泄漏檢測(cè)工藝題

1、v1.0可編輯可修改泄漏檢測(cè)工藝題（僅供參考）一、檢測(cè)系統(tǒng)最小可檢漏率的測(cè)定工藝題（參考）采用氮質(zhì)譜檢漏方法對(duì)某個(gè)真空容器 （容積大于100L）進(jìn)行泄漏檢測(cè)，請(qǐng)?jiān)跈z測(cè)前 測(cè)定檢測(cè)系統(tǒng)最小可檢漏率，并畫(huà)出測(cè)定系統(tǒng)示意圖。具備的條件：1）氮質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái)；2）容器上面有與標(biāo)準(zhǔn)漏孔相連的接頭，具有與高真空機(jī)組相連的法蘭或接頭和管道；3）滲透型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率10-810-10Pa? m/s ,漏率Q已知）一支；4）高真空機(jī)組（次級(jí)泵和輔助泵，抽速100L/s） 一臺(tái)，具有與檢漏儀及被檢真空 容器相連接的接頭、法蘭和管道，具有前級(jí)閥。答：1.檢測(cè)系統(tǒng)最小可檢漏率測(cè)定示意圖檢測(cè)系統(tǒng)最小可檢漏率的測(cè)定示意圖

2、2.測(cè)定步驟及要點(diǎn)11v1.0可編輯可修改1）將檢漏儀、被檢容器及標(biāo)準(zhǔn)漏孔按上圖連接好（設(shè)該系統(tǒng)為檢測(cè)系統(tǒng)）。2）起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整檢漏儀各參數(shù)使其處于檢漏狀態(tài)。3）啟動(dòng)高真空機(jī)組，將被檢容器抽真空至 10-2Pa以下壓力。4）打開(kāi)檢漏儀的檢漏閥使檢漏儀與檢測(cè)系統(tǒng)相通，并使檢測(cè)系統(tǒng)的其他參數(shù)和工 作狀態(tài)（如輔助閥的開(kāi)啟程度）與檢漏時(shí)保持一致。5）當(dāng)檢漏儀真空度達(dá)到工作真空度且輸出指示穩(wěn)定后，在標(biāo)準(zhǔn)漏孔未打開(kāi)的情況 下，讀出儀器輸出指示值即本底10。6）測(cè)本底噪聲In。標(biāo)準(zhǔn)漏孔閥未打開(kāi)的情況下，當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后，讀出儀 器輸出指示（即本底I"在2min內(nèi)的最大變化值A(chǔ) I。，共測(cè)10

3、次AI%取其平均值作 為本底噪聲I n值。測(cè)試過(guò)程偶爾出現(xiàn)的大脈沖值可以略去不計(jì)。7）打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)漏孔，當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后，讀出儀器輸出指示值I ,那么，標(biāo)準(zhǔn)漏孔的信號(hào)值A(chǔ) I = I-I 003.計(jì)算檢測(cè)系統(tǒng)最小可檢漏率 Qnino信噪比取1。其計(jì)算公式為：Qmin jo -QoI I I 0注：如果測(cè)定時(shí)的溫度T與標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn)溫度T0相差較大時(shí)，要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漏孔的漏率 值Q進(jìn)行修正，即Qt Q0 1 a T T0式中 a溫度系數(shù)，K 1或0C 1,由實(shí)驗(yàn)確定或校驗(yàn)單位給出。對(duì)滲氮型漏孔 a為2%0c 1 7%0c 1注：氮質(zhì)譜檢漏儀最小可檢漏率的測(cè)定與檢測(cè)系統(tǒng)最小可檢漏率的測(cè)定基本相同, 只是用

