隧道消防施工組織設(shè)計課件

1、 投標(biāo)文件×××隧道消防工程施工組織設(shè)計 ××消防安裝工程有限公司 年 月 日目 錄第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃 第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第三章 工期保證體系及保證措施 第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 第六章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施 第七章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施 第八章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 第九章 其他應(yīng)說明的事項 第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃1施工組織布置及規(guī)劃1.1目組織機構(gòu)本工程中標(biāo)之后，我公司將組織優(yōu)秀項目管理人員和技術(shù)人員針對

2、本項目成立專項化工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)技術(shù)保障，部門協(xié)力合作” 的項目管理模式，以專業(yè)管理和計算機管理相適應(yīng)的科學(xué)化管理體制，為業(yè)主的服務(wù)。組織機構(gòu)建立原則：根據(jù)工程項目的規(guī)模、工藝特點和復(fù)雜程度及不同區(qū)域和階段的工作重點和難點，確定工程項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額；堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職，因職選人的原則。項目管理組織機構(gòu)框圖如下：（詳見附表一）1.2主要管理人員及部門職責(zé)1.2.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理作為公司法定代表人在項目上的委托人

3、，在授權(quán)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)組織本工程項目的合同履約、質(zhì)量、成本、工期、現(xiàn)場管理的控制。向公司執(zhí)行總監(jiān)報告工作。組建消防項目經(jīng)理部，選任各部門負(fù)責(zé)人，并規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限；遵守國家工程建設(shè)管理法規(guī)，執(zhí)行公司規(guī)章制度，履行與業(yè)主簽定的合同，主動接受甲方代表及工程監(jiān)理監(jiān)督。 作為工程項目質(zhì)量安全的第一責(zé)任人，對項目實施過程中的質(zhì)量控制及安全生產(chǎn)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；參與編制項目施工組織設(shè)計，合理組織工程所需資源，保證供應(yīng)以滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等方面的需要。 參加業(yè)主及公司召開的工程計劃會和協(xié)調(diào)會，并認(rèn)真落實協(xié)調(diào)會議精神；組織填報公司及業(yè)主工程管理部門要求的各種工程資料表格，并報公司及有關(guān)部門。組織項目開

4、工及竣工交驗工作。1.2.2項目總工向項目經(jīng)理報告工作，對本項目的工程質(zhì)量及技術(shù)負(fù)有直接責(zé)任；作為本項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本消防系統(tǒng)總體設(shè)計技術(shù)方案的技術(shù)把關(guān)，組織技術(shù)管理部編寫本消防工程的整體設(shè)計技術(shù)方案并確保得以正確實施，定期組織檢查技術(shù)方案的落實情況；負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)計更改的批準(zhǔn)；組織編寫本消防工程的質(zhì)量保證大綱并確保的正確執(zhí)行，定期組織對質(zhì)量保證大綱的評審，定期組織對該項目進(jìn)行質(zhì)量檢查。審核物資采購部在采購文件中的質(zhì)量保證要求；協(xié)助項目經(jīng)理組織項目竣工交驗工作，組織編寫該項目用戶操作使用手冊，以指導(dǎo)用戶進(jìn)行系統(tǒng)運行和維修、保養(yǎng)。負(fù)責(zé)所有與該項目有關(guān)的管理性、技術(shù)程序和必要的支持性文件以及合同

5、要求的文件、資料和記錄的接收、記錄、出版、分發(fā)、修改、歸檔、保管、移交、處置；負(fù)責(zé)與業(yè)主方的所有文件交接。1.2.3技術(shù)管理部向項目總工程師報告工作；負(fù)責(zé)編寫本消防系統(tǒng)的整體設(shè)計技術(shù)方案并組織現(xiàn)場設(shè)計人員配合設(shè)計院按照統(tǒng)一技術(shù)要求開展設(shè)計工作。負(fù)責(zé)協(xié)助業(yè)主完成對各子標(biāo)段工程的招標(biāo)技術(shù)性的工作；負(fù)責(zé)協(xié)助業(yè)主對各子標(biāo)段的技術(shù)管理，協(xié)調(diào)各單位的接口關(guān)系，對設(shè)計進(jìn)行審核把關(guān)。負(fù)責(zé)對工程所使用消防產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督，保證設(shè)備供貨滿足技術(shù)要求，設(shè)備安裝質(zhì)量通過消防監(jiān)督部門驗收合格；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程實施過程中有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求的落實和實施，及時解決工程實施中的有關(guān)技術(shù)問題。負(fù)責(zé)全面協(xié)助業(yè)主完成消防工程總體

6、工作（消防系統(tǒng)整體聯(lián)網(wǎng)、軟硬件調(diào)試、建審、驗收等）。負(fù)責(zé)施工圖紙及項目文件的收發(fā)及竣工資料的歸檔整理工作。第二章 主要工程項目的施工方案、方法及技術(shù)措施1、編制依據(jù)1.1國家法律、法規(guī)中華人民共和國消防法中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）公路隧道交通工程設(shè)計規(guī)范JTGT D71-2004電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范 （GB 502045025996）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5016992）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）電氣裝

7、置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015-2003）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB 50140-2005）電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GBJ50217-94通用閥門 材質(zhì)技術(shù)條件GB122251223089消防泵性能要求和試驗方法GB62451998室內(nèi)消火栓GB344593消火栓箱GB14561-93消防水槍性能要求和試驗方法GB8181室外消火栓通用技術(shù)條件GB44521996消防水泵接合器GB344693手提貯壓式干粉滅火器GB12515-90手提式滅火器通用技術(shù)條件GB4351消防產(chǎn)品現(xiàn)場檢查判定規(guī)則GA588-2005水成膜泡沫滅火劑GB174

