地下室墻柱梁板模板技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱華潤(rùn)置地橡樹灣二期一標(biāo)工程I交底日期施工單位江蘇中興建設(shè)有限公司工序名地下室墻.柱梁板模板稱交底提要：明確地下室模板的施工方法及質(zhì)量要求等交底內(nèi)容：1 .施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 組織施工班組人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，熟悉圖紙，核對(duì)施工圖紙尺寸是否一致。1.1.2 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板施工方案。1.2 材料準(zhǔn)備多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板模板（本松多層板模板），厚為15mm,18mm。板尺寸為915X1830mm,雙面封膠、邊口封漆。由于多層板的厚薄有一定的差異，因而多層板進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)厚度進(jìn)

2、行挑選，分類使用。方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50X100mm的斷面，長(zhǎng)為2m和4m。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、3型鐵、對(duì)拉螺栓等。1.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備1.3.1 墻、柱上100cm標(biāo)高線已彈出，用來控制頂板、梁、樓梯的標(biāo)高、位置，并經(jīng)預(yù)檢驗(yàn)收。1.3.2 施工之前對(duì)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工技術(shù)交底、安全交底等1.3.3 底板放線、將墻身洞口位置及墻、柱模板邊線、控制線放出后經(jīng)驗(yàn)收合格，墻柱支撐頂撐用的地錨預(yù)埋好。1.3.4 墻、柱鋼筋骨架、水電預(yù)埋管盒等經(jīng)隱檢驗(yàn)收并辦理有關(guān)手續(xù)。墻體合模前洞口模板安裝完畢并經(jīng)過檢查合格。1.3.5 須用多層板

3、自制的部分柱模、墻模及洞口模板已配完，自檢合格，刷上封邊漆。1.3.6 墻柱施工縫處理完畢，沖洗干凈，露出堅(jiān)實(shí)碎面層。1.3.7 對(duì)于拆除下來的表面有變形、平整度不符合要求的模板已經(jīng)進(jìn)行了修理，表面清理干凈并滿刷脫模劑，經(jīng)驗(yàn)收合格。1.3.8 模板的操作架子已經(jīng)按要求搭設(shè)完畢，并上部已經(jīng)滿鋪木跳板。1.4 主要機(jī)具設(shè)備1.4.1 施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具：圓盤鋸、壓刨機(jī)、電鉆（鉆頭直徑822mm）、電鋸（合金鋸片）、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等。1.4.2 班組每個(gè)組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測(cè)工具。1.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔

4、尺、靠尺、塞尺等檢測(cè)工具。做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。2 .施工工藝措施及主要做法要求：2.1 地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程:配制模板一墻板模板下口找平一貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）一清理水平施工縫一立墻模同時(shí)搭設(shè)頂板腳手架一焊接柱子定位基準(zhǔn)點(diǎn)一立柱子模一澆筑柱子碎一立地下室以上頂板模板一模板驗(yàn)收一綁扎梁板鋼筋一碎澆筑、養(yǎng)護(hù)一拆模。2.2 施工方法2.2.1 配置模板模板配制前施工班組對(duì)照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底。對(duì)于需使用對(duì)拉螺栓的部位，必須在配模時(shí)預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對(duì)面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對(duì)位螺栓位置，

5、用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊，經(jīng)驗(yàn)收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。2.2.2 配模原則梁底模及梁幫均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時(shí)整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時(shí)將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。外側(cè)柱子外邊模板下端應(yīng)向下多配100mm,以便包蓋水平施工縫，防止漏漿。所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口漆。配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號(hào)分別進(jìn)行編號(hào)。在表面涂刷脫模劑后，分類堆放并堆放整齊。柱子及梁的陽(yáng)

6、角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時(shí)使多層板、方木相互交錯(cuò)形成之字形接口，以避免或減少陽(yáng)角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖1:梁或柱子一圖12.3 各部位及細(xì)部做法要求2.3.1 集水坑模板安裝方法本工程底板集水坑模板采用18mm厚多層板，50mme100mm方木間距300mm背楞拼成大模板，再用鋼管支撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備沙袋作為配重，以防筒模在混凝土澆筑時(shí)浮起。同時(shí)，澆筑時(shí)要注意從四周對(duì)稱下灰，防止模板擠偏或上浮。模板示意圖如下5ax100方木橫嘏30015m厚覆膜多層板50X100萬木橫施300100X100方木豎帶10OX100方木豎帶1

7、一；1一：出氣、振搗孔底模開設(shè)5個(gè)150X150出氣、振搗孔2.3.2 地下室柱子模板施工2.4 接柱子定位基準(zhǔn)點(diǎn)：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點(diǎn)焊好。2、柱子模板拼裝：拼裝時(shí)整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補(bǔ)。柱子的四個(gè)角，多層板與多層板間不得用釘子釘。3、柱子加固：柱子加固采用對(duì)拉螺栓-鋼管加固體系，其加固架用鋼管，并在柱子兩邊穿對(duì)拉螺栓夾緊。對(duì)拉螺栓加固架的間距為500mm,并且兩個(gè)方向上的對(duì)拉螺栓加固架必須錯(cuò)開250300mm,以防止兩個(gè)方向上的對(duì)拉螺栓加固架互相影響。柱子截面大于600X600鋼管螺栓間距為400。4、柱角處理：柱角上的方木

