CSST油套管油田現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)手冊(cè)(修改色環(huán)版)

1、CSSTS管使用技術(shù)服務(wù)手冊(cè)（第一版）CSST攀鋼集團(tuán)成都鋼機(jī)有限公司目錄、戶 、.前言1. CSST 石油套管產(chǎn)品分類1.1 石油套管產(chǎn)品系列1.2 品種特點(diǎn)2. CSST套管標(biāo)識(shí)2.1 API 系列的套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)2.2 CS 系列套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)3. 套管按功能劃分種類4. 套管螺紋連接5. 套管上卸扣應(yīng)考慮的基本問(wèn)題5.1 套管對(duì)中5.2 上卸扣旋轉(zhuǎn)速度的控制5.3 螺紋表面處理（鍍層）5.4 螺紋密封脂（絲扣油）5.5 螺紋清潔5.6 操作人員結(jié)合上扣工具的技術(shù)培訓(xùn)5.7 API 推薦的油套管上扣扭矩6. CSST 套管推薦使用方法6.1 CSST 的 API 套管起下作業(yè)

2、推薦做法6.2 CSST的API套管的用戶使用。6.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6.4 套管運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存6.4.1 卡車運(yùn)輸6.4.2 管子的裝卸和儲(chǔ)存6.5 套管下井前準(zhǔn)備6.5.1 現(xiàn)場(chǎng)套管的擺放6.5.2 現(xiàn)場(chǎng)套管的外觀檢查、螺紋清洗、測(cè)量和通徑6.5.3 附件檢查6.6 下套管前人員和工具準(zhǔn)備6.6.1 下套管人員培訓(xùn)6.6.2 液壓動(dòng)力鉗的準(zhǔn)備6 / 596.6.3 液壓動(dòng)力鉗的安裝和扭矩修正6.6.4 扭矩測(cè)控系統(tǒng)6.6.5 油套管上扣推薦扭矩值、使用性能6.6.6 吊卡、卡瓦、氣動(dòng)卡盤6.6.7 對(duì)扣器（導(dǎo)向器）6.6.8 鼠洞6.6.9 通徑規(guī)6.6.10 螺紋脂6.7 下套管6.7.1

3、套管現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)前6.7.2 通徑6.7.3 吊運(yùn)6.7.4 套管螺紋的檢查6.7.5 涂抹螺紋脂（絲扣油）6.7.6 對(duì)扣和引扣6.7.7 液壓動(dòng)力鉗的卡爪夾持位置6.7.8 上扣扭矩值的確定6.7.9 上緊速度、上緊位置、上緊圈數(shù)和上緊扭矩6.7.10 非正常狀況及處理6.8 套管卸扣及回收6.8.1 卸扣6.8.2 套管回收附錄1.石油套管規(guī)格表附錄2.油管規(guī)格表附錄3.CSST 油套管上扣損失長(zhǎng)度表附錄4.石油套管力學(xué)性能附錄5.高抗擠套管的最抵抗擠保證值附錄6.圓螺紋油套管上扣扭矩推薦表附錄7.油套管最低使用性能表附錄8.美國(guó)慣用單位制（USC）與國(guó)際單位制（SI）換算表前言攀鋼集團(tuán)成都

4、鋼銳有限公司（英文簡(jiǎn)稱 CSST的前身之一成都無(wú)縫鋼管廠，是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)石油套管的廠家之一，石油套管于 1990 年在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中率先獲得美國(guó)石油學(xué)會(huì)（API）的認(rèn)證及API會(huì)標(biāo)使用權(quán)。為了更好的將特色產(chǎn)品服 務(wù)于油田，編寫并出版了CSSTt管使用技術(shù)服務(wù)手冊(cè)（簡(jiǎn)稱手冊(cè)）。隨著CSST 套管品種不斷的開(kāi)發(fā)，CSST 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員和油田管柱設(shè)計(jì)、鉆井施工的工程技術(shù)人員迫切希望我們編制出能夠指導(dǎo)石油套管現(xiàn)場(chǎng)使用的技術(shù)服務(wù)手冊(cè)， 在 聽(tīng)取了油田有關(guān)鉆井工程方面的專家對(duì) 手冊(cè) 提出的意見(jiàn)和建議的基礎(chǔ)上， CSST 組織一批工程技術(shù)人員編寫了該手冊(cè)。該手冊(cè)所涉及白套管包括了 CSST目前生產(chǎn)的全部產(chǎn)

5、品。手冊(cè)里主要涵蓋 API 螺紋油套管推薦的基本做法，螺紋連接示意圖 , 品種的性能參數(shù)等內(nèi)容。CSST勺控股子公司攀成伊紅石油鋼管有限責(zé)任公司（英文簡(jiǎn)稱PYP所生產(chǎn) 的FOXJFEBEARJFETIGER特殊螺紋油套管的相關(guān)設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)、螺紋和密 封面組成方式、 使用性能參數(shù)、 適用工況及下井注意事項(xiàng)， 另見(jiàn)其專用使用手冊(cè)。本手冊(cè)主要供CSST艮井技術(shù)服務(wù)人員在油田下套管現(xiàn)場(chǎng)使用，也可作為油 田鉆井工程技術(shù)人員在使用 CSSTt管時(shí)參考。需要特別說(shuō)明的是，該手冊(cè)所列 出的技術(shù)參數(shù)，僅供閱讀者參考，所有使用性能參數(shù)仍以相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。編寫這樣的手冊(cè)涉及內(nèi)容較多、專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，由于我們水平

