MPS190磨煤機(jī)規(guī)程

1、2鍋爐輔助設(shè)備運(yùn)行規(guī)程2.1鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程2.1.1制粉系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(1)燃料特性名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種21接收基全水份Mt%1517162空氣干燥基水份Mad%7883接收基灰份Aar%6.408.128.224干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%4037365接收基低位發(fā)熱量Qnet.v.arKJ/Kg2384023000230006哈氏可磨指數(shù)HGI5555557煤灰熔融性8艾形溫度DTC1150118012009軟化溫度STC11801220124010灰熔化溫度FTc122012501270(2)原煤倉(cāng)技術(shù)數(shù)據(jù)原煤倉(cāng)臺(tái)數(shù)5臺(tái)每臺(tái)的容積337m3堆積密度：31.014

2、t/m(3)電子稱重式給煤機(jī)沈陽(yáng)施道克EG2490數(shù)量臺(tái)5出力范圍噸5-50給煤跑離mm2185進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑mm900出煤口法蘭內(nèi)徑mm630主驅(qū)動(dòng)電機(jī)KW2.2清掃鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)KW0.37密封風(fēng)量Nm/min10密封風(fēng)壓Pa?500(與磨煤機(jī)入口壓差)1給煤機(jī)超溫報(bào)警信號(hào)C>70(4)磨煤機(jī)數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種21磨煤機(jī)(型號(hào))MPS190g盤式磨煤機(jī)2每臺(tái)爐配磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)5(4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用)3磨煤機(jī)基本出力t/h383838編號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種24磨煤機(jī)最大計(jì)算出力t/h36.5835.6136.195磨煤機(jī)設(shè)計(jì)出力(考慮磨損)t/h

3、34.7533.8334.386磨煤機(jī)磨損后期保證出力t/h34.733.834.37磨煤機(jī)磨損后期最小出力t/h9.148.909.058裕量(BMCR%115.8108.31109磨煤機(jī)最大空氣流量kg/s16.7516.7516.7510磨煤機(jī)最小空氣流量kg/s12.5612.5612.5611磨煤機(jī)額定空氣流量kg/s15.7516.0815.912磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)溫c25813磨出口氣體質(zhì)量流量(BMCRkg/s18.2418.9318.714磨機(jī)出口氣體溫度(BMCRC60-7060-7060-7015通風(fēng)阻力kPa57426124606116煤粉分離器型式SLK型靜態(tài)調(diào)節(jié)擋板

4、式17煤粉分離器調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度%調(diào)試值18磨包軸承1、2、3溫度CT>90C報(bào)警19噴咀環(huán)形式旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)(5)磨煤機(jī)電機(jī)及減速器磨煤機(jī)電機(jī)型號(hào)YMPS500-6磨煤機(jī)電機(jī)功率KW450磨煤機(jī)電機(jī)電壓V6000磨煤機(jī)電機(jī)A59.3磨煤機(jī)電機(jī)定子繞組溫度CT>80C報(bào)警磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度CT>80C報(bào)警磨煤機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min990減速機(jī)類型NASL450減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速r/min32.5傳動(dòng)比30.5齒輪箱油容量L1900減速機(jī)推力瓦溫度C溫度T>70C報(bào)警減速機(jī)輸入軸軸承溫度C溫度T>75C報(bào)警(6)磨煤機(jī)盤車裝谿型式移動(dòng)式數(shù)量1臺(tái)/爐盤車電機(jī)額定功率KW22額定電壓

5、VAC380電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min990輸出轉(zhuǎn)速r/min43盤車時(shí)的磨轉(zhuǎn)速r/min1.17(7)潤(rùn)滑油站數(shù)據(jù)名稱單位參數(shù)潤(rùn)滑油泵型式齒輪泵潤(rùn)滑油泵臺(tái)2臺(tái)。臺(tái)運(yùn)仃，臺(tái)宣用潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)YD160M-8/4V1-5/7.5W潤(rùn)滑油泵電機(jī)功率KW5/7.5潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)電壓V380潤(rùn)滑油泵轉(zhuǎn)速r/min710/1440潤(rùn)滑油油流量L/min200潤(rùn)滑油站油箱液位集控室報(bào)警(潤(rùn)滑站油箱油位高、低報(bào)警)油泵出口安全閥整定工作壓力MPa0.4潤(rùn)滑油站供油壓力MPa1 .油壓<0.1MPa磨機(jī)停2 .油壓<0.13MPa報(bào)警3 .油壓<0.15MPa備用泵啟動(dòng)4 .油壓>0.3M