8、27-98泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件GB20031-2005但不僅限于以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，若以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有最新版本，將按相應(yīng)最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。1.3招標(biāo)文件及圖紙資料2.工程概述本工程為一座左、右線分離的四車道一級公路長隧道。工程包括室內(nèi)外消火栓、水泵接合器、水成膜泡沫滅火裝置、消防箱、滅火器、消防管道、消防水管電伴熱、取水泵、消防泵、穩(wěn)壓裝置、閥門等給水附屬構(gòu)筑物，隧道內(nèi)消防設(shè)施及管道系統(tǒng)的設(shè)計、材料、設(shè)備及安裝、施工期間的維護(hù)、水壓試驗、沖洗、消毒及驗收等工作。要求承包人提供包括設(shè)計、供貨、運輸、倉儲、安裝、開通、測試、試運行、培訓(xùn)、文件、交付和24個月免費缺陷責(zé)任期等全套服務(wù)。水消防

9、系統(tǒng)：本工程隧道內(nèi)設(shè)有消火栓滅火系統(tǒng)。在隧道內(nèi)設(shè)有水消防系統(tǒng)(包括水槍、水龍帶、消防卷盤、消火栓等)、水成膜泡沫系統(tǒng)(包括噴槍、泡沫罐、橡膠軟管卷盤等，洞口處設(shè)置地下式消火栓及水泵結(jié)合器。消火栓給水系統(tǒng)由水源管井、深井潛水泵、消防水池供水管線、消防泵及穩(wěn)壓裝置、消防水池液位儀、消防水池至隧道洞內(nèi)的給水管線等組成。系統(tǒng)能夠采集消防水池的水位信息、深井潛水泵、火災(zāi)報警設(shè)備的工作狀態(tài)信息。并由本地控制器控制水泵設(shè)備配電箱內(nèi)的交流接觸器對水泵啟/停進(jìn)行控制，確保蓄水池中的水位范圍。水位檢測對象主要為隧道消防蓄水池，控制對象為消防水泵。電伴熱系統(tǒng):為保證冬季消防系統(tǒng)的正常運行，消防管道采用串聯(lián)恒功率伴熱

10、帶加熱進(jìn)行保溫，溫度主感器輸送信號到分中心，確保冬季整個消防水系統(tǒng)處于穩(wěn)定可靠的運行狀態(tài)。電伴熱系統(tǒng)采用就地控制，相關(guān)信息通過區(qū)域控制室進(jìn)行在線監(jiān)測。滅火器系統(tǒng): 在本工程段內(nèi)所有隧道均在消火栓箱內(nèi)設(shè)置了磷酸銨鹽干粉滅火器。在隧道行車方向右側(cè)每隔50m設(shè)一消防洞，內(nèi)裝有滅火器。針對隧道火災(zāi)的特殊性，尤其對B類火災(zāi)的滅火能力要大，并能適應(yīng)其它類型火災(zāi)。滅火劑不能因溫、濕度而變質(zhì)，且存放期長，滅火器的其它配置要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。隧道橫洞防火門：在行車橫洞處設(shè)置2道防火卷簾門，防火卷市門由監(jiān)控中心控制，并設(shè)有現(xiàn)場優(yōu)先級手動控制。在行人橫道處設(shè)置6防火門。3施工方案、

11、方法及技術(shù)措施3.1施工前準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備就是在技術(shù)上為施工創(chuàng)造條件，把施工中的技術(shù)問題解決在施工之前。提出保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的技術(shù)組織措施和施工安全措施，從而保證順利地完成施工任務(wù)。其具體內(nèi)容如下：詳細(xì)了解工程的各個技術(shù)細(xì)節(jié)，核對所有圖紙（包括原設(shè)計圖紙），同設(shè)計院、業(yè)主單位一起完成圖紙會審工作，與業(yè)主研定具體施工方案并以此編制好施工作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.2設(shè)備材料準(zhǔn)備經(jīng)檢驗合格物資運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，經(jīng)甲方及施工監(jiān)理人員檢驗合格后的物資，放置到現(xiàn)場的倉庫進(jìn)行保存，現(xiàn)場庫管員根據(jù)物資標(biāo)識、規(guī)格型號、數(shù)量等的一致性將其記入庫存帳并對物資分類存放，將數(shù)量記錄在庫存卡

12、標(biāo)識牌上。3.2主要施工安裝方案根據(jù)工程范圍，本工程安裝施工分為水消防系統(tǒng)(包括消火栓、水源管井、供水深井泵、供水管線、消防水池、消防水池液位儀、消防水池至隧道洞內(nèi)的消防給水管線)，滅火器系統(tǒng)，消防水管電伴熱系統(tǒng)，加壓消防水泵設(shè)備配電柜及配電柜至潛水泵、液位儀的低壓電纜，水泵控制柜等系統(tǒng)的安裝調(diào)試和配合驗收。3.2.1消防水系統(tǒng)施工安裝（1） 消防水池開挖施工（不在此投標(biāo)范圍）（2）消火栓系統(tǒng)施工安裝3.2.1. 1概述本工程消防管道隧道外采用無縫鋼管，隧道內(nèi)采用鍍鋅鋼管。在施工過程中，各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī)

13、定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。3.2.1.2工藝流程(一)安裝準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交