6、有限，缺乏經(jīng)驗(yàn)，難免有不完善之處，懇請(qǐng)廣大油田技術(shù)專家及有關(guān)同仁給予批評(píng)指正。1. CSST石油套管產(chǎn)品分類攀鋼集團(tuán)成都鋼銳有限公司經(jīng)過(guò)多年的研制開(kāi)發(fā)，不僅提供全部API系列產(chǎn)品，而且開(kāi)發(fā)出滿足用戶特殊使用要求的 CS系列套管。1.1 石油套管產(chǎn)品系列，見(jiàn)下表。石油套管產(chǎn)品系列表鋼級(jí)(Ksi)API 5CT系列深井 系列抗擠 系列熱采井 系列抗H2S應(yīng)力腐蝕系列抗CO2 （抗硫） 腐蝕系列40H4055J55K5565M6580N80-1N80QL80-1.2.3CS-80TCS-80SCS-80SSCS3Cr-80 (S)CS13Cr-80 (S)90C90CS-90HCS-90SCS-90

7、SS95T95R95CS-95TCS-95TTCS-95SCS-95SSCS3Cr-95 (S)CS13Cr-95 (S)105CS-105H110P110CS-110TCS-110TTCS-110SCS-110SSCS3Cr-110 (S)CS13Cr-110 (S)120CS-120H125Q125CS-125CS-125TT140CS-1401.2 品種特點(diǎn)1.2.1 高抗擠套管適用于鹽巖層、鹽膏層、射孔段、地應(yīng)力異常段及大斷層井段固井。該類套 管的下井深度超過(guò)同鋼級(jí)、同壁厚的普通套管，且管柱重量相對(duì)減輕、套管內(nèi)徑 較大。1.2.2 深井系列適用于井深、地質(zhì)條件復(fù)雜（高溫、高壓、壓力系統(tǒng)

8、等） 、地層可鉆性差的 工況條件。1.2.3 熱采井系列適用于單井吞吐注蒸汽開(kāi)采稠油井。1.2.4 抗H2s應(yīng)力腐蝕系列適用于H2s含量較高的腐蝕油井。1.2.5 抗CO2 (H2S)腐蝕系列適用于 CO2 含量較高的腐蝕油井，有時(shí)還用于CO2、 H2S、 Cl- 共存的腐蝕油井，以及H2O 腐蝕介質(zhì)的油井。鋼種含3.013.0%左右Cr,隨著Cr的增加，抗CO2腐蝕能力增強(qiáng)。在鋼種含3.013.0%左右Cr的同時(shí)，增加Ni和Mo元素，使套管抗CO2腐蝕，并具有抗H2S 腐蝕。2.CSST套管的標(biāo)識(shí)例如：API 5CT P110 BC制造冏名稱API會(huì)標(biāo)及編號(hào)試驗(yàn)壓力廠生產(chǎn)日期（日）I-接箍鋼

9、級(jí)顏色CSST 5CT-0248管體鋼級(jí)色環(huán)廠生產(chǎn)日期（年月）廠螺紋類型特種設(shè)備生產(chǎn)許可標(biāo)志201 339.7 1249 P S P34.0Mpa BCD 1128m U30Kg120105911 TS2710Mo0-2014 同7 / 59L長(zhǎng)度重量2.1 API系列的套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)系列鋼級(jí)顏色接箍管體API 系 列 套 管H40=1無(wú)無(wú)J55|明亮綠色一條明亮綠色環(huán)+一條白色環(huán)K55明亮綠色兩條明亮綠色環(huán)N80 1 類n紅色一條紅色環(huán)M65紅色一條明亮綠色環(huán)+一條棕色環(huán)+一條藍(lán)色環(huán)N80 Q111紅色一條紅色環(huán)+一條綠色環(huán) +一條明亮綠色環(huán)R95)棕色一條棕色環(huán)L80 1 類) ,紅

10、色一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán)+一條棕色環(huán)L80 9Cr捫酬1 1無(wú)一條紅色環(huán)+兩條黃色環(huán)+一條棕色環(huán)+兩條黃色環(huán)L80 13Cr11 DM無(wú)一條紅色環(huán)+一條黃色環(huán)+一條棕色環(huán)一條黃色環(huán)C90紫色一條紫色環(huán)T95銀色一條銀色環(huán)C110):!),白色一條白色環(huán)+兩條棕色環(huán)+兩條棕色環(huán)P11011白色一條白色環(huán)Q125c橙色一條橙色環(huán)CS系列套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)系列鋼級(jí)顏色接箍管體CS系 列 抗 硫 套管CS80Sr.紅色一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán)+一條黃色環(huán)一條黃色環(huán)CS90S911紫色一條紫色環(huán)+一條黃色環(huán)+一條黃色環(huán)CS95S1銀色一條銀色環(huán)+一條黃色環(huán)+一條黃色環(huán)CS110Sn1>白色一條白色

11、環(huán)+一條黃色環(huán)+一條黃色環(huán)L80-3CrS911紅色一條黃色環(huán)+一條黃色環(huán)鋼級(jí)接箍管體CS 系 列 高 抗 硫 套 管CS80SS11111IM紅色一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán)+兩條黃色環(huán)兩條黃色環(huán)CS90SSi紫色一條紫色環(huán)+兩條黃色環(huán)+兩條黃色環(huán)CS95SSIII銀色一條銀色環(huán)+兩條黃色環(huán)+兩條黃色環(huán)CS110SSUJI1H白色一條白色環(huán)+兩條黃色環(huán)+兩條黃色環(huán)L80-3CrSS>111紅色兩條黃色環(huán)+兩條黃色環(huán)系列鋼級(jí)顏色接箍管體CS 系列 抗 擠 毀 套管CS80TB藍(lán)色一條藍(lán)色環(huán)+一條紅色環(huán)+一條紅色環(huán)CS95T棕色一條棕色環(huán)+一條紅色環(huán)+一條紅色環(huán)CS110T11白色一條白色環(huán)+一

