二道壩通水冷卻專項方案課件

1、大崗山水電站 大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程(合同編號：DGS-SG-2009-001)二道壩通水冷卻專項方案 批準： 審核： 校核： 編寫： 中國水利水電第八工程局有限公司大崗山大壩項目部 二一二年六月目 錄二道壩通水冷卻專項方案11、工程概述12、施工依據(jù)23、材料準備23.1水管材質(zhì)要求23.2 材料采購及檢驗34、通水冷卻溫控技術(shù)要求34.1混凝土的一期冷卻要求44.2混凝土的二期冷卻要求54.3混凝土通水冷卻施工工藝54.4混凝土溫控檢測84.5冷卻水管水溫、流量、悶溫檢測工藝95、通水冷卻強度及設(shè)備配置115.1通水冷卻強度計算115.2冷卻機組選型115.3臨建及管線布置136、

2、冷卻主供、回水管與壩后工作棧橋制安136.1主通水管道安裝136.2壩后工作棧橋制安137、倉內(nèi)冷卻水管施工技術(shù)及保護147.1一般要求147.2冷卻通水施工工藝流程157.3主要施工工序157.4冷卻水管標識177.5水管防護要求177.6冷卻水管損壞應(yīng)急處置187.7其他規(guī)定198、通水記錄及資料整理199、二道壩混凝土溫控質(zhì)量管理辦法219.1組織機構(gòu)219.2 各主要部門職責219.3 獎罰2310、施工期臨時觀測2310.1監(jiān)測儀器布置2310.2主要工程量2510.3儀器設(shè)備的采購、驗收、運輸和保管2510.4監(jiān)測儀器設(shè)備及電纜的檢驗和率定2610.5監(jiān)測儀器埋設(shè)2910.6電纜2

3、910.7施工期觀測3110.8監(jiān)測資料整理分析與信息反饋31二道壩通水冷卻專項方案1、 工程概述二道壩設(shè)置在二道壩末端，壩軸線樁號為溢0+240.00，壩型為重力壩。二道壩頂高程為961.00m，最大壩高36m，迎水坡為1：0.3，背水坡為1：0.7，頂寬8.26m，最大底寬38.35m。共分為6個壩段，設(shè)置5條橫縫。結(jié)構(gòu)橫縫寬2cm，內(nèi)填瀝青木板。結(jié)構(gòu)縫設(shè)計有銅止水和橡膠止水兩道止水。二道壩混凝土采用分層澆筑，澆筑層厚度一般采用3m，底板固結(jié)灌漿區(qū)931m以下和當月平均氣溫超過24時，澆筑厚度采用1.5m。對于二道壩大體積混凝土澆筑采取的溫度控制、防裂措施主要有：1）預(yù)冷混凝土、運輸保溫、

4、加快坯層覆蓋間隔時間等措施控制澆筑溫度，預(yù)控混凝土最高溫度達到設(shè)計指標；2）控制澆筑層厚及間歇期，通冷卻水分一期、二期冷卻降溫控制混凝土內(nèi)部溫度，減小混凝土內(nèi)部與表面的溫差；3）加強混凝土表面保溫工作，防止氣溫變化影響，減小混凝土表面與外界氣溫的溫差；4）做好二道壩施工期臨時觀測，對措施的執(zhí)行情況及時反饋，及時調(diào)整，達到動態(tài)控制的目的。表1-1 混凝土通水冷卻工程量表序號項目規(guī)格單位數(shù)量(m)備注1HDPE管主管40mmm5732HDPE管支管32mmm151793焊接鋼管主管DN32，42.4mmm407931m以下4焊接鋼管支管DN25，33.7mmm4603931m以下5預(yù)埋鋼管DN25

5、，33.7mmm324下穿廊道6冷卻水管三通管個367鋼管三通管個128水表個1069溫度計DW-1支179施工期臨觀10五芯水工電纜YSZW 5*0.75km10施工期臨觀11電纜護管km5施工期臨觀備注：工程量為估算工程量，最終工程量以實際發(fā)生計。2、 施工依據(jù)1）水墊塘二道壩混凝土施工技術(shù)要求（A版）2）大崗山工程設(shè)計更改通知【大設(shè)更-壩工（2012）024號總（161）】3）二道壩冷卻水管布置圖（CD75 SG-426-10）4）大崗山水電站拱壩溫度計及測溫光纖監(jiān)測布置圖圖號CD75 SG-414-1（10）5）拱壩應(yīng)力及應(yīng)變監(jiān)測布置圖圖號CD75 SG-414-1（22）6）大崗山二

6、道壩及水墊塘混凝土溫度控制技術(shù)要求7）拱壩及基礎(chǔ)安全監(jiān)測規(guī)劃圖（安全監(jiān)測總體布置）圖號CD75 SG-414-1（2）8）大崗山拱壩混凝土溫度控制技術(shù)要求(A版)。3、 材料準備3.1水管材質(zhì)要求（1）二道壩混凝土冷卻水管（混凝土內(nèi)預(yù)埋的通水冷卻用水管，包括主管和支管）采用高密度聚乙烯HDPE 管（以下簡稱HDPE管）和焊接鋼管（以下簡稱鋼管），一般情況下采用HDPE 管。在固結(jié)灌漿蓋重區(qū)內(nèi)及其它特殊部位的澆筑層面上的冷卻水管采用鋼管。（2）冷卻水管采用HDPE 管時，主管規(guī)格為：內(nèi)徑32mm，壁厚4.0mm，外徑40.00mm，支管規(guī)格為：內(nèi)徑為28.00mm，壁厚2.00mm，外徑32.0