14、叉或排列位置不當(dāng)，及時與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。（4）清理施工現(xiàn)場，確定管路走向并進(jìn)行測繪，繪制管件加工圖。按管件加工圖制作管件，并進(jìn)行管道預(yù)安裝。（二）管道定位、放線：（1）按照圖紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測放位置線（2）施工圖紙對管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)注時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。（三）管道安裝：（1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設(shè)計要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）隧道

15、外及隧道內(nèi)埋地管道采用無縫鋼管，氬弧打底焊接。消防無縫鋼管管道及焊接管件除銹應(yīng)達(dá)到S2.5級后，內(nèi)壁刷厚漿型環(huán)氧煤瀝青，一底三面，干膜厚度200µm，外壁采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青四布七油加強防腐，干膜厚度400µm。（5）隧道內(nèi)明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，卡箍式連接，管道每3米設(shè)置一個抱箍固定，抱箍采用直徑16mm的鋼筋制成。（6）槽鋼支架采用M16x250膨脹螺栓固定在隧道電纜溝底。管道與槽鋼之間采用木質(zhì)隔熱板，并用直徑16mm鋼筋抱箍固定管道后外包超細(xì)玻璃巖棉保溫，再用聚氨酯隔熱墊包裹后纏繞鋁箔膠帶，抱箍與管道間焊接牢固。 (7)管道施工完成后進(jìn)行測試，保證管道系統(tǒng)耐壓不低于1

16、.6MPa。（8）根據(jù)預(yù)安裝完成后，做好管件標(biāo)識，拆下后對管道進(jìn)行熱鍍鋅防腐；根據(jù)管道預(yù)安裝時的管件標(biāo)識，對管道進(jìn)行二次安裝，同時安裝管道附件，做好設(shè)備接口與支架固定。（9）管道穿越公路，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行埋深，并設(shè)置套管。（10）管道起伏的各頂點處安裝排氣閥。（11）埋地管道試壓防腐合格后，進(jìn)行隱蔽工程試驗，并填寫隱蔽工程記錄表。（四）干管安裝：A.管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：a.用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。b.用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定

17、在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。c.管道的切割、彎制、焊接、管螺紋加工和管道直、吊架制造參照工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次；4050mm者套三次；70mm以上者套34次為宜。a.用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。b.用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲

18、板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。管子螺紋長度尺寸下表。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。4）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。a

19、.在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。b.管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。c.管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。d.對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊

20、調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。e.配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。f.鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。g.管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。B.法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時，必須按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。2）法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，法蘭連接使用統(tǒng)一的規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。3）法蘭墊片安裝時，周邊整齊，

21、墊片尺寸與法蘭密封面相符，墊片要與管道同心。4）法蘭連接保持同軸，其螺孔中心偏差不超過5%，且保證螺栓自由穿入。（五）管道試壓（1）管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗。（2）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（3）打開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。（4）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。（5）對系統(tǒng)加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)10min。升到試驗壓力1.4Mpa后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。嚴(yán)密試

22、驗壓力1.0Mpa，試驗時間為2小時。全面走線檢查,保持2小時無壓力降、無泄漏合格。（6）觀察15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。（7）管道系統(tǒng)試壓時，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。（8）拆除臨時加固設(shè)施、臨時盲板、試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。（六）管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（3

23、）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（七）消防栓箱安裝（1）消防栓箱的規(guī)格型號890×1190×300mm 1390×1190×300mm ，暗裝，箱門開啟有助理功能，箱門采用1.5mm電泳噴塑鋁合金，玻璃采用熱彎鋼化玻璃。訂貨安裝前按設(shè)計圖紙核準(zhǔn)無誤后，再進(jìn)行訂貨、安裝。消火栓箱安裝按照產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品技術(shù)資料的要求進(jìn)行。（2）消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。消火栓栓口朝外，閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距

24、箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。（3）消火栓箱門上紅油漆醒目地注明“消火栓”字樣及規(guī)格圖案。（4）消火栓閥門與啟泵報警按鈕應(yīng)布置在靠近開門的一側(cè)。（5）消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍及快速接頭等綁扎好后，應(yīng)根據(jù)圖紙將水帶掛好在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。（7）室外地下式消火栓采用地下式SA100/65-16消火栓，有一個直徑為100mm和兩個直徑65mm的栓口。（8）室外地下式消火栓距路邊不應(yīng)超過2m，安裝按標(biāo)準(zhǔn)圖集01S201-P21要求進(jìn)行。（八）水成膜泡沫系統(tǒng)安裝（1）在消防設(shè)備洞內(nèi)另外設(shè)置1套水成膜泡沫系統(tǒng)，包括泡沫噴槍1個、30L不銹鋼泡沫罐1個、25m橡膠軟管卷盤1套、比例混合器1個等

25、，并和洞內(nèi)水消防系統(tǒng)共用1套消火栓以及箱體。性能要求如下：泡沫液混合比3%；混合液流量30 L/min；泡沫液貯量30L；環(huán)保、水成膜泡沫液；混合比3%；噴射距離6m；噴射時間30min；供水壓力0.4Mpa；發(fā)泡倍數(shù)4.5倍。（2）水成膜泡沫系統(tǒng)與消火栓合用一個消防箱體，尺寸詳見消防箱。（九）系統(tǒng)通水調(diào)試（1）核實水池、水泵接合器等的供水能力。（2）消防水泵、穩(wěn)壓泵單機測試。消防水泵以手動方式啟動時，觀察水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電機及軸承有無發(fā)熱，壓力指示表是否平穩(wěn)。檢查各連接點有無漏水，支、吊架是否牢固。主備泵做互投試驗。消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵在模擬啟動條件下，應(yīng)立即啟動，達(dá)到