4、檢漏口上接標(biāo)準(zhǔn)漏孔，不帶被檢容器。22v1.0可編輯可修改下面繼續(xù)二、檢漏系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間的測(cè)定操作工藝題（參考）對(duì)一個(gè)真空容器（容積大于100L）進(jìn)行噴氮法氮質(zhì)譜檢漏，請(qǐng)敘述檢漏系統(tǒng)反應(yīng)時(shí) 間測(cè)定的操作步驟并畫(huà)出測(cè)定系統(tǒng)示意圖。具備的條件：1）氮質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái)；2）被檢真空容器上面有與標(biāo)準(zhǔn)漏孔相連的接頭，具有與高真空機(jī)組相連的法蘭或 接頭和管道；3）通道型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率 10-710-9Pa? m3/s） 一支，具有與被檢真空容器相連接 的接頭；4）高真空機(jī)組（次級(jí)泵和輔助泵，抽速100L/s） 一臺(tái)，具有與檢漏儀及被檢真空 容器相連接的接頭、法蘭和管道，具有前級(jí)閥；5）噴槍一把；6）氮?dú)饧暗獨(dú)?/p>

5、袋；7）秒表一只。答：1.檢漏系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間測(cè)定示意圖33v1.0可編輯可修改2.操作步驟及要點(diǎn)1）將檢漏儀、被檢容器及標(biāo)準(zhǔn)漏孔連接好（假設(shè)該系統(tǒng)為檢漏系統(tǒng)）。2）起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整好檢漏儀各參數(shù)，使其處于檢漏狀態(tài)。3）起動(dòng)高真空機(jī)組，對(duì)被檢真空容器抽真空（壓力10-2Pa以下）。4）打開(kāi)檢漏儀的檢漏閥，使檢漏儀與檢漏系統(tǒng)連通，并使檢漏系統(tǒng)的其他參數(shù)和工作狀態(tài)（如輔助閥的開(kāi)啟程度）與檢漏時(shí)保持一致。5）當(dāng)檢漏儀真空度達(dá)到工作真空度且輸出指示穩(wěn)定后，在標(biāo)準(zhǔn)漏孔進(jìn)氣端未施氮的情況下，讀出儀器輸出指示值即本底10。6）用噴槍向標(biāo)準(zhǔn)漏孔進(jìn)氣端噴吹氯氣，當(dāng)輸出指示穩(wěn)定后讀出指示值I ,那么，標(biāo)準(zhǔn)漏孔的信號(hào)值

6、A I=I-I 0o7）計(jì)算出相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)漏孔的信號(hào)值A(chǔ) I的63%勺儀器輸出指示值I/,即44v1.0可編輯可修改I /0.63 I I0 I08）停止噴氮，并消除標(biāo)準(zhǔn)漏孔進(jìn)氣端的氮?dú)?，使輸出指示恢?fù)到本底I0值。8）向標(biāo)準(zhǔn)漏孔進(jìn)氣端噴吹氮?dú)獠⑼瑫r(shí)按下秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)輸出指示上升到I /值時(shí)停止計(jì)時(shí)，此時(shí)秒表記錄的時(shí)間便為檢漏系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間。下面繼續(xù)三、實(shí)際漏孔漏率的測(cè)定操作工藝題 （參考）在對(duì)某個(gè)真空容器（大于100L）進(jìn)行噴吹法氮質(zhì)譜檢漏時(shí)發(fā)現(xiàn)容器焊縫上一個(gè)有超標(biāo)漏孔，見(jiàn)下圖所示，試描述實(shí)際漏孔漏率的測(cè)定操作。55v1.0可編輯可修改具備的條件:1)氫質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái);662)3)帶閥門和氫

7、室的滲氫型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率10-910-8Pa? m3/s ,漏率 Q 已知)4)高真空機(jī)組（次級(jí)泵和輔助泵，抽速>100L/s),具有與檢漏儀及被檢真空容器被檢真空容器上面有與標(biāo)準(zhǔn)漏孔、高真空機(jī)組相連的接頭和法蘭;相連接的接頭、法蘭和管道，具有前級(jí)閥;5）噴槍一把;實(shí)際漏孔漏率的測(cè)定示意圖v1.0可編輯可修改2.測(cè)定步驟及要點(diǎn)1）將檢漏儀、被檢容器及標(biāo)準(zhǔn)漏孔按實(shí)際漏孔漏率測(cè)定示意圖連接好；2）起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整檢漏儀各參數(shù)使其處于檢漏狀態(tài)；3）開(kāi)高真空機(jī)組，將被檢容器抽真空至 10-2 Pa以下壓力；4）打開(kāi)檢漏儀的檢漏閥使檢漏儀與檢漏系統(tǒng)相通，并適當(dāng)關(guān)小輔助閥，維持檢漏 儀的正常工作壓力

