公安局施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄1 編制說明及工程概況1.1 編制說明1.2 工程概況1.3 工程特點(diǎn)1.4施工管理目標(biāo)_ . -、 、 j-2 施工方案2.1施工總體方案2.2關(guān)鍵部位方案2.3 大型機(jī)械進(jìn)出場方案2.4冬雨季施工方案2.5降排水方案2.6夜間施工方案2.7 材料進(jìn)出場及二次搬運(yùn)方案2.8 安全文明施工方案2.9 生活性和生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施方案2.10 環(huán)境保護(hù)及環(huán)境污染檢測(cè)方案2.11 新技術(shù)應(yīng)用方案以及招標(biāo)人根據(jù)工程實(shí)際提出的其它方案3 質(zhì)量保證體系及保證措施3.1 質(zhì)量目標(biāo)3.2 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3.3 建立健全施工管理制度3.4 項(xiàng)目管理人員質(zhì)量職責(zé)3.5 成品保護(hù)施工措施3.6 關(guān)鍵部位質(zhì)

2、量控制3.7 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理措施4 安全施工保證體系及保證措施4.1安全管理目標(biāo)4.2 安全保證體系及主要管理人員職責(zé)4.3 安全管理制度及辦法4.4 安全生產(chǎn)保證措施5 環(huán)境保護(hù)管理體系及保證措施5.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)5.2 環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)5.3 環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖5.4 環(huán)境因素的主要方面5.5 組織管理5.6 工作制度5.7 管理規(guī)定6 文明施工保證體系及保證措施6.1 文明施工目標(biāo)6.2 文明施工管理體系及組織6.3 工作制度6.4 八項(xiàng)原則6.5 場容場貌管理6.6 臨時(shí)道路管理6.7 施工人員管理7 勞動(dòng)力計(jì)劃7.1 人力資源的來源及培訓(xùn)7.2 人力資源保證措施7.3 人力資源配

3、備8 機(jī)械設(shè)備配備8.1 機(jī)械設(shè)備配置原則8.2 施工機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀器儀表使用維護(hù)保證措施8.3 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃9 工期進(jìn)度計(jì)劃安排及進(jìn)度保證措施9.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃說明9.2 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖9.3 確保工期的技術(shù)組織措施10 項(xiàng)目管理體系10.1 項(xiàng)目班子配備情況10.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖10.3 項(xiàng)目部各職能部門職責(zé)10.4 項(xiàng)目部組成原則- 3 -10.5 施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作10.6 施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施10.7 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)10.8 項(xiàng)目部主要管理措施 附表1編制說明及工程概況1.1編制說明1.1.1編制原則序號(hào)編制原則1執(zhí)行施工圖紙上所明確

4、的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；3堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)控，用科學(xué)的方法進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理；4優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價(jià)，縮短施工工期，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量 及安全；5貫徹均衡生產(chǎn)、合理分配資源的原則，認(rèn)真安排總體施工進(jìn)度、設(shè)置和配備組織機(jī)構(gòu)、 人員、設(shè)備、材料。充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，認(rèn)真保護(hù)自然環(huán)境和文物，搞好文明施工建 設(shè)；6確保工程質(zhì)量，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)施工管理，確保一次驗(yàn)收通過，確保優(yōu)質(zhì)工程；7始終把施工安全放在首位，制定了安全措施，完善安全設(shè)施，健全安全制度，加強(qiáng)安 全檢查，嚴(yán)格安全教育，防止事故發(fā)生，確保安全

5、施工；8確保工期，嚴(yán)格按照建設(shè)單位對(duì)本合冋段的工期要求，科學(xué)、合理地安排施工計(jì)劃進(jìn) 度，確保按總工期要求完成工程任務(wù)；9積極推行應(yīng)用鐵路工程管理平臺(tái)、BlM技術(shù)應(yīng)用等信息化管理手段；10堅(jiān)持文明施工，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理。1.1.2編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20052建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20053建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20144建筑工程建筑面積計(jì)算規(guī)范GB/T50353-20135建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-956鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24:907辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ67-20068玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范J

6、GJ102-20039建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS154:200310建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)11鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-201012建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50037-201313地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-200414建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-200315室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-200616蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJT17-2008-9917屋面工程技術(shù)規(guī)氾GB50345-2012018坡屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50693-201119采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程JGJ255-201220壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5

7、0896-201321民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-9322建筑幕墻GB/T21086-200723公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-200524無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50763-201225屋面工程質(zhì)里驗(yàn)收規(guī)氾GB50345-201226建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50037-200727建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-200128建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-200829建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-201130建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201231混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201032建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-201033鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500

8、17-200334房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50001-201035建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T501051-201036工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-2008序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)37混凝土結(jié)構(gòu)耐久性計(jì)規(guī)范GB/T50476-200838混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200239砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-201140鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201241鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201042建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200843建筑樁基技術(shù)檢測(cè)規(guī)范JGJ106-200344建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-201245采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019

9、46民用建筑采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-201247輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程JGJ142-201248建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-200549建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200250供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-200951低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-201152民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-200853電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范DB50217-200754建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范GB50034-20131.2工程概況（1）項(xiàng)目名稱：左權(quán)縣公安局新建業(yè)務(wù)技術(shù)用房項(xiàng)目。（2）建設(shè)地點(diǎn)：左權(quán)縣石匣鄉(xiāng)三家村（3）主要工程內(nèi)容：建筑面積：10459.52韋,其