26、系統(tǒng)設(shè)計壓力時，應(yīng)自動停止運行。（3）用水泵及水泵接合器分別加壓，對消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實水柱長度等進(jìn)行測試，達(dá)到設(shè)計要求為合格。（十）注意的質(zhì)量問題（1）管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。（2）鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。（3）絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。(4)管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理或更換工具。(5)管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時應(yīng)輕輕、均勻錘擊。(6)支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管

27、架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。(7)管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。3.2.1.3消防泵及深井泵施工安裝（一）消防泵及穩(wěn)壓裝置的安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備開箱應(yīng)檢查名稱，型號和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，隨機資料是否齊全。檢查水泵設(shè)備有無缺件、損壞和銹蝕等情況。進(jìn)出管口保護(hù)物和封口應(yīng)完好，否則進(jìn)行更換后對水泵解體檢查。水泵及穩(wěn)壓裝置就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合實際設(shè)備說明文件要求。水泵及穩(wěn)壓裝置安裝1）當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫位置與設(shè)計位置相一致。 2）測定底座水平度，其允許誤差橫向（軸向）不應(yīng)大

28、于0.20/1000，縱向（水泵進(jìn)出口方向）不小于10/1000mm。若大于誤差范圍，應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)至水平。并將地腳螺絲擰緊。3）地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的縫隙填滿填實，以保證水泵及穩(wěn)壓裝置的穩(wěn)定。電機安裝a.水泵和電機兩軸不同心度要求：軸節(jié)外形最大外徑（mm）軸不同心度不超過徑向位移（mm）傾斜1052600.050.2/10002905000.10b.用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間，使上下前后的端面間隙符合要求，如間隙過大，可調(diào)整電機的軸向位置。c.用塞尺塞進(jìn)聯(lián)軸器端面間隙內(nèi)，選擇任意4個點，測量它們的間隙差，檢查軸向偏差。如不符合要求，可在

29、電機地腳下面增加或減少墊片（最多不超過3片）或調(diào)整墊片厚度，以達(dá)到要求。d.使用角尺帖在聯(lián)軸器的輪緣，檢查選擇的任意幾點的表面，是否能與尺線帖平，若有高差，則可調(diào)整電機的地腳墊片后移動電機的位置（徑向）來達(dá)到要求。e.在進(jìn)行調(diào)整時，各項安裝工序之間會相互影響，所以須經(jīng)過幾次反復(fù)調(diào)整直至符合要求為止。 水泵吸水管與出水管的安裝1)離心泵吸水管道安裝要保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊，因此吸水管路上必須采用異徑漸縮管；管路的水平向中心線必須呈向水泵方向上揚，坡度應(yīng)大于0.005，并應(yīng)防止由于施工的誤差后泵站與管道產(chǎn)生不均勻沉降而引起吸水管路的倒坡，必要時可采取較大的坡度。2)吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不

30、能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。3)若水泵與水池不在同一基礎(chǔ)上時，吸水管路中間必接一柔型軟管。4)吸水喇叭管在安裝時，必須有足夠的淹沒水深，以免出現(xiàn)旋渦吸入空氣。還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，可使進(jìn)水口流速均勻，減少吸水阻力。5)水泵出水口與供水管網(wǎng)連接處需設(shè)止回閥，在正常情況下水泵不受管網(wǎng)水壓的作用。6)泵的進(jìn)口管路尺寸應(yīng)該與泵的入口相等或是大于泵的入口尺寸。當(dāng)流體介質(zhì)粘度較高時，要求進(jìn)口管路尺寸大于泵的入口尺寸。在泵的入口與管路聯(lián)接處要聯(lián)接緊，不能出現(xiàn)空氣可以進(jìn)入管路的現(xiàn)象。當(dāng)泵的進(jìn)口為靜壓時，進(jìn)口管入應(yīng)該有一個斜度并逐漸向上。在一段長的水平管路上，盡可能的使管路低于液面。當(dāng)進(jìn)口管路碰到阻礙物時，選擇繞開而

31、不是選擇從上面越過，當(dāng)管路越過阻礙物時會產(chǎn)生一個空氣腔，這樣會造成引水困難。7)泵的出口管路尺寸根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的出口壓力。在出口處，應(yīng)有一根大于直徑五倍的豎直管路，這樣可防止空氣腔的產(chǎn)生并在泵高真空起動時起到一個密封作用。8)一般都在泵的進(jìn)口加裝一個過濾器。如果不裝過濾器，外部大的物體可能通過進(jìn)口管路時入泵體堵塞泵，這樣會引起泵和驅(qū)動機的損壞，小的物體進(jìn)入泵體也會加速泵的磨損和泵過早的損壞。9)濾網(wǎng)的面積應(yīng)該有足夠大從而阻止泵的高真空現(xiàn)象產(chǎn)生。一般來說，濾網(wǎng)的面積為進(jìn)口管直徑的三到五倍。濾網(wǎng)面積還取決于介質(zhì)流動速率和粘度。濾網(wǎng)的設(shè)計必須包括泵在高真空工況下的過流能力。10)在泵附近的進(jìn)口管路裝上

32、過濾器，確定那個地方是便于保養(yǎng)和維修的。過濾器的安裝方向必須沿著箭頭方向或者液體流向。在要求安裝過濾器的前后準(zhǔn)備一個真空表。11)為了保證泵的持續(xù)運行，可以在管路上設(shè)置一個旁路，也裝上過濾器，這樣兩個平行的過濾器就可以輪流工作而不需要停泵。12)當(dāng)泵第一次工作時要經(jīng)常檢查過濾器。這個時候是外面雜質(zhì)最容易進(jìn)入系統(tǒng)而被收集在過濾器的時候。消防泵調(diào)試1)電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。2)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)使用人力盤動檢查，各固定連接部位應(yīng)無松動。3)轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。4)附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。5)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠

