屋面鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、屋面鋼構(gòu)造工程監(jiān)理施行細(xì)那么1.工程概況：1.1工程規(guī)模及特點(diǎn)工程位置：*樓高層屋面鋼構(gòu)造工程位于煙臺(tái)*。 設(shè)計(jì)概況：建筑構(gòu)造平安等級(jí)二級(jí)主體構(gòu)造的設(shè)計(jì)使用年限為50年風(fēng)荷載根本的重現(xiàn)值為50年一遇；構(gòu)造類型：鋼構(gòu)造共三層。建筑特點(diǎn)：在已完工的混凝土屋面上增加鋼構(gòu)造層1#、7#混凝土屋面標(biāo)高為86.35m,鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為96.55m；2#樓混凝土屋面標(biāo)高為91.85m鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為100.45m；35#樓混凝土屋面標(biāo)高為98.15m鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為107.75m；6#樓混凝土屋面標(biāo)高為91.85m鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為101.55m1.2工程工程目的質(zhì)量目的：到達(dá)合格；平安目的：有效控制工傷事故

2、杜絕重大惡性事故一般負(fù)傷頻率2；環(huán)境目的：噪聲排放達(dá)標(biāo)嚴(yán)格控制、限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、事故；建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。2.控制根據(jù):2.1*設(shè)計(jì)的施工圖紙；2.2已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2.3經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；2.4?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一?(GB50300-2001)；2.5工程測(cè)量(GB50026-2007)；2.6鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收(GB50205-2001)；2.7建筑構(gòu)造荷載GB50068-2001；2.8鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)GB50017-2003；2.9建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-20032.10建立工程監(jiān)理(GB50318-2000)；2.11建筑施工手冊(cè)

3、第四版；2.12建筑施工扣件式鋼腳手架平安技術(shù)JGJ130-2001；2.13建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)JGJ80-91；2.14施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)JGJ46-2005；2.15煙臺(tái)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)平安理規(guī)定；2.16其他有關(guān)、規(guī)程、及規(guī)定、有關(guān)圖集；3. 監(jiān)理工作流程見以下列圖施工施工準(zhǔn)備報(bào)審A2、A3、A9表監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備情況監(jiān)理簽署批準(zhǔn)開工業(yè)主施工材料、構(gòu)件供應(yīng)報(bào)審、A3表提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明和樣品監(jiān)理睬同業(yè)主審查供應(yīng)監(jiān)理簽署同意采購進(jìn)場(chǎng)資料封存樣品封樣 主要材料核定流程施工采購、材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)審A9表附數(shù)量、質(zhì)量證明監(jiān)理審查施工投入使用簽 署 報(bào) 審 表 業(yè) 主見證取樣送檢 合格雙倍

4、取樣送檢 不合格 材料退場(chǎng)施工組織施工質(zhì)量自檢施工報(bào)驗(yàn)監(jiān)表A4試件見證取樣送檢監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽署監(jiān)A4表業(yè)主驗(yàn)收通過4. 監(jiān)理工作內(nèi)容4.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)、規(guī)程和技術(shù)。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量理制度、質(zhì)量責(zé)任制、主要專業(yè)工種操作上崗證、分包資質(zhì)與對(duì)分包的理制度、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批、施工技術(shù)、工程質(zhì)量檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備存放與理等必要時(shí)去相關(guān)企業(yè)考察。.1審查施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)審查構(gòu)件安裝方案和測(cè)量校正工藝；檢查安裝施工交底記錄。.2審查承包編制的本工程專業(yè)作業(yè)方案其工應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求并與其它分項(xiàng)工程銜接；根據(jù)工程合同造價(jià)控制采購材料的價(jià)格控制專業(yè)工程造價(jià)