12、條紅色環(huán)+一條紅色環(huán)鋼級(jí)接箍管體CS系 列高 抗 擠毀 套 管CS95TT1棕色一條棕色環(huán)+兩條紅色環(huán)+兩條紅色環(huán)CS110TT力1白色一條白色環(huán)+兩條紅色環(huán)+兩條紅色環(huán)CS125TTC1橙色一條橙色環(huán)+兩條紅色環(huán)+兩條紅色環(huán)3 .套管按功能劃分種類(a)套管類型(a)正常壓力井； (b)異常壓力井3.1 導(dǎo)管導(dǎo)管的作用是在鉆表層井眼時(shí)將鉆井液從地表引導(dǎo)到鉆井裝置平面上來(lái)。這一層管柱其長(zhǎng)度變化較大，在堅(jiān)硬的巖頁(yè)中僅用1020m,而在沼澤12 / 59地區(qū)則可能上百米。3.2 表層套管表層套管下入深度一般在301500m,通常水泥漿返至地表。用來(lái)防護(hù)淺水層污染，封隔淺層流砂、礫石層及淺層氣。同時(shí)

13、用來(lái)安裝井口防噴器以便繼續(xù)鉆進(jìn)，它也是井口設(shè)備（套管頭及采油樹(shù)）的唯一支撐件，以及懸掛依次下入的各層套管（包括采油管柱）載荷。3.3 技術(shù)套管技術(shù)套管用來(lái)隔離坍塌地層及高壓水層， 防止井徑擴(kuò)大， 減少組卡及鍵槽的發(fā)生，以便繼續(xù)鉆進(jìn)。技術(shù)套管還用來(lái)分隔不同的壓力層系，以便建立正常的鉆井液循環(huán)。它也為井控設(shè)備的安裝、防噴，防漏及懸掛尾管提供了條件，對(duì)油層套管還具有保護(hù)作用。3.4 生產(chǎn)套管（采油或采氣套管）生產(chǎn)套管的主要作用是將儲(chǔ)集層中的油氣從套管中采出來(lái)，并用來(lái)保護(hù)井壁，隔開(kāi)各層的流體，達(dá)到油氣井分層測(cè)試，分層采油，分層改造之目的。通常水泥返至產(chǎn)層頂部 200m 以上。3.5 尾管尾管是一種不延

14、伸到井口的套管柱， 分為鉆井尾管和采油尾管。 它的優(yōu)點(diǎn)是下入長(zhǎng)度短、費(fèi)用低。在深井鉆井中，尾管另一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)是，在繼續(xù)鉆井時(shí)可以使用異徑鉆具。 在頂部的大直徑鉆具比同一直徑的鉆具具有更高的抗拉伸強(qiáng)度，在尾管內(nèi)的小直徑鉆具具有更高的抗內(nèi)壓的能力。 尾管的缺點(diǎn)是固井施工困難。 尾管的頂部通常要進(jìn)行抗內(nèi)壓試驗(yàn)， 以保證密封性。3.6 組合重量套管柱組合重量套管柱是各段套管的重量和鋼級(jí)不同，但其外徑相同。3.7 異徑套管柱異徑套管柱是從上到下各段套管的外徑不同的套管柱。4 . 套管螺紋連接°螺紋及螺紋連接，是套管柱質(zhì)量和強(qiáng)度的核心部分。API 套管螺紋類型包括短圓螺紋（STC） 、長(zhǎng)圓螺紋

15、（LTC） 、偏梯形螺紋12 / 59(BTC),接箍連接都是通過(guò)錐形螺紋，在上緊過(guò)程中使得在一定的嚙合點(diǎn)上, 接箍和管子螺紋保持完全緊密的結(jié)合。API 圓螺紋（STC&LTC ）API偏梯形螺紋(BTC)API螺紋具有以下優(yōu)點(diǎn)：加工容易，現(xiàn)場(chǎng)配接短節(jié)方便，從而成本低。15 / 59 設(shè)計(jì)精度允許一般條件下操作，而不致對(duì)螺紋造成嚴(yán)重?fù)p壞，現(xiàn)場(chǎng)易修扣。 在優(yōu)質(zhì)密封脂配合下滿足69MPa， 149的流體密封。 適應(yīng)一定次數(shù)的重復(fù)上扣。5. 套管上卸扣應(yīng)考慮的基本問(wèn)題5.1 套管對(duì)中套管對(duì)中就是讓套管的管體外螺紋（公螺紋）和接箍（母螺紋）的軸線重合，如果軸線不重合，就會(huì)造成螺紋局部點(diǎn)接觸，套

16、管開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，局部接觸點(diǎn)的接觸應(yīng)力會(huì)超過(guò)套管材料的屈服強(qiáng)度，從而造成螺紋損壞。螺紋軸線不重合時(shí)現(xiàn)場(chǎng)端螺紋損壞的主要原因，其中以大口徑和圓螺紋套管出現(xiàn)更為突出。5.2 上卸扣旋轉(zhuǎn)速度的控制上卸扣時(shí)單根管柱重量壓于螺紋上（如果是雙根或立柱下入壓力更大，因此是錯(cuò)誤的） ， 上扣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱與轉(zhuǎn)速、 摩擦系數(shù)和螺紋面上承受的壓力有關(guān)， 過(guò)高的熱度和壓力破壞潤(rùn)滑， 從而使螺紋磨損破壞。 例如， 在 48RPM 時(shí)，在13-3/8套管上產(chǎn)生51.2m/min的圓周線速度。5.3 螺紋表面處理（鍍層）鍍層影響上扣扭矩與密封質(zhì)量。 鍍鋅層的厚度約為0.025mm， API 圓螺紋的推薦扭矩是基于鋅鍍層條件所提供