33、。維護(hù)和保養(yǎng)1)必須定期（建議至少每兩星期一次）起泵檢查以確保消防泵處于完好狀態(tài)，運轉(zhuǎn)時間不少于15min。起泵時應(yīng)檢查消防泵的軸封是否需要更換或調(diào)整（對填料密封言）。2)應(yīng)定期檢查消防泵的潤滑油（脂）是否足夠，否則應(yīng)添加。3)彈性聯(lián)軸器在經(jīng)過一段時間后會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，在適當(dāng)時候應(yīng)更換新的零件。故障及排除故障現(xiàn)象可能的原因排除方法1.水泵不出水進(jìn)出口閥門未打開，管路或流道堵塞電機轉(zhuǎn)向不對，或電機缺相轉(zhuǎn)速慢吸入管漏氣泵沒灌滿水，腔內(nèi)有空氣進(jìn)口供水不足管路阻力過大開閥，去除堵塞物調(diào)整電機方向，緊固電機接線擰緊各密封面，排除空氣旋開排氣塞排除空氣停機調(diào)整減少管路彎道等2.水泵流量不足管路、流道部分堵

34、塞電壓偏低，轉(zhuǎn)速低口環(huán)磨損去除堵塞物穩(wěn)定電壓更換口環(huán) 3.功率過大流量過大吸程過高泵軸承磨損關(guān)小出口閥門調(diào)節(jié)流量降低吸程更換軸承 4.雜音振動管路支撐不穩(wěn)液體內(nèi)混有氣體產(chǎn)生氣蝕軸承損壞電機超載發(fā)熱運行消防泵軸與電機軸不在同一中心線上穩(wěn)固管路排氣檢查氣蝕原因并排除更換軸承按5調(diào)整 將消防泵軸與電機軸對準(zhǔn) 5.電機發(fā)熱流量過大，超載運行電機軸承損壞電壓不足關(guān)小出口閥更換電機軸承穩(wěn)定電壓（二）深井泵安裝：井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內(nèi)徑一般應(yīng)比泵入井部分的最大外形尺寸大50 毫米左右，使泵體在井內(nèi)能自由上下，并不得損傷潛水電纜；井管管口伸出基礎(chǔ)相應(yīng)平面不應(yīng)小于25 毫米；井管

35、與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層；基礎(chǔ)中部頂留空的尺寸應(yīng)滿足揚水管與泵座連接的需要；井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污、雜物；揚水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；長軸深井泵尚應(yīng)作下列檢查：泵的傳動軸端面應(yīng)平整，傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應(yīng)大于0.2 毫米；螺紋不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無損，橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。泵試運轉(zhuǎn)前尚應(yīng)作好下列工作：深井泵；按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙；檢查止退機構(gòu)是否靈活、可靠；啟動前；應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定用水預(yù)潤橡膠軸承。長軸深井泵啟動后20 分鐘，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。對未能在入井前檢查電機

36、轉(zhuǎn)向的潛水電泵，應(yīng)根據(jù)啟動電流的變化情況確定電機的正確轉(zhuǎn)向。當(dāng)揚水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時，泵不得重新啟動，停泵至重新啟動的時間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.2滅火器系統(tǒng)施工安裝建筑滅火器的布置應(yīng)符合下述要求：滅火器應(yīng)設(shè)置在AFFF泡沫栓箱和消火栓箱內(nèi)，每個箱內(nèi)各設(shè)置4具。滅火器選用磷酸銨鹽干粉滅火器，規(guī)格為4kg。滅火器設(shè)置根據(jù)設(shè)計院出版的施工圖進(jìn)行，最大保護(hù)距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2.3消防水管電伴熱系統(tǒng)施工安裝3.2.3.1概述電伴熱帶安裝必須在管線和相鄰管線全部安裝結(jié)束并經(jīng)試驗合格后經(jīng)過除銹防腐工序以后進(jìn)行。安裝保溫層和防水層需在電伴熱系統(tǒng)全部安裝調(diào)試合格并送電正常后進(jìn)行；鋪

37、設(shè)電熱帶的管道表面應(yīng)無油污和雜物，焊接口應(yīng)打磨光滑。防腐油漆應(yīng)干燥；電伴熱帶放線時應(yīng)將線盤放在線架上，放線時嚴(yán)禁打拆和在地上拖拉電熱帶，防止扭曲。并且放線時從長直管道部位放起；安裝電熱帶一般安裝在管道側(cè)下方，注意要避開活動管托，由于管道附件如法蘭、閥門和過濾器等，必須考慮附件的伴熱以及拆卸要求，且電熱帶自身又不被破壞，同時電熱帶不能裝在法蘭底部，防止法蘭泄漏時污染；用鋁膠帶將電伴熱帶粘貼覆蓋，然后每隔0.6m左右用耐熱膠帶將電熱帶沿管道徑向固定4/3圈，使電熱帶與管道緊貼，提高熱傳遞效率；由于電熱帶由一段段發(fā)熱節(jié)組成，因此在中間接線盒兩端和首尾兩端各有幾十厘米的冷端，應(yīng)確認(rèn)冷端起始點。由于一根