7、0mm。HDPE 管材質(zhì)除應(yīng)滿足給水用高密度聚乙烯（HDPE）管材相關(guān)國家標準要求外，還應(yīng)具有較高的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)1.6 KJ/(m.h.)。（3）HDPE 管主要技術(shù)指標要求見表1-2，承包人應(yīng)采購滿足設(shè)計要求的冷卻水管及其配件。表3.1 二道壩用HDPE塑料冷卻水管主要指標要求項目單位指標導(dǎo)熱系數(shù)kJ/（mh）1.0拉伸屈服應(yīng)力MPa20縱向尺寸收縮率%3破壞內(nèi)水靜壓力MPa2.0液壓試驗溫度：20時間：100h水管水壓力：3MPa不破裂不滲漏3.2 材料采購及檢驗所有冷卻水管和接頭等材料均由設(shè)備物資部門負責采購，要求所采購的設(shè)備材料必須滿足設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，每批材料和

8、設(shè)備都應(yīng)有相關(guān)的出廠檢驗合格證明。4、 通水冷卻溫控技術(shù)要求通水冷卻之前，應(yīng)再一次檢查水管是否漏水，溫控量測設(shè)備及預(yù)埋件是否安裝齊全，經(jīng)檢查合格后方能開始通水冷卻。在各期通水冷卻中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)對各種典型澆筑塊（不同氣溫、不同澆筑溫度、不同水管間距）的溫度進行全過程的跟蹤，建立溫度時間過程線，進行反饋復(fù)核，總結(jié)經(jīng)驗，用以指導(dǎo)以后混凝土的溫度控制。圖4-1 分期冷卻降溫過程示意圖表4-1 二道壩混凝土一期、二期冷卻目標溫度控制表壩 段區(qū) 域一期冷卻二期冷卻Tm()降溫速率TC1()降溫速率TC2()2#5#壩段基礎(chǔ)強約束區(qū)300.5/d240.3/d19基礎(chǔ)弱約束和自由區(qū)32.50.5/d24

9、0.3/d191#、6#壩段32.50.5/d240.3/d194.1混凝土的一期冷卻要求（1）一期冷卻控制混凝土的最高溫度不超過Tm，一期冷卻結(jié)束的目標溫度為Tc1，且必須嚴格控制一期冷卻的降溫幅度不超過6。（2）一期冷卻通水水溫1116。（3）混凝土平倉振搗完成即開始一期通水冷卻，混凝土溫度達到一期冷卻目標溫度Tc1則一期冷卻結(jié)束。一期冷卻時間不宜小于15d。（4）每24小時改變水流方向一次。（5）一期冷卻控溫階段通水冷卻要求1）控溫目標：使混凝土最高溫度Tm滿足控制標準。為確?？販仉A段混凝土水化反應(yīng)程度合適，要求溫控階段總時間不低于5d，且混凝土溫度高于22后方可采用加大通水流量措施。2

10、）通水流量：通水流量1.5m3/h1.8m3/h。早期施工時，應(yīng)根據(jù)溫度測量成果，綜合考慮水管密度、通水流量、環(huán)境溫度等綜合因素，及時總結(jié)合適的溫控通水流量，并指導(dǎo)后期施工。3）控溫要點：應(yīng)進行最高溫度預(yù)警控制，根據(jù)溫度測量成果，混凝土溫度達到警戒水平，預(yù)計混凝土溫度將超過設(shè)計允許值時，應(yīng)提前采取加大通水流量措施進行控溫。（6）一期冷卻降溫階段通水冷卻要求1）降溫目標：使?jié)仓踊炷翜囟冉档椭烈黄诶鋮s目標溫度Tc1，同時要求降溫階段日降溫速率0.5/d，且冷卻降溫過程應(yīng)連續(xù)平順，防止由于通水不足及通水中斷等原因造成溫度回升，要求降溫階段總時間不低于15d。2）通水流量：通水流量為0.8m3/h

11、1.5m3/h。早期施工時，應(yīng)根據(jù)溫度測量成果，綜合考慮通水流量、環(huán)境溫度、混凝土分區(qū)、水管密度等綜合因素，及時總結(jié)合適的降溫通水流量，并指導(dǎo)后期施工。3）控溫要點：一期冷卻降溫過程中，應(yīng)避免降溫速率過大，可提高通水溫度。為防止一期冷卻降溫幅度過大，一期冷卻降溫末期，應(yīng)進行一期冷卻目標溫度預(yù)警控制，根據(jù)溫度測量成果，混凝土溫度達到警戒水平后，應(yīng)加大溫度觀測頻次，在混凝土溫度達到設(shè)計值后，及時調(diào)整通水措施，進入二期冷卻階段。4.2混凝土的二期冷卻要求（1）一期冷卻結(jié)束后可根據(jù)實測混凝土內(nèi)部溫度情況開始二期冷卻，混凝土溫度達到二期冷卻目標溫度Tc2時，二期冷卻結(jié)束。二期冷卻降溫歷時不小于30d。（

12、2）二期冷卻通水水溫采用1116，可采用較高值水溫進行二期通水。（3）為避免二期冷卻階段降溫速率過快及降溫幅度過大，可以調(diào)整冷卻水的溫度和流量，也可以用間歇冷卻的方式來延長二期冷卻歷時。（4）二期冷卻階段通水冷卻要求1）控溫目標：控制混凝土一期冷卻結(jié)束以后的溫度回升不超過1，進行混凝土的緩慢降溫，將混凝土溫度降低至二期冷卻目標溫度Tc2，同時要求日降溫速率0.3/d。2）通水溫度計流量：通水流量為0.8m3/h1.2m3/h。早期施工時，應(yīng)根據(jù)溫度測量成果，綜合考慮混凝土溫度、水管密度、通水流量、環(huán)境溫度等綜合因素，及時總結(jié)合適的通水流量、通水溫度和通水時間，并指導(dǎo)后期施工。3）控溫要點：為防