6、Pa備用泵停潤(rùn)滑油正常工作油溫度c28-35潤(rùn)滑油箱電加熱器參數(shù)AC220V0.625KWX13個(gè)=8.125kW潤(rùn)滑站油箱溫度c1 .T>25C可啟動(dòng)潤(rùn)滑站油泵電機(jī)和磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)2 .油溫T<25C控制加熱器通電3 .油溫T>28C控制力口熱器斷電雙室過(guò)濾器額定壓力：MPa0.6過(guò)濾精度mm0.06過(guò)濾壓差Mpa濾網(wǎng)P>0.1MPa報(bào)警油冷卻器：冷卻面積2m19冷卻水流量t/h1.5油側(cè)額定壓力MPa0.6水側(cè)工作壓力（閉式循環(huán)冷卻水）MPa0.2-0.4(正常0.3,最大0.5)入口油溫C3550出口油溫C2545入口水溫（設(shè)計(jì)）C30(t?38C)出口水溫（設(shè)計(jì)）

7、C35潤(rùn)滑油站供油溫度（潤(rùn)滑油站冷卻水電磁閥控制）供油溫度T>38C潤(rùn)滑站電磁水閥開(kāi)供油溫度T<35C潤(rùn)滑站電磁水閥關(guān)（8）液壓站參數(shù)名稱單位參數(shù)加載油泵電機(jī)型號(hào)Y160L-6加載油泵電機(jī)功率kW11加載油泵電機(jī)電壓v380加載油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min970正常供油壓力kPa9000油泵流量l/min25液壓油供油壓力MPa1 .?P（設(shè)定值）+1.0液壓站電機(jī)停2 .?P（設(shè)定值）液壓站電機(jī)開(kāi)3 .?3.6MPa本機(jī)控制液壓站電磁閥得電，使液壓站加壓油系統(tǒng)切換為定加載方式4 .P<3.4MPa報(bào)警5 .P<3MPaiB磨液壓站油箱油位集控室有液壓站油箱油位低報(bào)警液壓站油

8、箱加熱器CT<20c電加熱開(kāi)，T>25c電加熱停液壓站濾油器壓差PMPaP>0.1報(bào)警（9）密封風(fēng)系統(tǒng)名稱單位參數(shù)密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)參數(shù)Y315L1-4160KW380V密封風(fēng)機(jī)一臺(tái)爐共2臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。密封風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rpm1485密封風(fēng)機(jī)流量m3/h35800密封風(fēng)全壓Pa9000密封風(fēng)機(jī)與一次風(fēng)入口壓差4PPaP>5000磨煤機(jī)允許啟動(dòng)P<5000報(bào)警P<2000緊急停磨密封風(fēng)機(jī)聯(lián)啟條件1 .母管差壓低2 .主風(fēng)機(jī)停聯(lián)鎖啟備用風(fēng)機(jī)3.密封風(fēng)風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓圖或密封風(fēng)風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓高，聯(lián)鎖啟備用風(fēng)機(jī)（10）消防蒸汽參數(shù)名稱單位參數(shù)壓力MPa0.4-0.