8、；5）當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下其穩(wěn)定值，該值為本底10。6）打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)漏孔閥，當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下其穩(wěn)定值Ii, （Ii-I o）值為標(biāo)準(zhǔn)漏孔信號(hào)值。77關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)漏孔閥，使儀器輸出指示恢復(fù)到本底值I。8）用噴吹法找出被檢容器上的漏孔位置來(lái)，當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下其穩(wěn)定值I2, （I2-I 0）值為實(shí)際漏孔產(chǎn)生的漏氣信號(hào)。3.利用下面公式計(jì)算被檢容器焊縫上漏孔的漏率QQoI 2Il78v1.0可編輯可修改下面繼續(xù)四、工件檢漏操作工藝題（參考）具有環(huán)焊縫和豎焊縫的被檢容器一個(gè)， 容積大于100L,試選擇一種比較合適的氮質(zhì) 譜檢漏方法，并描述檢漏操作步驟及要點(diǎn)。檢測(cè)工藝可供選擇的條件如下：1 .

9、檢漏方法（a）吸氮法；（b）噴氮法；（c）真空室法。2 .設(shè)備及器材1）氮質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái)（ZLS-23型）；2）標(biāo)準(zhǔn)漏孔：（a）通道型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率107109PS? m3/s） 一支，（b）滲氮型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率109108 Pa? m3/s ） 一支；3）被檢容器上具有與標(biāo)準(zhǔn)漏孔、輔助泵及檢漏儀相連的接頭及管道；4）輔助泵（機(jī)械泵，抽速1L/s） 一臺(tái)；5）低真空閥一個(gè)；6）氮?dú)馄考暗獨(dú)獯?）檢漏工具：（a）吸槍，（b）噴槍；（c）檢漏用容器一個(gè)（50升）。3 .驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（a） ASME第 V卷 （04 版）允許泄漏率0 1X10-5Pa? m3/s ,（b） ASME 第 V 卷 （04

10、 版）允許泄漏率0 1X10-6Pa? m3/s 0請(qǐng)將檢漏工藝條件、操作步驟及檢漏系統(tǒng)示意圖填入下表中。88v1.0可編輯可修改試件名稱檢漏儀型號(hào)檢漏方法標(biāo)準(zhǔn)漏孔檢漏工具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢漏操作步驟及要點(diǎn)：檢漏系統(tǒng)示意圖：答：檢漏工藝條件、操作步驟及檢漏系統(tǒng)示意圖試件名稱容器檢漏儀型號(hào)ZLS23 型檢漏方法(b)標(biāo)準(zhǔn)漏孔(a)檢漏工具(b)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(b)99v1.0可編輯可修改檢漏操作步驟及要點(diǎn)：1）將被檢容器與檢漏系統(tǒng)連接好。將標(biāo)準(zhǔn)漏孔接在被檢容器遠(yuǎn)離檢漏儀的位置上， 見(jiàn)檢漏系統(tǒng)小意圖。2）起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整好檢漏儀的參數(shù)使其處于檢漏狀態(tài)。3）開(kāi)輔助泵及輔助閥，將被檢容器抽至低真空（5Pa以下）。4

11、）打開(kāi)檢漏儀的檢漏閥使檢漏儀質(zhì)譜室與被檢容器連通。5）以檢漏儀正常工作為度，盡量關(guān)小輔助閥。6）當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下其穩(wěn)定值，該值為本底值10。7）對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)漏孔噴氮?dú)?，?dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下其穩(wěn)定值Ii, （Ii-I o）值為標(biāo)準(zhǔn)漏孔信號(hào)值。8）用噴槍對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漏孔噴吹氯氣，確定檢漏系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間。9）關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)漏孔，使儀器輸出指示恢復(fù)到本底值 I。10）用噴吹法對(duì)被檢容器進(jìn)行檢漏，要做到：檢豎焊縫時(shí)要從上往下檢。檢水平焊縫時(shí)要由近而遠(yuǎn)檢（相對(duì)于檢漏儀位置）； 噴槍的移動(dòng)速度要由反應(yīng)時(shí)間來(lái)確定，不能太快。噴槍離被檢件表面的距離不 能太大（5mmz內(nèi)）； 檢漏儀輸出指示一旦上升，要立即將噴槍移開(kāi)

