品質成本7186861476

1、品質成本管理(Costs of Quality)何謂品質成本管理 何謂品質成本管理:就是研究高品質產出的原意動力驅策力,追問為什么品質改善創(chuàng)造維持等工作,會產生對企業(yè)而言長遠的效益?成本制度的內容重點是什么?如何推行它?如何有效管理. 品質成本分類品質成本分為四大類: 失敗成本鑒定成本預防成本內部失敗成本外部失敗成本品質成本預防成本之定義 預防成本(Prevention costs):用于專為預防制成品或服務產生缺陷所進行的各項活動的費用.包括產品或服務開發(fā)先前作業(yè)及開發(fā)期間，采購，作業(yè)/生產規(guī)劃及執(zhí)行，作業(yè)支持及交貨后的服務等活動.例如:開發(fā)設計審查，供貨商能力調查，制成能力評估，品質教育與

2、訓練.包括人工(工資)及各項福利、獎金保險金，以及各項工作開支及折舊費用等. 鑒定成本之定義 鑒定成本(Appraisal costs):對產品或服務時行量測，評估或稽查， 以確保其符合品質標準及工作性能要求所需的費用.包括:對購買的原材料、制造或制程作業(yè)，各項作業(yè)支持文件及材料、安裝或實地測試等所進行的各項檢驗、測試或稽查等，包含工資及各相關的附加費用，工作開支及折舊. 失敗成本之定義 失敗成本(Failure costs):用來評定以及改正或更換不符合要求，或顧客/消費者需求(要求)所需的費用，包括在購入的原材料、設計和管理、技術資料等方面，因產品或服務不符合要求或消費者/使用者需求的引起

3、的費用，包括材料費、人工費及各項工資相關附加費用. 內部/外部失敗成本之定義 內部失敗成本(Internal failure costs):在企業(yè)內部,因產品(包括原料半成品成品)未達到品質要求,所造成之損失各項費用.外部失敗成本(External failure costs):產品離開企業(yè)，在傳送過程及交達顧客手中后,因不符合品質需求造成之損失各項費用. 品質、成本、生產力之交互關系 企業(yè)要創(chuàng)造顧客和贏得顧客信任,必須追求品質成本和生產力的合理化,而三者又是一體三面,彼此交互影響. 品質為使用者創(chuàng)造更大價值成本降低生產及行銷成本生產一定資源投入更多產出 整體績效衡量交互影響 增加生產力目標及

4、生產數量品質可能劣化或標準降低交貨周期及產出時間降低實 踐 成 本抑減策略品管放松生管加強單 元 處 理成本增高品質改進差錯少、損失小可能增加處理時間及延誤品管加強 生產力 成本 品質 時效 處理量 處理成本? 產品利潤? 給客戶何種品質? 產品準時交貨?品質為主經營的良性循環(huán) 消費者滿意市場占有率品 質售 價成 本生產力利潤全面品質成本資料之傳遞 品質成本報告u依計劃別u依單位別u依部門別u依項目別產品績效報告u供貨商u廠 內u顧客/市場u機械成本u人工成本u材料成本u有問題地方之成本u成本之趨勢失 敗現 象原 因改正方案資料分析(會計部門)管 理 階 層低 層中 階高 階品質成本報表系統(tǒng)

5、品質成本之搜集,研判依時間周期依過去績效預防成本百分比鑒定成本百分比廠內失敗成本百分比廠外失敗成本百分比每單元品質成本詳細分析高階層主管以工廠、項目分類中階層主管以部門、項目分類生產線主管以區(qū)域分類品質成本最適化模型 預防和鑒定成本失敗成本100%不良品100%良品品質總成本每單位良品成本總品質成本模型化圖 平衡區(qū)域失敗成本失敗成本 50%預防成本預防成本 10%假如無有利方案時假如無有利方案時,使制程在管制狀況使制程在管制狀況改進計劃區(qū)域失敗成本失敗成本70%預防成本預防成本40%預防成本預防成本50%研究單位故障不良研究單位故障不良成本成本;放寬標準放寬標準,減少減少檢驗檢驗;試用決策稽核