9、6溫度C150-180流量kg/h1200噴射時(shí)間min啟磨5min正常停磨及快速停磨8min緊急停磨8min（11）磨煤機(jī)啟動(dòng)技術(shù)數(shù)據(jù)密封風(fēng)與一次風(fēng)向風(fēng)壓差?5KPa一次風(fēng)流量>17.4km3/h分離器出口溫度65-80C減速機(jī)油箱溫度>25C減速機(jī)潤(rùn)滑油供油溫度<50C減速機(jī)油分配器壓力>0.15MPa,<0.24MPa磨包油溫?90c液壓油站壓力達(dá)設(shè)定值69MPa2.1.2制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)2.1.2.1 制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查：2.1.2.1.1. .檢查制粉系統(tǒng)的工作票已結(jié)束，設(shè)備周圍照明充足，干凈無(wú)雜物。2.1.2.1.2. 磨煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查：1）檢查磨煤

10、機(jī)本體檢修門、人孔門、手孔蓋關(guān)閉嚴(yán)密，各表計(jì)齊全完好。2）檢查磨煤機(jī)減速箱油位正常，油質(zhì)合格，冷卻水充足暢通，油泵出入口門開(kāi)啟，各放油門關(guān)閉。3）檢查磨煤機(jī)高壓油站油位正常（300mrrr700mm,油質(zhì)合格。4）分離器折向門開(kāi)度符合要求。5）磨煤機(jī)消防蒸汽壓力正常。2.1.2.1.3. 給煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查：1）給煤機(jī)就地控制柜指示正常，各選擇開(kāi)關(guān)位谿正確。2）原煤倉(cāng)煤位正常，原煤倉(cāng)出口門開(kāi)啟，給煤機(jī)入口門開(kāi)啟，給煤機(jī)密封風(fēng)門開(kāi)啟。3）給煤機(jī)皮帶減速箱、清掃電機(jī)減速箱的油質(zhì)清潔、油位正常。4）給煤機(jī)內(nèi)照明良好，皮帶無(wú)跑偏，皮帶上無(wú)雜物堵塞。2.1.2.1.4. 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查：1)檢查密

11、封風(fēng)機(jī)軸承油位正常、油質(zhì)合格。2)密封風(fēng)機(jī)及電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接完好，地腳螺絲牢固。3)檢查風(fēng)機(jī)壓力表、軸承溫度計(jì)完好。2.1.2.2 制粉系統(tǒng)輔助設(shè)備的啟動(dòng)：2.1.2.3 .1.密封風(fēng)機(jī)：一：密封風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：1密封風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件：(1) A(或B)密封風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉；(2) A(或B)密封風(fēng)機(jī)不在事故跳閘狀態(tài)。2密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足后即可手動(dòng)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)。密封風(fēng)機(jī)順控啟動(dòng)：在CRT“風(fēng)煙系統(tǒng)”畫(huà)面上，一次風(fēng)機(jī)順控程序中啟動(dòng)。3啟動(dòng)步驟：(1)關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉，將密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)至最小位；(2)開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)入口關(guān)斷擋板；(3)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，聯(lián)開(kāi)密封風(fēng)機(jī)出口擋板；4開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)

12、節(jié)擋板，調(diào)節(jié)密封風(fēng)壓正常，滿足磨煤機(jī)的密封風(fēng)與一次風(fēng)的差壓要求。二密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：1)檢查密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異音和摩擦聲。各風(fēng)門擋板開(kāi)度與CRT畫(huà)面開(kāi)度指示一致。2)檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承振動(dòng)正常，風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度正常。3)定期給風(fēng)機(jī)軸承加油，保持油位正常，油質(zhì)合格。4)檢查風(fēng)機(jī)及風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)，正常運(yùn)行時(shí)若風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板全開(kāi)，而風(fēng)壓偏低應(yīng)聯(lián)系檢修檢查清理濾網(wǎng)。三：密封風(fēng)機(jī)的停止：1密封風(fēng)機(jī)的停止允許條件：(1)A和B一次風(fēng)機(jī)均停止；(2)兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)。2密封風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖條件：(1)密封風(fēng)壓與一次風(fēng)母管壓力小于4KPq(2)運(yùn)行密封風(fēng)機(jī)跳閘。2.1.2.2.2磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的啟動(dòng)：1)

