中低壓管道安裝培訓(xùn)

1、汽機(jī)專業(yè)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn) 一、中低壓管道概念一、中低壓管道概念 一般情況下，將管道壓力等級小于10MPa的系統(tǒng)稱為中低壓管道系統(tǒng)。具體分類如下管道級別管道級別主要參數(shù)主要參數(shù)高壓管道P10MPa中壓管道1.0MPaP10MPa低壓管道P1.0MPa中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn) 二、中低壓管道安裝二、中低壓管道安裝1.1.管道安裝一般流程管道安裝一般流程施工準(zhǔn)備 技術(shù)、安全交底 管子、管件、支吊架清點(diǎn)領(lǐng)用各部件外觀檢查清理、編號標(biāo)示 根據(jù)圖紙下料、加工坡口、預(yù)制管道敷設(shè) 對口焊接/支吊架安裝 焊口檢驗 管道沖洗系統(tǒng)恢復(fù)，檢查驗收中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn) 2.管道預(yù)制及安裝要求管道

2、預(yù)制及安裝要求2.1管道預(yù)制2.1.1設(shè)備材料的清點(diǎn)與檢查1）管道、管件、附件及閥門必須具有制造廠的合格證書和材質(zhì)證明。2）管道、管件、附件及閥門清點(diǎn)領(lǐng)用時應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行。3）在領(lǐng)用設(shè)備、材料、管件時，應(yīng)與物資科保管人員共同進(jìn)行，并逐件進(jìn)行清點(diǎn)。檢查管子、管件、附件及閥門是否與設(shè)備及材料清單相符，其規(guī)格材質(zhì)技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計要求相符。4）對管子、管件、管道附件及閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)材料、設(shè)備有裂紋、夾渣、尖銳劃痕、嚴(yán)重凹陷等缺陷，及時上報，不得隨意使用。 中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)5）法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。

3、帶有凹凸面的法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。6）檢查螺栓及螺母的螺紋是否完整，不應(yīng)有毛刺或斷絲等缺陷；螺栓螺母配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。7）本工程中低壓管道系統(tǒng)法蘭墊片均為柔性石墨墊片，在使用前應(yīng)妥善保管，存放及使用時應(yīng)注意，謹(jǐn)防損壞。8）管道、管件、支吊架領(lǐng)用及保管要有專人負(fù)責(zé)，并分系統(tǒng)、分類堆放，作好標(biāo)識，以防錯用，管口應(yīng)密封保護(hù)。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)2.1.2管道的下料管道下料應(yīng)按照下面的規(guī)定執(zhí)行：1）根據(jù)圖紙進(jìn)行彎管、直管管段的下料，管子的切割方法用氧-乙炔加熱切割法；因加熱切割后，要除去淬硬層及過熱金屬，因此采用氧-乙炔下料時，必須預(yù)留一定的加工余量。對于DN

4、65以下的管子采用機(jī)械方法切割。2）兩個對接焊縫的間距不小于管子外徑，且不小于150mm，支吊架管部位置不得與管子焊縫重合，焊縫離支吊架邊緣不得小于50mm。3）管子接口應(yīng)避開放空氣、疏放水及儀表管孔的開孔位置，距其邊緣不小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑，管道在穿過隔墻、樓板時，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)4）對于需現(xiàn)場坡口的管子其坡口可參見下圖：中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)2.1.2管道組合管道組合注意事項：1）管道配管：在下料組合前先繪制配管圖，配管遵循便于現(xiàn)場安裝的原則；不過重、不過長、不過于復(fù)雜。組合后所留安裝焊口的位置，以不增加施工難度為宜；應(yīng)盡可能的擴(kuò)

5、大組合的范圍；還要考慮施工現(xiàn)場的運(yùn)輸情況（包括運(yùn)輸能力及運(yùn)輸空間）、吊裝能力及現(xiàn)場安裝空間。2）管道下料：合理下料，物盡其用，減少材料浪費(fèi)；3）組合對口：組合的部件中心線調(diào)整到同一直線上，同時調(diào)整兩管口之間的對口間隙，對口間隙為2-5mm或參照圖紙要求。調(diào)整對口過程不要碰損坡口，位置調(diào)整好后用止滑塊加以固定。焊接對口時一般要做到內(nèi)壁齊平，中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)如有錯口：對接單面焊的局部錯口值，不得超過焊件厚度的10%且不大于1mm；對接雙面焊的局部錯口值，不得超過焊件厚度的10%且不大于3mm。當(dāng)內(nèi)外部的錯口超過范圍時，表面在超過長度等于四倍錯口高度的范圍內(nèi)平滑過渡。4）組合后點(diǎn)焊：管段

