同車間員工的

2、評價、試卷問答等形式進行評價考核。4、效果：要求車間每位員工明確自己的崗位職責，做好自己的本職工作。三、 車間產(chǎn)品質(zhì)量要求：1、目的：全面了解車間的產(chǎn)品類型及相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)要求，在日常的開機生產(chǎn)中嚴格把關(guān)自己所開產(chǎn)品的質(zhì)量，做到產(chǎn)量高、質(zhì)量好，最大限度提升車間的基本生產(chǎn)能力。2：培訓方式：通過班長及工藝員的講解說明、質(zhì)檢員在檢驗產(chǎn)品時候的質(zhì)量要求、在實際機臺操作中學習產(chǎn)品質(zhì)量要求、員工之間的相互學習探討及書面文字等。3、評價：員工所開出產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、班長及質(zhì)檢的檢驗結(jié)果、試卷問答等形式評價考核。四、基本操作技能及常見的生產(chǎn)故障解決：1、目的：全面提高車間員工的技能操作水平，在高質(zhì)量、高標

3、準的要求下提高車間的整體生產(chǎn)水平，要求員工熟練的操作機臺，熟練的解決一些常見的生產(chǎn)故障，在日常開機中提升自我的能力。2、培訓方式：通過生產(chǎn)實際的操作鍛煉及相關(guān)經(jīng)驗的總結(jié)，班長及相關(guān)人員的講解和操作演練，車間優(yōu)秀員工的帶頭作用，書面文字學習等。1。3、評價：一方面是員工的個人講解說明（或問卷調(diào)查） ；另一方面員工的日常工作表現(xiàn)和現(xiàn)場實際操作，預(yù)防并及時發(fā)現(xiàn)解決一些生產(chǎn)故障。五、車間生產(chǎn)設(shè)備的操作使用及保養(yǎng)：1、目的：要求員工熟練操作機臺，懂得一些生產(chǎn)設(shè)備的基本工作原理，掌握如何對生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)，最大限度的減少車間生產(chǎn)設(shè)備的損壞次數(shù)，真正做好生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)工作。2、培訓方式：通過班長及車間優(yōu)秀員

4、工的講解和實際操作演練、機修電工的說明及講解、專業(yè)人員的指導(dǎo)及文字資料等。3、評價：員工的日常工作表現(xiàn)，班長及相關(guān)人員的檢驗監(jiān)督，生產(chǎn)設(shè)備的使用及維修記錄等。說明：本方案的培訓內(nèi)容是參考基礎(chǔ)車間員工培訓教材， 再加上車間的一些生產(chǎn)實際需要而制定的。我們將會在日后的培訓中對各個部分進行說明和補充的。以上是員工培訓的五個方面， 這五個方面的詳細培訓內(nèi)容參見各個方面的細節(jié)。要求每位員工要首先嚴格要求自己， 做好學習的相關(guān)準備， 在最短的時間內(nèi)提升自己各個方面的水平，最大限度的發(fā)揮自己的個人價值。在日常生產(chǎn)中， 嚴格按照各相關(guān)方面的要求， 做好自己的本職工作， 為顧地的生產(chǎn)做出努力， 全面提升我們車間

5、生產(chǎn)一線的技能水平， 在車間形成優(yōu)秀的工作團隊。第一節(jié)公司基本規(guī)章制度要求一個公司的成功的運轉(zhuǎn)靠的合理的管理，而管理的基本依據(jù)就是制度。制度是管理的基礎(chǔ)， 也是一個公司最基本的要求。以下幾項是公司最基本的規(guī)章制度要求。1、積極主動，服從車間的生產(chǎn)安排，工作態(tài)度端正，工作時間精力集中；2、要安全文明生產(chǎn)，做好個人安全問題，樹立企業(yè)主人翁意識；3、要求每位員工上班要帶好自己的廠牌，穿廠服；4、嚴格遵守車間的請假制度，有什么問題要處理的要請假；。2。5、嚴格遵守車間的上下班時間和公司的考情打卡制度，做到不遲到、不早退、不離崗；6、上班時間在車間里嚴禁抽煙，若必須要抽，要到室外；7、上班時間穿戴整齊，

6、嚴禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；8、操作中嚴禁野蠻行為，實行輕拿輕放，嚴格按操作規(guī)程辦事，保護好車間的生產(chǎn)設(shè)備；9、嚴禁上班時追逐打鬧，看書報紙等活動；說明：以上各條是根據(jù)公司的基本規(guī)章制度結(jié)合車間的生產(chǎn)實際而選定的， 這只是摘選公司一些基本的制度。第二節(jié)員工崗位職責1、遵守公司的一切規(guī)章制度，服從車間工作安排；2、樹立節(jié)約儉省觀念，及時制止浪費現(xiàn)象；3、積極營造良好的工作環(huán)境，講文明，做好衛(wèi)生清潔工作；4、積極支持和配合班長工作，團結(jié)合作，營造良好的人際關(guān)系環(huán)境；5、上班前提前 15 分鐘進入生產(chǎn)車間，了解車間生產(chǎn)情況，參加班前會，做好交接班工作；6、嚴格按生產(chǎn)進度單生產(chǎn)產(chǎn)品。7、嚴格執(zhí)行技

