《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》考試題

1、.更多好資源盡在 世界工廠下載頻道 “機(jī)械加工基礎(chǔ)”課程習(xí)題第一章1一個(gè)典型的機(jī)械制造企業(yè)是有哪幾個(gè)系統(tǒng)組成？其含義分別是什么？2簡(jiǎn)述機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展概況。第二章1. 刀具正交平面參考系平面pr、ps、po及刀具角度o、o、r、s 如何定義？用圖表示。2分別繪制簡(jiǎn)圖表示車端面和車內(nèi)孔的已加工表面、過(guò)渡表面、待加工表面、背吃刀量、切削層公稱寬度和切削層公稱厚度？3畫端面車刀的正交平面參考系幾何角度r=45°、r =15°、o=10°、s =6°、oo =6°并計(jì)算出p、p、f、f將其標(biāo)注在圖上。4刀具標(biāo)注角度坐標(biāo)系和工作角度坐標(biāo)系有何不同？5對(duì)

2、刀具切削部分的材料有何要求？目前常用的刀具材料有哪幾類？6超硬刀具材料有哪些？各有何特點(diǎn)？各適用在何種場(chǎng)合下？7繪簡(jiǎn)圖表示切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)，說(shuō)明三個(gè)變形區(qū)的變形特點(diǎn)？8切屑與刀具前面之間的摩擦有何特點(diǎn)？9衡量切削變形用什么方法？如何表示？與什么因素有關(guān)？10積屑瘤是如何形成的？它對(duì)切削過(guò)程有何影響？若要避免產(chǎn)生積屑瘤要采取哪些措施？11影響切削溫度的主要因素有哪些？如何影響？12切削液有何作用？有哪些種類？適用什么場(chǎng)合？ 13試述刀具的正常磨損形式及刀具磨損的原因？高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具在中速、高速時(shí)產(chǎn)生磨損是什么原因？14什么是刀具耐用度？耐用度與磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有何關(guān)系？15試分析切削用量的

3、三要素對(duì)刀具耐用度的影響？16試述前角和后角的作用和選擇方法？17欲使刀具有較大的前角，而強(qiáng)度又不致有明顯削弱，一般采用哪些措施？第三章1 常用的車刀有哪幾大類，各有何特點(diǎn)？2 孔加工刀具有哪些類型？3 為了防止鉆孔時(shí)鉆頭軸線偏斜，應(yīng)采取哪些措施？4 如何選擇鉆削用量？5 為什么鏜孔的加工質(zhì)量高于鉆孔和擴(kuò)孔？6 銑刀有哪些類型？各有什么用途？7什么是順銑？什么是逆銑？各有什么特點(diǎn)？8常用的螺紋刀具有幾種？9拉刀有哪特點(diǎn)？何謂拉刀的齒升量？10砂輪的組織號(hào)、粒度、硬度是如何規(guī)定的？第四章1、舉例說(shuō)明通用機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床的主要區(qū)別是什么？其適用范圍如何？2、說(shuō)明下列機(jī)床的名稱所代表的含義

4、。CM6132、C1336、Z3040、T6112、XK5040、B2021A、MGB1432。3、舉例說(shuō)明何謂主運(yùn)動(dòng)？何謂進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？其本質(zhì)區(qū)別是什么？4、臥式車床主要由哪些部件組成？其作用如何？5、什么是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？什么是外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？其區(qū)別和聯(lián)系有哪些？6、在CA6140臥式車床上P=3mm的公制螺紋，分析其傳動(dòng)路線表達(dá)式。7、在CA6140臥式車床中，能否用雙向齒輪式離合器代替雙向摩擦片式離合器，實(shí)現(xiàn)主軸的開停及換向？在進(jìn)給傳動(dòng)中，能否用單向摩擦片式離合器代替齒輪式離合器，實(shí)現(xiàn)切削進(jìn)給？為什么？8、臥式車床進(jìn)給傳動(dòng)中，一般都設(shè)置有絲杠和光杠，可否設(shè)置單獨(dú)的絲杠（或光杠）實(shí)現(xiàn)刀架的直線運(yùn)