5、防止費(fèi)用的增加。.3檢查建筑物定位軸線、地腳螺栓是否符合設(shè)計(jì)要求根底軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否設(shè)置。.4檢查混凝土屋面清理情況是否具備施工根本條件。.5檢查鋼材、鋼鑄件、焊接材料及連接用緊固件等品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求重點(diǎn)檢查質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)等焊接材料還應(yīng)檢查烘焙記錄高強(qiáng)螺栓應(yīng)檢查扭矩系數(shù)和預(yù)拉力監(jiān)視見證取樣送檢。.6鋼構(gòu)造焊接施工前應(yīng)重點(diǎn)檢查焊工的上崗證書持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。.7查驗(yàn)鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交以下驗(yàn)收資料：1合格證；2施工圖和設(shè)計(jì)變更以及制作技術(shù)處理協(xié)議；3鋼材、連接材料和涂裝材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)；4焊接工藝評(píng)定；5高強(qiáng)度螺栓等級(jí)、磨

6、擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)焊縫無損檢驗(yàn)和涂層檢測(cè)資料；6主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄；7預(yù)拼裝記錄；8構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝。.8按構(gòu)件表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件復(fù)驗(yàn)構(gòu)件尺寸。.9檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中無損壞或變形情況發(fā)現(xiàn)損壞或變形的構(gòu)件及時(shí)預(yù)先矯正或重新加工。檢查構(gòu)件的涂層是否符合設(shè)計(jì)要求。.10檢查進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件是否按順序成套供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)是否按施工組織設(shè)計(jì)中的要求和規(guī)定堆放。.11檢查測(cè)量、檢驗(yàn)、計(jì)量器具的有效證書是否符合要求。.12檢查施工機(jī)具的準(zhǔn)備情況使用證書是否符合規(guī)定要求。4.2施工過程階段監(jiān)理工作鋼構(gòu)造焊接工程.1鋼構(gòu)造焊接施工前應(yīng)全面檢查鋼材、焊接材料等是否與設(shè)計(jì)相符檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格焊接材料是否按說明書和焊接工

7、藝的規(guī)定進(jìn)展烘焙和存放是否與母材匹配焊工是否經(jīng)考試合格且在考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。上述條件均滿足方同意焊接施工。.2焊接施工時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定的焊接工藝要求施焊。.3見證一、二級(jí)焊縫的超聲波探傷檢驗(yàn)和必要時(shí)采用射線探傷、其探傷比例、質(zhì)量等級(jí)及分級(jí)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。.4檢查焊縫外觀質(zhì)量情況和焊腳尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。.5檢查需要焊前預(yù)熱或焊后熱處理焊縫的溫度、保溫時(shí)間、預(yù)熱區(qū)等是否符合有關(guān)或工藝試驗(yàn)確定的工藝要求。.6檢查栓釘焊的焊接工藝、烘焙記錄焊接后的彎曲試驗(yàn)是否符合要求催促不符要求的進(jìn)展修補(bǔ)。.7敦促焊工在焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印

8、。緊固件連接工程.1緊固件連接施工前應(yīng)全面核查連接用普通螺栓、各類高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘是否與設(shè)計(jì)相符檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格連接板是否平整錨固螺栓的根底砼強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求等。上述條件滿足前方可同意緊固件連接施工。.2檢查連接薄鋼板的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸是否與被連接鋼板匹配連接板螺栓孔位間距、邊距是否符合設(shè)計(jì)要求。.3檢查高強(qiáng)度螺栓等級(jí)規(guī)格和技術(shù)條件檢查高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)檢查終擰扭矩。.4檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面是否枯燥、整潔螺栓能否穿入螺栓孔。.5檢查高強(qiáng)度螺栓連接施工是否按設(shè)計(jì)和要求進(jìn)展電動(dòng)扳手是否班前標(biāo)志、班后校驗(yàn)偏向是

9、否在允許范圍內(nèi)施擰扭剪型高強(qiáng)度螺栓是否進(jìn)展初擰終擰后未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)是否符合要求。.6檢查各列螺栓緊固后是否結(jié)實(shí)邊接板接縫是否嚴(yán)外露絲扣是否符合的規(guī)定。多層及高層鋼構(gòu)造安裝.1安裝前審核施工填報(bào)的施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單A4并采用平行檢驗(yàn)的進(jìn)展核查檢查建筑物的定位軸線地腳螺栓錨栓的規(guī)格及位置、地腳螺栓錨栓緊固是否符合要求。參照“.2.3.4采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高進(jìn)展檢查.5采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)高層鋼構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲進(jìn)展檢查.6對(duì)鋼構(gòu)造安裝的偏向及總高度的偏向采用平行檢驗(yàn)的方式進(jìn)展核查.7以上工程檢查合格的簽回有關(guān)報(bào)驗(yàn)單同意進(jìn)入下一道工序