13、開(kāi)啟油泵出、入口門。2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，當(dāng)減速機(jī)油池油溫？38c時(shí)油泵低速運(yùn)行，同時(shí)電加熱器開(kāi)始工作，并投入雙濾網(wǎng)工作。3)減速機(jī)油池油溫38c時(shí)油泵由低速切為高速，切為單濾網(wǎng)工作；油溫?43c時(shí)電加熱器自動(dòng)停止。4）打開(kāi)冷油器的進(jìn)出水門對(duì)油進(jìn)行冷卻。5）濾網(wǎng)前后壓差A(yù)0.1MPa6）當(dāng)供油壓力？0.13MPa推力瓦油槽油溫？50c時(shí)，潤(rùn)滑油條件滿足磨組啟動(dòng)要求。2.1.2.2.3磨潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)允許條件：1）油箱液位充足2）油箱油溫大于15C2.1.2.2.4投油槍在啟動(dòng)油槍前，應(yīng)按照規(guī)程的相關(guān)規(guī)定對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并處于投運(yùn)前的狀態(tài)。2.1.3制粉系統(tǒng)的運(yùn)行：2.1.3.1. 制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前

14、應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查。2.1.3.2. 在磨啟動(dòng)前應(yīng)將原煤倉(cāng)下煤擋板、給煤機(jī)出口擋板、給煤機(jī)密封風(fēng)門開(kāi)啟。開(kāi)啟磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)關(guān)斷擋板。檢查煤倉(cāng)煤位正常。2.1.3.3. 磨煤機(jī)的啟動(dòng)條件：2.1.3.3.1 允許點(diǎn)煤條件：1） MFT復(fù)位；2）汽包水位正常；3）總風(fēng)量>270Kmi/h;4）磨煤機(jī)入口一次混合風(fēng)壓正常（>2kPa,<8kPa；5）磨煤機(jī)入口一次混合風(fēng)溫正常（>75C,<200C）;6）煤層存在點(diǎn)火源；2.1.3.3.2 磨煤機(jī)允許啟動(dòng)條件：1）允許點(diǎn)煤；2）磨煤機(jī)跳閘繼電器復(fù)位；3）磨煤機(jī)出口溫度合適6580度；4）密封風(fēng)與一次風(fēng)母管壓差正常（

15、?5KPa）；5）磨煤機(jī)加載油壓正常；6）任一密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；7）潤(rùn)滑油壓力正常；8）給煤機(jī)已啟動(dòng)；2.1.3.3.3 許條件：1）磨煤機(jī)出口隔絕門已開(kāi)；2）給煤機(jī)出口擋板開(kāi)；3）給煤機(jī)遙控；4）給煤機(jī)出口未堵煤；5）給煤機(jī)無(wú)故障信號(hào)；6）磨煤機(jī)出口溫度合適；7）無(wú)MFT跳閘信號(hào)2.1.3.4.制粉系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)步序1）谿磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)、冷風(fēng)調(diào)節(jié)最小位，關(guān)磨混合風(fēng)隔絕門;燒器隔絕門2）開(kāi)磨密封風(fēng)門、入口隔絕門密封風(fēng)門、出口隔絕門密封風(fēng)門3）啟磨潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑油壓正常4）密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差大于5KPa時(shí)開(kāi)磨消防蒸汽入口門5）延時(shí)300S,關(guān)磨消防蒸汽入口門6）啟磨液壓油泵（準(zhǔn)許磨啟動(dòng)）7）開(kāi)磨一次

16、混合風(fēng)、熱一次風(fēng)、冷一次風(fēng)隔絕門8）磨熱風(fēng)調(diào)節(jié)投自動(dòng)，設(shè)定風(fēng)量9）磨通風(fēng)量大于50%寸，磨C出口溫度投自動(dòng)10）當(dāng)磨出口溫度65C,開(kāi)給煤機(jī)出口擋板11）開(kāi)給煤機(jī)入口擋板12）啟動(dòng)給煤機(jī)13）25s后啟磨2.1.3.5.制粉系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)：2.1.3.5.1制粉系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)：1）保證系統(tǒng)的正常出力，滿足鍋爐燃燒所需要的煤量2）保持合格的煤粉細(xì)度。3）維持正常的一次風(fēng)量和風(fēng)溫。4）降低制粉電耗，提高經(jīng)濟(jì)性。2.1.3.5.2正常運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)：1）密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差？5KPa2）磨煤機(jī)出口溫度正常70C（90C,60C）;3）給煤量48t/h;4）磨一次風(fēng)量17.4km3/h;5）磨煤機(jī)