38、管道安裝不止一根電熱帶，為使安裝美觀，一般將一組電源接線盒和一組溫控接線盒各放在一個管道橫截面上（這樣電纜配管方便美觀），因此，需要實際安裝電熱帶時，在電源端多留一米長度左右，并且電伴熱帶安裝在官道上不準(zhǔn)交叉重疊；接線時必須保證電伴熱帶與各防爆電器附件正確可靠接地。附件安裝要保證緊固件和密封件齊全，防止松動和進(jìn)水。同時將所有管路上的電伴熱帶屏蔽編織層連接在一起接地保護(hù)（接地電阻不大于1歐姆）；電伴熱系統(tǒng)安裝完工后，必須進(jìn)行逐個電氣回路測試，先用兆歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，并聯(lián)電熱帶線芯對屏蔽層應(yīng)不小于2兆歐，在測量電熱帶相間冷態(tài)直流電阻，觀察三相電阻是否平衡；試送電時，將溫度調(diào)整在介質(zhì)維持溫度上

39、，逐段檢查發(fā)熱情況和各電器參數(shù)是否正常，一般試送電兩小時；送電正常后可進(jìn)行保溫層施工，注意保溫材料應(yīng)干燥以及接線盒處保溫材料的密封（防止?jié)B進(jìn)雨水及雪），否則可能達(dá)不到電伴熱設(shè)計效果。安裝保溫層時，注意要將手槍鉆等鉆頭磨短、安裝自攻釘時要讓螺孔位置避開電熱帶安裝位置，以防鉆到電熱帶引起短路，特別注意在安裝到閥門、法蘭處時，采用鍍鋅鐵皮作包皮，必須在靠近閥門法蘭處將鐵皮邊緣向內(nèi)折邊，防止鐵皮刃割破電熱帶；電伴熱保溫層施工結(jié)束后應(yīng)重新測試送電，并帶負(fù)載監(jiān)視運行8小時。施工結(jié)束后施工方需辦理中間交接并提供電伴熱安裝竣工圖、接線盒定位圖。3.2.3.2伴熱系統(tǒng)的安裝與調(diào)試伴熱電纜安裝前，應(yīng)先清除管道表面

40、的焊渣、水泥等雜物。伴熱電纜應(yīng)盡量安裝在管道下截面與垂直中心線相交45度的范圍內(nèi)。伴熱電纜直線平行安裝時，伴熱電纜應(yīng)沿彎頭凸面安裝，并在彎頭的兩端及中間做固定。在支架、托架的兩端及電纜彎曲處應(yīng)對伴熱電纜綁扎固定，伴熱線應(yīng)安裝在“U”管卡內(nèi)側(cè)。支架、托架、閥門等處的安裝的伴熱線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，伴熱電纜的彎曲應(yīng)符合其最小彎曲半徑。消火栓支管采用伴熱電纜采用一來一去的敷設(shè)方式，每個消火栓需要10m的伴熱電纜。消火栓主管每3米設(shè)置一套管道支架。安裝細(xì)節(jié)與配件電伴熱帶安裝位置纏繞安裝3.2.3.3伴熱系統(tǒng)的使用與維修對管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行最少一次例行檢查，一般在冷天來臨之前或檢修時進(jìn)行對發(fā)現(xiàn)任何電

41、熱帶、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修必須采用推薦的配件 常見故障及處理方法如下：故障檢修故障跡象可能成因校正方法系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低1）供電電壓趨零或偏低2）部分配件沒有連接上或電熱帶被切斷3）部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接4）恒溫器錯誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)5）管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞6）電熱帶曾曝露于過高的溫度里已損壞1）對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修2）檢修各配件和電熱帶3）收緊各配件和電熱帶4）重新調(diào)校溫控器5-6）測量管道溫度和重新計算發(fā)熱量并加以更換或補充電熱帶系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度 低于設(shè)計數(shù)值1）保溫層受了潮濕2）電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)3）恒溫控制器調(diào)校不正確4）在進(jìn)行熱損失

42、計算時所用的參數(shù)有前后不一致1）將受潮濕的保溫層更換上干燥的并加上防水罩2）用二通補上所缺電熱帶，但總線路長度不可超過極限3）重新調(diào)校恒溫控制器4）重新核對設(shè)計參數(shù)并做出必要的調(diào)整電熱帶不熱 或一段冷一段不均1）超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱2） a、未做保溫；b、保溫層過薄或厚度不均c、保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長時間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均；1）選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶2）嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝3）沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作線路斷路器跳

43、閘1)斷路器選型太小2)線路需電量超過斷路器所能提供3)斷路器在低于設(shè)計起動溫度下起動4)斷路器故障5)接線盒或其它配件有短路6)電熱帶受到機械損傷7)尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接8)電熱帶首尾端絕緣層熱收縮,導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路1-3）重新計算核對線路所需電量，再選配合用的斷路器（供電電纜亦應(yīng)選配）4）對斷路器進(jìn)行檢修5-6）確定故障所在，進(jìn)行重裝或更換，并用搖表測試，判明短路方法如下：所有接線配件安裝完整無缺及防水密封損壞否？管道配件是否維修過并對電熱帶造成損壞保溫層是否有損壞或壓傷的地方將線路每項一段電熱帶隔離分別用搖表測試故障所在電熱帶使用超過質(zhì)保期，化凍時間延長或 環(huán)境溫度過低，