17、的。鍍錫層為最理想的鍍層，它可降低上扣扭矩，更好地避免螺紋磨損。磷化層及硫化物有利于防腐蝕和潤(rùn)滑。5.4 螺紋密封脂（絲扣油）正確使用 API 標(biāo)準(zhǔn)的螺紋脂以改善螺紋摩擦系數(shù)是重要的。同時(shí)依據(jù)井下條件及螺紋類型選擇合宜的品種。不同的螺紋脂上扣扭矩相差較大，同時(shí)不合適的螺紋脂，會(huì)使API 螺紋的密封性能下降。5.5 螺紋清潔不清潔的螺紋，混有雜物，將造成螺紋表面破壞并影響上扣扭矩。5.6 操作人員結(jié)合上扣工具的技術(shù)培訓(xùn)操作人員的素質(zhì)直接影響上扣質(zhì)量， 要結(jié)合使用工具和套管來(lái)進(jìn)行培訓(xùn)14 / 59是非常重要的，因?yàn)椴煌墓ぞ呔哂胁煌牟僮饕?guī)程和校準(zhǔn)程序，例如反映 扭矩的表或儀器不準(zhǔn)，將極大引起連接

18、質(zhì)量下降，以致發(fā)生事故5.7 API推薦的油套管上扣扭矩API圓螺紋參照API RP 5C1,偏梯形螺紋按位置控制。6 CSST套管推薦使用方法6.1 本推薦做法是CSST所產(chǎn)API系列套管的起下作業(yè)推薦做法。提供了套 管起下作業(yè)相對(duì)規(guī)范作業(yè)方法，避免由于使用不當(dāng)造成的損壞，本推薦做法 最終解釋權(quán)歸CSST所有。6.2 本推薦作法可供任何使用 CSST所產(chǎn)的API系列的套管的用戶使用。6.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)API Spec 5B套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范API Bul 5A3 套管油管和管線管用螺紋脂通報(bào)API Spec 5CT套管和油管規(guī)范API RP 5C1 套管、油管的維護(hù)及

19、使用推薦作法API Bul 5C2套管、油管和鉆桿使用性能通報(bào)API Bul 5C3 套管、油管、鉆桿和管線管性能公式和計(jì)算通報(bào)CSST與油田的相關(guān)技術(shù)協(xié)議CSST相關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)6.4 套管運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存通常，管材尤其是螺紋是經(jīng)過(guò)精密加工制造的。因此，要小心裝卸，不 論是新的、用過(guò)的或修復(fù)的，都宜戴好螺紋保護(hù)器才能運(yùn)輸和裝卸。6.4.1 卡車運(yùn)輸時(shí)，所有帶接箍端應(yīng)裝在卡車同一端，如下圖所示。26 / 596.4.2 管子的裝卸和儲(chǔ)存在裝卸前，螺紋保護(hù)環(huán)應(yīng)擰緊。 應(yīng)避免野蠻裝卸，不要采用拋擲的方式卸車，不允許管子相互 碰撞或撞擊管端，防止損傷螺紋或產(chǎn)生管體凹陷或壓痕。對(duì)于存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò) 2個(gè)月以上

20、的管子應(yīng)使用螺紋/接頭保儲(chǔ) 油。不推薦用API絲扣油做為長(zhǎng)時(shí)間的保儲(chǔ)油。 如果只能儲(chǔ)存在戶外，建議增加以下工作。用防雨布或塑料布蓋上以防止淋雨和濺水。如果通風(fēng)不好，也許 會(huì)有凝結(jié)水。應(yīng)避免滯留水或潮濕。每隔 30天滾動(dòng)一次管子，這樣可避免使 管子和放管子的木條（或其它條塊）之間存在的濕氣，同時(shí)也使其它濕 氣干掉。建議使用塑料條或表面涂鋅的木條，這樣可避免管子和木條直 接接觸。管子在存儲(chǔ)擺放時(shí)，應(yīng)使其一頭高一頭低，這樣有利于內(nèi)壁上 的凝結(jié)水或其它殘留水排出。6.5套管下井前準(zhǔn)備6.5.1現(xiàn)場(chǎng)套管的擺放管子分層沿水平擺放，離地面至少 8”（200mm）以上。每層管子至少用 3 根垂直于管子的木條隔

21、開(kāi)，兩端和中間各一根。木條尺寸最小應(yīng)為 4" x 2" (100mm x 50mm) 。管子堆放高度不得高于7' (2.1 米 ) 。小心不要壓壞底層的管子并確保管子的擺放安全可靠。套管在放置的臺(tái)架上，應(yīng)有足夠的空間作360。旋轉(zhuǎn)以便清洗螺紋。 在沒(méi)有確定套管下井之前， 不要過(guò)早的卸下護(hù)絲， 以免造成螺紋表面生銹。6.5.2 現(xiàn)場(chǎng)套管的外觀檢查、螺紋清洗、測(cè)量和通徑6.5.2.1 外觀檢查套管擺放在現(xiàn)場(chǎng)的臺(tái)架上后， 要仔細(xì)及時(shí)檢查套管在運(yùn)輸途中或吊運(yùn)過(guò)程中造成的螺紋損壞， 重點(diǎn)檢查螺紋保護(hù)器是否有損傷、 變形等， 察看管端公螺紋和接箍是否變形,特別注意由于碰撞造成的