10、；不合格的簽發(fā)?監(jiān)理單?B1表要求施工整改后報(bào)?監(jiān)理回復(fù)單?A6表重新報(bào)驗(yàn)。涂裝工程.1除銹：要求施工按照設(shè)計(jì)圖紙要求采用噴砂或拋丸除銹其級(jí)別到達(dá)Sa2.5級(jí)要求；.2防腐涂料涂裝：1外表除銹符合設(shè)計(jì)和有關(guān)的規(guī)定；2涂料品種、涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設(shè)計(jì)或“規(guī)定；3涂層應(yīng)均勻無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡、無誤涂、漏涂、脫皮、返銹。.3防火涂料涂裝：1外表除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定；2檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度符合?鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?CECS24：90的規(guī)定；3防火涂層的厚度符合要求：設(shè)計(jì)值符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求；偏向值符合“外表裂紋符合“要求；4基層清潔無誤涂、漏涂脫層、空鼓

11、、乳突等外觀缺陷。4.3質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施鋼構(gòu)造制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 .1放樣、料精度不準(zhǔn)確 1原因分析:放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)展。 2采取措施:放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和教對(duì)的鋼尺并應(yīng)留出焊接收縮余量。料必須與放樣用同一鋼尺或樣桿留出切割刨邊和銑平等加工余量。下料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算切割精度數(shù)值操作要準(zhǔn)確驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙必須符合設(shè)計(jì)要求。 起拱不準(zhǔn)確1原因分析:拱度計(jì)算不準(zhǔn)不符合設(shè)計(jì)要求。2采取措施:起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝時(shí)未采取加固措施導(dǎo)致變形。放樣、下料時(shí)應(yīng)明確拱度值并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設(shè)計(jì)要求的拱度值采用正確的加工工藝和拼裝嚴(yán)格控制累計(jì)偏向值

12、。必須對(duì)起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。.3運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生變形1原因分析:場(chǎng)地松軟未設(shè)置墊木；運(yùn)輸和吊裝構(gòu)件時(shí)未加固2采取措施:存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)穩(wěn)固、防止場(chǎng)地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕堆放要平穩(wěn)。重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)加固措施防止變形。.4構(gòu)造件制孔不準(zhǔn)確1原因分析:孔距位移孔徑尺寸誤差孔內(nèi)有毛刺2采取措施:構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位標(biāo)注孔中心線孔的間距和排距。應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模確?？拙嗉翱椎馁|(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理?？捉?jīng)的允許偏向必須符合的規(guī)定。制孔必須保證孔經(jīng)的精度孔壁外表粗糙度應(yīng)達(dá)

13、Rd 12.5m?？妆趦?nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢后應(yīng)徹底去除孔邊毛刺并不得損傷母材。擴(kuò)孔后孔經(jīng)不得大于設(shè)計(jì)孔經(jīng)的2.0mm鋼構(gòu)造螺栓連接質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 .1裝配面不干凈 1原因分析:外表有浮銹、油污等雜物?？妆谟忻毯秃噶觥?采取措施:認(rèn)真去除外表確保外表干凈。螺栓在使用前必須進(jìn)展除銹處理。配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進(jìn)展防止重復(fù)處理；吊裝前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應(yīng)到達(dá)嚴(yán)與緊固。.2絲口損傷1原因分析:絲口嚴(yán)重銹蝕螺紋間有油污雜質(zhì)。2采取措施:螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后作好預(yù)配工作。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件螺栓、螺母和墊圈放入同一包裝內(nèi)防止混用損傷