6、試用決策稽核.總品質成本曲線最佳點 100%不良 100%良品 品質一致使品質成本之改善原理 從以下幾個思路來探討品質成本改善的原理: 品質成本改善對企業(yè)獲利力的杠桿作用； 系統(tǒng)化,清楚透明化,去除隱形浪費； 預防心態(tài)及時效的重要性； 品質計劃與實施全面的品質保證； 企業(yè)各種改善過程,全方位項目接項目地從事持續(xù)改善。 損害成本愈大,預防之資源就愈小 制 程企業(yè)內部將缺陷數目抑減客 戶預防成本損害成本創(chuàng)造性能鑒定成本內部失敗成本需求參考接到:保證期間內之性能缺陷從成本眼光看,對客戶不再有缺陷外部失敗成本預防成本的杠桿作用 預防成本預 防成 本損 失成 本改善后改善前總品質成本=15%銷售總品質成

7、本=5%銷售損 失成 本預防成本可降低損害成本之因果關連圖 預防成本不良率檢驗率損失成本失敗成本鑒定成本-+-+預防成果與時效關系 成效成效成效成效研究發(fā)展證實、鑒定試生產生產CCCCC:表示一定量之投入產品周期愈早預防措施成效愈大一定的投入C,在愈后階段的成果愈小 損失成本與時效關系 進料失敗矯正預防措施制程失敗矯正出貨失敗再矯正產品責任成本$時間 制程愈后之失敗成本愈大,可能每一階段的成本代價是前階段10倍 品質成本項目 一.內部失敗成本:此等項目為產品交到顧客手中前，與不良相關的各種費，如果有交貨前沒有不良就不會有此種成本.1. 產品或服務設計失敗成本(企業(yè)內部) 1.1設計矯正措施 1

8、.2.設計變更造成的重作工 1.3.設計變更造成的報廢 1.4生產單位相關的損失2.外購品失敗成本 2.1外購材料被拒收的處理費用 2.2外購材料換貨成本品質成本項目 2.3供應廠商的改善措施 2.4供貨商拒收品之重作工 2.5無法控制的材料損失3.生產過程(產品或服務)失敗成本 3.1不合格評審及矯正措施成本 3.1.1處理成本 3.1.2查找問題或故障分析成本 (生產操作而言) 品質成本項目 3.1.3調查研究等相關成本3.1.4生產操作矯正措施3.2生產操作的重作工及重修成本3.2.1重作工3.2.2重修3.3重新檢驗或測試3.4額外的操作3.5報廢成本(操作，營運)3.6最終產品或服務

9、的降等或降級3.7內部失敗人工成本4.其它內部失敗成本品質成本項目 二.外部失敗成本:此等費用為產品交到使用者而因不良所造成的損失，通常指在保證期間內，如果沒有不良，也就不會有此費用.1.抱怨調查/顧客或使用者服務2.退貨3.改型成本3.1產品回收成本4.保證固期間內的索賠5.產品責任成本6.各種罰款7.對顧或使用者的安撫8.銷售額減少 品質成本項目 9.其它外部失敗成本三.鑒定成本:此等項目為決定品質特性是否符合品質要求的各種成本.1.購入品的鑒定成本1.1進貨檢驗測試1.2量測，檢測設備1.3供應品的鑒定測試1.4源流檢驗及管制計劃2.營運(制造或服務)鑒定成本2.1計劃性的營運檢驗，測試

10、，稽查2.1.1檢測工時2.1.2產品或服務品質稽查品質成本項目 2.1.3檢驗或測試用材料2.2生產準備，換模檢驗及測試2.3制造之特殊測試2.4制程管制2.5實驗室支持服務2.6量測，檢測設備 2.6.1折舊費提撥2.6.2量測，檢測設備花費2.6.3維護及檢驗人工2.7外部的認證或認可3.外部鑒定成本 品質成本項目 3.1使用現場效能評估3.2特殊產品評估3.3商場存貨及備用品之評估4.檢驗及測試數據的評審5.各種品質評價雜項四.預防成本:此等成本旨在使失敗成本及鑒定成本最小化1.行銷/顧客/使用者1.1市場調查研究1.2顧客及使用者的意見調查及診斷;1.3合同及技術文件評審2.產品或服務的開發(fā)設計2.1設計過程品質審查品質成本項目 2.2與設計有關的各項活動2.3產品設計鑒定測試2.4服務設計之鑒定2.5現場試用3.采購3.1供貨商實地評級3.2供貨商技術資料評審3.3采購單技術資產評審3.4供貨商品質計劃4.生產過程的有效性4.