17、推力瓦油溫75C；6）減速機(jī)油池油溫在35c42C；7）供油壓力？0.13MPa；8）稀油站濾網(wǎng)前后壓差0.1MPa；9）高壓油站濾網(wǎng)前后壓差0.35MPa；10） 磨煤機(jī)加載壓力43MPa11） 高壓油站油箱油位470mmA300mm12） 高壓油站油箱油溫在20C60C；13） 密封風(fēng)機(jī)軸承溫度75C,密封風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度14） 磨煤機(jī)電機(jī)線圈及鐵芯溫度120C；15） 消防蒸汽壓力0.3-0.5MPa。開(kāi)磨出口至燃80Co2.1.3.5.3正常運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)：（1）正常運(yùn)行中根據(jù)煤質(zhì)、燃燒及負(fù)荷的變化情況，及時(shí)調(diào)整給煤量和一次風(fēng)量，保持合格的煤粉細(xì)度和風(fēng)煤比。(2)經(jīng)常監(jiān)視磨煤機(jī)

18、、密封風(fēng)機(jī)電流及各表計(jì)的指示，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因并消除。(3)在巡檢時(shí)要注意檢查磨煤機(jī)的機(jī)座密封裝谿和拉桿是否漏粉，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整并聯(lián)系處理，漏粉要及時(shí)清理干凈。(4)檢查磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異音且振動(dòng)正常。若磨煤機(jī)振動(dòng)大經(jīng)調(diào)整處理無(wú)效時(shí)應(yīng)停磨處理。(5)在巡檢時(shí)要通過(guò)觀察窗檢查給煤機(jī)的皮帶無(wú)松弛、跑偏、撕裂現(xiàn)象；煤流均勻，無(wú)雜物或大塊煤堵塞；稱重輾轉(zhuǎn)動(dòng)正常；清掃鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)正常；給煤機(jī)密封風(fēng)壓正常無(wú)煤粉飛揚(yáng)現(xiàn)象。(6)檢查給煤機(jī)皮帶、給煤機(jī)清掃電機(jī)正常。(7)檢查磨煤機(jī)減速箱、磨煤機(jī)高壓油站、密封風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常，油質(zhì)合格，冷卻水充足暢通。無(wú)漏油現(xiàn)象。(8)正常運(yùn)行中嚴(yán)禁將

19、磨煤機(jī)油站的就地控制柜門打開(kāi)，嚴(yán)禁將磨煤機(jī)油站的控制開(kāi)關(guān)由“遠(yuǎn)控”切至“就地”。磨煤機(jī)油站的就地操作必須在DCSk將所有設(shè)備停運(yùn)后方可切至“就地”進(jìn)行操作。(9)檢查磨煤機(jī)電機(jī)溫度正常。(10)磨煤機(jī)石子煤的排放。在排放石子煤時(shí)要注意觀察每臺(tái)磨的石子煤量，可通過(guò)調(diào)整磨煤機(jī)的負(fù)荷，分配各磨煤機(jī)的出力，使每臺(tái)磨的石子煤量均勻，防止磨煤機(jī)滿煤。(11)堅(jiān)持定期倒磨，備用磨煤機(jī)備用時(shí)間超過(guò)5天必須投運(yùn)，防止原煤倉(cāng)落煤管堵煤、煤倉(cāng)自燃。2.1.3, 6.磨組的停止：2.1.4, 6,1制粉系統(tǒng)的自動(dòng)停止步序：1)磨冷風(fēng)門調(diào)節(jié)投自動(dòng)2)關(guān)閉磨熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板3)磨通風(fēng)量=75%分離器出口溫度65C時(shí),給煤機(jī)減