10、中業(yè)務(wù)用房8328.86m2,地下車庫2130.66m（4）建筑層數(shù)：地上九層，地下一層。（5）主要結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。1.3工程特點(diǎn)（1）主體結(jié)構(gòu)施工，對(duì)模板安裝質(zhì)量要求高，每次混凝土現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑，在施 工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作、安裝，混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)的管理，使結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到-6 -清水混凝土的效果。（2）在施工過程中，需加強(qiáng)各工種之間的配合，土建、裝修、安裝之間各工序需要做好 協(xié)調(diào)，方能保證工程質(zhì)量，使工程順利進(jìn)行。（3）工種多，土建、安裝、裝飾需協(xié)調(diào)量大，管理要求高。（4）本工程施工期間將經(jīng)過二個(gè)冬季和二個(gè)雨季，現(xiàn)場需根據(jù)季節(jié)制定各項(xiàng)措施。1.4 施工管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目

11、標(biāo)：本工程要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 的要求合格。（2）工期目標(biāo)：計(jì)劃工期：548 日歷天。（3）安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照GB/T28001：2001 職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)，杜絕傷亡事故及火災(zāi)事故發(fā)生。_ . -、 、 j-2 施工方案2.1 施工總體方案2.1.1 施工程序先地下，后地上，先主體，后圍護(hù)，先土建，后裝修的施工順序；土建結(jié)構(gòu)施工過程中 安裝配合預(yù)埋，土建主體施工完后，安裝開始穿線及部分分項(xiàng)工程的安裝?？傊?，土建、安 裝、裝修各方要精心組織、認(rèn)真安排穿插施工，保證工程施工順利進(jìn)行。從基礎(chǔ)工程開始，安裝人員即進(jìn)場負(fù)責(zé)配合避雷接地、預(yù)埋件、預(yù)留洞的復(fù)核和檢驗(yàn)

12、為 安裝創(chuàng)造條件，從地下室開始設(shè)備及上下水、消防、照明等的安裝。2.1.2 施工工序部署 整個(gè)施工過程可劃分五個(gè)控制階段，按各階段的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整落實(shí)、檢查、控制、施工 進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，劃分方法如下：（1）施工準(zhǔn)備階段。（ 2）地下室底板結(jié)構(gòu)階段。（3）地下室墻板向上的主體結(jié)構(gòu)施工階段。（4）裝飾裝修階段及安裝調(diào)試階段。（5）掃尾工程及交工驗(yàn)收階段。2.1.3 施工工藝流程（ 1）總工藝流程鋼筋砼結(jié)構(gòu)砌體工程裝修工程。對(duì)主體工程而言，豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)。（2）標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)工藝流程測(cè)量放線綁扎墻及暗柱鋼筋（水電專業(yè)預(yù)埋）隱蔽驗(yàn)收墻及暗柱支模板墻及暗 柱砼澆筑墻及暗

13、柱拆模上層平臺(tái)支模板上層梁板綁扎鋼筋（水電專業(yè)預(yù)埋）隱蔽驗(yàn) 收澆筑梁板砼（養(yǎng)護(hù)）下一循環(huán)。（3）內(nèi)裝修工藝流程立門窗口抹墻和頂棚抹地面衛(wèi)生間管道安裝衛(wèi)生間地面防水門窗安裝膩?zhàn)?油漆玻璃開關(guān)燈具等（ 4）外裝修工藝流程層面女兒墻外墻施工臺(tái)階散水（ 5）土建施工流水段劃分及流水程序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 組織層間各工序流水施 工。砌體、內(nèi)粉刷在主體進(jìn)行第 5 層施工時(shí)，隨主體由下往上組織交叉流水施工，外裝修由 上往下流水作業(yè)。（ 6）每層墻板劃分為兩個(gè)施工段，左右對(duì)稱流水施工。2.2 關(guān)鍵部位方案2.2.1 施工測(cè)量方案 該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控

14、制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓板面標(biāo)高采用鋼尺進(jìn)行準(zhǔn)確控制，確保施工質(zhì)量。施工測(cè)量嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)精度。2.2.1.1 測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 3人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。所有的 測(cè)量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。2.2.1.2 平面控制（ 1 ）控制點(diǎn)的選取 樁基施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作 好建筑位置控制樁，形成“ #”形主軸線平面控制方案， 0.000 以下控制點(diǎn)設(shè)在地面控制樁。2 ）控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為

15、準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面 控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線?？刂?點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用砼 澆筑成300 300 IOOOmrnK,頂面復(fù)以200 200 4mi岡板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志， 并砌筑窨井形式加以保護(hù)。2.2.1.3 標(biāo)高控制 本工程施工過程中，在現(xiàn)場至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形， 以便閉合校核。 根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁 （利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)， 應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。 0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等

16、 向上豎直進(jìn)行。水平標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用岡尺向上引測(cè)投點(diǎn)后， 把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在 3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。墻 拆模后，在墻壁上彈出每樓層 500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層 500mn線。2.2.1.4 沉降觀測(cè)首先根據(jù)要求在一層墻上+0.50m處，埋設(shè) 16不銹鋼桿制作的沉降觀測(cè)點(diǎn)。要求在埋 設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)施工中每施工一層進(jìn)行一 次觀察，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。每次觀測(cè)從設(shè) 在場內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)