13、止二期冷卻階段溫度回升幅度過大，應(yīng)根據(jù)溫度測量成果，混凝土溫度回升值達到1時，及時進行通水冷卻。施工過程中應(yīng)總結(jié)不同齡期混凝土合適的降溫通水流量和通水溫度。（5）二期冷卻結(jié)束后，每5天觀測一次混凝土溫度，觀測一個月，若溫度回升超過2，則應(yīng)進行補充水管冷卻，將混凝土溫度冷至19。4.3混凝土通水冷卻施工工藝（1）通水冷卻施工準備1）隨著二道壩混凝土澆筑的逐步升高，每隔一定高程需設(shè)置一層平臺，以供冷卻水輸送管道的布置和方便通水流量、進、回水溫度的檢測，并要求冷卻水輸送主、支管道和分水器及時跟進，以保證冷卻水管的及時接通。2）在每倉混凝土開倉澆筑前，現(xiàn)場準備充足的冷卻水管，并嚴格按設(shè)計要求進行冷卻水

14、管的布置和埋設(shè)。3）在混凝土開倉澆筑前，應(yīng)對已鋪設(shè)好的冷卻水管進行通水檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏和堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即處理，未處理好者，不得開倉澆筑；在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意避免水管受損傷、折斷、碰壞和堵塞，以保證冷卻水管的通暢性。4）定期檢查冷水機組的運行情況，保證冷水機組的出水量、出水壓力、出水溫度等滿足各階段通水冷卻的要求。5）冷水機組運行管理人員、冷卻水輸水管道布置及焊接作業(yè)人員、冷卻水管布置埋設(shè)施工人員、通水流量檢測人員、進回水溫度檢測人員、悶溫檢測人員等，必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。（2）一期通水冷卻施工工藝一期通水冷卻的主要目的是削減澆筑層混凝土初期水化熱溫升，控制混凝土溫度不超過允許最高溫度，

15、同時削減壩體混凝土內(nèi)外溫差，降低二期通水冷卻開始時的混凝土溫度，減小溫度應(yīng)力。1）每壩塊混凝土開倉澆筑前，需檢查通水冷卻水管及上引水管的暢通性，并做好標識（倉里、倉外統(tǒng)一標注）；對于澆筑過程中所鋪設(shè)的塑料冷卻水管，在混凝土第一坯層鋪設(shè)完成后，及時進行暢通性檢查。檢查時，水壓為0.2MPa的情況下，流量大于0.9m/h為通暢，流量小于0.9m/h或發(fā)現(xiàn)滲漏、堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時進行處理。2）一期通水冷卻開始時，水流方向每24h變換一次。一期冷卻通水時間不少于15d，并應(yīng)連續(xù)進行，嚴格控制混凝土最高溫度、降溫速率、結(jié)束溫度滿足設(shè)計要求。3）設(shè)立專職二、三檢人員負責混凝土通水過程控制，根據(jù)一期通水冷卻不

16、同時段、不同季節(jié)及時進行流量調(diào)整。針對陡坡壩段及孔口等特殊部位，必要時應(yīng)對所埋設(shè)的測溫儀器進行加密觀測，根據(jù)現(xiàn)場觀測數(shù)據(jù)由三檢人員通知及時調(diào)整流量，以保證混凝土最高溫度不超標。4）在通水冷卻過程中，應(yīng)加強對典型壩段所埋設(shè)測溫儀器的觀測成果分析，并將觀測成果與悶溫檢測結(jié)果進行對比，以尋找一期通水冷卻不同時段、不同季節(jié)的通水流量等參數(shù)的控制規(guī)律，并以此規(guī)律指導(dǎo)其他壩段的冷卻通水施工。5）高溫季節(jié)(每年4月中旬9月)，在新澆筑層混凝土最高溫度出現(xiàn)前，一期冷卻通水流量一般按1.5m/h1.8m/h進行控制。6）在一期通水冷卻過程中，應(yīng)嚴格按規(guī)定的檢測頻次，設(shè)專人對冷卻通水流量及進、回水溫度進行定時檢測

17、，并做好相關(guān)檢測記錄。7）一期通水冷卻達到15d時，及時根據(jù)溫度觀測數(shù)據(jù)或回水溫度情況，適當調(diào)整一期冷卻通水流量，最終保證一期冷卻結(jié)束溫度滿足設(shè)計要求。8）一期通水冷卻期間，主要通過對不同部位冷卻水管布置間距及各個時段的通水流量、進水溫度的控制，以最終保證混凝土最高溫度、降溫速率及一期通水冷卻結(jié)束溫度滿足設(shè)計要求。（3）二期通水冷卻施工工藝二期通水冷卻的目的是，控制混凝土一期冷卻結(jié)束以后的溫度回升，通過二期冷卻的緩慢降溫，減小混凝土內(nèi)外溫差。1）一般二期冷卻通水歷時30天，二期冷卻的降溫幅度不超過5。2）二期通水冷卻開始后，應(yīng)連續(xù)通水，水流方向每24h變換一次，通過調(diào)節(jié)通水流量，嚴格控制各二期