6、組合后點(diǎn)焊固定，定位焊縫長度不小于15mm；定位焊縫在焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等方面的要求與正式焊縫一致；點(diǎn)焊間距均布，公稱通徑DN300mm，點(diǎn)焊點(diǎn)不少于3個。公稱通徑300mmDN600mm，點(diǎn)焊點(diǎn)不少于4個。直徑在600mm以上，點(diǎn)焊數(shù)不少于6點(diǎn)。定位焊后應(yīng)立即進(jìn)行第一道焊縫定的施焊工作。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)5）管道開孔：管道開孔位置及孔徑大小、接管座傾斜角度等，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計參數(shù)進(jìn)行開孔。圖紙無設(shè)計的，應(yīng)根據(jù)管道現(xiàn)場布置情況來決定管道開孔的位置及開孔大小，孔徑小于30mm時用磁座鉆開孔，待自然冷卻后用內(nèi)磨機(jī)打磨；對于不銹鋼、合金鋼管道，不論孔徑大小，均需采用機(jī)械鉆孔

7、，加工完成后清除開孔處的鐵屑、毛刺、氧化物。6）其他未盡事宜參考汽機(jī)專業(yè)現(xiàn)場工廠化加工實施細(xì)則汽機(jī)專業(yè)現(xiàn)場工廠化加工實施細(xì)則中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)2.2系統(tǒng)安裝2.2.1管道安裝1）管道組合件吊掛就位鏈條葫蘆進(jìn)行檢查：鏈節(jié)無銹蝕、裂紋，齒輪完好，輪桿無磨損現(xiàn)象，吊鉤完好；吊掛所用鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；吊點(diǎn)要合理，防止突然起吊，使索具斷裂；在吊裝過程中，應(yīng)注意系統(tǒng)閥門、坡口等的保護(hù)；倒鏈吊點(diǎn)不要離管子焊口太近，以防止焊口或熱處理時影響倒鏈的強(qiáng)度。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)2）管道現(xiàn)場對口拆除封口，檢查管道內(nèi)部清潔狀況，要求清潔無雜物，無銹蝕；將管道組合件調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高，兩管找正對齊后對口

8、，要求管道標(biāo)高偏差10mm，對口內(nèi)壁錯口值1mm；管道吊裝就位后，應(yīng)隨時安裝支吊架，如用倒鏈臨時固定，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上，每天進(jìn)行檢查；管道對口符合要求后，應(yīng)點(diǎn)焊牢固，避免在焊接或熱處理過程中移動，除冷拉或熱緊要求外，不得用強(qiáng)力對口；（制作對口卡子）管道現(xiàn)場安裝特別需注意管道內(nèi)部清潔，詳細(xì)要求見汽機(jī)專業(yè)潔凈化施工汽機(jī)專業(yè)潔凈化施工實施細(xì)則實施細(xì)則中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)3）閥門、法蘭安裝a.閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄外，還應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)；安裝和搬運(yùn)閥門

9、時，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動手柄。b.截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計規(guī)定正確安裝。當(dāng)閥體上無流向標(biāo)志時，應(yīng)按以下原則確定：截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動；單座式節(jié)流閥：介質(zhì)由閥瓣下方向上流動；雙座式節(jié)流閥：以關(guān)閉狀態(tài)下能看見閥芯一側(cè)為介質(zhì)的入口側(cè)；c.閥門安裝，手輪不宜朝下，宜便于操作及檢修；法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)d.法蘭安裝前，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。e.法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1

10、000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。f.法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)；g.法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻、松緊適度。h.安裝閥門與法蘭連接螺栓時，螺栓應(yīng)露出螺母23個螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè);擰緊法蘭螺栓分兩次進(jìn)行，不得一次擰緊，應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)行。i.法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23mm，墊片宜切成整圓，避免接口。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)4）支吊架安裝a.支吊架材料的檢查、驗收1. 制作管支吊架所用鋼材及管材外觀經(jīng)檢驗合格，表面不得有重皮、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等外觀缺陷。