17、算?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立 時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 應(yīng)能觀測(cè)到所有沉降觀測(cè)點(diǎn)。2.2.2 鉆孔灌注樁方案2.2.2.1 土方工程方案2.2.2.1.1 土方工程方案本工程土方開挖20972.06m3, 土方回填5397.30 m3,開挖時(shí)主要用機(jī)械開挖，輔以人工 配合，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場情況，將放坡系數(shù)確定為 0.45，其中樁承臺(tái)、地梁部分均采用人工垂 直開挖（開挖尺寸見下頁附圖土方開挖平面圖 ）。其土方開挖施工要點(diǎn)如下：（1）本工程土方開挖采用端頭挖土法，挖掘機(jī)從基坑西邊開始向東退，兩臺(tái)挖掘機(jī)并排 后退，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土。（2）土方開挖

18、時(shí)要隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，防止土方邊坡坍陷。（3）機(jī)械開挖深度不能超深-5.53和-6.33m ,余下200mn部分采用人工挖出；開挖樁間 土?xí)r，應(yīng)用較小挖斗挖掘機(jī)開挖，不能將樁頭挖斷。（ 4）機(jī)械開挖完成后余下部分全由人工開挖,人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線,釘好 標(biāo)高樁防止超挖。（ 5）開挖過程中要對(duì)定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等進(jìn)行保護(hù),不得撞碰, 應(yīng)經(jīng)常觀測(cè),校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求,定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水 準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。2.2.2.1.2 土方工程難點(diǎn)分析（ 1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè) 計(jì)單

19、位的同意,不得私自處理。（ 2）基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可 在基底標(biāo)高以上預(yù)留200mn土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（ 3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜 先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工機(jī)械下沉：雖地下水位埋深較深，但樁基施工時(shí)有大量水產(chǎn)生，在施工時(shí)必須 了解土質(zhì)和地下水位情況，防止施工機(jī)械下沉。2.2.2.2 地基處理工程 本工程地基處理主要采用水泥粉煤灰碎石樁和褥墊層兩種方式。2.2.2.2.1 褥墊層褥墊層主要為基礎(chǔ)換填200mn厚砂石墊層，施工方案如下：（ 1）

20、準(zhǔn)備下承層檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡、高程、寬度等，如有表面松散、彈簧現(xiàn)象必須進(jìn) 行處理。（ 2） 施工放樣開工前，恢復(fù)路中線，每10m設(shè)一中樁，并放出邊線外0.30.5m指示樁，進(jìn)行水平測(cè) 量，按松鋪系數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)出級(jí)配砂礫層的高程。（ 3） 備料 選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的天然砂礫，施工前，對(duì)所選天然砂礫進(jìn)行試驗(yàn)并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后才可運(yùn)至施工現(xiàn)場（ 4） 天然砂礫運(yùn)輸 運(yùn)砂礫汽車裝好砂礫后要檢查后箱板是否關(guān)牢，避免運(yùn)輸中后箱松動(dòng)而遺失砂礫。車輛 應(yīng)按運(yùn)輸選定好的最佳路線，快速運(yùn)到道槽內(nèi)，以減少砂礫水分蒸發(fā)量，為推土機(jī)推平，平 地機(jī)精平，為壓實(shí)提供充足水分條件。進(jìn)入施工現(xiàn)場的運(yùn)

21、輸車輛加蓋苫布覆蓋，減少揚(yáng)塵污染，施工現(xiàn)場交通道路注意灑水濕 潤。（ 5） 天然砂礫攤鋪 攤鋪時(shí)先由人工配合推土機(jī)掛線攤鋪。 人工用平鍬和推耙填平輪跡。 然后按規(guī)定的標(biāo)高、 超高用平地機(jī)進(jìn)行整平。配一臺(tái)專用的水車在現(xiàn)場。整平整型：用推土機(jī)推平并排壓兩遍后，再用平地機(jī)整平： 在直線段平地機(jī)應(yīng)由兩側(cè)向路基中心進(jìn)行刮平，在平曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平， 整平后用輕型鋼輪壓路機(jī)在初平的路段上穩(wěn)壓兩遍，以暴露潛在的不平，最后再用平地機(jī)精 平和整型。兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)將前段留下未壓部分與 第二段一起碾壓。（ 6） 碾壓砂礫攤鋪完畢后用光輪壓路機(jī)全路幅靜壓 1 遍，然

22、后用平地機(jī)精平，基本達(dá)到平整度要 求后，再用振動(dòng)壓路機(jī)弱振 1遍強(qiáng)振 4遍，最后用拖振進(jìn)行終壓，直至表無輪跡且潮濕。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，直線段應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓，有超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。 碾壓后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬度進(jìn)行碾壓。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。達(dá)到要求密實(shí)度，一 般碾壓 6-8 遍。兩側(cè)應(yīng)多壓 2-3 遍。壓實(shí)作業(yè)時(shí)， 壓路機(jī)應(yīng)先慢速行駛， 頭兩邊以 1.5 1.7km/h 為宜，以后直接增加到 2.0 2.5kmh。壓實(shí)作業(yè)要做到無漏壓、無死角、碾壓均勻。壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁“調(diào)頭” “剎車”，剛開始要慢些，不能突然加速，以保證墊層表面 不被扒起和松散。在施工過程中，配備專用

23、灑水車，視砂礫含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。 壓實(shí)完成一層后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，再填筑上一層。如發(fā)現(xiàn)墊層超高，則用平地機(jī)刮平至設(shè)計(jì)高程，然后用壓路機(jī)再壓實(shí)。需補(bǔ)填時(shí)，如補(bǔ)填厚度小于IOcm時(shí)，應(yīng)將原壓實(shí)層翻起至少10c m深度，同上層一起再補(bǔ)填壓實(shí)。（ 7） 縱縫的處理 應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時(shí)縱縫應(yīng)搭接拌和，前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一 幅拌和時(shí)應(yīng)將相鄰兩幅邊部搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。（ 8） 成品保護(hù) 砂礫墊層已完成的段落要絕對(duì)封閉交通，禁止一切車輛通行，以免傷害表層，影響平整 度。2.2.2.2.2 水泥粉煤灰碎石樁本工程水泥粉煤灰碎石樁：樁長：12.4m,樁徑