44、防凍效果差。1）產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低2）保溫層過薄或未做防水使電熱帶長期工作在低溫大功率輸出狀態(tài)加速衰減3）低溫狀態(tài)下開關(guān)次數(shù)頻繁造成衰減率過大1）照設(shè)計書或說明書，初步設(shè)計和產(chǎn)品選型2）加厚保溫層（30-50mm越厚越好）并做好防水，使電熱帶在干燥下狀態(tài)工作3）選擇名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品斷路器跳閘1、低溫送電跳閘2、短路跳閘3、接點或中間燒壞跳閘1）超長度，引起過負(fù)荷跳閘，最大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小，標(biāo)稱功率大小，起動時的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高低所制約2）尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路接點未做好絕緣或中間絕緣層受損，如果首次使用時正常而中途出現(xiàn)短路一般由下述原因造成：a、首尾端絕緣層

45、收縮，露出導(dǎo)電部分b、使用吸水性絕緣膠布c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時接點處增做的絕緣層未做防水，故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會出現(xiàn)短路。3）電路未有漏電保護(hù)或產(chǎn)品選型不對，過流保護(hù)功能即未裝相對應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過負(fù)荷保護(hù)的保險線，當(dāng)上述1、2情況發(fā)生時，最終的結(jié)果是電熱帶燒毀而造成各種事故后果。 1）按設(shè)計書進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計，按安裝書或注意事項進(jìn)行安裝2）對應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項進(jìn)行修正3）任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)。產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強型。3.2.4進(jìn)場前臨建設(shè)施準(zhǔn)備：與甲方相關(guān)部門溝通落實現(xiàn)場辦公地點及庫房材料存放場地、預(yù)制加工場地和項目全體人

46、員食宿地點，然后開始臨建搭設(shè)進(jìn)行三通一平，為項目進(jìn)駐做好準(zhǔn)備。3.2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備：1）圖紙會審：會同甲方各相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，并對提出的問題進(jìn)行及時處理。2）圖紙建審：會同各消防主管部門進(jìn)行圖紙建審。3）詳細(xì)的施工方案編制：根據(jù)經(jīng)過消防建審的施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行本相目的施工方案的編制，同時也編制與現(xiàn)場情況切實相符的安全文明施工管理措施和現(xiàn)場危險源危險險點的分析及預(yù)防辦法和應(yīng)急預(yù)案等。4）技術(shù)交底：先由總工程師對項目管理工程師進(jìn)行總技術(shù)交底，再根據(jù)圖紙完成的順序和已經(jīng)獲得公司和業(yè)主方批準(zhǔn)的施工方案及現(xiàn)場安全文明管理方案等，由現(xiàn)場工程師對參與施工的技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行階段性技術(shù)交

47、底，并在交底書上簽字確認(rèn)。5）技術(shù)資料準(zhǔn)備：本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料應(yīng)在工程開工前準(zhǔn)備齊全。3.4.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：1）熟悉施工現(xiàn)場、落實材料堆放場地、管道及結(jié)構(gòu)件預(yù)制作場地、主要材料運送路徑、現(xiàn)場辦公地點等。2）落實施工用水、用電等施工條件。施工力量準(zhǔn)備：工程所需施工隊伍要求在合同簽訂后隨即組建完成并滿足下列條件：每個專業(yè)需要帶班工長1人，技術(shù)員1人，專業(yè)(電氣與管道)安裝工人10人以上，輔助工種人員根據(jù)工程需要隨機安排。施工機具準(zhǔn)備：由公司總部統(tǒng)一管理，根據(jù)工程具體情況需要調(diào)配到施工隊使用,但性能指標(biāo)和安全指標(biāo)必須滿足工藝要求,同時應(yīng)保持外觀整齊。開工前的手續(xù)準(zhǔn)備：由項目部

48、辦理開工前的各種手續(xù)。施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙編制施工預(yù)算，然后根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度再進(jìn)行本項目的費用管理預(yù)算、成本控制指標(biāo)、材料設(shè)備使用量預(yù)算、材料設(shè)備采購及進(jìn)廠計劃、施工人員進(jìn)廠計劃并交由項目經(jīng)理和公司主管部門并獲得批準(zhǔn)，進(jìn)入實施階段。設(shè)備及材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工材料設(shè)備使用量預(yù)算和目前具備施工條件的施工區(qū)域，在開工前首先準(zhǔn)備一批現(xiàn)場常用的管道和電纜等材料及設(shè)備供貨到現(xiàn)場，以便及時配合主體工程的土建項目施工單位進(jìn)行施工預(yù)埋工作。其余的材料要根據(jù)已經(jīng)獲得批準(zhǔn)的材料進(jìn)廠計劃有序的組織采購。聯(lián)絡(luò)溝通渠道的建立：在施工前要與業(yè)主管理方代表進(jìn)行溝通，及時了解現(xiàn)場主體工程施工單位的聯(lián)絡(luò)方式及聯(lián)絡(luò)人等溝通渠

49、道，以便于在項目實施過程中遇到的相關(guān)問題能得到及時有效的溝通解決。3.2.4.3材料、設(shè)備進(jìn)貨檢驗為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進(jìn)場材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須是業(yè)績和聲譽都較高的廠家，從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。同時注意：任何一種材料設(shè)備到貨必須保證合格證書、相關(guān)檢驗報告、特種行業(yè)許可證等文件資料齊全。鍍鋅鋼管：由于熱鍍管內(nèi)部容易積存鋅渣，易形成刮傷電纜的隱患，所以材料進(jìn)廠后必須加強進(jìn)貨檢驗，具體為：1）外觀檢查，進(jìn)場的鍍鋅管外觀檢查應(yīng)內(nèi)外壁鍍鋅均勻，無腐蝕、無毛刺，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。2）外