18、冷卻區(qū)的降溫速率，最大降溫速率每天不大于0.3/天，降溫速率可由所埋測溫儀器測得。二道壩混凝土通水冷卻分一期通水冷和二期通水冷兩個階段，通水冷卻施工工藝流程見下圖。冷卻水管管路鋪設(shè)管路布置繼續(xù)悶溫10d中冷管路檢查通水前暢通性檢查暢通性檢查管路疏通處理管路疏通一期通水冷卻 一冷一冷通水結(jié)束悶溫檢測一冷悶溫二期悶溫檢測檢測二冷結(jié)束二期通水冷卻管路疏通管路疏通管路疏通管路疏通通水冷卻施工準備施工準備二期復(fù)冷悶溫檢測檢測二冷二冷通水前暢通性檢查暢通性檢查管路疏通處理管路疏通流量調(diào)整管路疏通維持該溫度直至二冷管路疏通 不暢通 暢通 暢通 流量調(diào)整 進回水檢測 24合格 合格 不暢通 暢通 暢通 合格

19、不合格 合格圖4-2 二道壩通水冷卻施工工藝流程圖4.4混凝土溫控檢測（1）為了驗證施工期混凝土溫度是否滿足溫控要求，采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度，二道壩距基礎(chǔ)面15m高度以下倉面每倉不少于2支溫度計、15m高度以上或倉面較小的部位每倉不少于1支溫度計。每倉1支溫度計的倉面，溫度計應(yīng)設(shè)置在倉面的幾何中心；二道壩壩體每倉2支溫度計的倉面，溫度計應(yīng)布置在倉面長邊中心線上距離中心線中點上下游5m處各1支，局部距冷卻水管較近部位需根據(jù)實際情況進行埋深上的調(diào)整。（2）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)至少每4h測量一次混凝土的出機口溫度、混凝土的澆筑溫度、壩體冷卻水的進出口溫度和氣溫，并做

20、好記錄。（3）混凝土澆筑溫度的測量，每100m2倉面面積應(yīng)不少于一個測點，測點應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。測溫點的深度倉面以下10cm。（4）混凝土澆筑后3天內(nèi)應(yīng)加密觀測溫度變化：外部混凝土每天應(yīng)觀測最高、最低溫度；內(nèi)部混凝土8h觀測一次，3天以后宜12h觀測一次。（5）氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加溫度觀測次數(shù)。（6）當要測量的最終的混凝土平均溫度時，可以先停止一條冷卻水管中的循環(huán)水流動96h，然后測量該水管中的水溫即為要測量的混凝土的平均溫度。4.5冷卻水管水溫、流量、悶溫檢測工藝 二道壩混凝土通水冷卻檢測項目包括(但不限于)：冷卻機組供水量，進、回水溫度，進、回水流量，各冷卻階段的悶溫溫度等。（

21、1）水溫檢測供水主管和冷卻水管進、回水溫度主要采用溫度傳感器（型號WTVP/32）檢測，并采用紅外線點溫儀或玻璃棒溫度計進行校核，無論采用何種溫度計，均需進行定期校驗和率定。同時要求溫度計誤差控制在0.51以內(nèi)，采用溫度計檢測水溫時，在開始通水 1015min穩(wěn)定后，即可及時測溫讀數(shù)。水溫檢測包括供水溫度、冷卻水管進、回水溫度、悶溫溫度等（每組數(shù)據(jù)測取3個或多個數(shù)值的平均值作為最終結(jié)果）。（2）流量檢測對冷卻水管的通水流量一般采用流量傳感器（型號WTVP/32）進行檢測。冷卻水溫及流量檢測頻次冷水機組出水溫度、壩體冷卻水管進、回水溫度要求每8h測量1次；壩體冷卻水管通水流量的測量一般與進、回水

22、溫度的測量同步進行，一期冷卻通水流量每8h測量1次，中期冷卻一次控溫、降溫階段通水流量每8h測量1次，中期冷卻二次控溫階段通水流量每24h測量1次；二期冷卻降溫階段通水流量每8h測量1次，二期冷卻控溫階段通水流量每24天測量1次。（3）悶溫檢測1）各階段通水冷卻準備結(jié)束時，應(yīng)進行全面的悶水測溫，以確定冷卻效果是否達到設(shè)計要求。若未達到設(shè)計要求應(yīng)繼續(xù)通水，直至達到要求為止。2）測量混凝土內(nèi)部溫度采用悶水測溫，不同間距冷卻水管的悶溫時間可參考下表執(zhí)行。圖 4-3 悶溫時間參考表水管水平間距（m）垂直間距（m）1.51.01.51.51.53.0悶溫時間（d）3445563）在冷卻水管埋設(shè)過程中，準

23、確測量每套冷卻水管從下游壩面的接口至蛇形起彎點的長度L1（上引管長和沿橫縫的直線段長之和）和蛇形彎曲段總長度L2，其中L1可為進回水管中的任意一條（但需標明），并要求將L1和L2的具體數(shù)值在相應(yīng)冷卻水管的標示牌上予以注明。4）通水結(jié)束關(guān)閉進、回水閘閥，并開始進行悶溫前，先將通水流量調(diào)至最大，以將冷卻水管內(nèi)的空氣全部趕走后，先關(guān)回水閘閥再關(guān)進水閘閥，最終保證整條冷卻水管全管充滿冷卻水，以提高悶溫效果。5）悶水測溫工具的選擇，必須使用帶有刻度的容器測量每套冷卻水管的放水量，保證悶溫的具體位置，同時需采用玻璃棒溫度計和電子溫度計兩種溫度計進行觀測，最終以電子溫度計的讀數(shù)為準。6）冷卻水管進行悶水測溫