24、：400mm主要施工方案如下：（1）樁位放樣：先用全站儀放出路基兩側(cè)縱向控制樁，施工前再根據(jù)樁位布置圖用鋼尺 逐點(diǎn)放出樁位，并用石灰做出每個(gè) CFG樁標(biāo)記。放樣后再對(duì)其進(jìn)行全面核查，確保樁的位置、 數(shù)量及布設(shè)形式準(zhǔn)確無誤。（2）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位要達(dá)到鉆桿垂直，鉆頭矛尖對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后固定鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī) 液壓腳，保證鉆機(jī)水平。（ 3）鉆機(jī)制樁：鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)馬達(dá)，螺旋鉆桿鉆入地下，鉆孔過程做好記錄，進(jìn)入 地基持力層時(shí)記錄鉆壓電流值。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停鉆并開始泵送混合料，混合料充滿鉆桿芯管后開始均勻提鉆。司鉆和泵工密切配合，根據(jù)泵入混合料量控制提鉆速度，保證鉆頭始終埋在混合料中Im左右，以防斷樁。

25、（ 4）鉆具提離孔口，移機(jī)進(jìn)行下一根樁施工。成樁初凝前，嚴(yán)格保護(hù)好樁頭。（5）施工時(shí)嚴(yán)格按樁位布置圖順序施工，防止漏樁。2.2.3 砌筑工程施工方案2.2.3.1 砌筑工程施工方案本工程砌體主要是加氣砼砌塊，砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。砌體施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真 按規(guī)范GB50203-2002和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組砌施工。1 ）砌筑工藝流程砌筑工藝流程見圖 2.2.1- 12 -圖2.2.1 砌筑工藝流程圖（2）砌筑施工要點(diǎn) 砌塊進(jìn)場必須有質(zhì)保書，經(jīng)試驗(yàn)，方可使用； 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)。砂、水泥取樣試驗(yàn)合格。砂漿要嚴(yán)格按配合比配制； 砌筑前，樓層彈出軸線、邊線、劃出門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，并對(duì)磚進(jìn)行隔夜?jié)菜?/p>

26、 濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻； 砌筑鋪灰長度控制在50Omm 砌筑時(shí)，按樓層皮數(shù)桿拉出水平控制線，皮皮拉線，砌筑應(yīng)橫平豎直，灰縫均勻飽滿, 粘結(jié)牢固。垂直度、平整度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰要隨做隨清，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。 門窗洞口按規(guī)定設(shè)置木磚。室內(nèi)門洞在 2.1米標(biāo)高，設(shè)置每側(cè)三塊經(jīng)處理木磚；門洞 口在2.4米標(biāo)高，每側(cè)設(shè)置四塊經(jīng)防腐處理木磚；外墻窗洞口設(shè)置與砌體規(guī)格的預(yù)制混凝土， 按規(guī)定要求間距設(shè)置，以便于今后窗固定時(shí)膨脹蚴釘安裝。 在砌筑過程中要注意保持墻面平整、垂直、灰縫飽滿。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭 砌的頭縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。同時(shí)每砌完一步架磚墻都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和擦縫，以減少 外墻滲漏點(diǎn)，提

27、高砌體強(qiáng)度。 上部梁底堵塞認(rèn)真進(jìn)行砌磚倒坡，確保填砌密實(shí)，預(yù)留線盒槽配備手提切割機(jī)切割， 防止剔鑿影響切體整體性，所有灰縫按清水墻要勾縫保橫平豎直灰線飽滿。 預(yù)留線盒槽配手提切割機(jī)切割，防止剔鑿影響切體整體性。223.2砌筑工程難點(diǎn)分析（1）砌體粘結(jié)不牢：砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過大，校正不及時(shí)。在施 工過程中要嚴(yán)格按施工工藝要求施工。（2）第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻，基底不平未用細(xì)石砼進(jìn)行找平，砌筑前應(yīng)先找平。（3）錨拉筋不符合設(shè)計(jì)要求，砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。（4）砌體偏差超規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行高度控制，掌握平整度及垂直度。5）砌體與砼墻交界處豎縫填塞縫

28、不密實(shí)，除按規(guī)定將立縫打滿灰外，砼墻邊砂漿勾縫要及時(shí)使其密實(shí)，并對(duì)超過30m寬豎縫用細(xì)石砼灌實(shí)。（6）門過梁、構(gòu)造柱砼表面不平整，加固體系松懈，構(gòu)造柱應(yīng)使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固， 不能使用鐵絲進(jìn)行加固。2.2.4 鋼筋工程施工方案2.2.4.1 鋼筋工程施工方案 鋼筋加工場設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋 通過冷拉、除銹、切斷、對(duì)焊、 彎曲成半成品，小規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內(nèi)加工，粗直經(jīng)鋼筋的作 業(yè)可在棚外加工。2.2.4.1.1 鋼筋材質(zhì)要求（1）鋼筋進(jìn)場由物資設(shè)備科出示鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢， 質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程支術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)