20、速達(dá)最低給煤量4)關(guān)給煤機(jī)入口擋板5)延時(shí)60S停給煤機(jī)6)關(guān)給煤機(jī)出口擋板7)延時(shí)30S,停磨8)谿磨冷風(fēng)調(diào)節(jié)最小位9)關(guān)磨一次混合風(fēng)、熱一次風(fēng)、冷一次風(fēng)隔絕門10)開(kāi)磨消防蒸汽入口門11)延時(shí)480S,關(guān)磨消防蒸汽入口門12)關(guān)磨出口至燃燒器隔絕門13)延時(shí)60S,關(guān)磨密封風(fēng)門、入口隔絕門密封風(fēng)門、出口隔絕門密封風(fēng)門14)停磨液壓油泵2.1.3,6,2磨組停運(yùn)后應(yīng)進(jìn)行下列操作：1)將石子煤斗內(nèi)的存渣放盡。2)在磨煤機(jī)停運(yùn)后的一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視磨煤機(jī)的出口溫度，防止積粉自燃。3）如果磨煤機(jī)短期停運(yùn)可保持潤(rùn)滑油站繼續(xù)運(yùn)行；如果磨煤機(jī)大、小修可在磨煤機(jī)推力瓦溫度30c后停止?jié)櫥驼尽?）關(guān)閉給

21、煤機(jī)密封風(fēng)門，機(jī)組大、小修時(shí)將給煤機(jī)入口門及冷、熱風(fēng)關(guān)斷門關(guān)閉。5）若在冬季停運(yùn)磨煤機(jī)應(yīng)做好防凍保溫工作，保持油站連續(xù)運(yùn)行，節(jié)流磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷卻水（稍開(kāi)有過(guò)流即可）。2.1.3. 7.制粉系統(tǒng)故障：2.1.4. 7.1磨煤機(jī)緊急停機(jī)1）磨煤機(jī)快關(guān)檔板關(guān)閉2）磨煤機(jī)熱風(fēng)檔板關(guān)閉磨煤機(jī)冷風(fēng)檔板關(guān)閉3）停給煤機(jī)4）停磨煤機(jī)5）消防蒸汽投入6）等待時(shí)間12分鐘，且當(dāng)磨煤機(jī)分離器出口溫度Ts+20c7）消防蒸汽閥關(guān)閉8）以后程序同正常停磨程序一樣2.1.3.7.2緊急停磨條件1）鍋爐保護(hù)動(dòng)作2）RB動(dòng)作時(shí)，按照從上到下切負(fù)荷的原則，間隔10秒順序切除E層，D層3）分離器溫度？100c4）磨煤機(jī)空氣流量

22、0.4Qkg/s（13.5）5）密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差2.0KPa6）一次風(fēng)機(jī)跳閘7）煤粉出口閘板關(guān)一個(gè)或煤粉門未打開(kāi)8）一次風(fēng)快關(guān)檔板失電2.1.3.7.3制粉系統(tǒng)跳閘條件：1）MFT2）給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)未運(yùn)行3）操作員發(fā)出跳磨指令4）失去液壓油；（液壓油壓低于3MPa或油泵停）5）失去煤火焰：給煤機(jī)運(yùn)行而該層以及相鄰油層和煤層4個(gè)角中有2個(gè)或2個(gè)以上角全部失去火焰6）磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)有任一出口擋板關(guān)7）失去一次風(fēng)：一次風(fēng)壓低或兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停8）磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高.9）快速減負(fù)荷（RB10）密封風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)入口差壓2KPa11）磨煤機(jī)分離器出口溫度？90c12）磨煤機(jī)通風(fēng)量0.4Q13）潤(rùn)滑站供