24、時，要求解一套水管、測一套水管，并將該套冷卻水管測量完成并作好記錄后，再解開下一套冷卻水管，以防止冷卻水管中的水流走后，影響悶水測溫結(jié)果。7）悶水測溫必須采用壓縮空氣將管內(nèi)積水緩慢吹出，不能用江水或制冷水趕水。8）悶水測溫時，先采用帶有刻度的容器量取L10.615升/m的水量后，立即量取約3升水測量其溫度作為T1；隨后量取(L2/3-5)0.615升/m的水量后，立即量取約3升水測其溫度作為T2；最后量取（L2/3-5）0.615升/m的水量后，立即量取約3升水測其溫度作為T3；并分別將T1 、T2 和T3予以記錄，最終求其平均值作為該套冷卻水管的平均悶溫溫度。9）為盡量減小外界氣溫對悶水測溫

25、結(jié)果的影響，要求對帶有刻度的量水容器進行保溫層的包裹，并采用反映靈敏的電子溫度計測溫，且盡量縮短測溫時間。10）各冷卻階段的每次悶溫開始日期、結(jié)束日期、悶溫測量結(jié)果等均應(yīng)詳細記錄。5、 通水冷卻強度及設(shè)備配置5.1通水冷卻強度計算整個二道壩通水冷卻支管共130組，一期冷卻通水量為9.36萬m3，通水溫度取11；二期冷卻通水量為7.488萬m3，通水溫度取16。根據(jù)二道壩混凝土施工技術(shù)方案“4 施工進度計劃”中“表4-2 二道壩混凝土分倉完成計劃表”，初擬混凝土通水冷卻強度表，見下表：表5-1 二道壩混凝土一期、二期冷卻通水強度計劃表 流量：m3/h年月一期通水支管組數(shù)一期冷卻通水流量二期通水支

26、管組數(shù)二期冷卻通水流量通水流量小計備注2013年5月005442013年4月57.5118.816.32013年3月1116.564.821.32013年2月690092013年1月0021.61.62012年12月231310.413.42012年11月1319.51915.234.72012年10月20303024542012年9月2943.52116.860.32012年8月22331512452012年7月162486.430.42012年6月69009注：一期通水流量單組支管取1.5 m3/h，二期通水流量單組支管取0.8 m3/h。通過計算，最大通水流量出現(xiàn)在2012年9月，冷卻通

27、水流量為60.3 m3/h。較大流量為2012年10月，冷卻通水流量為54 m3/h。5.2冷卻機組選型根據(jù)通水冷卻強度計算值，冷卻機組的選型按1.2倍保證系數(shù)選型，通過比對，冷水站采用LSLGF500型噴液螺桿式氨冷水機組，該機組運行于+7/+30工況時，生產(chǎn)7的冷水時，額定生產(chǎn)效率100m3/h。根據(jù)設(shè)計原則，制冷水循環(huán)使用，以節(jié)約施工用水；因冷水設(shè)施布置在靠近大壩的岸坡上，供、回水熱損失較小（按照沿途損失1計）。根據(jù)以往工程經(jīng)驗及供水溫度檢測資料，按本工程的供、回水距離，通過模擬計算，供水溫度上升1、回水溫度（包括回水箱、循環(huán)水箱）上升1.02.0。通過本工程示例計算，冷卻水進出口平均溫

28、升取4.0。所以80循環(huán)冷水的升溫幅度為：升溫幅度=冷卻水進出口平均溫升+供水平均溫升+回水平均溫升=4.0+1.0+1.0 =6.0。按供水溫度為11計算，回水溫度為17，通7的冷卻水降低回水溫度，計算得出7水占冷卻通水強度的60%可以將通水水溫降低至11。綜上所述，制冷水強度達到供水強度的60%即可，即60.31.260%=43.4 m3/h。所選機型完全符合二道壩通水冷卻需要。表5-2 LSLGF500（100m3/h) 噴液螺桿式氨冷水機組機組技術(shù)參數(shù)表技術(shù)參數(shù)單位（W-）NZLG16F（W-）JNZLG16F螺桿壓縮冷凝貯液機組標準工況制冷量/軸功率KW300/86低溫工況制冷量/軸

29、功率155/81.7制冷劑R22潤滑油牌號N46或WL5潤滑油加入量L320制冷劑充注量kg910振動um20機組外形尺寸長mm3572寬1975高1990機組重量kg4000運行重量kg4900吸氣閥管徑mmDN100螺桿壓縮機型號LG16F主電機額定功率kW125/110/100額定轉(zhuǎn)速r/min2960電源V/Hz380/50油泵油泵型式及流量轉(zhuǎn)子泵、50L/min電機型號及轉(zhuǎn)速Y90L-6、910r/min電機功率及電源1.1kW、380V、50Hz冷凝器進水溫度32冷卻水流量m3/h100冷卻水側(cè)阻力Mpa0.06進出水管徑mmDN1005.3臨建及管線布置在水墊塘左岸1#戧臺L6-

30、4 EL970.2m高程布置冷水系統(tǒng)，變電站上游側(cè)。具體布置見平面布置圖。水管從戧臺與拱肩槽上游側(cè)主水管接入，進、出水管采用DN125鋼管。用電就近從戧臺配電柜接駁。6、 冷卻主供、回水管與壩后工作棧橋制安6.1主通水管道安裝主供、回水管道由L6-4出水箱后，沿 970.2m戧臺邊界外側(cè)水平鋪設(shè)至L6-15下游側(cè)（1#沖溝上游）下至EL.950m馬道，跨過下基坑道路至二道壩下游側(cè)沿邊坡下至EL.925m護坦底板，止于二道壩4#、5#橫縫處。具體布置見附圖。表6-1 二道壩冷卻系統(tǒng)主水管道工程量表序號項目規(guī)格單位數(shù)量備注1供、回水管道DN100m5802管道保溫m580包裹保溫材料3邊坡固定錨筋