29、后送資料室存檔。（2）框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證。（3）鋼筋雖經(jīng)復(fù)檢合格，但在加工過程中發(fā)生惑疑時(shí)（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械 性能明顯異常等），尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。物資設(shè)備科按規(guī)定取樣，送監(jiān)理公司指定的試驗(yàn) 室試驗(yàn)。（4） 對(duì)熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問時(shí)或級(jí)別不明時(shí)，必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié) 果確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重 結(jié)構(gòu)的重要部上使用。2.2.4.1.2 鋼筋的堆放與保管（1）鋼筋進(jìn)場后由施 工班組嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、規(guī)格不得混淆。堆放 時(shí)下部用木方墊好，離地正 510厘米。（2）進(jìn)場鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺(tái)帳，記載進(jìn)

30、場日期、合格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、 數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫存數(shù)等。（3）料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌 , 加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場日期，材質(zhì)（鋼號(hào)） 、規(guī)格、數(shù)量等。（4）鋼筋加工后的余料，由班組按鋼號(hào)、規(guī)格返回原處，也可分別單獨(dú)堆存，分別堆 放時(shí)亦應(yīng)加以標(biāo)識(shí)方法、內(nèi)容同 3）。2.2.4.1.3 鋼筋代用未經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員簽證的鋼材代用證書，不準(zhǔn)代用凡屬重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代用，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)，否則不得代用。2.2.4.1.4 鋼筋配料（1）鋼筋配料 應(yīng)注意下列事項(xiàng) 認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用等 。 弄清構(gòu)件部位，構(gòu)件數(shù)量，材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造 ，嚴(yán)格控制保護(hù)層

31、厚度（指主 筋保護(hù)層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。（2）鋼筋下料長度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：1）直鋼筋下料長度計(jì)算下料長度=構(gòu)件長-兩端保護(hù)層+彎鉤長度（光正圓鋼筋）。2）箍筋下料長度計(jì)算下料長度 =箍筋周長 +彎鉤增加長度 - 彎曲伸長值箍筋數(shù)量=主筋長度/箍筋間距+13）配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。2.2.4.1.5 鋼筋加工 鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)，鋼筋加工須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)證之后開始加工。（ 1）鋼筋冷拉調(diào)直直經(jīng)612m勺熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用 JJM3 3t捲揚(yáng)冷拉法進(jìn)行，直經(jīng)大于12m勺 粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直。冷拉法調(diào)直鋼

32、筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋冷拉率控制在 4以內(nèi)。冷拉前操作 人員應(yīng)對(duì)捲揚(yáng)機(jī)、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。冷控 時(shí)，冷控線附近34m不得站人和通行，否則須采取隔離措施。（ 2）鋼筋切斷1 ）鋼筋切斷采用 GJ5 40 型切斷機(jī)作業(yè)，其每次斷料根數(shù)不得超過切斷機(jī)允許切斷數(shù) 量。2）鋼筋切斷前勺準(zhǔn)備工作加工鋼筋勺操作人員，根據(jù) 配料牌核對(duì)鋼筋勺級(jí)別、直經(jīng)、尺寸、根數(shù)等 是否有誤， 然后方可切斷。根據(jù)原料長度，將同規(guī)格勺鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，先斷長料后斷短料， 以減少浪費(fèi)。下料人員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪 斷一根，經(jīng)核對(duì)無 誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料充

33、許偏差 5mm切斷的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌（58cm 木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項(xiàng)鋼筋切斷前， 操作人員須首先檢查切斷機(jī)的刀片是否安裝合適牢固， 潤滑油是否充足等。 切斷鋼筋必須在切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后方可作業(yè)。切斷細(xì)鋼筋時(shí)，切斷機(jī)刀片重疊量（活動(dòng)刀法 與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為2mm切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間隙以0.5Imm為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活 動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。 30厘米以內(nèi)的短鋼筋，不宜用切斷機(jī)切斷。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得放入鋼 筋，超過切斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型1）鋼筋彎

34、曲采用手工和彎曲機(jī)加工。采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直 經(jīng)選用合適的扳子、底盤。才用彎曲機(jī)彎曲成型時(shí)，需根據(jù)鋼筋直經(jīng)選用合適的彎心和調(diào)整 擋板的間距，然后在操作臺(tái)上由操作人員按配料牌的尺寸，對(duì)成型鋼筋的各段劃線，彎曲機(jī) 選用GJ7-40型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號(hào)分別堆放整齊，不得亂拋以免變型，配料 牌（5 8cm木牌）掛在鋼筋一端置于明顯處。2）彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)： 操作前操作人員需檢查機(jī)械各部件是否正常，電氣開關(guān)是否靈活，必須待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。彎曲角度大于 90度的長鋼筋時(shí)， 應(yīng)向外彎曲， 協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面。 使用GJ7-40型彎曲機(jī)變換工作盤方向

35、時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)，不應(yīng)從正倒或從倒正轉(zhuǎn)。3） 鋼筋的彎鉤長度及彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范 要求，應(yīng)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，箍筋接頭處的彎鉤形式及長度須符合規(guī)范要求。2.2.4.1.6 鋼筋安裝（1）鋼筋安裝的一般規(guī)定 鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在大面積網(wǎng)架中，為使其不變形， 綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣） ，綁扎鐵絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為 1.52.5 轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鐵絲常用2022號(hào)鐵絲，綁扎直徑14mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，14mm以上鋼筋宜用20號(hào)線。大網(wǎng)片（如板 筋）綁扎時(shí)，