22、螺紋變形、接箍變形應(yīng)及時(shí)剔除。仔細(xì)檢查接箍端， 看接箍是否機(jī)緊到位， 在套管吊上井架前， 確保所有套管接箍已經(jīng)上緊，且J 值合適。6.5.2.2 卸保護(hù)環(huán)在使用管鉗扳手或其他工具卸保護(hù)環(huán)要小心操作，避免接觸到螺紋。當(dāng)保護(hù)環(huán)不好卸時(shí)，應(yīng)采用振動(dòng)管體的方式卸保護(hù)環(huán)，不允許直接敲打保護(hù)環(huán)，以免造成螺紋不必要的損傷。6.5.2.3 螺紋清洗和檢查用液體溶劑洗掉所有的潤(rùn)滑劑或絲扣油。用非金屬刷子來(lái)清洗掉固體附著物。確保螺紋是完全干的。螺紋表面相對(duì)平滑，所有螺紋無(wú)毛刺、撕裂、切痕、臺(tái)肩以及任何破壞螺紋連續(xù)性的缺欠。螺紋發(fā)現(xiàn)有輕微的缺欠或銹蝕時(shí)，可用細(xì)銼或紗布進(jìn)行維修。螺紋根部、牙頂和異向側(cè)的微小缺陷不會(huì)影

23、響使用。 清 洗干凈保護(hù)環(huán)，并帶到螺紋上。檢查并清理管子內(nèi)部， 防止雜物在套管上扣時(shí)落入接箍。 如有壓縮空氣，應(yīng)從接箍端向公端吹掃管子內(nèi)部。把所有螺紋和管體不合格的管子挑選出來(lái)。6.5.2.4 通徑檢查下套管前，每支套管應(yīng)進(jìn)行全長(zhǎng)通徑檢驗(yàn)。通徑時(shí)應(yīng)將通徑規(guī)從接箍端放入，向套管內(nèi)放入和從套管內(nèi)拉出通 徑規(guī)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、水平、小心，避免通徑規(guī)磕碰螺紋，以避免碰傷螺紋。API SPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)最小尺寸油管標(biāo)準(zhǔn)通徑棒尺寸單位為毫米油管尺寸（酚通徑棒最小長(zhǎng)度通徑棒最小直徑< 73.021067d 2.38>73.021067d 3.18注：d管體的名義內(nèi)徑。套管標(biāo)準(zhǔn)通徑棒尺寸單位為毫米

24、套管尺寸（酚通徑棒最小長(zhǎng)度通徑棒最小直徑< 244.48152d-3.18>244.48 0 339.72305d-3.97注：d管體的名義內(nèi)徑。對(duì)有特殊通徑要求的油套管，應(yīng)根據(jù)特殊要求制作通徑規(guī)6.5.2.5 管子測(cè)長(zhǎng)下套管前測(cè)量每根套管長(zhǎng)度，應(yīng)使用測(cè)量精度到達(dá)毫米的鋼卷尺， 測(cè)量套管全長(zhǎng)（LT）減去損失長(zhǎng)度（ML）,常用套管損失長(zhǎng)度測(cè)量見(jiàn)下圖, 常用套管損失長(zhǎng)度（ML）見(jiàn)本手冊(cè)附錄。每支套管有效長(zhǎng)度（LE）=全長(zhǎng)（LT）一上扣損失長(zhǎng)度（LM）LT.LE.ML>6.5.3附件檢查檢查所有的附件（如：轉(zhuǎn)換短節(jié)、分級(jí)箍、懸掛器、浮鞋、浮箍）螺 紋均與實(shí)際套管相同，并且附件材質(zhì)應(yīng)

25、與套管材質(zhì)相同。6.6 下套管前人員和工具準(zhǔn)備6.6.1 下套管人員培訓(xùn)下套管應(yīng)由專業(yè)下套管作業(yè)人員執(zhí)行，上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。同 時(shí)對(duì)CSST的新產(chǎn)品試用，建議由CSST專業(yè)人員對(duì)下套管人員進(jìn)行套 管下井前培訓(xùn)。6.6.2 液壓動(dòng)力鉗的準(zhǔn)備仔細(xì)檢查液壓動(dòng)力鉗，液壓大鉗的狀態(tài)應(yīng)完好，卡爪規(guī)格應(yīng)與套管 的外徑（規(guī)格）相配，推薦使用帶有背鉗的液壓大鉗。檢查液壓動(dòng)力鉗（銘牌上）的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，如適用范圍，最大扭 矩，鉗頭高檔轉(zhuǎn)速、低檔轉(zhuǎn)速等。檢查扭矩傳感器的計(jì)量合格證，是否在校驗(yàn)合格時(shí)間范圍內(nèi)。6.6.3 液壓動(dòng)力鉗的安裝和扭矩修正液壓動(dòng)力鉗水平安裝，必須使用吊簧筒來(lái)補(bǔ)償鉗子上扣時(shí)向下移動(dòng) 的距離。

26、（參見(jiàn)下圖A）為了保證測(cè)矩器和扭矩表正確工作，傳感器尾繩必須與液壓動(dòng)力鉗身成90°夾角，并處于同一水平面（參見(jiàn)下圖 B）圖A圖B如果尾純不能安裝成與大鉗力臂成 90。，力臂達(dá)不到最大，上扣扭矩的顯示值應(yīng)做相應(yīng)的修正。尾純角度及扭矩修正系數(shù)夾角(° )90°85° / 950800 / 100°75° /105°700 / 110°修正系數(shù)1.000.990.980.970.946.6.4 扭矩測(cè)控系統(tǒng)扭矩測(cè)控系統(tǒng)能準(zhǔn)確地記錄扭矩和圈數(shù)，同時(shí)能保證扭矩值達(dá)到預(yù) 定值使卸壓閥打開(kāi)。6.6.5 油套管上扣推薦扭矩值、使用