5、動(dòng)？為什么？9、為什么臥式車床溜板箱中要設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)？10、若在CA6140臥式車床上車削時(shí)發(fā)生悶車現(xiàn)象，分析其產(chǎn)生原因，并指出解決辦法。11、機(jī)床附件有何作用？車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，主要應(yīng)選用哪些附件，如何使用？12、分度頭主要應(yīng)用在何種機(jī)床中？其主要作用有哪些？第五章1 常用銑床有哪些類型？其主要特點(diǎn)是什么？各適于何種加工？2 搖臂鉆床如何調(diào)整主軸位置？3 比較在車床、鏜床上加工孔時(shí)，各有何特點(diǎn)？4 為何坐標(biāo)鏜床適于加工精密孔系？5 萬(wàn)能外圓磨床磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于何種情況？如何進(jìn)行機(jī)床調(diào)整？6 無(wú)心內(nèi)、外圓磨床的工作原理和加工特點(diǎn)是什么？7 比較成形法與展成法加工特點(diǎn)是什么？第六章1

6、. 什么叫生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工藝規(guī)程？2. 劃分工序的主要依據(jù)是什么？什么叫安裝和工位？舉兩個(gè)多工位的例子。3. 什么叫工步？構(gòu)成工步的要素有那些？4. 某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140普通車床250臺(tái)，已知機(jī)床主軸的備品率為10%，機(jī)械加工廢品率為2%。試計(jì)算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說(shuō)明屬于何種生產(chǎn)類型，工藝過(guò)程有何特點(diǎn)？5. 制定工藝規(guī)程時(shí)，為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段？6. 何謂“工序集中”“工序分散”？什么情況下采用“工序集中”？什么情況下采用“工序分散”？影響工序集中與分散的主要因素是什么？7. 加工余量如何確定？影響工序間加工余量的因素有那些？舉例說(shuō)明是否在

7、任何情況下都要考慮這些因素？8. 試述機(jī)械加工過(guò)程中安排熱處理工序的目的及其安排順序。9. 粗基準(zhǔn)選擇的原則有那些？舉例說(shuō)明。10.精基準(zhǔn)選擇的原則有那些？舉例說(shuō)明。11. 什么叫基準(zhǔn)不重合誤差？當(dāng)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”時(shí)有無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差？為什么？舉例說(shuō)明。圖6-16 題13圖12. 何謂工藝尺寸鏈？常運(yùn)用在哪些場(chǎng)合？如何確定封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)？寫出尺寸鏈計(jì)算公式。13. 圖6-16零件加工時(shí)，圖樣要求保證尺寸6±0.1mm，但這一尺寸不便于測(cè)量，只好通過(guò)度量L來(lái)間接保證。試求工序尺寸L及其上下偏差。14. 圖6-17所示零件若以A面定位，用調(diào)整法銑平面C、D及槽E。已知：L1=60

8、7;0.2mm,L2=20±0.4mm,L3=40±0.8mm。試確定其工序尺寸及其偏差。圖6-17 題14圖15. 某零件的加工路線如圖6-18所示，工序：粗車小端外圓、臺(tái)肩面及端面；工序：車大端外圓圖6-18 題15圖及端面；工序:精車小端外圓、臺(tái)肩面及端面。試校核工序精車小端面的余量是否合適？若余量不夠應(yīng)如何改進(jìn)？16. 圖6-19所示一套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工。試分析當(dāng)加工缺口B，保證尺寸8 mm。時(shí)有幾種定位方案，并算出每種定位方案的工序尺寸及偏差。17. 如圖6-20所示，加工軸上一鍵槽，要求鍵槽深度為4 mm 加工過(guò)程如下：1）車軸外圓至28.5

9、mm；2）在銑床上按尺寸H銑鍵槽；3）熱處理；4）磨外圓28mm。試確定工序尺寸H及其上、下偏差。 圖6-19 題16圖 圖6-20 題17圖第七章1. 何謂加工精度？何謂加工誤差？?jī)烧哂泻螀^(qū)別與聯(lián)系？2. 獲得零件尺寸的精度的方法有那些？影響尺寸精度的主要因素是什么？試舉例說(shuō)明。3. 獲得零件有關(guān)加工表面之間位置精度的加工方法有那些？影響加工表面間位置精度的主要因素是什么？試舉例說(shuō)明。4. 獲得零件形狀精度的方法有那些？影響形狀精度的主要因素是什么？試舉例說(shuō)明。5. 機(jī)器零件的表面質(zhì)量包括那幾方面內(nèi)容？為什么說(shuō)零件的表面質(zhì)量與加工精度對(duì)保證機(jī)器的工作性能來(lái)說(shuō)具有同等重要意義？6. 在車床上用