36、不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。樓板和墻內(nèi)靠近外轉(zhuǎn)兩 行應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。（2）柱筋綁扎 柱鋼筋綁扎應(yīng)在下部平臺(tái)板砼澆筑放線后作業(yè)，柱筋綁扎前，操作人首先將縱向鋼筋的機(jī) 械接頭連接好，接頭措開符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后， 按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上， 然 后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)互相交錯(cuò)布置， 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢， 綁扣相互間應(yīng)成 八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位位置放置，砂漿墊塊（起保護(hù)層作用用鐵絲扎牢） 。柱縱向鋼筋露 出樓面（待澆砼樓面）部分，用12個(gè)箍筋扎牢，以免澆砼時(shí)，縱筋位移，當(dāng)柱截面變化時(shí)， 下層柱縱筋露出部分應(yīng)在梁鋼筋綁扎前先行收縮準(zhǔn)確。

37、 柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎， 尚應(yīng)與木 工密切配合，必要時(shí)平臺(tái)及梁側(cè)模板后安裝。（ 3）梁與板鋼筋安裝1 ）梁鋼筋在柱砼已澆灌（至梁底） ，梁底模板已安裝之后作業(yè)，安裝前先將柱箍筋加密區(qū) 之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模上用粉筆劃 出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內(nèi)，在箍筋與縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱 向（上、下）筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。2）板鋼筋（底板）綁扎應(yīng)在平臺(tái)模板安裝驗(yàn)收后作業(yè)，鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求用粉 筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進(jìn)行綁扎。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、 電氣管線施工后作業(yè)

38、，方法同底板筋。（ 4）剪力墻鋼筋安裝 剪力墻墻身縱向鋼筋，采用綁扎搭接，搭接接頭位置符合規(guī)范，剪力墻暗柱縱筋采用機(jī) 械連接，接頭位置符合規(guī)范。剪力墻鋼筋安裝應(yīng)在下層砼施工、放線核對(duì)無誤一面模板安裝 后方可作業(yè)，鋼筋工根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出豎向分布筋間距位置，先扎外層筋網(wǎng)片后扎內(nèi) 層筋網(wǎng)片，網(wǎng)片扎好后綁扎網(wǎng)片連接結(jié)筋墊好保護(hù)層。暗柱筋安裝方法同柱筋，接頭位置按 00G101平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖。2.2.4.2 鋼筋工程難點(diǎn)分析（ 1 ）底層墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確 保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。（2

39、）露筋：墻、柱鋼筋每隔Im左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。（ 3）搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（ 4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣陽加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭長度，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5）綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò) 開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡臃筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（6）在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼筋閃光對(duì)焊、電弧焊及氣壓焊接時(shí)，無保溫防凍措施，焊接工藝及焊接參數(shù)選不當(dāng)，焊接工藝不采取控溫循環(huán)措施。原因分析：在負(fù)溫度下施焊，由于焊

40、縫沒有采取控溫循環(huán)措施保溫措施，焊接參數(shù)選擇 不當(dāng)，導(dǎo)致焊接線能量控制不好，焊縫冷卻的速度太快，焊縫根部或熱影響區(qū)裂紋，當(dāng)焊縫 承受拉、彎等應(yīng)力時(shí)發(fā)生斷裂，斷裂強(qiáng)度低于母材的極限強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度。預(yù)防措施：在負(fù)溫條件下進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)焊機(jī)設(shè)備采取防寒措施，如搭設(shè)臨時(shí)工棚， 防止對(duì)焊機(jī)的冷卻水管凍裂。雨雪天不宜施焊，如必須施焊時(shí)，應(yīng)采取措施遮蔽，保護(hù)焊接 后未冷卻的焊接頭碰不到雨、雪。如遇現(xiàn)場風(fēng)速超過7.9m S ,進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊及風(fēng)速超過5.4mS,進(jìn)行氣壓焊時(shí)，均應(yīng)采取擋風(fēng)措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20 C時(shí)，不宜進(jìn) 行施焊；當(dāng)溫度低于-15 C時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。在環(huán)境溫

41、度低于-5 C的條件下焊接應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)，采取控溫施焊，與常溫焊接，宜增大焊接電流，減低焊接速 度，如進(jìn)行閃光對(duì)焊， 應(yīng)采用較低的焊接變壓器級(jí)數(shù)，增加調(diào)伸長度 1 預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間； 進(jìn)行幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間引弧，平焊時(shí)應(yīng)先從中間兩端施焊，立焊時(shí)應(yīng) 先從中間向上端施焊，再從下端向上端施焊，以后各層焊縫應(yīng)采取控溫施焊，層間溫度宜控 制在150-350 C之間；坡口焊的焊縫余高應(yīng)分兩層控溫施焊；其回火焊道的長度宜宜比前一 焊道在兩端后縮46mm剛焊完的焊接頭防止碰到雨雪，在負(fù)溫度下應(yīng)盡量避免強(qiáng)行組對(duì)后 進(jìn)行定位焊，如必須定位焊，其定位焊縫長度應(yīng)適當(dāng)加大，定位后應(yīng)盡快焊滿整個(gè)接頭，

42、不 得中途停頓。2.2.5 混凝土工程施工方案2.2.5.1 混凝土工程施工方案2.2.5.1.1 砼的攪拌現(xiàn)場混凝土采用2臺(tái)HPC50（攪拌機(jī)攪拌，60Vh ,由一臺(tái)HBT-60輸送泵（另保證有一 臺(tái)砼輸送泵進(jìn)行備用） 。2.2.5.1.2 全現(xiàn)澆剪力墻、梁、板、樓梯的混凝土澆筑（1）混凝土澆筑與振搗的一般要求1） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m如超2m時(shí)必須采取措施。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密寢室，一 般分層高度為振動(dòng)器作用長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm。3）使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行

