金煤化工原水站操作規(guī)程

1、.通遼金煤化工有限公司三車間原水站操作規(guī)程（試運行 ）二 00九5月14日.專業(yè)資料 .前言一、本規(guī)程編寫根據(jù)通遼金煤化工有限公司一期工程年產(chǎn)20 萬噸乙二醇項目給排水相關技術(shù)要求 ，參照各有關項目的設計與施工單位的技術(shù)協(xié)議以及各設備的制造廠家的設備規(guī)范編寫。二、本規(guī)程根據(jù)下列條文作為本規(guī)程的指導標準1. 通遼金煤化工有限公司設計方案2. 國家給排水規(guī)范3. 國家化工生產(chǎn)給水標準4. 國家化工生產(chǎn)給水分析標準三 、以下人員通曉本規(guī)程1. 總工程師2. 公用工程部部長 、安檢部部長 、電氣檢修以及質(zhì)檢等相關人員3. 三車間主任 、工段長、技術(shù)員4. 三車間給排水運行人員本規(guī)程自頒布之日起，三個月

2、試運行 。 懇請各部門在學習和執(zhí)行本規(guī)程的過程中，有改進建議及時反饋給三車間，使本規(guī)程得以完善 。.專業(yè)資料 .總則1. 運行值班人員必須嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度 ，認真做好本崗位的相關工作 。確保安全生產(chǎn) ，文明生產(chǎn) ，努力完成公司下達的各項生產(chǎn)任務。2. 運行值班人員在獨立值班前必須在車間指導下 ，通過學習 、見習、實習三個步驟的嚴格培訓和考試合格 ，由主管部門批準并頒布上崗證 ，方能獨立擔任工作 。3. 運行值班人員 ，必須按照主管部門批準的輪值表值班 ，認真執(zhí)行化工生產(chǎn)的操作工交接班制 、操作工六嚴格 。4. 運行人員值班期間 ，要嚴肅認真 。電話聯(lián)系工作時 ，要互通姓名 ，將聯(lián).專

3、業(yè)資料 .系工作的內(nèi)容確認無誤后認真執(zhí)行。對于違章指揮行為 ，如對設備及人員人身安全有明顯威脅或嚴重違反規(guī)程時，應拒絕執(zhí)行 。 并向其講明理由，必要時要越級上報 。如值班人員接到非直屬部門的命令或指示時，應第一時間向直屬部門匯報。5. 運行班長要根據(jù)運行方式 ，設備狀況 ，季節(jié)特點 ，天氣變化等情況 ，協(xié)調(diào)本班值班人員 ，認真檢查設備 ，工藝狀況 ，做好事故預防和維護工作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行 。6. 運行值班人員在班期間要做到四勤 勤聯(lián)系 ，勤檢查，勤調(diào)整，勤分析。在啟動、修正或更換設備時 ，要精心操作 ，相互間密切配合 。7. 當設備發(fā)生故障時 ，運行值班人員應準確判斷 ，果斷處理 ，把故障情

4、況及時上報給當班班長 ，并做好詳細記錄 。8. 運行值班人員誤操作或違章作業(yè)造成事故而影響生產(chǎn) ，危害他人或設備等情況下 ，要及時上報班長 ，嚴重時要上報上級部門 。不得隱瞞 、拖延。并如實作好記錄 。9. 運行值班人員要愛護工具 、設備、材料、儀器、各種記錄 、報表等 ，并正確合理使用 。10. 運行值班人員不能在報表和記錄本上亂寫亂畫 、涂改等。 填寫報表和記錄一律使用仿宋體 。11. 運行值班人員上班前 4 個小時內(nèi)及在班期間禁止喝酒 ，否則禁止上班 。12. 運行值班人員凡離開工作崗位 1-3 個月者重返崗位時 ，首先要了解和掌握運行設備的狀況及運行工藝情況 ，由主管部門批準方能上崗