31、25Kg10404平臺馬凳25Kg9305跨道路桁架Kg806.2壩后工作棧橋制安當二道壩壩體升至EL.946m高程時，在該高程布置一排工作棧橋，方便冷卻水管主供、回水管道布置和工作人員監(jiān)測溫度。具體布置圖見附圖。表6-2 壩后冷卻通水工作棧橋工程量序號項目單位數(shù)量備注12.0m三角支架Kg9200共用46榀，布置間距1.5m，單榀重約200Kg。2面板Kg2025鋼絲網(wǎng)面板，1.5m0.6m，共需要135塊。3鋼轉(zhuǎn)梯Kg1100尺寸2.5m1.5m2.8m，兩標準節(jié)4直爬梯Kg53 按大崗山安全設(shè)施標準化設(shè)計5斜爬梯Kg1570按大崗山安全設(shè)施標準化設(shè)計小 計T13.957、 倉內(nèi)冷卻水管施

32、工技術(shù)及保護7.1一般要求（1）冷卻水管布置設(shè)計時盡可能上下層冷卻水管垂直對齊布置，因二道壩體型需要，上下層冷卻水管布置也有一定的規(guī)律性。（2）冷卻水管支管采用蛇形布置，支管方向管應(yīng)大致垂直于澆筑塊長邊方向布置。單根蛇形支管的長度不大于300m，當同一倉面需要布置多條支管時，各支管長度應(yīng)基本相當。（3）冷卻水管距上、下游壩面的距離一般要求為0.8m，局部不應(yīng)小于0.5m；冷卻水管距橫縫面的距離一般要求為0.8m和0.5m，冷卻水管距廊道、孔口的等內(nèi)壁面的距離一般不應(yīng)小于0.5m。（4）同一倉面需要布置蛇形支管數(shù)量在3根以內(nèi)時，采用一組進出水主管和各支管相連，支管數(shù)量大于3根時，需設(shè)多組進出水主

33、管和各支管相連，每根主管連接支管數(shù)量控制在3根以內(nèi)，且各組進出水主管連接的支管數(shù)量盡量一致。（5）主管進出口管口外露長度不應(yīng)小于20cm；主管進出口應(yīng)分散布置，進出口處水管水平間距和垂直間距一般不小于1.0m。（6）冷卻水管不允許穿過橫縫及各種廊道及孔洞，也不允許和壩內(nèi)其它管路搭設(shè)、相交。冷卻水管需要跨廊道及孔洞時，應(yīng)采用預(yù)埋件在跨廊道及孔洞底板下部的鐵管進行繞接。（7）冷卻水管應(yīng)按布置要求和設(shè)計圖紙進行定位，基礎(chǔ)固結(jié)灌漿范圍及其它有坐標控制要求的，需進行精確定位。（8）冷卻水管在埋設(shè)于混凝土中以前，水管的內(nèi)外壁均應(yīng)干凈和沒有水垢。7.2冷卻通水施工工藝流程施工準備冷卻水管加工、運輸冷卻水管測

34、量放樣冷卻水制備冷卻水管安裝冷卻水管開澆前通水檢查一期通水冷卻二期通水冷卻壩內(nèi)蛇形管回填灌漿圖1 冷卻通水施工工藝流程7.3主要施工工序1）施工準備對要進行冷卻水管施工的倉面，提前一周完成冷卻水管布置圖的設(shè)計，在設(shè)計時綜合考慮與冷卻水管布置有干擾的相關(guān)因素，如：固結(jié)灌漿孔、溫度計、測縫計、預(yù)埋件等埋件。根據(jù)布置圖加工冷卻水管。2）冷卻水管加工運輸冷卻水管的在加工時（特指鋼管），完全按照圖紙設(shè)計加工，圓弧段的加工偏差不允許超過10mm，整個加工運輸過程冷卻水管不允許出現(xiàn)變形或硬折角，確保冷卻水管的凈截面積。3）冷卻水管的測量放樣冷卻水管測量放樣時，在混凝土面上放樣，平面位置點位誤差不大于15mm

35、，高程點位誤差不大于50mm，在巖基上放樣，平面位置點位誤差不大于150mm，高程點位誤差不大于100mm。4）冷卻水制備冷卻水制冷設(shè)備采用6-4#戧臺布置的冷水站。冷卻供水管路采用已經(jīng)布置于二道壩下游側(cè)的供水管路。5）冷卻水管的安裝冷卻水管安裝施工前，完成倉面施工縫面處理等其他施工。冷卻水管安裝前需進行測量放樣。當?shù)谝粚永鋮s水管布置在老混凝土面上時，老混凝土收倉后于初凝前，由測量人員根據(jù)冷卻水管布置詳圖在倉面放樣，預(yù)埋固定冷卻水管的鐵件。第二或三層冷卻水管直接埋在剛施工的混凝土層面上，鋪設(shè)好后用68長40cm的鋼筋U型卡將冷卻水管固定在層面上，U型卡間距不超過2.0m，拐角處和圓弧段進行加密