27、性能油套管圓螺紋上扣扭矩推薦值，詳見(jiàn)本手冊(cè)附錄。油套管使用性能，詳見(jiàn)本手冊(cè)附錄。6.6.6 吊卡、卡瓦、氣動(dòng)卡盤吊卡在接箍下端面承載，應(yīng)仔細(xì)檢查支承面，支承面必須是平的。 支承面是否有不均勻磨損，否則將導(dǎo)致接箍一側(cè)升高，載荷在上面不 能均勻分布。同時(shí)檢查吊卡內(nèi)徑，以確保正確的配合。推薦使用較長(zhǎng)且較寬的卡瓦牙，檢查卡瓦表面直徑是否與管體外徑 相配對(duì)。氣動(dòng)卡盤狀態(tài)應(yīng)完好，固定下氣動(dòng)卡盤時(shí)，確保下氣動(dòng)卡盤中心 與大鉤或上氣動(dòng)卡盤中心重合。6.6.7 對(duì)扣器(導(dǎo)向器)推薦使用對(duì)扣器，對(duì)扣器在公端下放進(jìn)入母端時(shí)提供導(dǎo)向， 避免損 傷螺紋。6.6.8鼠洞下套管時(shí)，如需要在鼠洞內(nèi)存放套管，應(yīng)徹底清理鼠洞。清

28、理完的 鼠洞內(nèi)應(yīng)無(wú)泥漿和砂子，以及其他對(duì)套管造成污染或傷害的雜物，如 有必要，應(yīng)更換另一干凈的鼠洞。一旦污染螺紋清洗不干凈，對(duì)螺紋和扭矩等造成影響。6.6.9 通徑規(guī)為確保入井套管的質(zhì)量安全，每根管子必須進(jìn)行全長(zhǎng)通徑檢驗(yàn)6.6.10 螺紋脂螺紋脂應(yīng)符合API Bul 5A3套管油管和管線管用螺紋脂通報(bào)推薦使用API 5A3規(guī)定的改進(jìn)型高壓螺紋脂，但遇到條件苛刻的特 殊情況時(shí)，推薦使用API 5A3規(guī)定的高壓硅酮螺紋脂。6.7 下套管6.7.1 套管現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)前套管在吊運(yùn)前，應(yīng)對(duì)螺紋部分進(jìn)行再次清洗，以清除螺紋上的表面 浮塵。必須帶上干凈的保護(hù)環(huán)，在對(duì)扣前不得卸下。6.7.2 通徑套管需要在鉆井架

29、上通徑時(shí)，一定要避免損傷螺紋。6.7.3 吊運(yùn)建議使用吊車將套管吊送上鉆井平臺(tái)， 吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)，避免套管碰 撞，確保每根套管在空中平穩(wěn)運(yùn)送。6.7.4 套管螺紋的檢查在套管準(zhǔn)備對(duì)扣前，卸下螺紋保護(hù)環(huán)，再次對(duì)公端螺紋和接箍螺紋 進(jìn)行檢查。6.7.5 涂抹螺紋脂（絲扣油）始終使用新桶（未打開(kāi)）；檢查標(biāo)簽上的摩擦系數(shù)；始終使用干凈刷子；在使用前充分?jǐn)嚢杪菁y脂，同時(shí)，螺紋脂不得稀釋；蓋住防止污染；均勻地涂抹在公接頭螺紋和接箍螺紋上，內(nèi)外螺紋涂上螺紋脂 后應(yīng)可見(jiàn)螺紋的輪廓。6.7.6 對(duì)扣和引扣 建議在接箍上安裝對(duì)扣（導(dǎo)向）器，以免損傷螺紋。把干凈的且大小合適的對(duì)扣器扣緊到已在卡瓦上坐穩(wěn)的管子接箍上。

30、應(yīng)垂直對(duì)扣，最好有人站在套管扶正臺(tái)上幫助進(jìn)行。把管子對(duì)準(zhǔn)對(duì)扣器和接箍，小心下放使其通過(guò)對(duì)扣器進(jìn)入接箍。用手或皮鉗旋轉(zhuǎn)管子上扣，直到螺紋完全嚙合且上不動(dòng)為止。在對(duì)好扣后，應(yīng)首先很緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)套管，以保證螺紋正常嚙合， 不發(fā)生錯(cuò)扣。如用液壓大鉗，使用非常小的扭矩（大約在 1000N M左右）, 就能將套管上到手緊位置。特別注意： 在引扣過(guò)程中，采用懸掛方式，整支管子的重量由大鉤承擔(dān)， 避免整支管子重量壓在螺紋上引扣。 對(duì)扣后，套管如向一側(cè)傾斜和擺動(dòng)，則應(yīng)提起來(lái)，清洗，仔細(xì) 檢查螺紋是否有損傷，如有損傷，則用油石修復(fù)螺紋，并在螺紋表面 重新涂抹螺紋脂。不能修復(fù)的，應(yīng)剔除。 如用液壓動(dòng)力鉗引扣，如果扭矩