10、三爪卡盤定位加緊精鏜加工一薄壁套筒的內(nèi)孔，若車床的幾何精度很高，試分析加工后內(nèi)孔的尺寸、形狀及其與外圓同軸度產(chǎn)生誤差的主要因素有那些？7. 何謂勞動(dòng)生產(chǎn)率？提高機(jī)械加工勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要措施有那些？第八章1裝配精度包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別？它們之間又有何關(guān)系？2裝配尺寸鏈如何構(gòu)成？裝配尺寸鏈封閉環(huán)是如何確定的？它與工藝尺寸鏈的封閉環(huán)有何區(qū)別？3保證裝配精度的方法有哪幾種？各適用于什么場(chǎng)合？4制定裝配工藝規(guī)程的原則和內(nèi)容包括哪些？第九章1. 一般軸類零件的典型工藝路線是什么？為什么這樣安排？2. 錐堵和錐套心軸在何種場(chǎng)合下使用？它起何作用？使用中應(yīng)注意什么問(wèn)題？3. 試敘述細(xì)

11、長(zhǎng)軸加工的特點(diǎn)，為防止細(xì)長(zhǎng)軸加工中彎曲變形，在工藝上要采取那些措施？4. 一根長(zhǎng)為100mm的軸，材料為12CrNi3A滲碳鋼，外圓直徑10H7，表面粗糙度Ra0.04m，外圓表面要求滲碳、淬火，滲碳淬火后表面硬度為5560HRC，試選擇該外圓的加工方法，并安排加工工藝路線。5. 編制圖9-12所示襯套零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，零件材料為錫青銅，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。 6. 箱體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)要求有那些？這些要求對(duì)保證箱體零件在機(jī)器中的作用和機(jī)器的性能有何影響？7. 選擇箱體類零件定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮那些問(wèn)題？8. 試舉例說(shuō)明安排箱體件的加工順序時(shí)，一般應(yīng)遵循那些主要的原則？9. 箱體加工

12、中保證孔系相互位置精度的方法有那些？并說(shuō)明其特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。10. 圖9-13所示為某箱體時(shí)的粗加工（a）、精加工（b）工序示意圖。試分析該兩道工序的特點(diǎn)。圖9-12 題5圖 1工件 2鏜模 技術(shù)條件：內(nèi)外倒角0.5×450 圖9-13 題10圖第十章1工件在夾具中定位、夾緊的任務(wù)是什么？2分析圖10-33所示定位方案：指出各定位元件所限制的自由度，判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位，并對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。圖10-33 題10.2圖3試分析圖10-34中各工件需要限制的自由度、工序基準(zhǔn)及選擇定位基準(zhǔn)（并用定位符號(hào)在圖上表示）。圖10-34 題10.3圖4造成定位誤差的原因有哪些？5用

13、圖10-35所示的定位方式銑削連桿的兩個(gè)側(cè)面，計(jì)算加工尺寸12mm的定位誤差。6用圖10-36所示的定位方式在階梯軸上銑槽，V形塊的角度a=90°，試計(jì)算加工尺寸74±0.1mm的定位誤差。圖10-35 題10.5圖 圖10-36 題10.6圖7夾緊裝置的基本要求有哪些？8分析三種基本夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)。第十一章1對(duì)專用夾具的基本要求是什么?2鉆床夾具分哪些類型?各類有何特點(diǎn)?3鉆套有幾類?怎樣選用? 4在工件上鉆鉸14H7孔，鉸削余量為0.1 mm，鉸刀直徑為14m5。試設(shè)計(jì)所需鉆套（計(jì)算導(dǎo)向孔尺寸，畫出鉆套零件圖。標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求）。5鏜套有幾類?怎樣選用?6怎樣避免鏜桿與鏜套之間出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象?7定位鍵起