品質部培訓資料

1、品質定義品質定義： 一種產品的固有特性，滿足客戶要求及相關法律法規(guī)之要求 品管工作從哪幾方面入手? (1) 來料管制 (2) 制程管制 (3) 出貨管制 進料品質控制又稱IQC(即Incomming Quality Control的縮寫) 品質部IQC崗位職責 1.負責按檢驗規(guī)程及其他技術資料要求檢驗和試驗，并提出檢驗和試驗結論。對不符合要求的部件不得入庫。 2.負責對無有效檢驗依據的產品，有權拒絕檢驗或不提供檢驗結論。 3.負責按規(guī)定及時填寫檢驗記錄，并在檢驗記錄和有關單據上簽署。 4.認真實施檢驗和試驗狀態(tài)標識的規(guī)定；對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品按規(guī)定加不合格標識，隔離存放并記錄，同時有責任分析

2、產生不合格 5.正確使用和維護保養(yǎng)本人使用的計量器具，按周期交質管部組織檢定，確保其處于校準狀態(tài)，一旦出現(xiàn)質量問題，應及時向質管部反饋質量信息 6對 C 類質量特性的不合格品有權處置，對 B 類和 A 類質量特性的不合格品有權提出初步處置建議并及時報質管部按規(guī)定評審處置。 7. 對個人的錯檢、漏檢和誤判造成的損失負直接責任；對因擅自不履行崗位職責，本崗范圍內出現(xiàn)批量不合格或造成其他損失負直接責任；對不按規(guī)定填寫檢驗記錄或記錄不真實造成的損失負直接責任 IQC注意事項: 了解客戶及下工序對產品的要求 盡量向供應商提供產品方面的資訊(包括實配件) 及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商 分析供應品質狀況

3、. IQC的檢驗方式有? 全檢:數量少,單價高 抽檢:數量多,或經常性之物料 免檢:數量少,單價低,或一般性補助或經認定列為免檢之廠商或局限性之物料. 不合格品的處理方式： 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 制程品質控制又稱IPQC(即Inproceics Quality Control) 品質管理制的核心是:制程管制 品質部IPQC崗位職責 1：負責對公司各制程的工藝條件的確認，查核，管制，首件確認，品質異常的處理與反饋，追蹤，提供統(tǒng)計分析資料質量日報供制程改善 2：負責執(zhí)行公司檢驗標準； 3:負責制程檢驗與測試作業(yè)，首件確認(防患未然)，制程條件管制（工藝條件、 機器參數設定）；操作查核管制

4、（作業(yè)指導書、工治具、設備保養(yǎng)） 4：負責產品的狀態(tài)判定及負責不良的反饋，追蹤及重檢確認； 5：品質異常反饋及改善追蹤、效果確認 6：協(xié)助車間做好品質管理工作； 7：對作業(yè)標準提出改善意見及建議； 8：通過數據分析，了解制程合理性并提供改善依據；維持公司正常品質系統(tǒng)及內部品質稽核；上級臨時交付工作事項； 制程檢驗的目的是: 于大量生產前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生 針對品質非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產生 通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序 控制的重點為: 做好首件確認 來料不良的信息 該產品過往有異常較高之記錄 新投入量產之產品 新的操

5、作員(6)作業(yè)條件變動 關鍵工序的控制 使用機器不穩(wěn)定(含模具.夾具、機臺). 出貨品質控制又稱OQC(即Outgoing Quality Control) 品質管理制的核心是:出貨品質稽核/出貨品質檢驗/出貨品質管制 品質部OQC崗位職責 1：根據檢驗標準、樣板、圖紙或客戶要求之標準進行成品及出貨檢驗，對成品進倉品質及出貨的產品品質負責；保質、保量、準時的完成各項檢驗工作 2：負責負責將外觀、尺寸、實配檢驗結果與性能測試結果結合填寫在OQC 出貨檢驗報告單上 ； 3:參與客訴品質事故的調查、追溯工作，并調整抽樣及檢驗方法，預防再發(fā)生 4：嚴格按“抽樣檢驗標準 、圖紙”等有關文件進行檢驗。檢驗