50、徑及壁厚檢驗：按國標(biāo)用游標(biāo)卡尺檢查外徑及壁厚。3）質(zhì)量證明書檢驗：交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗員的簽字。3.2.4.4安裝管件：1）外觀檢查：鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩，無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號等。2）外形尺寸檢驗：按國標(biāo)用游標(biāo)卡尺檢查外徑及壁厚，螺紋管件不得斷絲。3）質(zhì)量證明書檢驗：交貨的每批管件的質(zhì)量證明書有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗員的簽字。3.2.6防火門及防火卷簾門施工安裝

51、(不在此投標(biāo)范圍)第三章 工期保證體系及保證措施1.工期目標(biāo)計劃工期：一個月，從甲方要求的進(jìn)場時間算起。聯(lián)合設(shè)計和設(shè)備進(jìn)場預(yù)計2014年9月25日開始。2.項目管理組織機構(gòu)的建立本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成項目部，項目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，并以專業(yè)管理和計算機管理相適應(yīng)的科學(xué)化管理體制服務(wù)于業(yè)主。2.1項目經(jīng)理部主要管理人員及部門職責(zé)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理作為公司在項目上的委托人，在授權(quán)范圍內(nèi)，實現(xiàn)對本供貨合同項目的履約、質(zhì)量、成本、交貨進(jìn)度、現(xiàn)場服務(wù)管理的控制，向公司總經(jīng)理報告工作；保證在本項目實施過程中貫徹執(zhí)行國家的法律、法令、法規(guī)和主管部門的各項指令；全面負(fù)責(zé)履行本項

52、目規(guī)定的各項權(quán)利和義務(wù)，保證項目管理的有效性；保障項目實施中的資源需求；組建項目經(jīng)理部，設(shè)立項目經(jīng)理部各崗位人員，并規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部；負(fù)責(zé)項目技術(shù)支持、方案解決；負(fù)責(zé)項目重大方案論證及解決；組織系統(tǒng)區(qū)域調(diào)試及系統(tǒng)整體調(diào)試；組織設(shè)備、材料進(jìn)場驗收及質(zhì)量監(jiān)督工作；組織進(jìn)行項目過程中安全監(jiān)督。項目總工遵守國家法規(guī)，執(zhí)行公司規(guī)章制度，履行與招標(biāo)人簽定的合同，主動接受甲方及現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督； 協(xié)助項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部；負(fù)責(zé)本項目的合同實施過程中的商務(wù)協(xié)調(diào)及溝通工作；負(fù)責(zé)合同預(yù)算、成本核算、設(shè)計及施工變更預(yù)算；負(fù)責(zé)項目實施過程中設(shè)備、材料等管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機具、施工隊

53、伍管理；組織進(jìn)場材料報報驗、消防檢測及驗收等資料的編制、整理及歸檔；負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防、保衛(wèi)、環(huán)境的管理。質(zhì)檢員組織項目進(jìn)場材料和設(shè)備的驗收；組織材料和設(shè)備驗收資料的編制及提交；組織項目實施過程中質(zhì)量監(jiān)督；組織項目質(zhì)量周、月報表的編制及提交。專職安全員負(fù)責(zé)項目實施過程中安全監(jiān)督；編制項目安全周、月報表；編制安全隱患分析報告，及時通報安全隱患，并監(jiān)督其改進(jìn)實施和跟蹤；材料員組織項目所需材料、設(shè)備、機具等物資的采購；協(xié)助財務(wù)組完成月材料、設(shè)備、機具等采購物資核實；協(xié)助質(zhì)檢組完成對到貨物資開箱驗收；負(fù)責(zé)對到場不合格物資的退還。施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工隊伍的管理和進(jìn)度控制；組織編制施工進(jìn)度計劃周、月報表；組織進(jìn)場

54、施工人員三級教育，并建檔。組織編制現(xiàn)場施工人員需求情況表；組織編制現(xiàn)場需求物資進(jìn)度計劃表；建立現(xiàn)場物資統(tǒng)計周、月報表；2.2工期保證措施依靠一流的施工策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而以過程精品達(dá)到工程精品，滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量等方面的要求。2.2.1作好進(jìn)場前準(zhǔn)備工作接到中標(biāo)通知后，我公司就著手一切開工的前期準(zhǔn)備工作，包括項目管理機構(gòu)及人員、勞務(wù)分包的選擇、機械設(shè)備的投入、施工安排、施工組織和技術(shù)方案的研究和優(yōu)選等，準(zhǔn)備工作具體如下：2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真作好初步設(shè)計方案的審查工作：提前與設(shè)計部門結(jié)合，

55、給施工掃除障礙。2.2.3物資準(zhǔn)備工作根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，結(jié)合施工圖預(yù)算和施工預(yù)算材料用量要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備工作，物資準(zhǔn)備工作按以下工作程序進(jìn)行：編制物資需用量計劃簽定物資供應(yīng)合同組織物資按計劃進(jìn)場和保管。2.2.4施工機具準(zhǔn)備工作根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，組織機具進(jìn)場。2.2.5勞動資源保障立即組織現(xiàn)場所需技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證本項目的需求。2.2.6 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作立即聯(lián)系臨時辦公室、材料堆放場地。2.3建立完善的計劃保證體系2.3.1編制進(jìn)度計劃為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司的特長和技術(shù)實力，結(jié)合該項目的特點，建立高效可靠的進(jìn)度計劃管理體系并根據(jù)實施情況及時調(diào)整和監(jiān)督計劃的執(zhí)行完成情況，從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.3.2施工配套保證計劃要保證總體計劃的實施，與之相適應(yīng)的配套計劃的完成是關(guān)鍵，所以編制此配套計劃并在施工中按此計劃完成非常必要，否