36、，為防止冷卻水管在澆筑過程發(fā)生偏移，U型卡，兩個插入段都必須混凝土至少10cm。對有鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)要求的倉面，冷卻水管可以直接用鉛絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上。冷卻水管需經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理人驗收后才能開倉澆筑混凝土。 圖7-1 冷卻水管固定工藝圖二道壩采用3m分層澆筑時，必須采用平鋪法施工，中間夾層的冷卻水管布置按設(shè)計尺寸控制。混凝土澆筑至冷卻水管高程應(yīng)立即埋設(shè)，采用U型卡固定。埋設(shè)時應(yīng)注意混凝土坯層覆蓋時間，防止冷縫出現(xiàn)。冷卻水管鋪設(shè)前應(yīng)保證將人員、材料、工具的設(shè)施準備到位，特別是冷卻水管彎頭部分應(yīng)提前做好準備。工區(qū)應(yīng)提前通知測量隊進行放樣，在二道壩長邊方向每間隔6m在模板上進行冷卻水管位置標示。6）冷卻水管開澆

37、前的通水檢查冷卻水管按照設(shè)計要求的間距進行鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后進行通水檢查。如果冷卻水管有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時將混凝土表面的積水進行清除，并對冷卻水管進行更換或加固處理，直至冷卻水管不再有漏水現(xiàn)象。同時，在澆筑過程中加強巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決。7）澆筑砼時成品保護混凝土下料高度嚴格控制在50cm左右，防止混凝土中的大骨料將水管損壞，若有損壞現(xiàn)象及時對冷卻水管進行修補或者更換。并且在振搗過程中應(yīng)嚴禁損壞冷卻水管。8）分期通水冷卻為將施工期混凝土溫度降低至封拱溫度，根據(jù)拱壩混凝土溫控防裂特點，分一期冷卻、二期冷卻等兩個時期進行混凝土冷卻降溫。 7.4冷卻水管標識（1）冷卻支管及壩內(nèi)冷卻蛇形管均

38、應(yīng)編號標識，并作詳細記錄。（2）冷卻水管標識必須用鍍鋅鐵皮（白底、藍框、紅字），尺寸統(tǒng)一為1510cm（長寬），應(yīng)明確標示壩段號、冷卻水管高程、水管編號等。冷卻水管標識牌示意如下：圖2 二道壩3#壩段冷卻水管編 號3#壩段EL926.5埋設(shè)高程EL926.5通水時間2012年5月28日材質(zhì)：HDPE塑料管 管長：493.2m7.5水管防護要求（1）無論水管鋪設(shè)在何部位，均應(yīng)保證水管在施工中不被平倉、振搗設(shè)備破壞。（2）對冷卻水管進出口、預(yù)埋鐵管口應(yīng)妥善保護，防止堵塞。（3）若需要在已澆筑倉面鉆孔進行接觸灌漿或固結(jié)灌漿，應(yīng)按布孔要求盡量避開冷卻水管位置。（4）在進行壩基接觸灌漿或固結(jié)灌漿時，若需

39、要在已澆筑倉面打孔，要防止冷卻水管被鉆孔打斷，保證冷卻水管在鉆孔時不破損。主要采取預(yù)先實測好冷卻水管的實際位置，調(diào)整打孔的平面坐標，并且保證孔斜率滿足要求。（5）二道壩混凝土外冷卻供水管需包裹保溫材料，冷卻水管進口水溫與冷水廠出口水溫之差不宜超過1，保溫材料和保溫厚度可按此要求選定。7.6冷卻水管損壞應(yīng)急處置（1）冷卻水管鋪設(shè)層以上一個坯層振搗完以后，發(fā)現(xiàn)有疑似冷卻水管被破壞有滲水情況的，首先應(yīng)由工區(qū)停止通水、重開被疑似破壞的冷卻水管通水回路，以判明冷卻水管是否受損，如能排除系冷卻水管受損，則對該部位采取加強振搗，排凈泌水，再作觀察。如判明系冷卻水管受損則倉面指揮應(yīng)立即組織人員挖開滲水位置，及

40、時找到冷卻水管破壞處，采用橡皮套管對接，8#鐵絲綁扎的方法快速處理。（2）冷卻水管鋪設(shè)層以上兩個坯層振搗完以后，發(fā)現(xiàn)有疑似冷卻水管被破壞有滲水情況的，首先應(yīng)由責任工區(qū)關(guān)停、重開疑似冷卻水管通水回路，以判明冷卻水管是否受損，確定系水管被破壞后，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件、各坯層澆筑時間以及現(xiàn)場工況綜合分析。若在高溫時段（氣溫超過23），因砼初凝時間縮短，且目前砼澆筑、振搗完一個坯層平均耗時約4h，在發(fā)現(xiàn)有滲水時距冷卻水管最早覆蓋時間已至少是8h，如采用挖機將混凝土挖開、找到水管破損處修復(fù)、并通水確認，耗時較長。采用上述工藝，可能產(chǎn)生混凝土初凝，對砼質(zhì)量有較大風險，在此情況下嚴禁采用挖機入倉處理。按業(yè)主

41、要求執(zhí)行：在澆倉冷卻水管破損不能修復(fù)時，立即停止通水，待收倉4872h以后開始通水，通水壓力不大于0.3MPa。 （3）冷卻水管鋪設(shè)層以上三個坯層振搗完以后，發(fā)現(xiàn)有疑似冷卻水管被破壞有滲水情況的，不論白班、夜班均嚴禁采用挖機入倉處理。（4）在固結(jié)灌漿蓋重區(qū)，冷卻水管應(yīng)精確定位，避免固結(jié)灌漿過程中打斷冷卻水管，埋設(shè)后有測量隊測出其實際位置，冷卻水管在埋設(shè)過程中應(yīng)固定牢固，保證在澆筑混凝土過程中不移位。如果在施工過程中，由于固結(jié)灌漿鉆孔打斷冷卻水管，必須立即停鉆采用孔口機械塞將被鉆到冷卻水管的孔封堵，以確保通水正常，不影響其他部位的鉆孔施工。待倉面整個灌漿結(jié)束后，降低通水壓力，再用水泥砂漿將冷卻水