8、及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺(tái)模板底。禁止柱角方木錯(cuò)位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。見圖2:柱箍為圓鋼管48X3.5,面板為15mm膠合面板對(duì)拉螺栓為M12。柱子碎：為便利于柱子碎的澆注，柱子碎可在梁、板模板安裝中間穿插進(jìn)行澆筑。2.3.3地下室墻板模板施工1、墻板模板使用915M830多層板（18mm厚），為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。對(duì)拉螺栓選用直徑為12圓鋼。見圖3:柱箍為圓鋼管48X3.5,面板為15mm膠合面板。對(duì)拉螺栓M12。2、墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。3、墻板模板貼

9、泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進(jìn)行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對(duì)拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調(diào)整標(biāo)高。4、立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對(duì)拉螺栓，復(fù)核軸線并進(jìn)行垂直度調(diào)整，然后進(jìn)行整體加固。地下室外墻板用的對(duì)拉螺栓采用12圓鋼焊制，對(duì)拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿30X30mm（中間打眼），厚度為18mm的多層板，兩側(cè)多層板的外口間距為地下室外墻板的厚度。具體構(gòu)造如下圖4。n主播血的管）轡鐮會(huì)主博國(guó)形用管）法耨f方木二檐橫板正文說圖靖橫板1-1副而圖5、細(xì)部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同

10、柱角。墻板的固定鋼管要選用長(zhǎng)而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對(duì)拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。6、模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)及位置符合設(shè)計(jì)要求。7、墻體模板加固采用48鋼管做背楞，豎向背楞的間距為700mm,水平方向背楞間距第一道為250mm,其他均為500mm。8、墻體模板配置高度：高于頂板下皮50mm,墻與梁施工縫留置為避免施工縫外露及梁筋錨固長(zhǎng)度不夠在梁與墻的交接處采用木梳齒形多層板進(jìn)行截?fù)?，并在外墻中部沿梁截面方向加設(shè)止水條，墻體混凝土澆筑只澆筑至梁底，并滿足梁主筋的錨固長(zhǎng)度。9、支撐系統(tǒng)采用。48鋼管作斜支撐，支撐共三道，間距分別

11、為：第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。（見下圖）圖42、梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。3、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動(dòng)的情況下，在板碎達(dá)到一定強(qiáng)度后，提前拆除梁邊模及板底模。梁兩側(cè)立柱間距1m,中間在支設(shè)一根承重立桿，即承重立桿距三節(jié)對(duì)拉螺栓，止水片70*702.3.4地下室梁模板施工1、立桿48X3,5梁跨度方向間距0.6m。梁一側(cè)立柱間距500mm。見圖5。單位：肝|同60系列小鋼模板直徑4璉岡管4、梁下支撐的間距一般為600800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱2%。3%。左右。5、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用

12、2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時(shí)應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。6、梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時(shí)整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。7、梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對(duì)拉螺柱，對(duì)拉螺柱的水平間距為500600mm左右，對(duì)拉螺栓在碎澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，即可拆除，但拆除中不得拆動(dòng)梁下支撐。2.3.5地下室頂板模板施工1、立桿48X3,5縱距0.8m,橫距0.8m,步距1.5m。見下圖002、板下模板的支承方木也采用50M00mm的方木，？其間距為200mm,在板模拼縫處必須有一根方木。

13、方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。3、板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對(duì)于上下層同一位置的這塊板，應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。4、板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時(shí)應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。5、在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時(shí)檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。2.3.6 地下室樓梯模板施工樓梯模板采用多層板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，

14、三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計(jì)要求的踏步寬度和高度制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。所有方木與硅的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。為便利于樓梯甲兩側(cè)地下室墻板的施工，地下室墻板施工時(shí)預(yù)留出樓梯用的鋼筋，待墻板模板拆除后再施工樓梯甲。2.3.7 洞口的高度和寬度來制作。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實(shí)，具體制作方法如下圖所示：洞口模板立面2.4模板拆除拆除柱、梁模板時(shí)，為了保證碎的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與碎之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須

15、及時(shí)起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。3 .施工注意事項(xiàng)3.1 模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)拉螺桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。3.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。3.3 墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸5mm,且對(duì)拉螺桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外23扣。3.4 電梯井承臺(tái)井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對(duì)角線尺寸。3.5 模板拆除必須接到拆模通知單，方可進(jìn)行拆除。4 .質(zhì)量保證措施4.1 根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。4.2 嚴(yán)格按工序質(zhì)量程

16、序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。4.3 全面推行樣板制。對(duì)分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專項(xiàng)控制，監(jiān)督施工全過程。分項(xiàng)樣板施工完后，組織甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查，認(rèn)可后方可大面積施工。4.4 做好工程質(zhì)量計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5 貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，開展案三工序”管理活動(dòng)，及時(shí)提出存在的質(zhì)量問題和工序改進(jìn)建議，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.6 加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。4.7 模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后在封上。4.8 對(duì)局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除。

17、4.9 各類模板制作嚴(yán)格要求，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。4.10 模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5 .質(zhì)量控制5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。5.1.2 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和碎接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.1

18、.3 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.1.4 底模及其支架拆除時(shí)的硅強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下表規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板502,758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件1005.2 一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：5.2.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑碎前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與硅的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑碎前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；5.2.2 對(duì)跨度

19、不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5.2.3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線10檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件

20、；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.2.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標(biāo)圖水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、

21、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大丁5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局彳氐差2鋼尺檢查表囿平整度32m靠尺和塞尺檢查5.2.5 側(cè)模拆除時(shí)的硅強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.6 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6 .成品保護(hù)6.1 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，