6、中應堅持原則，實事求是，不得弄虛作假，違者需追究責任，作出處罰。檢驗中，力求用數據下結論，發(fā)現(xiàn)異常問題時，及時向有關人員反映； 5：品質異常反饋及改善追蹤、效果確認 6：對作業(yè)標準提出改善意見及建議； 7：通過數據分析，了解制程合理性并提供改善依據；維持公司正常品質系統(tǒng)及內部品質稽核；上級臨時交付工作事項； 出貨檢驗的目的是:對所有出客戶產品進行檢驗，確保所交付產品符合客戶要求，并努力超越客戶期望通過檢驗之實施,防止不良品流入客戶 控制的重點為: 該產品過往有異常較高之記錄 新投入量產之產品 抽樣檢驗抽取樣本時，應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中，發(fā)現(xiàn)問題時，應及時通知有關人員處理 裝配件有無裝配

7、緊、裝配松、漏裝配件、誤用裝配件、離縫、不匹配等不良 有外包裝破損、未按要求包裝（單個包裝的數量有要求而沒按要求等）、包裝箱體不良（如變形、破裂；等；）、擺放凌亂等 相關尺寸或大或小是否超出要求公差 品質管理中的三色管理指什么？ 紅色-代表不合格，拒收 綠色-代表合格，允收 黃色-代表返修、特采或待處理 公司的抽樣計劃是什么? 公司的抽樣計劃是:GB/2828-2003 MIL-STD-GB/2828-2003 MIL-STD-105E 105E 公司的AQL抽樣水準是： C=0 MA=0.65 MI=1.5C=0 MA=0.65 MI=1.5缺陷之定義：產品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的

8、期望 致命缺陷：C=0 無使用功能之不良; 嚴重缺陷：MA=0.65 對功能無影響,正常目視較明顯之不良; 輕微缺陷:MI=1.5 對功能完全無影響,正常目視不易發(fā)現(xiàn)之不良 MRB是什么意思 Material Review Board的縮寫.意思為物料管制委員會. BOM的中文意思是什么? BOM的中文意思是物料清單即BILL OF BILL OF MATERIALMATERIAL CPA中文意思是什么? Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正及預防措施. AQL的中文意思是什么? AQL的中文意思是：允收水準即ACCEPT QUALITY LEVEL TQ

9、M的中文意思是什么? TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫,意即全面質理管 .ECN的中文意思是什么? 工程更改通知單:Engneering Change Note的縮寫。 何謂”5W2H”？ Who：什么人做？ Where：在什么地方做？ When：什么時候做？ What：做什么？ Why：為什么做此事？ How：如何去做？ How Much：成本多少 IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素（5M1E）是什么？ 人（人員Man） 機:（機器設備，儀器Machine） 物:（原物料Material） 法:（作業(yè)方法Mathed） 環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）管理:(現(xiàn)場管

10、理Manage) 品管如何把握品管如何把握“三現(xiàn)三現(xiàn)”？ 1： 現(xiàn)物：不良品的實物 2：現(xiàn)狀：不良品的形狀 3：現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方 首件檢驗的目的: 首件檢驗的作用在于防止批量性品質問題發(fā)生,投入生產及流入客戶。 做首件檢查的依據是什么？BOM(物料清單)ECN(工程變更通知單)樣品作業(yè)指導書產品檢驗規(guī)范圖紙首件檢驗的項目: 外觀 尺寸 顏色 結構 組裝 性能 品管工作的性質和技巧1 預防錯誤發(fā)生； 持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法； 堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通 以事實為依據，以數據說話，不要“大概加可能”； 凡事多問為什么？ 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法 品管工作的性質和技巧2 1.觀察能力: (1).對任何有疑問的地方,都要去求證. (2)對以前一直這樣做的(經驗),但感覺不適當的要去求證.去改善. 2.運用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （1）多想、多說、多寫、多做（實驗）： （2）構想-計劃-實驗、疑點-記錄-計劃-改善-確認 （3）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 如何做好品管（一） 樹立品質第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.1 我所做的工作，自己滿意嗎？2 還能做得更好嗎？3 還有更好的方法嗎