14、絲口。.3連接板拼裝不嚴(yán)1原因分析:連接板翹曲變形接觸面有雜物。2采取措施:連接鋼板應(yīng)平直如有變形應(yīng)及時(shí)矯正前方可使用。連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)展調(diào)整拼裝應(yīng)嚴(yán)。連接型鋼或零件的平面坡度大于1:20時(shí)應(yīng)放置斜墊片支墊。.4扭矩不準(zhǔn)1原因分析:扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理。2采取措施:對(duì)扭矩扳手必須定校正其偏向值不大于5。不重合的螺孔應(yīng)用圓銼找正或用沖子將孔位找正確?？妆趯?duì)螺栓桿不產(chǎn)生摩擦和擠壓。緊固順序?yàn)橄戎虚g后邊緣先主要部位后次要部位先初擰后終擰。初擰時(shí)要求到達(dá)設(shè)計(jì)的緊固力矩?cái)?shù)值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭被擰斷表示終擰完畢。裝配面應(yīng)保持干凈不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓。鋼構(gòu)造拼裝與吊裝

15、質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 .1構(gòu)件剛度差1原因分析:構(gòu)件本身有撓度拼裝未拉通線支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn)。2采取措施:在地面拼裝時(shí)必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定以防下?lián)?。如剛度不夠?yīng)采取加固措施以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時(shí)必須拉通線用電焊點(diǎn)固、焊牢。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整準(zhǔn)確后再吊裝。嚴(yán)格控制各種支撐桿件尺寸的精度。.2焊接變形1原因分析:構(gòu)件焊接后翹曲變形。焊縫布置不對(duì)稱焊接的電流、速度、方向及焊接時(shí)采用的裝配卡具對(duì)構(gòu)件變形均有影響。2采取措施:為防止和抵消焊接變形焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏向?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃巍２捎脢A具和專用胎具將構(gòu)件固定后再進(jìn)展施焊。構(gòu)件變形翹

16、曲必須進(jìn)展矯正。.3鋼柱底腳有空隙1原因分析:根底標(biāo)高不準(zhǔn)未按測(cè)量抄平和找平。柱底板因焊承受熱區(qū)產(chǎn)生變形。2采取措施:鋼柱吊裝前應(yīng)嚴(yán)格控制根底標(biāo)高測(cè)量要準(zhǔn)確并按基測(cè)量值對(duì)根底外表仔細(xì)找平。采用二次灌漿法在柱腳底板開澆灌孔兼作排氣孔。利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平。預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板然后采取二次灌漿。.4鋼柱位移1原因分析:柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯(cuò)位、不對(duì)中。2采取措施:澆筑混凝土根底前應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣確定孔位后再作預(yù)留孔。4.3.3.5柱垂直偏向過大1原因分析:受外力影響發(fā)生變形熱脹冷縮造成變形。2采取措施:

17、鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位必須采用兩點(diǎn)以上的吊裝；吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)固定以防吊裝變形。柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。對(duì)日照偏向應(yīng)在固定前予以修正。4.3.3.6屋架、天窗架垂直偏向大1原因分析:由制作、拼裝過程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲。2采取措施:吊裝就位前應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差應(yīng)及時(shí)矯正前方可吊裝。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。天窗架的垂直度控制可采用經(jīng)緯儀或用線錘對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)展校正。4.3.3.7吊車梁垂直度偏向過大1原因分析:支座處墊板不平節(jié)點(diǎn)螺栓孔不重合。2采取措施:支座處的墊板應(yīng)用刨床刨平。連接件尺寸必須準(zhǔn)確；構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。吊車梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)

18、確。4.3.3.8程度支撐撓度過大1原因分析:構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)十字支撐由于本身自重產(chǎn)生變形。2采取措施:嚴(yán)格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴(yán)禁焊支撐端部焊縫應(yīng)盡量不出現(xiàn)仰焊支撐每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝螺孔。4.3.3.9安裝孔位移1原因分析:螺栓孔制作超差孔間的中心距偏移。2采取措施:螺孔制作的尺寸、位置必須準(zhǔn)確。構(gòu)造構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累注意控制螺孔組之間的中心距。4.4工程質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1根據(jù)現(xiàn)行?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一?GB50300-2001的規(guī)定結(jié)合本工程實(shí)際鋼構(gòu)造作為主體構(gòu)造之一應(yīng)按子分部工程開工驗(yàn)收； 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照“合格的根底上按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部子分部工程進(jìn)展。鋼構(gòu)造分部子分部工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行?建筑工