31、增大，應(yīng)及時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)套管， 檢查是否錯(cuò)扣。6.7.7 液壓動(dòng)力鉗的卡爪夾持位置。7及以下規(guī)格的套管推薦使用帶有背鉗的液壓動(dòng)力鉗。卡爪的規(guī)格應(yīng)與套管的外徑規(guī)格相匹配，以免夾持管子時(shí)打滑或 卡傷管體液壓動(dòng)力鉗須水平安裝，鉗臂應(yīng)與管子成 90。夾角。使用帶有背 鉗的液壓動(dòng)力鉗時(shí)，在上扣時(shí)，注意背鉗的浮動(dòng)，須與上面的鉗臂水平。傳感器尾繩必須與液壓動(dòng)力鉗身成 90°夾角，并處于同一水平 面?？ㄗΦ膴A持位置應(yīng)高于距公端螺紋消失點(diǎn)處 20厘米以上。6.7.8 上扣扭矩值的確定API圓螺紋上扣扭矩推薦（參考）值，見(jiàn)本手冊(cè)附錄。液壓動(dòng)力鉗和套管扭矩測(cè)控系統(tǒng)中的扭矩值可按推薦（參考）值表中的數(shù)值設(shè)置，也

32、可根據(jù)井場(chǎng)的管柱實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。6.7.9 上緊速度、上緊位置、上緊圈數(shù)和上緊扭矩6.7.9.1 上緊速度在引扣過(guò)程中，也就是最初的23圈，推薦采用人工或者低速對(duì) 扣；在23圈后，若無(wú)錯(cuò)扣現(xiàn)象后，采用高速上扣，但推薦不超過(guò)16RPM; 在最終上緊（機(jī)緊階段）,推薦采用低速，以不超過(guò) 6RPM為 宜。6.7.9.2 上緊位置對(duì)于圓螺紋，上緊后，接箍端面與螺紋消失點(diǎn)齊平，或者超前或 滯后消失點(diǎn)兩圈螺紋（不超過(guò)正負(fù)兩扣）。對(duì)于偏梯形螺紋，上緊后，接箍端面擰到底邊到頂點(diǎn)之間。6.7.9.3 上緊圈數(shù)圓螺紋，對(duì)于2-3/84-1/2 （60.3114.3mm的油管，上緊圈 數(shù)約超過(guò)手緊位置為2圈；對(duì)于

33、4-1/27 （114.3177.8mmj）的套管， 接頭的上緊位置至少超過(guò)手緊位置 3圈；對(duì)于7-5/8 （193.7mm）以上 的套管，應(yīng)至少超過(guò) 3.5圈；但對(duì)于 9-5/8 （ 244.5mm）、10-3/4 （273.1mm）鋼級(jí)為 P110和 20 （508mm）、鋼級(jí)為 J55、K55 的套管， 應(yīng)超過(guò)手緊位置4圈。 偏梯形螺紋，上緊圈數(shù)應(yīng)超過(guò)手緊位置的2圈。6.7.9.4上緊扭矩對(duì)于圓螺紋，應(yīng)符合API RP 5C1中推薦的上緊扭矩（最小、最佳、 最大）。對(duì)于偏梯形螺紋，應(yīng)按位置控制。偏梯形螺紋套管是根據(jù)螺紋上的 八”標(biāo)記代替上扣扭矩來(lái)控制上扣。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)管柱實(shí)際狀況，

34、 上至 ”底邊前一扣代表達(dá)到最小上 扣扭矩，上扣至 ”標(biāo)記底邊位置代表上至最佳上扣扭矩，上扣至 ”標(biāo)記的頂點(diǎn)代表已經(jīng)上至最大上扣扭矩。通常，上扣至 2V 標(biāo)記底邊位置被認(rèn)為是上扣已經(jīng)合適的標(biāo)志。（需要討論）非抗硫套管的“”鋼印標(biāo)記和上扣后接箍端面到底邊位置如上圖所示特別注意：由于扭矩值受許多變量參數(shù)的影響，如螺距、錐度、齒高、接箍表 面處理、螺紋脂類型、液壓鉗安裝、接頭對(duì)中、卡爪夾持位置、是否錯(cuò)扣 等因素影響，因此，必須結(jié)合采用的扭矩和上緊位置，綜合來(lái)考慮。特別 是對(duì)偏梯形螺紋，要以上緊位置作為判定依據(jù)。6.7.10非正常狀況及處理已達(dá)到推薦扭矩值而擰接位置不到位的情況對(duì)于圓螺紋，如果已經(jīng)達(dá)到

35、推薦的最佳扭矩值時(shí)，在沒(méi)有錯(cuò)扣的情況下，還有數(shù)圈螺紋還露在接箍端面外， 則可加大扭矩繼續(xù)上緊，達(dá)到推薦 的最大扭矩為止，如果扭矩已經(jīng)達(dá)到最大扭矩值， 而接箍端面距離螺紋消 失點(diǎn)的距離（即緊密距）仍大于3圈螺紋的間距，則應(yīng)按有問(wèn)題的接頭處理。對(duì)于偏梯螺紋，如果沒(méi)有錯(cuò)扣現(xiàn)象存在，則可加大扭矩繼續(xù)上緊，上扣至 公”標(biāo)記底邊位置為止。如果加大扭矩，而接箍端面距離 八”標(biāo)記 底邊仍然有大于1.5圈螺紋的距離，則應(yīng)按有問(wèn)題的接頭處理。擰接位置已到而扭矩值未達(dá)到推薦值的情況對(duì)圓螺紋，如果接箍端面已達(dá)到螺紋消失點(diǎn)平面，而扭矩未達(dá)到最小的推薦扭矩值，可繼續(xù)上緊，如果螺紋消失點(diǎn)的覆蓋量已超過(guò)兩圈螺紋 （即 接箍端

