長(zhǎng)城杯工程鋼筋滾扎直螺紋連接技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)02-01-C2-009工程名稱房山區(qū)長(zhǎng)陽(yáng)站7號(hào)地西城區(qū)舊城保護(hù)定項(xiàng)安置房項(xiàng)目南區(qū)1#樓交底日期2011年11月15日施工單位國(guó)都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項(xiàng)工程名稱梁、板、柱鋼筋滾扎直螺紋工程交底提要梁、板、柱鋼筋滾扎直螺紋工程交底內(nèi)容：1. 本道工序的設(shè)計(jì)（圖紙、設(shè)計(jì)變更、材料代用）、施工要求：1.1. 本工程混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和對(duì)延性要求高，采用I級(jí)接頭；1.2. 本工程鋼筋機(jī)械連接接頭宜避開(kāi)框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭百分率不應(yīng)大于50%。1.3. 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭可不受限制。2. 上道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：2.

2、1. 基層已清理干凈3. 施工機(jī)具鋼筋滾絲機(jī)、量規(guī)、扭力扳手、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、無(wú)齒鋸、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀、5m卷尺、墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。4. 材料及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求4.1. 材料要求：4.1.1. 應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2. 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.1.3. 連接套筒表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。4.2. 加工要求表 鋼筋制作標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.581816.9±0.2M19×

3、2.527.572018.8±0.2M21×2.53082220.8±0.2M23×2.532.592523.7±0.2M26×33592826.6±0.2M29×340105. 作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件要求5.1. 砼施工完畢，已達(dá)到上人強(qiáng)度，允許下道工序施工。5.2. 施工放線工作完畢，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求。5.3. 加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。5.4. 鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。6. 鋼筋滾扎直螺紋施工工藝鋼筋下料加工成品堆放運(yùn)輸鋼筋安裝檢查驗(yàn)收7. 主要

4、工序施工方法7.1. 鋼筋下料加工：7.1.1. 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。7.1.2. 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。7.1.3. 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。7.1.4. 鋼筋下料后，鋼筋軸線不得大于4°的傾斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新加工。7.1.5. 鋼筋端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿、無(wú)斷牙、禿牙

5、等缺陷。7.1.6. 鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)（圖1）。合格后，再由專職質(zhì)檢員按一個(gè)工作班10%的比例抽樣校驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新加工螺紋。圖9-108 直螺紋接頭量規(guī)1-牙形規(guī)；2-直螺紋環(huán)規(guī)7.2. 鋼筋的堆放運(yùn)輸7.2.1. 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，需掛牌標(biāo)示，注明牌號(hào)、直徑、爐批號(hào)、日期、產(chǎn)地等。7.2.2. 鋼筋采用在加工場(chǎng)集中制作，加工及存放場(chǎng)地應(yīng)做硬化，周圍排水良好。鋼筋用墊木墊平，于地面隔離防止受潮，用蓋布防止雨淋。有條件的加蓋防雨棚。7.2.3. 鋼筋的運(yùn)輸：鋼筋采用吊車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，不

6、同鋼筋分開(kāi)碼放，防止從底部抽拉鋼筋，以致鋼筋變形。7.3. 鋼筋安裝7.3.1. 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。7.3.2. 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。7.3.3. 滾扎直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊。扭力扳手的精度為±5%。7.3.4. 經(jīng)擰緊后的滾扎直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1P。7.3.5. 根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法，見(jiàn)圖

7、9-111圖9-113。圖9-111 標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝圖9-112 正反絲扣型接頭安裝圖9-113 變徑型接頭安裝8. 防護(hù)措施1. 鋼筋加工前，應(yīng)檢查加工設(shè)備的完好性，保證施工中間不出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。2. 施工人員必須應(yīng)有相應(yīng)的上崗證，并且經(jīng)試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行加工作業(yè)。3. 施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的講解。4. 加工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查加工質(zhì)量和采用材料。保證滾扎直螺紋連接的質(zhì)量。9. 施工質(zhì)量要求9.1. 鋼筋加工質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值鋼筋加工的形狀、尺寸± 10mm±20mm±5mm9.2. 鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值 鋼筋直徑（mm）1618202

8、22528323640完整牙數(shù)5781011129.3. 接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 在鋼筋接頭安裝連接后，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整的螺紋外露。用質(zhì)檢的力矩扳手，按表1規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件接頭數(shù)量的15%，且每個(gè)構(gòu)件抽檢的數(shù)不得少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽3個(gè)接頭。表1直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N·m）10020025028032035010

9、. 成品保護(hù)10.1. 加工成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊。當(dāng)用墊木墊起時(shí)，需安放足夠的墊木，保證鋼筋不被壓彎變形。10.2. 成型鋼筋的運(yùn)輸保護(hù)。成型鋼筋在裝車及卸車的過(guò)程應(yīng)按注意保護(hù)，分類捆扎裝車；當(dāng)采用人工卸車時(shí)不能亂拋鋼筋，造成變形。10.3. 成型鋼筋需堆放較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，須注意防雨，防止鋼筋銹蝕。10.4. 澆灌砼時(shí)，砼輸送管應(yīng)用鋼筋凳支起，拆管時(shí)不得將管亂拋，應(yīng)輕放。10.5. 鋼筋綁扎、焊接后，應(yīng)盡快驗(yàn)收并澆筑砼，防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成銹蝕或人為破壞。10.6. 未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在梁、板上行走，放置重物等，影響外觀質(zhì)量。11. 質(zhì)量記錄11.1. 材料的出場(chǎng)合格證、材質(zhì)證明，進(jìn)

10、場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。11.2. 隱蔽工程記錄。11.3. 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄。11.4. 施工質(zhì)量檢驗(yàn)批。11.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。11.6. 施工日記。11.7. 其它相關(guān)的質(zhì)量記錄。12. 安全環(huán)境保證措施12.1. 認(rèn)真檢查機(jī)械狀況，加強(qiáng)樁機(jī)的維修保養(yǎng)，確保樁機(jī)安全運(yùn)行。12.2. 機(jī)械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、證照齊全，持證上崗，符合規(guī)定。非專業(yè)人員禁止操作機(jī)械。認(rèn)真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規(guī)則，確保安全施工。12.3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作和施工，不得帶病、帶酒作業(yè)，保證睡眠充足，不疲勞作業(yè)。12.4. 在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電

11、應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。12.5. 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。12.6. 槽邊1.5米范圍內(nèi)不得堆土、堆料、停置重型機(jī)具，以防槽坑土體坍塌。12.7. 所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。12.8. 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)工具等，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。 12.9. 電焊機(jī)要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺(tái)電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn)，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過(guò)額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫升過(guò)高（>70）或聲音不正常時(shí)，應(yīng)停止焊接，進(jìn)行檢查。12.10. 配電箱開(kāi)前箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。12.11. 上灰工上崗時(shí)應(yīng)采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。13. 環(huán)境關(guān)鍵要求13.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場(chǎng)所，并有明顯標(biāo)識(shí)。13.2. 施工垃圾不得隨意消納，垃圾消納必須符合國(guó)家、地方環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。