11、2.核對支吊架各部位材質(zhì)，如有合金鋼需進(jìn)行光譜復(fù)查。3. 彈簧支吊架應(yīng)有制造廠合格證；規(guī)格型號符合設(shè)計要求；彈簧上要有彈簧拉伸壓縮標(biāo)尺，并且彈簧鎖定按設(shè)計要求鎖定在管道冷態(tài)受力位置；外觀無損傷、銹蝕現(xiàn)象。4. 支吊架的螺紋部件無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷。5.支吊架的拉桿平直，無彎曲。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)b.支吊架的安裝支吊架螺栓方向規(guī)定：從固定端至擴(kuò)建端；從A排到B排；汽機(jī)房不允許用氧氣-乙炔切割支吊架根部。1.滑動支架及導(dǎo)向支架的安裝滑動支架和導(dǎo)向管支架安裝時要保證管道能夠自由伸縮滑動；如無特殊要求，焊接部位要求滿焊；滑動支架的滑動面要求平整，無毛刺、歪斜和卡澀現(xiàn)象?；瑒又Ъ芗皩?dǎo)向支架

12、常見的有以下幾種形式：中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)圖中(1)、(2)、(3)、(4)四種情況必須保證管托安裝于管底中心線上，不得有歪斜現(xiàn)象。(4)、(5)中導(dǎo)向角鋼與管托必須平行且保持一定間隙（按圖紙要求）。(3)中U型管卡與管道之間保持一定間隙，并用螺母在型鋼的雙面擰緊，固定U型卡，不得影響管道的軸向滑動。(6)中，管道上的導(dǎo)向板同樣要與型鋼支架保持一定間隙。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)2.固定管支架的安裝固定管支架是管道的安裝定位點(diǎn)、受力點(diǎn)，必須保證牢固穩(wěn)定，焊接質(zhì)量必須保證，焊接飽滿，無漏焊，施工結(jié)束后，施工人員和質(zhì)量檢查人員必須對固定支架逐個進(jìn)行檢查并做好質(zhì)

13、量檢查記錄；固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象，管夾應(yīng)緊卡在管道上。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)3.彈簧支吊架的安裝吊架的主要特點(diǎn)是管道伸縮時阻力小，同時易于調(diào)節(jié)。安裝時，要求吊架力量適當(dāng)，即既不能過松，也不能過緊，可調(diào)吊架在安裝完畢后進(jìn)行調(diào)整，不可調(diào)吊架在安裝時，應(yīng)先將管道預(yù)先吊起，在正常受力狀態(tài)下進(jìn)行吊架的焊接，保正吊架的正常受力。彈簧吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行檢查，彈簧支吊架的彈簧高度應(yīng)符合設(shè)計要求，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄，彈簧定位銷應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱、試運(yùn)結(jié)束后拆除。彈簧吊架安裝時應(yīng)將銘牌朝向便于觀察位置，同時彈簧定位銷要朝向便于拆除位置。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)

14、彈簧支吊架的調(diào)整應(yīng)通過吊桿螺紋來進(jìn)行調(diào)節(jié)，不得使用彈簧螺紋調(diào)節(jié)。中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)4.不銹鋼管道支吊架安裝不銹鋼管道的支吊架安裝時，應(yīng)注意碳鋼不得與不銹鋼管道直接接觸，防止鐵污染，隔斷方式主要有兩種基本形式：中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)其他未盡事宜參考汽機(jī)專業(yè)管道支吊架施工標(biāo)準(zhǔn)工藝指導(dǎo)卡管道支吊架施工標(biāo)準(zhǔn)工藝指導(dǎo)卡中低壓管道培訓(xùn)中低壓管道培訓(xùn)5.小口徑管道安裝管道安裝疏水、放氣管路的布置應(yīng)盡可能的短而穩(wěn)固，且滿足膨脹要求；由于疏水管道沒有布置圖，所以在安裝時應(yīng)設(shè)計好管道整體布置，應(yīng)整潔、美觀；對檢修通道、管道線路和設(shè)備的運(yùn)行無影響；放空氣管路應(yīng)就近排放；疏水、放空氣管路閥門布置在明顯、便于檢修和操作的位置，盡量集中布置。閥門安裝1管排閥門距地面高度一致，閥門便于操作，布置閥門間距一致。2.閥門安裝前應(yīng)對內(nèi)部進(jìn)行清理，確保干凈，并將閥門關(guān)閉3.管道閥門安裝時，應(yīng)檢查緊固螺栓是否齊全，法蘭的螺栓連接螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)，對于需要焊接的閥門，統(tǒng)一采用氬弧焊進(jìn)行焊接。中低壓管道培訓(xùn)