42、管以上50cm至孔口段全部封堵，待凝24h后，通水檢查是否有堵塞現(xiàn)象。 （5）修復(fù)完成冷卻水管后，應(yīng)回填混凝土分層振搗密實，并復(fù)振。7.7其他規(guī)定（1）冷卻水管鋪設(shè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，如須增加施工人員，應(yīng)及時進行相關(guān)培訓(xùn)。（2）每班每倉冷卻水管施工人員一般不少于10人，并安排施工人員職守進出水閥處，每條回路鋪設(shè)時間不得超過30分鐘，發(fā)現(xiàn)冷卻水管漏水后倉面冷卻水管施工人員應(yīng)立即通知職守人員關(guān)停相應(yīng)管路的通水，不得超過3分鐘，停水后立即組織挖開混凝土查找漏水點，并快速處理冷卻水管損壞處，不得超過30分鐘（其中挖混凝土20分鐘，接管10分鐘）。如采用平倉機輔助挖混凝土時，應(yīng)注意保護冷卻水管，防止進一步損

43、壞冷卻水管（原則上就預(yù)留20cm混凝土人工挖除）。采用挖機進倉輔助查找冷卻水管漏水點時，處理時間不得超過60分鐘。（3）質(zhì)檢辦和責任工區(qū)必須建立冷卻水管損壞臺帳，每周、月分析和評價冷卻水管質(zhì)量和施工質(zhì)量情況。（4）設(shè)備物資辦應(yīng)對冷卻水管進行入庫驗收，責任工區(qū)領(lǐng)用時也應(yīng)進行驗收，領(lǐng)用到使用前應(yīng)妥善保管，防止損壞。8、 通水記錄及資料整理（1）對冷卻水管的分組、管長、材質(zhì)、間距等應(yīng)作詳細記錄，對主管進出口應(yīng)作編號，并進行明顯標識。（2）通水冷卻的各個階段均應(yīng)對通水情況進行記錄，記錄作為混凝土溫度測量報告的一部分，記錄內(nèi)容包括：1）水管編號和澆筑塊編號；2）蛇形管間距、單根長管長度；3）主管的流量和

44、壓力；4）各個階段通水開始時間和結(jié)束時間；5）蛇形管進口水溫及出口水溫（每4h測一次）；6）每次悶溫開始日期、結(jié)束日期、悶溫測量結(jié)果等。（3）在冷卻水管主管的進口，應(yīng)安裝水表和控制流量的閥門，在部分主管上應(yīng)安裝水龍頭，用來測量水溫。（4）一期冷卻時，每根主管每12小時觀測一次流量和水溫，二期冷卻時每天觀測一次流量和水溫，二期冷去結(jié)束至以后的30天內(nèi)，每25天觀測一次流量和水溫（前期觀測時間間隔短一些）。（5）各通水冷卻階段的悶溫溫度檢測必須由三檢人員和監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，檢測結(jié)束后，專職二檢人員應(yīng)嚴格按附表格式，及時將冷卻階段、悶溫開始時間、通水天數(shù)、悶溫結(jié)束時間、悶溫檢測結(jié)果等予以記錄，并由二

45、檢人員、三檢人員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可。（6）冷水機組運行人員負責冷卻水供應(yīng)的相關(guān)檢測記錄，包括主供水管道的流量、壓力、進、回水溫度等；同時應(yīng)對機組的運行情況進行適時記錄。表8-1 大渡河大崗山水電站混凝土第 期通水冷卻悶溫測溫表樣表施工單位：工程部位： 高程： m m通水類型：通水時間： 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分通水天數(shù)： 天悶溫時間： 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分悶溫天數(shù)： 天悶溫溫度：管路編號溫度（）溫度（）溫度（）平均溫度（）結(jié)果分析：簽字施工單位： 質(zhì)檢辦： 監(jiān)理： 要求：1、測溫采用壓縮空氣將管內(nèi)積水緩慢吹出，開始和結(jié)束約10m管內(nèi)水水溫不能計入；2、數(shù)據(jù)

46、記錄準確、真實、字跡清晰、工整。9、 二道壩混凝土溫控質(zhì)量管理辦法9.1組織機構(gòu)項目部成立大壩、水墊塘及二道壩混凝土溫控領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：周桂龍副組長：黃仁偉 羅飛躍 成 員：李志強 熊愛芳 竇強峰 段建社 張紀杰 曹 望馬 懿 莊文科 李 林 李春林 文 華 常炳章肖登華 廖忠清 陳愛軍 譚 洪 唐革明 侯軍偉 李文軍 譚衛(wèi)中 劉俊宇 程壽明 大壩、水墊塘及二道壩混凝土溫控領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在質(zhì)檢辦。9.2 各主要部門職責9.2.1 施工管理辦職責(1)負責大壩、水墊塘及二道壩混凝土溫控施工協(xié)調(diào)和進度管理工作。(2) 負責大壩、水墊塘及二道壩混凝土溫控對內(nèi)對外協(xié)調(diào)工作。(3) 解決好纜機、門機在混凝土澆筑和保溫材料調(diào)運之間關(guān)系，確保保溫不因設(shè)備、材料調(diào)運不到位而造成保溫不及時的情況。9.2.2 技術(shù)辦職責(1) 負責大壩、水墊塘及二道壩混凝土溫控措施的編制與審批。(2) 負責大壩、水墊塘及二道壩混凝土制冷站和供水管路的布置設(shè)計，形成圖紙