43、，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mr）振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距， 應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇。其間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝 土凝結(jié)條件確定。一般超過 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修完好。（ 2）剪力墻及暗柱混凝土澆筑1）剪力墻及暗柱澆筑前底部應(yīng)先填以 50-100mm厚與混凝土配合比

44、相同的減半石子混凝 土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于 500mm振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋 和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2）剪力墻及暗柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過 3m應(yīng)采取措施可用 串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝槽分段澆筑。每段的高度不得超過 2m每段澆筑后將門子洞封 實(shí)，并用箍箍牢。本工程應(yīng)尤其注意的是 8.90m柱的施工。3）剪力墻及暗柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整 體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1-1.5h 時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（ 3）梁、板混凝土澆筑1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)

45、由一端開始用“趕漿法” ，即先將梁根據(jù)梁 高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形的不斷延長， 梁板混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。2） 和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下20-30mm處， 澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合， 第一層下料慢些， 梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 用“趕 漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注 意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等混凝土澆筑，并用小 直徑振搗棒振搗。4）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗

46、器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用 插入式振搗器順澆方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹 平。施工縫處或有預(yù)埋及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5）施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三 分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲 網(wǎng)擋牢。6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 工時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼 續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一 層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合

47、。（4）樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，澆到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土 一起澆筑，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子鬮踏步上表面抹平。2）施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部 位。（5）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝 土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。2.2.5.1.3 混凝土工程難點(diǎn)分析（ 1）墻體接槎錯(cuò)位難點(diǎn)分析及防治保證暗柱主筋位置正確且垂直，然后再與墻筋綁扎，以防暗柱偏位使模板無法封閉合位 造成墻體錯(cuò)位。不能僅從室內(nèi)放線控制外墻，應(yīng)緊隨施工進(jìn)度，在外墻大角彈控制線，

48、層層 校核，使模板合位；以此來減少實(shí)際操作的隨意性與盲目性造成的墻體接槎偏位。在現(xiàn)有施 工條件下，模板底部沿墻體全長增加一塊模板和對(duì)拉螺栓，提高墻模下部的整體剛度，緊固 下部螺柱，一方面使模板下部與原墻體結(jié)合緊密順直，另一方面在砼高壓力下，防接槎處脹 模。（2）爛根防冶難點(diǎn)分析及防治 封模前要把根部松散石子、渣子等清除干凈；封模后防止砼渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿：不平的板面應(yīng)先找平后支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí)，取消用紡織袋圍堵；外墻部位，墻模下部用方木加強(qiáng)抵托，方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密；模板間拼縫亦用纖維填塞。澆筑砼時(shí)，布料不能雜亂無章，要依次序讓砼流動(dòng)前進(jìn)

49、， 這樣能讓根部充滿水泥漿，防止?fàn)€根；對(duì)于流動(dòng)在前，特別是施工縫處的砼要及時(shí)振搗，防 止失時(shí)過長，振搗無效。振動(dòng)器下振到位，加強(qiáng)振搗，防止漏振。（3）蜂窩、麻面難點(diǎn)分析及防冶振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，在振動(dòng)器有效作用半徑3540Cm砼坍落度1820cm的情況下,每振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)710秒為宜。嚴(yán)防漏振，嚴(yán)禁漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干 硬水泥砂漿等。隔離劑要均勻涂刷，不得漏刷，隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；澆筑砼前，木模應(yīng) 灑水濕潤。禁止拆模過早。（4）漏振難點(diǎn)分析及防冶 砼應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層振搗厚度與振點(diǎn)間距應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)與砼作業(yè)指導(dǎo)書的要求，禁止墻體超量充料或滿料后再行振搗。經(jīng)常鼓勵(lì)和督促，加

50、強(qiáng)振動(dòng)手與布料人員的責(zé)任 心。砼在澆筑時(shí)間內(nèi)，可在外部敲打模板，在模板加固確有保證的情況下，可用振動(dòng)器振動(dòng) 模板外側(cè)。經(jīng)振搗后的砼，在獲得初步沉實(shí)后，派專人進(jìn)行二次復(fù)振。交接班和進(jìn)餐時(shí)間， 振動(dòng)手輪班操作責(zé)任到人，要把振搗部位交待清楚。（5）漏漿難點(diǎn)分析及防冶 在墻根處加強(qiáng)措施，按“爛根防治”進(jìn)行。在支設(shè)模板過程中對(duì)邊角變形的模板隨手整形糾正或調(diào)換模板，以消除漏洞；經(jīng)周轉(zhuǎn)后的卡子，開口已張大，在扣卡子時(shí)也應(yīng)隨手復(fù)位 糾正。模板卡子數(shù)目要充足，根據(jù)現(xiàn)場情況，模板縱縫卡子數(shù)目不能滿足要求，模板加固點(diǎn) 要充足，防止模板變形引起漏漿。支設(shè)模板的縫隙，澆筑砼前用纖維材料全部堵塞密實(shí)。派 木工專人值班，在