12、，待輸出指示下降后再噴，觀察 輸出指示是否再次上升，要反復(fù)多次以驗(yàn)證是否真正有漏。11） 一旦發(fā)現(xiàn)漏孔，要在漏孔的位置旁作上明顯的標(biāo)記，當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記 下其穩(wěn)定值I2, （I2-I 0）值為漏孔產(chǎn)生的漏氣信號(hào)。12）利用下面公式計(jì)算被檢出的漏孔的漏率 Q。Q I2 I0 Q。1110檢漏系統(tǒng)示意圖：v1.0可編輯可修改五、真空室檢漏法操作工藝題 （參考）對(duì)一個(gè)容器（容積約2L）進(jìn)行氮質(zhì)譜檢漏，試說(shuō)明檢漏方法、敘述操作步驟，并畫(huà) 出檢漏系統(tǒng)示意圖。具備的條件：1）氮質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái)；2 ）檢漏真空容器一個(gè)，容積約20L,其上具有與標(biāo)準(zhǔn)漏孔、輔助泵、充氣管道及檢 漏儀相連的接頭及管道；3）帶

13、閥門和氨室的滲氮型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率 10-910-8Pa? m3/s ,漏率Q已知）一支, 具有與真空容器相連接的接頭；4）氮?dú)馄恳粋€(gè)；5）輔助泵（機(jī)械泵，抽速1L/s） 一臺(tái)；6）低真空閥一個(gè)。答：采用真空室氮質(zhì)譜檢漏方法。操作步驟及要點(diǎn)：1）將真空容器與檢漏儀、低真空閥、輔助泵、標(biāo)準(zhǔn)漏孔連接好。將被檢容器放入 真空容器（室）中，并與氮?dú)馄窟B接好。充氣管道穿過(guò)真空容器處的接頭要密封好，見(jiàn) 示意圖；1111v1.0可編輯可修改2）起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整好檢漏儀的參數(shù)使其處于檢漏狀態(tài);3）檢漏，其步驟為： 用輔助泵預(yù)抽真空容器，然后打開(kāi)檢漏閥使真空容器與檢漏儀相通， 當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下穩(wěn)定值，該值

14、為本底 I0, 打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)漏孔閥，當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下其穩(wěn)定值 Ii, （Ii-I °）值為標(biāo)準(zhǔn)漏 孔信號(hào)值， 關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)漏孔，使儀器輸出指示恢復(fù)到本底值 I。， 被檢容器中充入一個(gè)表壓的氮?dú)猓舛妊炯s 50%,當(dāng)儀器輸出指示穩(wěn)定后記下 其穩(wěn)定值I2, （I2-I 0）值為被檢容器產(chǎn)生的漏氣信號(hào)；4）利用下面公式計(jì)算被檢容器的漏率QIl檢漏系統(tǒng)示意圖:輔助泵Q0真空室法檢漏示意圖六、真空室累積檢漏法操作工藝題（參考）某真空容器一個(gè)，容積大于100L,采用氮質(zhì)譜檢漏真空室累積法工藝， 試敘述檢漏 操作步驟及要點(diǎn)，并畫(huà)出檢漏系統(tǒng)示意圖。具備的條件：1）氮質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái)2）被檢容器上有與標(biāo)

15、準(zhǔn)漏孔相連的接頭，具有與累積閥相連的法蘭或接頭和管道1212v1.0可編輯可修改3）帶閥門和氨室的滲氮型標(biāo)準(zhǔn)漏孔（漏率 10-710-4Pa? m3/s ,漏率Q已知）一支, 應(yīng)具有與被檢真空容器相連接的接頭。4）累積閥（能快速開(kāi)關(guān)的，如電磁閥，插板閥）一個(gè)，具有與被檢真空容器相連的接頭、法蘭和管道。5)氫罩（由塑料薄膜制作）6)醫(yī)用膠布或塑料膠帶一卷。7)8)噴槍一把。9)秒表一個(gè)。131310）低真空閥（輔助閥）一個(gè)。11）機(jī)械泵（輔助泵）一臺(tái)（2L/s）。答：1.檢漏系統(tǒng)示意圖真空室累積法檢漏系統(tǒng)示意圖2 .操作步驟及要點(diǎn):1)按圖示意圖連接好檢漏系統(tǒng)。2)起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整檢漏儀各參數(shù)使