23、油壓力0.1MPa2.1.3.7.4復(fù)位磨跳閘繼電器條件：（與）1）無(wú)制粉系統(tǒng)跳閘條件2）MFT已復(fù)位3）磨未投運(yùn)：指“磨煤機(jī)停、給煤機(jī)停、熱風(fēng)擋板關(guān)閉、冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度為5%四條件同時(shí)滿足4）磨繼電器已跳閘5）允許點(diǎn)煤2.1.3. 7.5給煤機(jī)跳閘，報(bào)警故障1）給煤機(jī)報(bào)警信息：a.順控故障b.膠帶機(jī)電動(dòng)機(jī)故障c.清掃機(jī)電動(dòng)機(jī)故障d.給煤率偏差大e.膠帶欠煤和斷煤f.給煤機(jī)堵煤g.給煤機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低h.溫度報(bào)警1 .膠帶跑偏報(bào)警2）給煤機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖：a.給煤機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，自動(dòng)停止給煤機(jī)b.給煤機(jī)出口側(cè)落煤管嚴(yán)重堵煤時(shí)，自動(dòng)停止給煤機(jī)c.煤閘門不開(kāi)，禁止啟動(dòng)給煤機(jī)d.測(cè)速機(jī)反饋信號(hào)故障時(shí)，自動(dòng)停止給煤

24、機(jī)3）給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)保護(hù)a.膠帶機(jī)電動(dòng)機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)切斷其動(dòng)力電源b.清掃機(jī)電動(dòng)機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)切斷其動(dòng)力電源4）微機(jī)控制稱重式計(jì)量給煤機(jī)的監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)：a.進(jìn)煤斷煤堵煤報(bào)警。b.膠帶上欠煤監(jiān)測(cè)報(bào)警。c.出煤口堵煤。d.膠帶跑偏報(bào)警。e.驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作異常報(bào)警并進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。f.給煤機(jī)機(jī)體內(nèi)超溫報(bào)警。2.1.3.7.6給煤機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)1填充原煤倉(cāng)時(shí)，首先關(guān)閉入煤口的煤閘門以減小給煤機(jī)的填充壓力，防止煤在給煤機(jī)入煤口的堆積。如果原煤倉(cāng)內(nèi)還留有2.4至3米的煤則再次填充時(shí)不必采取這種措施。2啟動(dòng)給煤機(jī)時(shí)，緩慢打開(kāi)入煤口的煤閘門讓皮帶在受控速度下加載，減小物料在入煤口處的堆積。3在控制柜內(nèi)的斷路器開(kāi)關(guān)

25、處為給煤機(jī)控制器通電。4如果OFF質(zhì)閉）LED（發(fā)光二極管）發(fā)光，按REMOT或控）鍵。收到用戶發(fā)出的給煤機(jī)啟動(dòng)命令和一個(gè)來(lái)自于燃燒控制系統(tǒng)的命令信號(hào)，給煤機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，綠色的RUNNIN篷行）LED發(fā)光。5一旦給煤機(jī)啟動(dòng)起來(lái)，將CLEANOUTCONVEYOR鏈）選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向RUN（運(yùn)行）位谿以進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。6隨著物料填充到給煤機(jī)皮帶上，綠色FEEDING（給煤）LED發(fā)光。7微處理機(jī)已證實(shí)了稱重系統(tǒng)電氣的操作時(shí)，給煤率和累計(jì)重量被顯示出來(lái)。8給煤機(jī)以上述的方式運(yùn)行，自動(dòng)對(duì)燃燒控制系統(tǒng)的命令改變作出響應(yīng)，直到停機(jī)。正常運(yùn)行期間，只有三個(gè)狀態(tài)LED是發(fā)光的。如果任何一個(gè)淡黃色或紅色LED發(fā)光，說(shuō)

26、明發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，這時(shí)應(yīng)對(duì)給煤機(jī)加以注意。9皮帶有負(fù)載時(shí)讓給煤機(jī)暫停，按OFF代閉）鍵。10為了讓皮帶空載關(guān)機(jī)，給煤機(jī)仍然運(yùn)行時(shí)關(guān)閉入煤口的煤閘門。皮帶空載時(shí)按OFF慶閉）鍵，給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)建議采取這樣的步驟，這樣可消除因自重固結(jié)而使物料堆積在給煤機(jī)入煤口的可能性。11為了緩慢驅(qū)動(dòng)給煤機(jī)的皮帶，根據(jù)要求時(shí)間的長(zhǎng)短，按下OFF代閉）鍵后再按住微處理機(jī)鍵盤上的JOG（點(diǎn)動(dòng)）鍵。12為了在LOCALS地）方式下操作給煤機(jī)以進(jìn)行檢查和維修，按LOCALS地）鍵。13執(zhí)行以下步驟皮帶反向運(yùn)行：a.按OFF代閉）鍵，F(xiàn)2鍵，然后按：LOCALS地）鍵連續(xù)運(yùn)行，或JOG鍵以在按鍵時(shí)間內(nèi)運(yùn)行。b.為了正常的皮

