噴塑厚度及附著力檢驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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1、空調(diào)殼體噴塑厚度、附著力檢驗(yàn)方法文件編號(hào)制定日期更改日期頁(yè)次2/31.目的保證塑層的附著力,嚴(yán)格控制掉塑問(wèn)題2. 適用范圍適用于本公司所有外協(xié)殼體,噴塑厚度和附著力的檢驗(yàn)。3.檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2.1 噴塑厚度檢驗(yàn)(測(cè)厚儀檢驗(yàn))2.1.1 外觀檢驗(yàn):采用目測(cè)方法。要求殼體表面經(jīng)噴塑后,表面光滑平整,無(wú)針孔、縮孔、毛剌、雜質(zhì)點(diǎn)、涂層均勻,色澤一致。2.1.2 厚度檢驗(yàn):使用測(cè)厚儀,在空調(diào)殼體的上部、中部和下部,最少進(jìn)行三處測(cè)量,要求塑膜厚度為80-150仙m。2.2 塑膜附著力檢驗(yàn)2.2.1 檢驗(yàn)依據(jù)依據(jù)(ASTMD3359、ISO-2409、GB9286-98)附著力標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)&ISO等級(jí):

2、1級(jí)(詳細(xì)見(jiàn)下圖說(shuō)明)2.2.2 附著力檢驗(yàn)方法:(注:CE殼體需做附著力檢驗(yàn))每批次取一件或兩件(不合格時(shí)可用加嚴(yán)檢驗(yàn)),采用劃格方法。使用鋒利刃口的刀片(刃口寬要求0.05mm,刃口達(dá)到0.1mm時(shí)必須重新磨刃口),沿能確保得到直線切口的導(dǎo)向器,刃口在相對(duì)涂面35-45度角,均速劃線。劃線位置距產(chǎn)品邊緣最近距離不應(yīng)小于2mm,切口要保證切到基體,在塑膜上,切出每個(gè)方向是6至11條切口的格子圖形,切口以2mm間隔隔開(kāi),長(zhǎng)度約20mm。(噴塑要求厚度80-150m)0在將格子區(qū)切屑用軟刷或軟紙清除后,撕下一段粘附力在2.9N/10mm(300GF/10mm)以上的膠帶,將格子區(qū)全部覆蓋,用手磨

3、擦膠帶,確保已完全粘牢后,拿住膠帶的一端,沿著與其原位置盡可能接近180o的方向迅速(不要猛烈)將膠帶撕下,然后用放大鏡或肉眼觀察,損傷的區(qū)域小于格子的區(qū)域5%為合格。如果大于5%的重新取樣,重復(fù)檢驗(yàn),再次不合格的判為不合格品。并通知車間主管分析原空調(diào)殼體噴塑厚度、附著力檢驗(yàn)方法文件編號(hào)制定日期更改日期頁(yè)次3/3ZXlt因,調(diào)整靜電噴塑固化時(shí)間和溫度,及磷化處理工藝。附圖表:塑膜附著力判定技術(shù)要求、劃格結(jié)果附著力接收標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)WISO等級(jí):1級(jí)。、對(duì)比圖片:劃格結(jié)果附著力按照以下的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):ISO等級(jí):0ASTM等級(jí):5B切口的邊緣完全光滑,格子邊緣沒(méi)有任何剝落ISO等級(jí):1ASTM等級(jí):4B在切口的相交處有小片剝落,劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過(guò)5%ISO等級(jí):2ASTM等級(jí):3B切口的邊緣和/或相交處有被剝落,其面積大于5%,但不到15%ISO等級(jí):3ASTM等級(jí):2B沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落,及/或者部分

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