5、。 3 個月以上者 ，必須經(jīng)過培訓 ，見習，實習三個步驟 ，并經(jīng)考核合格后方能重.專業(yè)資料 .新?lián)喂ぷ?。13. 運行值班人員必須衣著整齊 ，按公司規(guī)定著裝并戴好安全防護用品 。14. 運行值班人員遇到上級領導詢問工作情況時 ，應立刻匯報生產(chǎn)情況 ，對未經(jīng)批準的外來人員 ，有權(quán)謝絕參觀 ，對不聽勸告者 ，上報給有關部門及時處理 。15. 運行值班人員應熟悉所管轄設備的性能 、規(guī)范、結(jié)構(gòu)原理及操作方法 。.專業(yè)資料 .第1章系統(tǒng)概述本站是通遼金煤化工有限公司一期年產(chǎn)20 萬噸乙二醇項目原水給水工程。系統(tǒng)設計能力為 1000m 3/h ，系統(tǒng)原水來源于市政給水管網(wǎng)及地下水。系統(tǒng)主要供給本公司以下

6、部門 ：1.熱電裝置 （連續(xù)最大量 506m 3 /h ）2.循環(huán)水補充水 （連續(xù)最大量 268m 3/h ）3.恩德爐裝置 （連續(xù)最大量 45m 3/h ）4 氣體分離裝置 （連續(xù)最大量 30m 3 /h ）5. 乙二醇裝置 （連續(xù)最大量 20m 3/h ）6.換熱站（間斷 8m 3/h ）7.空分裝置 （間斷 5 m 3/h ）本系統(tǒng)采用沉砂池進行沉砂后，溢流到蓄水池 ，經(jīng)原水清水泵加壓外送各用戶單位 。整個系統(tǒng)采用 DCS 運行信號集中到中控室 。.專業(yè)資料 .第 2 章 原水化驗分析指標2.1 原水水源及水質(zhì)1. 水源：地下水2. 水質(zhì)見表 2-1 。表 2-1水質(zhì)全分析報告序檢測檢測

7、依據(jù)檢測結(jié)序號檢測項檢測依據(jù)檢測結(jié)果號項目果目（ mg/L（mg/L）1濁度GB13200-9<DL15銅GB7475-870.05212pHGB6920-867.816鋅GB7475-870.0153亞硝GB7493-870.00717總大腸GB5750-85<3 個/升酸鹽菌群(36)氮4氯化GB11896-841.818細菌總GB5750-8522 個/毫物9數(shù)(35)升5硫酸GB5750-8510.319肉眼可無鹽見物6總硬GB7477-8730720礦化度SL79-941070度.專業(yè)資料 .7氨氮GB7479-871.2921高錳酸GB11892-83.1鹽指數(shù)98硝酸

8、GB7480-870.322總錳GB11905-80.04鹽氮99總氰GB7486-87<DL23總鐵GB5750-850.99化物10總砷GB7485-87<DL24總汞GB7468-8711揮發(fā)GB7490-87<DL25氟化物GB7483-870.72酚12六價GB7467-87<DL26重碳酸SL83-84594鉻鹽13鎘GB7475-87<DL27色度GB11903-8<DL914鉛GB7475-87<DL28嗅和味GB5750-85無第3章崗位職責1.負責公司各用戶的原水加壓外送工作。2.負責原水沉砂池 、蓄水池外給水液位調(diào)整工作。3.負責

9、沉砂池室外排沙 ，清污工作 。4.確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行。5.負責本站所有區(qū)域的各項文明、清潔工作 。.專業(yè)資料 .6.負責當班操作運行 ，做好各項記錄工作 。第4章工藝指標1.沉砂池、蓄水池液位 ：1/2 2/32.清水泵出口壓力 ：0.4MPa3.供水濁度 ：10NTU4.電機功率 ：額定功率5.電機溫升 ：額定值第5章工藝流程5.1 工藝流程概述原水站的原水來源于通遼市市政給水和廠區(qū)內(nèi)自打井（2 口）兩部分，總處理量為 1000m 3/h 。原水分兩路管線進入到沉砂池的兩個格中，去除大的無機顆粒，經(jīng)沉砂池沉淀后的清水經(jīng)兩路管線分別進入到兩個蓄水池（ V=500m 3）中，再用清水泵 （共