36、面已擰過(guò)消失點(diǎn)螺紋兩圈），而扭矩值還未達(dá)到推薦的最小扭矩值， 則該接頭按問(wèn)題接頭處理。對(duì)于偏梯螺紋，則可繼續(xù)機(jī)緊到 小”標(biāo)記的頂點(diǎn)為止。錯(cuò)扣現(xiàn)象無(wú)論圓螺紋，還是偏梯形螺紋套管，如果距離上緊（機(jī)緊）位置還很遠(yuǎn), 而扭矩非常大，感覺(jué)管柱受阻異常，則應(yīng)馬上判斷存在錯(cuò)扣現(xiàn)象，應(yīng)立刻倒 扣，卸下套管，檢查螺紋損傷情況，如能修復(fù)螺紋，則馬上用油石修復(fù)損傷 的螺紋，仔細(xì)清理螺紋，并在螺紋表面重新涂抹螺紋脂，在對(duì)好扣后，應(yīng)首 先很緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)套管，套管柱垂直，不傾斜，以保證螺紋正常嚙合，不發(fā)生 錯(cuò)扣。如螺紋損傷不能修復(fù)，則把有問(wèn)題的套管放置在指定區(qū)域。6.8套管卸扣及回收6.8.1 卸扣卸扣大鉗應(yīng)位于靠近接箍但

37、不很近的地方，通常為避免不必要的螺紋磨損，保持在相當(dāng)于管子直徑的1/3到1/4的距離。卸扣初始時(shí)，應(yīng)使用低速轉(zhuǎn)速，緩慢地將套管接頭卸開(kāi)，應(yīng)格外小心地松 開(kāi)全部螺紋，不能讓套管從接箍中突然跳出。6.8.2 套管回收將螺紋全部清洗，檢查及修復(fù)。涂抹潤(rùn)滑油或涂上防腐材料，使其盡可能 減少腐蝕。附錄1石油套管規(guī)格表代號(hào)外徑壁厚管端加工形式12mmmmH40J55K55M65L80C95N80-1N80QC90T95P110Q1251234567891011124-1/29.50r 114.305.21PSPSPS-4-1/210.50114.305.69-PSBPSB-4-1/211.60114.30

38、6.35-PSLBPSLBPLBPLBPLBPLB-4-1/213.50114.307.37-PSLBPLBPLBPLBPLB-4-1/215.10114.308.56-PLBPLB511.50127.005.59-PSPS-513.00127.006.43-PSLBPSLB-515.00127.007.52-PSLBEPLBPLBEPLBEPLBEPLBE-518.00127.009.19-PLBPLBEPLBEPLBEPLBEPLBE521.40127.0011.10-PLBPLBPLBPLBPLBPLB523.20127.0012.14-PLBPLBPLBPLBPLB524.10127.

39、0012.70-PLBPLBPLBPLBPLB5-1/214.00139.706.20PSPSPS-5-1/215.50139.706.98-PSLBEPSLB-5-1/217.00139.707.72-PSLBEPLBPLBEPLBEPLBEPLBE-5-1/220.00139.709.17-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-5-1/223.00139.7010.54-PLBPLBEPLBEPLBEPLBEPLBE5-1/226.80139.7012.70-P-5-1/229.70139.7014.27-P-5-1/232.60139.7015.88-P-5-1/235.30139.7

40、017.45-P-5-1/238.00139.7019.05-P-5-1/240.50139.7020.62-P-5-1/243.10139.7022.22-P-6-5/820.00168.287.32PSPSLBPSLB-6-5/824.00168.288.94-PSLBEPLBPLBEPLBEPLBEPLBE-6-5/828.00168.2810.59-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-6-5/832.00168.2812.06-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE717.00177.805.87PS-720.00177.806.91PSPSPS-723.00177.808.05

41、-PSLBEPLBPLBEPLBEPLBE-726.00177.809.19-PSLBEPLBPLBEPLBEPLBEPLBE-729.00177.8010.36-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-732.00177.8011.51-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-735.00177.8012.65-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE738.00177.8013.72-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE742.70177.8015.88-P-746.40177.8017.45-P-750.10177.8019.05-P-753.60177.8020.62-P-757.

42、10177.8022.22-P-7-5/824.00193.687.62PS-7-5/826.40193.688.33-PSLBEPSLBPLBEPLBEPLBE-7-5/829.70193.689.52-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-7-5/833.70193.6810.92-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-7-5/839.00193.6812.70-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE7-5/842.80193.6814.27-PLBPLBPLBPLBPLB7-5/845.30193.6815.11-PLBPLBPLBPLBPLB7-5/847.10193.6815.

43、88-PLBPLBPLBPLBPLB7-5/851.20193.6817.45-P-7-5/855.30193.6819.05-P-7-3/446.10196.6815.11-PPPPP8-5/824.00219.086.71-PSPS-8-5/828.00219.087.72PS-PS-8-5/832.00219.088.94PSPSLBEPSLB-8-5/836.00219.0810.16-PSLBEPSLBPLBEPLBEPLBE-8-5/840.00219.0811.43-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-8-5/844.00219.0812.70-PLBEPLBEPLBEPLB

44、E-8-5/849.00219.0814.15-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE9-5/832.30244.487.92PS-9-5/836.00244.488.94PSPSLBPSLB-9-5/840.00244.4810.03-PSLBEPSLBPLBEPLBEPLBE-9-5/843.50244.4811.05-PLBPLBEPLBEPLBEPLBE-9-5/847.00244.4811.99-PLBPLBEPLBEPLBEPLBEPLBE9-5/853.50244.4813.84-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE9-5/858.40244.4815.11-PLBPLBPLBPLBPLB9-5/859.40244.4815.47-P-9-5/864.90244.4817.07-P-9-5/870.30244.4818.64-P-9-5/875.60244.4820.24-P-10-3/432.75273.057.09PS-10-3/440.50273.058.89PSPSBPSB-10-3/445.50273