51、澆筑砼時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)加固、堵塞。2.2.6 大模板、樓板、樓梯工程施工方案2.2.6.1 大模板工程施工方案2.2.6.1.1 大模板工程的施工組織（1）劃分施工流水段的原則工業(yè)化建筑體系的大模板工程，其施工的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分，要根據(jù)建筑物的平面、工程量、工期要求和機(jī)具設(shè)備條件綜合考慮。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1）盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng)力配備相對(duì) 穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。2）要使各流水段的吊裝次數(shù)大致相等，以便充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。3）采取有效的技術(shù)組織措施，做到每天完成一

52、個(gè)流水段的支、拆模工序，使大模板得 到充分利用。（2）施工流水段劃分的方法 首先是確定一個(gè)施工流水段的范圍：即配備一套大模板，按日夜兩班制施工，每24h 完成一個(gè)施工流水段，其流水段的范圍是幾條軸線（指內(nèi)橫軸線） ；另外，根據(jù)流水段的范圍， 計(jì)算全部工程量和所需的吊裝次數(shù)，以確定起重設(shè)備（一般采用塔式起重機(jī)）的臺(tái)數(shù)。其次是確定施工周期：由于大模板工程的施工周期與結(jié)構(gòu)施工的一些技術(shù)要求（如墻體 混凝土達(dá)到1Nmr方可拆模；達(dá)到4Nmr方可安裝樓板）有關(guān)，因此，施工周期的長短， 與每個(gè)施工流水段能否實(shí)現(xiàn) 24h 完成有密切關(guān)系。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)平面分兩個(gè)流水施工段，配備一半定型大鋼模。（3）流

53、水分段與塔式起重機(jī)吊次和勞動(dòng)力配備的關(guān)系 流水分段的大小直接關(guān)系到塔式起重機(jī)吊次的多少以及模板和勞動(dòng)力的配備。根據(jù)本工 程平面及模板重量，施工周期配備一臺(tái)塔吊可滿足施工要求。（4）施工組織組織混合作業(yè)施工，各工種統(tǒng)一由施工員指揮。 除吊裝工與塔式起重機(jī)司機(jī)實(shí)行兩班半作業(yè)外，其它工種實(shí)行兩班作業(yè)。每班由一名施 工員跟班指揮，各作業(yè)班由一名班長帶班。（5）施工機(jī)具的選擇與配備塔式起重機(jī)與垂直起重機(jī)械 按照建筑物高度、平面尺寸以及預(yù)制外墻板、大樓板等吊裝構(gòu)件的重量和現(xiàn)場的具體情 況進(jìn)行選型，其配備臺(tái)數(shù)由流水分段、每天吊次、作業(yè)班次和施工周期等因素決定。為便于高層建筑施工人員上下以及其它零散建筑材料的

54、運(yùn)輸，在建筑物外側(cè)，應(yīng)配備外 用電梯。6）現(xiàn)場施工平面布置高層大模板工程施工的現(xiàn)場平面布置，除要滿足一般平面布置的要求外，應(yīng)重點(diǎn)作好外 墻板等預(yù)制構(gòu)件和大模板的堆放區(qū)域的統(tǒng)籌規(guī)劃安排。1）外墻板堆放區(qū)外墻板采用插放架堆放普通外墻板每塊占地面積約 2.5m2?，F(xiàn)場儲(chǔ)存量一般保持兩層樓配套用的外墻板，其布 置堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 外墻板要堆放在塔式起重機(jī)的有效工作半徑范圍內(nèi)，場地平整堅(jiān)實(shí)，排水流暢。 按外墻板的規(guī)格型號(hào)分別堆放，并設(shè)明顯標(biāo)志。 堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，便于卸車?外墻板兩側(cè)應(yīng)留出適當(dāng)通道，供檢修人員通行和涂刷板縫冷底子油用。2）大模板堆放區(qū)每塊大模板平均占地約8n2 ,現(xiàn)場設(shè)置大

55、模板堆放區(qū)。 大模板堆放區(qū)也應(yīng)放在塔式起重機(jī)的工作半徑范圍以內(nèi)。2.2.6.1.2 大模板工程內(nèi)、外墻全現(xiàn)澆工程的施工?，F(xiàn)澆外墻的施工，要求其混凝土強(qiáng)度達(dá)到 7.5Nmm ,才能 掛三角掛架。在常溫下 C20混凝土需要3d時(shí)間，加上安裝三腳架等共需 5d。因此，施工流 水段的劃分和施工周期的安排，必須滿足這一要求。（1）外墻施工工藝流程 外墻墻體根據(jù)其不同品種的混凝土，采用的施工工藝也不同。 內(nèi)、外墻為同一品種混凝土?xí)r，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外施工。（2）外墻施工要點(diǎn)1）三角掛架平臺(tái)板的安裝和拆除利用外墻上的穿墻螺栓孔，安裝“ L”形連接螺栓，并在內(nèi)側(cè)放好墊板，旋緊螺母。然后 將三角掛架鉤住“L”形螺栓，再安裝平臺(tái)板。也可將平臺(tái)板與三角掛架連為一體，整裝整拆。 拆除時(shí)按相反的順序進(jìn)行?！癓”形螺栓如從門窗過梁上穿過時(shí)，要防止碰壞新澆筑的過梁。2）外墻大模板的安裝和拆除 施工時(shí)要彈好模板的安裝位置線，保證模板就位準(zhǔn)確。安裝外墻大模板時(shí)，要注意上下 樓層和相鄰模板的平整度和垂直。要利用外墻大模板的硬塑料條壓緊下層外墻，防止漏漿。 并用倒鏈和鋼絲繩將外墻大模板與內(nèi)墻拉接固定， 嚴(yán)防振抗搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。 （大模 板安裝見右圖）3）門、窗洞口的安裝