10、四臺 ，正常運行為三開一備。 Q=340m 3 /h ， H=46m ）輸送到全廠各個生產(chǎn) 、生活部門 。沉砂池底部的污泥通過手動啟閉機調(diào)解排污閥排放到儲砂池中 。沉砂池 、蓄水池的溢流水和儲砂池的污水匯集到生產(chǎn)排水井中，再流入到廠區(qū)生產(chǎn)排水管網(wǎng)系統(tǒng)中。根據(jù)排砂量來確定沉砂池的排污周期和儲砂池的清砂周期 。.專業(yè)資料 .5.2 原水處理原理及各種設備原理原水處理原理原水站的原水來源于通遼市市政給水和廠區(qū)內(nèi)自打井兩部分，原水首先進入到沉砂池去除大的無機顆粒，從沉砂池出來的清水進入到蓄水池，再用清水泵輸送到全廠各個生產(chǎn)及生活部門。水泵的工作原理當泵內(nèi)注滿水時 ，葉輪在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，

11、葉輪中的水在離心力的作用下被甩向外圍流進泵殼。葉輪中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大氣壓力，水在這個壓力差的作用下，由吸水池流入葉輪 ，在離心力的作用下又被甩入泵殼，這樣水泵就可以不斷的吸水不斷的供水而完成輸水任務。沉砂池的工作原理沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒（如泥沙 ，煤渣等 ）。沉砂池一般設置于泵站前 ，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損 ；也可設于初次沉淀池以前 ，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件。我單位原水站的沉砂池為平流式沉砂池。平流式沉砂池由入流渠、出流渠 、閘板、三角堰 、水流部分及沉砂斗組成。它具有截留無機顆粒效果較好、工作穩(wěn)定 、構(gòu)造簡單、排砂方

12、便等優(yōu)點 。主要是去除粒徑大于0.2mm 的砂粒 。平流式沉砂池常用的排砂方法主要有重力排砂和機械排砂兩大類。由于設計高程和實際高程有差值，我單位的沉砂池原本采用重力排砂，現(xiàn).專業(yè)資料 .用排污泵排污 。5.3 工藝流程圖圖 5-1 原水站工藝流程圖第 6 章 設備一覽表6.1 清水泵設備及易損件一覽表（缺排污泵 ）表 6-1清水泵設備一覽表設備設備名流揚軸功配用電機配用配用制造單設備型號效率轉(zhuǎn)數(shù)重量電流位稱量程率型號功率電壓位號P01單級雙SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A常州東.專業(yè)資料 .吸清水泵單級雙P02吸

13、清水泵單級雙P03吸清水泵單級雙P04吸清水泵.申泵業(yè)常州東SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A申泵業(yè)常州東SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A申泵業(yè)常州東SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A申泵業(yè)表 6-2原水站易損件一覽表零（部件）名稱型號材質(zhì)雙吸口環(huán)HT250機械密封C8U-80/TP渦體墊青稞紙葉輪軸承6309軸套泵軸軸承體骨架油封80/60X126.2 閥門規(guī)

14、格表閥門名稱閥門型號公稱直壓力單數(shù)控制點.專業(yè)資料 .徑位量閘閥Z44T-16DN3501.6MPa個401.02.03.04 泵入口管道閘閥Z44T-16DN3001.6MPa個601.02.03.04 泵出口管道及外配主管管道止回閥HH44T-16DN3001.6MPa個401.02.03.04 泵出口管道浮球閥L100X-1.6DN400套2兩蓄水池入口閘閥Z61H-25DN151.6MPa個401.02.03.04 出口儀表雙偏心伸縮蝶閥SD343SHX-1.0DN4001.0MPa個2沉沙池入口閘閥Z44T-16DN4001.6MPa個2原水池出口管道閘閥Z44T-16DN5001.