7、術(shù)部下達的工藝卡（含溫度、轉(zhuǎn)速、抽濕及真空壓力、。3。班產(chǎn)量），發(fā)現(xiàn)工藝上問題不能隨便亂調(diào)，應(yīng)及時通知班長或工藝員進行調(diào)整；8、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和注意事項，確保個人的人身安全和機臺的安全生產(chǎn)；9、及時注意所開機臺，發(fā)現(xiàn)機臺在運轉(zhuǎn)中有異常，應(yīng)馬上通知機修電工等人員檢查維修，并通知班長，不得強行生產(chǎn)；、10、機臺出現(xiàn)不正常情況影響產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)立即調(diào)試機臺， 不能繼續(xù)生產(chǎn)，若調(diào)試不行要及時通知班長或工藝員；11、按相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準要求實行每條產(chǎn)品質(zhì)量的自檢工作， 做到“四個檢驗”（自檢、互檢、巡檢、終檢），把不合格的產(chǎn)品放在包裝架下，并擺好待處理；12、各機臺底及周圍放置的不合格產(chǎn)品， 下班前要全

8、部清理方可下班，同時要把所開機臺的衛(wèi)生工作做好， 嚴禁將糠料或垃圾丟在旁邊機臺或看不到的地方，要將其清理到車間指定的位置方可；13、廢品必須，放在指定的位置，待處理。14、不得亂丟產(chǎn)品，實行輕拿輕放；15、地面積水要掃到桶里，再倒進下水道，不能把水掃入水渠內(nèi)；16、熟悉機臺生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格，用相應(yīng)的包裝進行產(chǎn)品包裝；17、開解后的包裝袋要求使用完后再開啟另一捆，同時對于因包裝而產(chǎn)生的垃圾給予及時處理；18、嚴格執(zhí)行包裝操作規(guī)程，并做好產(chǎn)品的包裝工作；。4。19、不合格的包裝袋，應(yīng)及時通知班長或工藝員，不能置之不理；20、要清潔打掃好機臺的衛(wèi)生，不能留置不合格，然后等下一班人員接機后方可下班，嚴禁沒

9、有人接班就下班；21、不定期的參加公司組織的生產(chǎn)技能及生產(chǎn)安全的培訓；22、積極參與車間的質(zhì)量分析會議， 提出合理化建議， 提高生產(chǎn)效率。第三節(jié)車間產(chǎn)品質(zhì)量要求二、產(chǎn)品自檢方法1、2、3、說明：關(guān)于車間產(chǎn)品質(zhì)量要求就說明到這里， 具體生產(chǎn)實際將會在培訓時給予詳細的說明，并生產(chǎn)在現(xiàn)場實際操作演練， 爭取讓每位員工對每類產(chǎn)品的質(zhì)量要求達到熟練和全面的掌握。第四節(jié)基本操作技能及常見的生產(chǎn)故障解決作為生產(chǎn)員工， 我們要熟練的操作機臺， 掌握一些基本的操作技能，對于一些基本的生產(chǎn)故障能正確的判斷并及時的處理解決。這要求每位員工在日常生產(chǎn)中， 要細心、用心學習并及時的總結(jié)，多向班長和老員工請教， 爭取最短

10、的時間內(nèi)掌握一些技能，全面提升自己的水平。5。關(guān)于一些基本的操作技能和常見的生產(chǎn)和故障解決詳見車間培訓教材。我們將會在以后的培訓中講解并進行實際操作演練，爭取讓每位員工達到熟練進而精通。第五節(jié)車間生產(chǎn)設(shè)備的操作使用及保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備是我們生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定正常的工作了，員工才能實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)。 關(guān)于一些生產(chǎn)設(shè)備的操作使用，詳細參考車間培訓教材。對于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)，我根據(jù)培訓教材和一些車間的生產(chǎn)實際經(jīng)驗，再加上一些生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)理論知識，作以下一些總結(jié)。一、車間生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)分為為兩種情況：一是機臺停機未使用時的保養(yǎng)，包括其一級、二級保養(yǎng)；另一種是機器設(shè)備在開機使用時的保養(yǎng)。

11、在這里，重點說明后一種情況。關(guān)于設(shè)備在開機使用時的保養(yǎng)，要做到三點， “看”、“聽”、“清理并保持”。這些是員工開機生產(chǎn)所必須要做到的。首先，“看”也意味著檢查，檢查上一班的衛(wèi)生工作，全面的看機臺的整條生產(chǎn)線，包括抽料機、主機、輔機、冷卻水箱、牽引機、切割機等。在看這些設(shè)備的同時也對機臺衛(wèi)生進行查看， 同時若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決，解決不了的要及時告知班長，涉及機修、電工的要找相關(guān)跟班人員給予解決。 如看到主機面板上機筒三四區(qū)溫度偏差比較大，那就要找電工查看解決。其次，“聽”要求員工要有熟練的技能操作水平，全面了解機臺。6。各個部位工作狀態(tài)，這樣才能“聽出問題來” 。如：在主機調(diào)試轉(zhuǎn)速時，聽主機各部位工作時的聲音是否正常、 螺桿有無異常摩擦的響動，若發(fā)現(xiàn)聲音異常要迅速處理并告知班長， 嚴禁置之不理繼續(xù)開機； 在切割機切割時聽切割的聲音是否正常， 有無異常切割的聲音， 發(fā)現(xiàn)問題時要迅速關(guān)閉電源，找機修檢查處理或通知班長。然后，“清理并保持”，看到的一些問題要處理，特別是有生產(chǎn)廢料、糠料堆積等的要及時清理并保持好。如：主機的抽濕相關(guān)管道堵塞，雖沒有影響生產(chǎn)