27、帶運(yùn)行，按OFF代閉）鍵取消反向運(yùn)行控制。注意：如果按下LOCALS地）或JOG©而給煤機(jī)皮帶不反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，說(shuō)明未配備皮帶反向電路。14如果需要，按下列步驟清除給煤機(jī)和落煤管或上方原煤倉(cāng)中的煤：a.打開(kāi)入口端門。b.拆除入口端裙板。c.將緊急排放斜槽固定到給煤機(jī)端門板上。d.反向操作給煤機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)將煤從入口端門卸出。2.1.3.7.7當(dāng)發(fā)生下列情況應(yīng)緊急停止磨煤機(jī)運(yùn)行：1）制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸。2）危急人身安全。3）軸承溫度上升采取措施無(wú)效，繼續(xù)上升，超過(guò)限額。4）磨發(fā)生嚴(yán)重的振動(dòng)，涉及設(shè)備安全。5）磨煤機(jī)電流突然上升超過(guò)額定值時(shí)。6）當(dāng)發(fā)生緊急停磨條件，而系統(tǒng)沒(méi)有自動(dòng)停止時(shí)。2.1

28、.3. 7.8磨煤機(jī)緊急停止后注意事項(xiàng)：1）必須通入消防蒸汽，注意符合規(guī)定時(shí)間。2）必須對(duì)磨進(jìn)行通風(fēng)抽粉。3）若停磨時(shí)磨中有煤，沒(méi)有清除。如1小時(shí)不能啟磨時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)消除磨煤機(jī)。4）投入清煤時(shí)應(yīng)滿足下列條件：a）磨輾在抬起位谿b）蒸汽消防投入c）磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵在高速運(yùn)行，油壓滿足d）潤(rùn)滑油溫正常，推力軸承油池油溫50Ce）打開(kāi)制粉系統(tǒng)人孔門應(yīng)在分離器出口溫度40c后方可進(jìn)行5）給煤機(jī)和落煤管或上方原煤倉(cāng)清煤：a.打開(kāi)入口端門。b.拆除入口端裙板。c.將緊急排放斜槽固定到給煤機(jī)端門板上。d.反向操作給煤機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)將煤從入口端門卸出。2.1.3.7.9磨煤機(jī)常見(jiàn)的故障、現(xiàn)象、原因處理1磨煤機(jī)

29、滿煤堵塞：現(xiàn)象：1）磨煤機(jī)電流增大、出力降低。2）磨煤機(jī)出口溫度降低、一次風(fēng)量下降。3）磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差增大、一次粉管壓力下降。4）磨煤機(jī)石子煤量增多且伴有細(xì)煤粉，磨煤機(jī)振動(dòng)增大。原因：1）煤質(zhì)變化大，原煤水分大。2）風(fēng)、煤量調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)/煤比失調(diào)，一次風(fēng)量過(guò)小。3）磨煤機(jī)入口風(fēng)溫太低。4）石子煤斗入口堵塞。5）給煤機(jī)控制裝谿故障，磨輾液壓加載系統(tǒng)故障。處理：1）減小給煤量，增大一次風(fēng)量，提高磨出口溫度；在處理時(shí)要做好防范措施，防止磨內(nèi)大量積存的煤粉突然吹入爐膛引起鍋爐負(fù)荷和汽壓的突升。2）增加石子煤的排放次數(shù)。3）經(jīng)處理后逐步恢復(fù)磨煤機(jī)至正常運(yùn)行工況。4）若堵塞嚴(yán)重經(jīng)處理無(wú)效后，應(yīng)緊急停磨處理。2磨煤機(jī)自燃、爆炸：現(xiàn)象：1）磨煤機(jī)內(nèi)發(fā)生自燃時(shí)磨煤機(jī)出口溫度不