15、6MPa個1原水池連通管道閘閥Z44T-16DN4001.6MPa個2沉沙池至原水池排污閥個8沉沙池沙斗6.3 各池規(guī)格表序號名稱長（ m ）寬（ m ）高（ m ）容積 （ m 3）1沉砂池36.65.92.52162蓄水池11.711.73.655003儲砂池664.05145.8.專業(yè)資料 .第 7 章 清水泵啟停操作要領7.1 試車前的準備工作1. 移開泵房內(nèi)及機組周圍的雜物和障礙物 ，以免危及機組的運行以及操作人員拌、跌現(xiàn)象的發(fā)生 。2. 將所有閥門打開 （除壓力表閥門外 ），用壓縮空氣吹洗整個管路系統(tǒng) 。3. 檢查機組 ，閥門，法蘭等各部分螺栓連接件是否松動 ，如有松動需加以緊固，

16、同時要重新對中找正 。4. 用手盤動聯(lián)軸器 ，使泵轉(zhuǎn)動數(shù)圈 ，觀察機組轉(zhuǎn)動是否靈活 ，是否有響聲和輕重不均等現(xiàn)象 ，并判斷泵內(nèi)是否有異物或軸同心各部件安裝是否恰當 。5. 檢查機組轉(zhuǎn)動方向 ，在檢查時最好將聯(lián)軸節(jié)脫開 ，或采用點動 （一開即停 ）以免干磨泵軸及機械密封的組件 。6. 檢查泵、電機軸承的潤滑油油質(zhì)是否干凈 ，油量是否符合要求 。7. 檢測電機電源的三相電壓質(zhì)量是否符合規(guī)定 ，電源線連接與機組絕緣是否符合要求 ，特別是原始開機或較長時間不運行的電機在投入前必須做絕緣檢測。8. 檢查機組運行方向是否符合規(guī)定 。7.2 啟動前的準備工作1. 啟動前最好先關閉壓力表閥 ，啟動后再慢慢將其

17、打開 ，以避免沖斷損壞 。2. 檢查沉砂池入口的給水閥門是否打開 。 蓄水池的水位是否符合開泵條件 。3. 檢查進水閥門是否開啟 。 出水閥門是否關閉 。.專業(yè)資料 .4. 清水泵灌泵排空 ，待泵體上部放氣旋塞 （或排氣閥 ）冒出全是液體而無氣泡時，擰緊旋塞 （或排氣閥 ）5. 上報中控及調(diào)度通知各用戶做好給水的準備工作 。7.3 泵啟動與啟動后的檢查1. 待指揮系統(tǒng)下達原水站具備開車條件后 ，方可啟動清水泵 。啟動電機開關時要沉著，果斷，并注視電機電流表的變化 。2. 注意電機水泵聲響是否正常 ，檢查水泵出口管道閥門是否有泄漏現(xiàn)象 。3. 待機組正常 ，緩慢打開泵出口壓力表閥 ，觀察壓力是否

18、正常 。4. 在確認機組運行正常下 ，并達到額定壓力時 ，緩慢開啟出口閥門 ，同時觀察電機電流表是否正常 。5. 檢查機械密封是否滴水 ，機組、管道振動是否正常 。6. 檢查供水量 ，供水壓力是否正常 。7.4 清水泵的停車1.得到上級部門的指令或現(xiàn)場發(fā)生緊急情況方可停止原水清水泵。2. 關閉出口閥切斷電機電源 ，停止機泵運轉(zhuǎn) ，關閉壓力表閥 。長時間停車或檢修水泵的情況下 ，關閉入口閥 ，冬季停泵時間較長 ，應將泵、表及管內(nèi)的水排空。3. 做好機泵與周圍環(huán)境的衛(wèi)生清污工作 。4. 填寫好停泵記錄 ，抄寫水量 ，電表讀數(shù) 。.專業(yè)資料 .7.5 清水泵的倒換1.達到運行周期或現(xiàn)場運行泵發(fā)生緊急

19、情況、方可進行倒換2.倒泵前必須要進行所倒換的備用的泵啟動前的準備與檢查工作（具體內(nèi)容見7.1 和 7.2）3.檢查打開備用泵進出口壓力表根部閥。4.檢查打開備用泵入口閥 ，引液排氣 。5.盤車，檢查泵是否有卡阻現(xiàn)象 。6.通過調(diào)度聯(lián)系送電 。7.啟動備用泵電機 ，檢查泵及電機運轉(zhuǎn)狀況(如聲響 、振動等 )，檢查電機電流及泵進出口壓力是否正常 。8.備用泵運轉(zhuǎn)正常后，出口水壓與系統(tǒng)壓力平衡或高出時，緩慢打開備用泵出口閥的同時 ，緩慢關閉原運行泵出口閥，盡量保持總的流量不變 。9.當需要兩泵同時運行較長時間時，要注意調(diào)節(jié)兩泵流量處于合適位置，防止某一臺泵出口閥關的太小使其流量過小，泵體發(fā)熱 。