16、其處于檢漏狀態(tài)。3)開(kāi)輔助泵，開(kāi)輔助閥，對(duì)被檢真空容器抽真空至10-2Pa以下壓力。4）打開(kāi)檢漏儀檢漏閥，使檢漏儀與被檢真空容器連通，并盡量關(guān)小輔助閥，保證 v1.0可編輯可修改檢漏儀正常工作壓力。5）測(cè)本底變化量。當(dāng)?shù)謨?nèi)未充氮?dú)鈺r(shí)，在累積閥打開(kāi)的情況下，讀出檢漏儀穩(wěn) 定的輸出指示值，設(shè)為10。然后，關(guān)累積閥，累積時(shí)間t后，打開(kāi)累積閥，讀出檢漏儀 輸出指示的最大值（峰值），設(shè)為Ii。那么，Ii-I 0便是在累積時(shí)間t內(nèi)本底的變化值。6）測(cè)標(biāo)準(zhǔn)漏孔引起的變化值。當(dāng)?shù)謨?nèi)未充氮?dú)鈺r(shí)，打開(kāi)累積閥，待平衡后，讀 出檢漏儀輸出指示值，設(shè)為12。然后關(guān)閉累積閥，累積時(shí)間t后，打開(kāi)累積閥，讀出檢 漏儀輸出

17、指示的最大值（峰值），設(shè)為13。那么，I3-I 2便是氮漏率為Q的標(biāo)準(zhǔn)漏孔在累 積時(shí)間t內(nèi)引起的輸出指示的變化值。7）測(cè)被檢容器漏孔引起的變化值。關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)漏孔閥，打開(kāi)累積閥，向氮罩內(nèi)充入 所需壓力的氮?dú)猓ɑ驖舛葹檠镜臍浠旌蠚猓?，待平衡后，讀出檢漏儀輸出指示值，設(shè)為 14。然后關(guān)閉累積閥，累積時(shí)間t后，打開(kāi)累積閥，讀出檢漏儀輸出指示的最大值（峰 值），設(shè)為15。那么，I5-I 4便是被檢件上氨罩罩住部分（被檢部位）的所有漏孔在累積 時(shí)間t內(nèi)引起的輸出指示的變化值。3 .計(jì)算漏率。被檢部位漏孔對(duì)氮的漏率 Q便可通過(guò)下式計(jì)算出來(lái)：-QoQ 0 I5 I4 Il IoI 3 I 2 I 1 I 0卜面

18、繼續(xù)1414v1.0可編輯可修改七、吸氮法檢漏操作工藝題 （參考）對(duì)一個(gè)有環(huán)焊縫和豎焊縫的容器（容積 20L左右）采用吸氮法進(jìn)行氮質(zhì)譜檢漏，試 敘述操作步驟及要點(diǎn)，并畫(huà)出檢漏系統(tǒng)示意圖。具備的條件：1）氮質(zhì)譜檢漏儀一臺(tái)。2）可調(diào)流量的吸槍一把及其與檢漏儀相連的管道。3）氮?dú)馄俊?）減壓閥一只。5）被檢容器上具有充氣口及充氣接頭、充氣管道以及與正壓漏孔相連接的接頭。6）正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔一支，其漏率已知為 Q, Q值是在一個(gè)表壓的氮?dú)庀滦?zhǔn)出來(lái)的， 正壓漏孔具有與被檢容器相連的接頭。答：檢漏操作步驟及要點(diǎn)：1）將被檢容器與氨氣瓶及正壓漏孔連好，充入一個(gè)表壓的氮?dú)猓舛燃s50%。2）將吸槍與檢漏儀連接好，起動(dòng)檢漏儀，調(diào)整好檢漏儀的參數(shù)使其處于檢漏狀態(tài)。3