20、當兩泵同時運行一段時間后 ,確認備用泵運行正常后 ,再次將原運行泵出口閥逐漸關小 ,當原運行泵出口閥已關死時 ，停原運行泵 。10.待備用泵具備開車條件時先開啟備用泵（按 7.3 進行操作 ）等備用泵開啟后檢查運行正常而且滿足總給水壓力流量等參數(shù)時方可停止運行泵、并仔細查檢11.停泵時注意檢查其形態(tài) 、確認該泵各項運行狀況12.做好啟停泵周圍的清掃清潔等衛(wèi)生工作13.詳細真實做好各項操作檢查等記錄.專業(yè)資料 .第 8 章 清水泵的巡檢 、防護、保養(yǎng)及緊急處理8.1 清水泵運行后的巡回檢查要求1. 應隨時注意蓄水池 、沉砂池的水位變化 。2. 清水泵運行中要求進口處的真空度小于該流量下泵的允許吸

21、上真空高度 ，避免水泵產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象 。3. 隨時檢測機組的振動情況 。可用手模 ，耳聽或測震儀對機組進行檢查 ，以保證設備安全穩(wěn)定的運行 ，防患于未然 。4. 隨時檢測機組運行的溫度 ，一般軸承溫度不得超過 60 ， 電機溫度不得超過 70.5. 檢查電機的電流 ，運行電壓一般在額定電壓的 90%-110% 之間，三相最大不平衡電壓不得超過正常值 5%，在電壓過高或過低時 ，都不能運行 。6. 注意檢查機組機封的漏水情況 ，及時切換檢修 。7. 做好巡回檢查記錄 。8.2 清水泵的運行故障及排除1、水泵啟動后不出水 。見表 8-1表 8-1水泵啟動后不出水的原因及排除方法故障原因排除方法吸水底

22、閥漏水；水泵充檢查吸水管底閥和吸水管路是否不嚴，可采用管網(wǎng)水回灌.專業(yè)資料 .水不足方式?jīng)_擊一下底閥，如無效應檢修底閥吸水管路或填料密封有檢查吸水管路、閥門和水泵填料是否有水密封或有進氣現(xiàn)氣進入象，應予排除水泵旋轉(zhuǎn)方向不對改變電動機電源接線，將三根線中任意兩根對換后再啟動出水閥門未開啟或閥門閥門傳動機構(gòu)有故障，閥門絲桿或絲桿螺母損壞，應解體板脫落檢修泵出水位置高， 出水管應在出水管最高處裝一排氣閥，使出水管內(nèi)充滿水，隨時窩氣將氣排除2、水泵啟動后出水量少 。見表 8-2.表 8-2水泵啟動后出水量少的原因及排除方法故障原因排除方法吸水管路不嚴而進氣，檢查吸水管路 ，堵塞漏洞出水呈乳白色氣泡水泵

23、旋轉(zhuǎn)方向不對可在配電控制箱將電源二相互換，使電動機改變旋轉(zhuǎn)方向閥門開度不夠檢查閥門開關位置，查明原因后全部打開閥門水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓是否過低；調(diào)速泵應提高轉(zhuǎn)速，以提高出水揚程泵揚程不足應換揚程高一些的機泵流量計故障重新標定流量計或修理、更換吸水管路或葉輪流道有在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查異物堵塞.專業(yè)資料 .3、水泵振動 ，噪聲大 。見表 8-3.表 8-3水泵振動 噪聲大的原因及排除方法故障原因排除方法電動機 、水泵地腳固定重新調(diào)整 、緊固松動螺栓螺栓松動水泵 、電動機不同心重新調(diào)整水泵 、電動機同心度水泵出現(xiàn)較嚴重的氣蝕應采取減少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，現(xiàn)象減

24、小吸上真空高度，或更換吸上真空高度更高的水泵軸承損壞更換新軸承泵軸彎曲或磨損修復泵軸或更換新泵軸水泵葉輪或電動機轉(zhuǎn)子解體檢查 ，必要時做靜 、動不平衡試驗 ，此項工作只不平衡有排除其他原因時方可進行泵內(nèi)進雜物打開泵蓋檢查 ，消除堵塞物聯(lián)軸器內(nèi)柱銷螺栓或橡檢查聯(lián)軸器內(nèi)柱銷，必要時修理或更換膠柱磨損或損壞流量過大或過小 ，遠離調(diào)整控制出水量或更新、改造設備 ，使之滿足實際工泵的允許工況點況的需要4、軸承過熱 。見表 8-4.專業(yè)資料 .表 8-4軸承過熱的原因及排除方法故障原因排除方法滑動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動慢帶檢查油位 ，觀察油環(huán)轉(zhuǎn)動速度，修整或更換油環(huán)油少或油位低不上油油箱冷卻水供應不充分檢查冷卻水管

25、及閥門，有堵塞物應清除油箱內(nèi)進水 ，破壞潤滑檢查油箱內(nèi)冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞 、更油膜換新油潤滑油牌號不符合原設按說明書中要求使用潤滑油，定期檢測油質(zhì)情況，補計要求或油臟充油量時一定使用同牌號潤滑油，并做到定期性更換新油軸與滾動軸承座圈發(fā)生修補軸徑或更換新泵軸和軸承松動而產(chǎn)生摩擦5、填料室發(fā)熱 。見表 8-5.表 8-5填料室發(fā)熱的原因及排除方法故障原因排除方法填料壓蓋壓得太緊調(diào)整填料壓蓋螺栓，使松緊得當密封冷卻水管閥門未開開啟冷卻水管閥門，控制填料室有水不斷滴出，以每啟或開啟不足分鐘 30-60 滴為好換填料不當 ，使水封移停機重新調(diào)整水封環(huán)位置，使其進水口對準冷卻水注位，將出水孔

26、堵死入孔水泵未出水 ，無冷卻水停機 ，重新按運行要求啟動.專業(yè)資料 .潤滑8.3 清水泵機組異常時的緊急處理1. 水泵在運行中出現(xiàn)下列情況之一 ，應立即停車 水泵不吸水 突然產(chǎn)生極強烈的振動或雜音 ； 軸承溫度過高或軸承燒毀 ； 冷卻水進入軸承油箱 ； 水泵發(fā)生斷軸故障 ； 機房管線 、閥門、止回閥之一發(fā)生爆破 ，大量漏水 ； 閥門或止回閥閥板脫落 ； 水錘造成機座移位 ； 發(fā)生不可預見的自然災害 ，危及設備安全 。2. 水泵在運行中出現(xiàn)下列情況之一 ，可先開起設備機組而后停機 ： 泵內(nèi)有異物堵塞使機泵產(chǎn)生較大振動或噪聲 ； 機泵冷卻 、密封管路堵塞經(jīng)處理無效 ； 密封填料經(jīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋無效，

27、仍發(fā)生過熱或大量漏水; 泵進口堵塞 ，出水量明顯減少 ； 發(fā)生嚴重氣蝕 ，短時間調(diào)節(jié)閥門或水位無效。3. 電動機在運行中出現(xiàn)下列情況之一 ，應立即停機 ，再啟動備用機組 ： 電動機或控制系統(tǒng)發(fā)生打火或冒煙； 電動機發(fā)生強烈振動 ；.專業(yè)資料 . 軸承過熱或進水 ； 發(fā)生缺相運行 ； 同步電機出現(xiàn)異步運行 ； 與電動機匹配的水泵發(fā)生嚴重故障； 滑環(huán)嚴重灼傷 ； 滑環(huán)與電刷產(chǎn)生嚴重火花及電刷劇烈振動； 勵磁機整流子環(huán)火 。4. 電動機在運行過程中出現(xiàn)下列情況之一 ，可根據(jù)情況先啟動備用機組后再停機： 鐵芯和出口空氣溫度升高較快 ； 電動機出現(xiàn)不正常的聲響 ； 定子電流超過額定允許值 ； 電流表指示發(fā)生周期性擺動或無指數(shù)。8.4 水泵機組的日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)工作對保護設備完好和安全運行是非常重要的，操作人員絕對不能掉以輕心 。水泵的日常